海南高速交通环保沥青材料有限公司环保沥青材料基地项目环境影响报告表

//无）；审查文件名称：海南省生态环境厅关于澄迈县老城中心城区控制性详细规划本项目位于海南省澄迈县老城科技新城南二环路与七（澄自然资函[2026]367号详见附件6本项目用地规划为二类工业用地，本项目为沥青混合料生产项目，属于工业项目，因此项目用地根据《澄迈县老城中心城区详细规划》中的控制单元规划图，老为七个功能区，分别为：临港服务区、现代低碳制造工业区、现代物流海旅游度假区、城市生活区、数字产业区、门户商贸区。根据《澄迈县造工业区，本项目为沥青混合料制造，属于《海南省高新技术产业统计分类目录根据《中共澄迈县委老城科技新城工作领导小组办公室室务会会根据《澄迈县自然资源和规划局关于反馈关于环保沥青材料基地的函》（附件15）可知，项目为“C3099其它非金属矿物制品制造”，不属于禁止2、与《澄迈县老城中心城区控制性详细规划环境影响报告书》内容、评价结根据《澄迈县老城中心城区控制性详细规划环境影响报告书》及环境厅关于澄迈县老城中心城区控制性详细规划环境影响报告书的批〔2023〕138号），本项目的建设与规划环境序号澄迈县老城中心城区控制性详细规划环境影响报告书评价结论本项目情况符合1结合发展目标和功能定位，聚焦优势产业，制定区内有针对性的产业规划。严格生态环境准入，优化产业结构，对区内污染物排放量大、工业附加值低的产业采取措施促进其升级改造或限期淘汰；借助海南自贸港政策落地实施，按照“延链、本项目为沥青混合料生产项目不属于高能耗、高污染、高排放产业和低端制造业。项目已取得“澄迈县老城科技新城产业项目发展和用地准入协符合补链”等思路，吸引更多高新技术、高附加值、高环保水平产业项目入驻规划区内，鼓励使用天然气、电等清洁资源。议”（附件3），项目的建设符合“全面禁止高能耗、高污染、高排放产业和低端制造业发展，推动现有制造业向智能化、绿色化和服务型转变，加快构建绿色产业体系”的要2严控规划区内工业废气无组织排放，企业产生的废气应采取集气措施，加强无组织排放管控，涉VOCs排放行业项目应严格执行省市相关政策要求，严格限制排放恶臭气体的项目引进，将无组织异味排放面源转化为有组织排放，实施集中处理后排放。针对排放工艺废气情况，通过环境影响评价，合理布局和调整厂址或总平面布置，以减少对周围环境的影响。根据工程分析可知，项目产生的沥青烟气采用“水喷淋+高压静电除油+活性炭吸附（配套脱附催化燃烧）”或燃烧处理后排放，能达到相应的限值要求。符合3综合考虑规划区内海域环境容量、区域污染物削减能力和海域环境质量改善效果，依据水环境容量测算结果实施入海河流和直排海污染源的容量总量控制。提高污水和垃圾的收集、处理率，提高污水资源化利用水平，严格控制河口及海域船舶和港口污染物排放，严格控制占用海岸线的开发活动，保留盈滨半岛砂质海岸、玉包基岩海岸、花场湾红树林海岸和雷公岛珊瑚礁海岸的自然状态或自然生态功能，严格控制排水量大、污染严重的项目。鼓励企业内部中水回用、污水综合利生活污水经三级化粪池预处理后排入市政管网，最终进入符合4企业各种噪声源必须做到达标排放，新建项目及现有项目的改扩建，首先选用低噪声、低振动的设备，其次合理布局高噪声设备，再者对各种工业噪声源分别采用隔声、吸声和消声等措施降低其源强，各工业企业在厂区内加强绿化设计，优化内部布局，控制车辆噪声源强和加强交通管理，规范社会生活噪声排放行为，进一步改善区域的声环境质量。项目选用低噪声、低振动设备，并合理布局，通过厂房隔声可降低噪声对周边环境的影响。经噪声预测，项目厂界贡献值均可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的标准要求。符合序号澄迈县老城中心城区控制性详细规划环境影响报告书评价结论本项目情况符合1优化调整产业发展定位。针对区域内与产业发展及功能定位不符、布局不合理、不符合区域环境保护要求的现有企业，应制定本规划期内逐步退出、产业转型等可行的改善计划。结合规划发展目标和功能定位，聚焦优势产业，制定并严格实施有针对性的产业规划。严格生态环境准入，优化产业结构，制定符合规划区产业发展和功能定位的生态环境准入清单。本项目为沥青混合料生产项目，不属于“两高一资”（高耗能、高污染和资源新产品出口）产业，符合澄迈县老城中心城区详细规划的空间结构规划图中的布局和结构。符合2优化规划用地布局。生产和生活空间应保持一定的环境防护距离和安全防护距离，避免生活空间和生产空间相互交织，功能冲突。新建项目应与周边具有较好的环境相容性、产业相容性和功能相容性。制定切实可行村庄搬迁安置方案，加快协调落实规划区内相关村庄搬迁安本项目属于工业项目，用地类型为工业用地，项目与周边具有较好的环境相容性、产业相容性和功能相融性。本项目的开发建设在采取合理的防污、控污措施后，污染物排放可符合国家相应符合置工作的排放标准要求，不会明显的改变区域环境状况。3完善园区相关基础设施配套规划建设。优化交通物流运输路线，物流运输车辆应首先考虑避免穿行规划的城市中心区、城市生活区。加快污水管网建设进度，完善港口环保设施建设和环境应急预案，确保区域污水得到有效处理和达标排放。加快推进规划区内中水回用系统建设，提高规划区中水回用率。充分利用海口垃圾焚烧发电厂对海南老城科技新城西区污水处理厂产生的污泥进行协同处置。生活污水经三级化粪池预处理后排入市政管网，最终进入老城污水处理厂（西区）处理。符合4充分考虑环境承载情况。现有海口燃煤电厂应有序推进实施“绿色低碳”计划，落实海南清洁能源岛建设重点任务要求。现有企业应加强环保升级改造，进一步削减大气污染物排放，确保远期大气环境目标可达。强化老城西区污水处理厂环境管理，实现稳定达标排放，加大中水回用率，确保近岸海域环境质量改善。本项目为新建项目使用电能和天然气，各项污染物经采取措施后均能达标排放；生活污水经三级化粪池预处理后排入市政管网，最终进入老城污水处理厂（西区）处理。符合5关注重点区域的生态环境保护。规划外周边分布有花场湾红树林省级自然保护区、盈滨内湾重要湿地等重要生态敏感区，应加强区域珊瑚、红树林、湿地、自然岸线等保护及修复。本项目用地类型为工业用地，不占用生态保护红线，不涉及花场湾红树林省级自然保护区、盈滨内湾重要湿地等重要生态敏感区，项目建设基本不会对周围的自然环境和人工环境造成破坏。符合6做好《规划》实施的环境保护监督管理，对区域大气、近岸海域、地下水、地表水、土壤、噪声、生态以及舆情等开展长期跟踪监测，及时改进和提出针对性环保对策措施，每隔五年或规划发生重大变化、实施过程中发生重大环境影响时，应对《规划》实施环境影响跟踪评价，优化《规划》的实施。项目按要求制定自行监测计划。符合），序号要求本项目情况符合性1新能源新材料产业。做大做强高端功能玻璃、非织造材料、新型建材等优势材料产业链，加快发展电子显示材料、生物医用材料等重点产业，加大对重点项目、重点企业的扶持力度，推动产业链由单一头部企业支撑转向产业链集群式发展。围绕海南清洁能源岛及国家低碳工业园目标，充分发挥海南在智能汽车开放测试和示范应用道路方面的先发优势以及海南生态软件园的数字智能应用优势，引进一批清洁能源汽车、能源、交通、信息通信等领域企业，运用无线通信、卫星导航等信息通信技术，推动车辆与道路交通、信息通信基础设施广泛互联和数据交互，为自动驾驶控制决策和应用服务提供保障。新技术产业统计分类目录项目为沥青混产业”中“22、绿色建材”。符合析根据《国民经济行业分类（GB/T4754-2017）》，本项目属于其它非金属矿物制品制造C3099，对照国家产业政策和《产业结构调整指导目录（2024年本）》，本项目建设内容、所选用的工艺、设备以及生产的产品等均不在其规定淘汰类范围内，属于允许类建设项目。则本项根据《市场准入负面清单（2020年版）》（发改体改规[2020]1880号），本项目为非金属矿物制品制造，既不在禁止准入类，也不在根据海南省发展和改革委员会关于印发《海南省产业准入禁止限制目录（区总体方案的通知》（国发〔2018〕34号）中的加大公路等基础设施建），政策要求项目相关措施相符性加大产业结构调整力度。严格建设项目环境准入。新建涉工业炉窑的建设项目，原则上要入园区，配套建设高效环保治理设施。加大落后产能和不达标工业炉窑淘汰力度。分行业清理《产业结构调整指导目录》淘汰类工业炉窑。对照《产业结构调整指导目录（2024年本）》和《海南省产业本项目生产所用设备不在限制类、禁止类和淘汰类范围内；本项目工业炉窑配套建设高效环保治理设施，对炉窑生产废气进行高效处理后可以满足排放标准限值。符合加快燃料清洁低碳化替代。对以煤、石油焦、渣油、重油等为燃料的工业炉窑，加快使用清洁低碳能源以及利用工厂余热、电厂热力等进行替代。项目生产所用燃料为天然气，不使用煤、石油焦、渣油、重油等作为燃料。符合实施污染深度治理。推进工业炉窑全面达标排放。已有行业排放标准的工业炉窑，严格执行行业排放标准相关规定，确保稳定达标排放。全面加强无组织排放管理。严格控制工业炉窑生产工艺过程及相关物料储存、输送等无组织排放，在保障生产安全的前提下，采取密闭、封闭等有效措施，有效提高废气收集率，产尘点及车间不得有可见烟粉尘外逸。生产工艺产尘点（装置）应采取密闭、封闭或设置集气罩等措施。煤粉、粉煤灰、石灰、除尘灰、脱硫灰等粉状物料应密闭或封闭储存，采用密闭皮带、封闭通廊、管状带式输送机或密闭车厢、真空罐车、气力输送等方式输送。粒状、块状物料应采用入棚入仓或建设防风抑尘网等方式进行储存，粒状物料采用密闭、封闭等方式输送。物料输送过程中产尘点应采取有效抑尘措施。项目在生产过程中，粉状和粒状原料储存采取封闭厂房建设，并设置喷淋系统洒水降尘，原料输送采取封闭式输送带和气力输送的方式封闭运输，项目在物料储存和输送的过程中均采取有效抑尘措施，减小粉尘的排放。符合4、与《2020年挥发性有机物治理攻坚方案》环大气〔2020〕33号相符性分点行业、领域大气污染精细化治理。实行最严格的地方锅炉排放标准，气锅炉低氮改造和生物质锅炉超低排放改造。推动工业园区实施集中供转型升级。深化水泥、石化、玻璃、火电、砖瓦等重执行槟榔加工行业污染物排放标准，疏堵结合推动槟榔初加工产业绿色环保升级。强化大气面源污染防治，规范化、精细化管控烟花爆竹燃放，深入开展城乡扬尘、餐饮油烟、垃圾及秸秆露天焚烧等面源污染治理。加强加油站、储油库气回收工作。持续深入开展移动源污染防治，修订出台机动车排气污染防治规定，全面实施机动车国六排放标准，加大机动车达标排放监管和执法力度。构升级。加快港口、码头、机场岸电设施建设。加强禁止使用高排放非本项目烘干滚筒均采用天然气作为燃料。沥青烟气处理措施采用“水喷淋+高压静电除油+活性炭吸附（配套脱附催化燃烧）”或燃烧处理，实现达标排放。同时，建设单位拟委托有资质监测单位对项目排放的挥发性有机物进建立台账，记录生产原料、辅料的使用量、废弃量、去向以及挥发性有本项目与《海南省生态环境分区管控方案》（2025环境管控单元名称管控维度管控要求本项目落实情况相符性海南省澄迈县老城科技新城现代工业区重点管控单元（ZH46902320006）空间布局约束1.新建产业项目原则上集中在园区建设运营。引导产业项目在省级和市县工业园区内选址建设【1】。对老城经济开发区进行清理整治，限期淘汰落后工艺技术和不符合环保要求的化工、制药、农药生产、饲料加工、家具制造等企业【2】。项目位于园区内，位于控规的现代低碳制造工业区，同时根据“国有建设用地使用权出让合同”，其用途为工业用地，项目建设符合园区产业发展。符合2.石化项目应纳入国家产业规划。新建、扩建石化、化工、平板玻璃项目应布设在依法合规设立并经规划环评的产业园区【3】。本项目不属于石化项目。符合3.严控煤炭消费增长，禁止新增煤电项目，支持自备电厂转为公用电厂。坚决遏制“两高一低”项目盲目发展。进一步优化调整产业结构，依法依规淘汰落后产能和化解过剩产能【4】。禁止新建燃煤锅炉，推动现有锅炉提标改造【5】。本项目不属于“两高一低”项目；项目采用电加热导热油炉作为沥青罐热源。符合推动老城经济开发区集中供热项目及配套管网建设，淘汰集中供热范围内的分散供热锅炉。对工业炉窑开展综合整治，全面淘汰不达标工业炉窑，炉窑使用电、天然气等清洁能源。加快推进华能海口电厂推动工业组退役【7】。本项目电加热导热油炉作为沥青罐配套热源，无废燃烧废气产生。项目烘干滚筒采用天然气作为燃料。符合5.推动园区能源系统整体优化，鼓励企业、园区优先利用可再生能源，因地制宜建设电、热、冷、气等多种能源协同互济的综合能源项目【8】。项目导热油炉采用电能进行加热。符合6.禁止将重金属或者其他有毒有害物质含量超标的工业固体废物、生活垃圾或者污染土壤用于土地复垦【9】。列入建设用地土壤污染风险管控和修复名录的地块，不得作为住宅、公共管理与公共服务用地【10】。未达到土壤污染风险评估报告确定的风险管控、修复目标的建设用地地块，禁止开工建设任何与风险管控、修复无关的项目【11】；污染地块未经治理与修复，或者经治理与修复但未达到相关规划用地土壤环境质量要求的，有关环境保护主管部门不予批准选址涉及该污染地块的建设项目环境影响报告书或者报告表【12】。不涉及/7.依托老城经济开发区重点布局以智能制造为主导的高附加值制造业，依托海口综合保税区布局保税物流产业，依托传统村根据《澄迈县老城中心城区详细规划》中的空间结构规划图（详见附图7），本项目所在符合落保护与利用，适度发展民宿体验和观光旅游产业。新、改、扩建项目应符合澄迈县老城科技新城现代工业区的产业发展定位、功能分区布局和规划用地性质要求，且需确保相邻的城市生活区环境质量达标、环境风险可控。加快推进园区产业转型升级和结构优化，与主导产业无关且不符合区域环境保护要求的企业应有序搬迁改造；对现有不符合园区产业发展定位、用地规划的企业应逐步升级改造、搬迁、淘汰。油气储罐区安全防护距离内禁止民房的改建、新建；有序推进区内不满足防护距离的村庄搬迁安置或功能置换【13】。区域属于现代低碳制造工业区，本项目为沥青混合料生产项目，因此项目用地符合《澄迈县老城中心城区详细规划》（2025年）空间结构规划。根据《中共澄迈县委老城科技新城工作领导小组办公室室务会会议纪要》（附件8）可知，会议议定：(一)原则同意澄迈县环保建材生产与保障基地建设项目（本项目原名称）的准入申请。8.颜春岭区域原则上不得新增含臭废气污染项目【14】。澄迈县政府应严格控制海口市垃圾处理场环境防护距离范围内的建设规划，防护距离范围内不得规划建设居民区、学校、医院、行政办公和科研等环境敏感目标【15】。执行全省总体管控要项目在生产过程中会产生沥青烟气属于含臭废气，根据澄迈县生态环境局关于反馈《关于征求环保建材生产与保障基地建设项目意见的函》意见的函：项目建设必须采取最严格的废气管控和处置措施，生产车间应当全封闭建设，其破碎、分、物料输送及转接点等环节应当加强做好粉尘收集处理，特别是沥青储存、搅拌、出料装车等沥青废气必须配套建设先进、高效的废气收集处理设施，有效控制废气排放，避免项目建设对周边环境影响。本项目生产线均设置于封闭厂房内，生产过程中产生的沥青烟气采用“水喷淋+高压静电除油+活性炭吸附（配套脱附催化燃烧）”或燃烧处理后达标排放，因此，本项目沥青烟气排放对周边大气环境影响较小。根据《中共澄迈县委老城科技新城工作领导小组办公室室务会会议纪要》可知，会议议定：(一)原则同意澄迈县环保建材生产与保障基地建设项目（本项目原名称）的准入申请。根据《澄迈县自然资源和规划局关于反馈关于环保沥青材料基地项目套核规划的函》可知，项目为“C3099其它非金属矿物制品制造”，不属于禁止类内容，属于准许准入范畴。符合污染物排放管控1.排放工业废水的企业应当采取有效措施，收集和处理产生的全部废水，防止污染环境。含有毒有害水污染物的工业废水应当分类收集和处理，不得稀释排放【1】。本项目生活污水经三级化粪池处理后排入市政污水管网，最终排到老城污水处理厂（西不外排；喷淋用水循环使用，定期交由有资质单位处置。符合向老城西区污水处理厂废水的，应当进行预处理确保符合污水处理厂接管标准。加快完善老城经济开发区内污水管网尤其是污水支管的建设，适时启动再生水管网建设，提升老城科技新城再生水利用率【2】。本项目生活污水经三级化粪池处理后排入市政污水管网，最终排到老城污水处理厂（西不外排；喷淋用水循环使用，定期交由有资质单位处置。符合3.实行最严格的地方锅炉排放标准，推动现有燃气锅炉低氮改造和生物质锅炉超低排放改造【3】。实行特别排放限值。新建火电、化工等企业以及燃煤锅炉项目要执行大气污染物特别排放限值【4】。不涉及/4.开展化工、制药、工业涂装、橡胶等行业恶臭污染综合治理【5】。不涉及/5.新建燃用天然气等清洁能源的锅炉、窑炉等设施应当采用低氮燃烧等污染控制措施【6】。项目烘干滚筒均设置低氮燃烧。符合6.新建、改建、扩建排放挥发性有机物的建设项目，应当使用行业污染防治先进技术【7】。项目运营期产生的沥青烟气处理措施采用“水喷淋+高压静电除油+活性炭吸附（配套脱附催化燃烧）”或燃烧处理，实现达标排放。符合7.建材、制药、农药生产等企业，应当加强精细化管理，采取集中收集处理、密闭、围挡、遮盖、清扫、洒水等措施，严格控制、减少粉尘和气态污染物的排放【8】。项目生产线均设置于封闭的生产厂房内，并在厂房内设置有喷淋除尘措施。符合8.强化过程监管，持续推进重点监管企业VOCs在线监控系统建设，加快推动老城工业园区挥发性有机物在线监测系统建设，强化在线监测数据的应用【9】。项目不属于重点监管企业，如后期纳入重点监管企业，项目承诺根据政策要求，建设VOCs在线监控系统。/环境风险防控1.执行建设用地重点管控区普适性管控要项目各固体废物均得到妥善的处置，其中一般固废暂存在一般固废间，危险废物暂存于危废间，危险废物定期交由有资质单位处置，危废间进行硬化、采取相关防渗措施进行防渗。符合2.完善园区环境风险防控体系，提升环境风险防控和应急响应能力，保障区域环境安全【1】。园区可能发生突发环境事件的污染物排放企业，生产、储存、运输、使用危险化学品的企业，产生、收集、贮存、运输、利用、处置危险废物的企业等应当编制和实施环境应急预案【2】。提升危险废物监管能力，推行应用视频监控、电子标签等集成智能监控手段，实现全过程跟项目运营后按要求编制和实施突发环境事件应急预案。符合踪管理。健全危险废物收集体系，推进危险废物利用处置能力结构优化【3】。3.加快老城工业园区挥发性有机物在线监测系统建设，加强道路黑烟车监控设备，强化大气污染监测和预警预报能力【4】。项目不属于重点监管企业，如后期纳入重点监管企业，项目承诺根据政策要求，建设VOCs在线监控系统。/4.园区应制定并完善环境风险应急预案，成立应急组织机构，定期开展应急演练，定期组织环境风险隐患排查治理，特别要加强重点区域和重点时段的环境风险防控。建立土壤和地下水污染隐患排查治理制度，定期对重点区域、重点设施开展隐患排查。完善监测计划，对海口市生活垃圾填埋场周边土壤和地下水定期开展监测【5】。不涉及/本项目与《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》、年挥发性有机物治理攻坚方案》、《海南省大气污染防治条例》、当前挥发性有机物治理突出问题的通知》（环大气〔2021〕65号）相关要求的符政策要求项目相关措施相符性《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》推进挥发性有机物污染治理。在石化、有机化工、表面涂装、包装印刷等行业实施挥发性有机物综合整治，在石化行业开展“泄漏检测与修复”技术改造。项目运营期产生的沥青烟气处理措施采用“水喷淋+高压静电除油+活性炭吸附（配套脱附催化燃烧）”或燃烧处理，实现达标排放。符合《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》末端治理和综合利用。①在工业生产过程中鼓励VOCs的回收综合利用，并优先鼓励在生产系统内回用；②对于含高浓度VOCs的废气，宜优先采用冷凝回收、吸附回收技术进行回收综合利用，并辅助以其他治理技术实现达标排放；③对于含中等浓度VOCs的废气，可采用吸附技术回收有机溶剂，或采用催化燃烧和热力焚烧技术净化后达标排放。当采用催化燃烧和热力焚烧技术进行净化时，应进行余热回收综合利用；④对于含低浓度VOCs的废气，有回收价值时可采用吸附技术、吸收技术对有机溶剂回收后达标排放；不宜回收时，可采用吸附浓缩燃烧技术、生物技术、吸收技术、等离子体技术或紫外光高级氧化技术等净化后达标排放。项目运营期产生的沥青烟气处理措施采用“水喷淋+高压静电除油+活性炭吸附（配套脱附催化燃烧）”或燃烧处理，实现达标排放。符合《重点行业挥发性有机物综合治理方案》推进使用先进生产工艺。采用全密闭、连续化、自动化等生产技术，以及高效工艺与设备等，减少工艺过程无组织排放。项目废气收集采用连续化、自动化等技术，减少无组织废气排放。符合提高废气收集率。遵循“应收尽收、分质收集”的原则，科学设计废气收集系统，将无组织排放转变为有组织排放进行控制。项目产生的挥沥青烟气处理措施采用“水喷淋+高压静电除油+活性炭吸附（配套脱附催化燃烧）”或燃烧处理，实现达标排放。符合全面加强无组织排放控制。重点对含VOCs物料（包括含VOCs原辅材料、含VOCs产品、含VOCs废料以及有机聚合物材料等）储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源实施管控，通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施，削减VOCs无组织排放。加强设备与场所密闭管理。含VOCs物料应储存于密闭容器、包装袋，高效密封储罐，封闭式储库、料仓等。含VOCs物料转移和输送，采用密闭管道或密闭容器、罐车等。高VOCs含量废水（废水液面上方100毫米处VOCs检测浓度超过200ppm，其中，重点区域超过100ppm，以碳计）的集输、储存和处理过程，应加盖密闭。含VOCs物料生产和使用过程，应采取有效收集措施或在密闭空间中操作。项目产生的沥青烟气处理措施采用“水喷淋+高压静电除油+活性炭吸附（配套脱附催化燃烧）”或燃烧处理，实现达标排放。项目通过对挥发性有机废气的产生点的有效收集，减少无组织废气排放符合推进建设适宜高效的治污设施。企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造，应依据排放废气的浓度、组分、风量，温度、湿度、压力，以及生产工况等，合理选择治理技术。鼓励企业采用多种技术的组合工艺，提高VOCs治理效率。项目的沥青烟气处理措施采用“水喷淋+高压静电除油+活性炭吸附（配套脱附催化燃烧）”或燃烧处理，实现达标排放。项目通过对挥发性有机废气的产生点的有效收集，减少无组织废气排放。符合《2020年挥发性有机物治理攻坚方案》将无组织排放转变为有组织排放进行控制，优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式；对于采用局部集气罩的，应根据废气排放特点合理选择收集点位，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速不低于0.3米/秒。项目产生的沥青烟气处理措施采用“水喷淋+高压静电除油+活性炭吸附（配套脱附催化燃烧）”或燃烧处理，实现达标排放。项目通过对挥发性有机废气的产生点的有效收集，减少无组织废气排放。符合采用活性炭吸附技术的，应选择碘值不低于800毫克/克的活性炭，并按设计要求足量添加、及时更换；各地要督促行政区域内采用一次性活性炭吸附技术的企业按期更换活性炭。建设单位使用碘值不低于800毫克/克的活性炭，并按要求及时更符合《海南省大气污染防治条例》第二十一条生产、进口、销售、使用含挥发性有机物的原材料和产品的，其挥发性有机物含量应当符合质量标准或者要求。有替代品的，应当优先使用无挥发性有机物的原材料和产品。本项目生产过程中产生的沥青烟气处理措施采用“水喷淋+高压静电除油+活性炭吸附（配套脱附催化燃烧）”或燃烧处理，可满足相应的污染物排放标准。符合第二十二条新建、改建、扩建排放挥发性有机物的建设项目，应当使用行业污染防治先进技术。下列产生含挥发性有机物废气的生产和服务活动，应当优先使用低挥发性有机物含量的原材料项目产生的沥青烟气处理措施采用“水喷淋+高压静电除油+活性炭吸附（配套脱附催化燃烧）”或燃烧处理，实现达标排放。本项符合和低排放环保工艺，在确保安全条件下，按照规定在密闭空间或者设备中进行，安装、使用满足防爆、防静电要求的治理效率高的污染防治设施；无法密闭或者不适宜密闭的，应当采取有效措施减少废气排放一）石油、化工、煤炭加工与转化等含挥发性有机物原料的生产二）燃油、溶剂的储存、运输和销售三）涂料、油墨、胶粘剂、农药等以挥发性有机物为原料的生产四）涂装、印刷、粘合、工业清洗等含挥发性有机物的产品使用五）其他产生挥发性有机物的生产和服务活动。目挥发性有机物产生量较小，项目废气收集采用连续化、自动化等技术，减少无组织废气排放。要求本项目落实情况符合性废气收集设施-治理要求。产生VOCs的生产环节优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，并保持负压运行。项目生产过程在封闭厂房内进行，产生的沥青烟气处理措施采用“水喷淋+高压静电除油+活性炭吸附（配套脱附催化燃烧）”或燃烧处理，实现达标排放。本项目挥发性有机物产生量较小，项目废气收集采用连续化、自动化等技术，减少无组织废气排放。符合有机废气治理设施-治理要求。新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应依据排放废气特征、VOCs组分及浓度、生产工况等，合理选择治理技术。符合序号要求项目建设情况符合性1对群众反映强烈的恶臭异味扰民问题加强排查整治，投诉集中的工业园区、重点企业要安装在线监测系统。加强部门联动，因地制宜解决人民群众集中反映的恶臭异味扰民问题，重点开展化工、制药、工业涂装、橡胶等行业恶臭污染综合治理，加强垃圾、污水处理各环节臭气异味控制。老城等恶臭异味扰民问题突出的园区，产臭的重点企业要收集无组织排放恶臭异味气体并高效除臭。项目产生的沥青烟气处理措施采用“水喷淋+高压静电除油+活性炭吸附（配套脱附催化燃烧）”或燃烧处理，实现达标排放。本项目挥发性有机物产生量较小，项目废气收集采用连续化、自动化等技术，减少无组织废气排放。符合本项目与关于推进实施水泥行业超低排放的意见》（环大气〔2024《关于推进实施水泥行业超低排放的意见》（环大气〔2024〕5号摘录）本项目建设情况符合(一)有组织排放控制指标。在基准含氧量10%的条件下，水泥窑及窑尾余热利用系统废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度小时均值分别不高于10mg/m3、35mg/m3、50mg/m3。其他有组织排放具体指标要求见附表1，氨等表中未作规定的按国家或地方标准执行。达到超低排放的水泥企业每月生产时间至少95%以上时段排放浓度小时均值满足上述要求。本项目主要生产沥青混合料，不涉及水泥窑。符合(二)无组织排放控制措施。物料储存、物料输送、生产工艺过程等无组织排放源，在保障安全生产的前提下，采取密闭、封闭等有效控制设施。无组织排放控制设施与生产设施同步正常运行，产尘点及生产设施无可见烟粉尘外逸，厂区整洁无积尘。具体要求见“下列无组织排放控制措施”。本项目料仓、原料输送、搅拌区、上料区均设置在封闭的车间内进行，且在装卸、投料易于产生粉尘工段处拟设置雾化喷淋措施减轻无组织扬尘；运输路面定期采取洒水、运输车辆进行清洗、限制车辆行驶速度等管理措施来减轻交通运输扬尘污染。符合(三)清洁运输要求。进出企业的原燃料采用铁路、水路、管道、管状带式输送机、皮带通廊等清洁方式运输比例不低于80%;达不到的企业，汽车运输部分全部采用新能源或国六排放标准车辆。重点区域企业原燃料清洁运输比例达不到80%的部分采用新能源汽车替代(2025年底前新能源汽车替代比例不低于60%)，其他原燃料运输全部采用新能源或国六排放标准车辆。产品运输优先采用清洁运输方式，汽车运输全部采用新能源或国六排放标准车辆。厂内使用新能源运输车辆(2025年底前可采用国六排放标准车辆)。非道路移动机械原则上采用新能源，无对应产品的满足国四及以上排放标准(2025年底前可采用国三排放标准非道路移动机械)。本项目产品运输采用新进设备，均符合国六排放标准车辆。符合1、物料储存：①生料、干粉煤灰、矿渣微粉、成品水泥等粉状物料采用密闭料仓、储罐等方式密闭储存。②料棚（不含熟料、原煤）产尘点安装抑尘设施，车辆行驶区域及出入口地面硬化并安装自动门。项目矿粉单独储存在密闭筒仓内。料仓均设置在密闭车间内，厂区生产区、运输道路均采取地面全部硬化。符合2、物料输送：①散状原燃料及产品卸车、上料、配料、输送密闭或封闭作业。②运输皮带采用皮带通廊等方式封闭，各转载、下料口等产尘点正常生产时保证无可见烟粉尘外逸与撒料。③库顶配备袋式除尘器。项目原料卸车、上料、配料均在密闭车间内进行。运输皮带采用皮带通廊方式封闭输送，转载、下料口均采取密闭衔接。筒仓顶部均配套脉冲袋式除尘器。符合3、生产工艺①石灰石、煤、混合材等物料厂内破碎时，在破碎机进料口设置集气罩或封闭，出料口采用密闭装置，并配备除尘设施。②磨前喂料装置、烘干机与集气罩的连接处密闭。窑系统保持微负压，定期检查。③熟料冷却机卸料口设置集气罩，配备除尘设施。④氨水或液氨采用专用罐车运输，配套氨气回收或吸收回用装置。⑤氨水罐区及易泄漏点位设置氨气泄漏检测措施。项目RAP破碎过程设置集气罩收集并采用布袋除尘器进行处理。符合4、其他①厂区道路全部硬化，及时清扫、定期洒水。②企业厂区出口或汽车运输料场出口处（料场口与厂区出口距离在100米以内的可合并安装1处洗车台）配备高压清洗装置，对所有货物运输车辆的车轮、底盘进行冲洗。项目厂区道路全部硬化，及时清扫、定期洒水。拟在厂区出入口处设有1座洗车池，对所有货物运输车辆的轮胎、底盘进行清洗。符合北侧邻近南二环路，交通便捷，方便生产原料和产品的运输；东侧邻近华润混凝土有限公司（5m），北侧分布有海南瑞泽新型建材股份有限公司（250m）、科之杰新材料集团（海南）有限公司（160m）、海南南天聚力实安隆集团（80m）、海南懿徳懋燊贸易有限公司（450m边企业均为位于项目上风向或侧风向，符合《公路环境保护设计规范》（JTGB04-2010）中“混合料拌和站距敏感点距离不宜小于200m，并应设置在当地施工综上所述，项目周边主要为工业企业，不存在如食品制造废弃物以及粉尘、有害气体、放射性物质和其他扩散性污染源不能有效的项目，以上企业对周边入驻企业无特殊要求，同时本项目本身不属于周边不存在对本项目易造成影响的企业，故项目与海南高速交通环保沥青材料有限公司拟在海南省澄迈县老城科技新城南二环路与024乡道交叉口附近投资建设海南高速交通环保沥青材料有限公司环保沥青材料本项目在平日可确保我省北部区域日常交通基础设施建设的供应所需，在面对台风等自然灾害时，能够迅速调配物资，保障交通基础设施的抢修和恢复，提升海南交通系统的应急反应能力。此外，作为高速沥青旗下海南省交通建材生产与保障基地网主要站点，生产基地可有效协助路面材料供给、养护维修工作，提高产业集中度，推动全省沥青混凝土行业能耗标准下降，本项目作为海南省北部片区的固定站点，可通过整合澄迈交控的本地资源，开展沥青仓储加工，降低对进口沥青的依赖并减少运输成本，同时，利用再生技术处理废旧沥青混合料，实现资源循环利用。此外，深化技术协同，研发环保型沥青材料并引入智能化生产，提升产品竞争力，再结合澄迈的区位优势与交通集团现有供应链节点形成“生产－供应－施工”一体化协同，减少中间环节，提升整体效率，本项目通过集约化、一体化的生产与服务模式，高效融合交通建材的生产、供应和施工环节，实现产业链的深度整合。不仅可以提高生产效率、降低生产成本，还能提升全省交通建材行业协同发展能力，增强市场竞争力。建设生产基地，将进一步强化高速建设集团供应链的可持续性，通过长期协议采购及产品多元化等对冲原材料价格波动，依托本地储备库保障台风等突发事件下的应急供应，增强供应链韧性。整体而言，这一布局既是高速建设集团应对市场风险、降低成本的举措，也是其抢占绿色沥青市场、实现转型升级的关键战略，提供了项目选址位于海南省澄迈县老城科技新城南二环路与024乡道交叉口附近，用地面积26345m2，主要建设：1座综合办公楼、1座生产厂房、1座门卫及其他配套本项目试验室均为物理实验，不涉及化学实验，工程分类工程内容建设内容备注主体工程沥青混合料生产区建筑面积为1125m2，位于高区，设有1条沥青混合料生产线。1栋1层，钢结构；设有高区（36m），低区（15m密闭厂房。RAP破碎区建筑面积为600m2，主要用于RAP破碎工序。储运工程沥青储罐区建筑面积为125m2，设置8个50m3的立式沥青储罐，主要用于沥青的供储。筒仓位于高区，设有100m3+70m3叠式粉仓+70m3高架粉罐，用于矿粉贮存。料仓建筑面积为7139m2，设置10个料仓，主要用于堆放碎石、石粉、RAP。辅助工程实验室建筑面积为300m2，主要用于原料、产品检验。（主要是物理实验，不涉及化学实验）综合办公楼建筑面积为1452.64m2，设有食堂、厨房、员工宿舍、办公室。构建筑面积为23m2，主要用于厂区门卫。构公用工程供水市政供水。/供电市政供电。/供热1台99KW电加热导热油炉。/供气市政供气。/环保工程废水治理一座50m3三级化粪池；一个60m3初期雨水沉淀池。/废气治理料仓粉尘通过封闭、喷淋进行降尘，厂区道路通过洒水降尘。/沥青储罐呼吸废气与沥青混合料拌和、卸料过程沥青烟气配备一套“水喷淋+高压静电除油+活性炭吸附（配套脱附催化燃烧）”处理后有组织排放（DA001）。/RAP烘干废气引入骨料烘干系统内燃烧，最终与骨料燃烧系统废气一起经过布袋除尘器处理后有组织排放（DA002）。/筒仓通过密闭管道与搅拌机连接；筒仓粉尘经袋式除尘器处理后并入DA002排放口有组织排放。/RAP破碎、筛分设备和上料口设置喷淋降尘、粉尘经收集后采用袋式除尘器处理有组织排放（DA003）。/固废治理危险废物暂存间建筑面积10m2。/一般固废暂存间建筑面积10m2。/噪声治理选用低噪声设备，安装减震基础和消声器等，设备房隔声。/产品名称规格备注沥青混合料40万AC-10、AC-13、AC-16、AC-20、AC/名称形态消耗量（吨/年）最大储存量（吨）来源储存方式碎石199646.73165.2万成品采购石料仓石粉7.804万0.8万成品采购石粉仓矿粉0.761万200成品采购矿粉罐沥青液态300成品采购沥青罐RAP2.5万成品采购铣刨料仓导热油液态7/成品采购10年更换一次天然气气态360万m³/管道天然气/主要成分是沥青质和树脂；沥青质不溶于低沸点烷烃，棕烷烃，为深色半固体或固体物质。沥青有光泽，黏结性抗化点低的称为软沥青，软化点中等的称为中沥青，软化点表2-4沥青的理化性质分子式：稠环芳香烃的复杂混合物性状：黑色液体，半固体或固体主要用途：用于涂料、塑料、橡胶等工业及铺筑路面等相对密度（水=1）：1.15~1.25沸点(℃)〈470最小引燃温度(℃)：485最小点火能（MJ）：20爆炸下限[%（V/V）]：30（g/m2）最大爆炸压力（MPa）:0.61危险性：遇明火、高热可燃。燃烧时放出有毒的刺激性烟雾健康危害：沥表及基烟气对皮肤粘膜具有刺激性，有光毒作用和致肿瘤作用。我国三种主要沥青的毒性：煤焦沥青>页岩沥青>石油沥青，前二者有致癌。接触沥青的主要皮肤损害有：光毒性皮炎，皮损限于面、颈部等暴露部分；黒变病，皮损常对称分布于暴露部位；呈片状，呈褐-深褐-褐黑色；职业性痤疮；疣状赘生物及事故引起的热烧伤。此外，尚有头昏、头胀、头痛、胸闷、乏力、恶、食欲不振等全身养病和眼、鼻、咽部的刺激症状。2）碎石：主要成分为花岗石质，外购于采石场，为符合生产矿粉的理化性质：矿粉是符合工程要求的石粉及其代用碎加工后的产物。在沥青混合料中加入矿粉，能够改善产品化学反应生成稳定的水化硅酸钙和水化铝酸钙，有助于混合此外，矿粉中存在大量球形玻璃状颗粒，这些颗粒是拌和物原因。同时矿粉的粒度比水泥颗粒的小，能够填充于水泥颗有合适的导热性质（比热、导热系数、蒸发热等）；凝点度低，便于输送和生产循环；蒸气压低，便于高温操作和输送，不易形成蒸汽包，阻碍导热油的正常循环；对金属和密封用废金属的腐蚀性小，不易造成泄漏；对操作人员毒性和腐蚀性小，在使用时不需要特殊防护，对人体具有安全性，而且气味青含量3%）和集料（石子、砂）。主要来源：①市政道路养护铣刨料：现有市政道料。此类道路因长期通行车辆，部分路段出现车辙、网裂刨工艺清除病害层，所产生的铣刨料经现场收集、分类后堆放。②公路改扩建铣刨料：公路改扩建、升级改造工程部分重载路段的铣刨施工产生的废料。此类铣刨料根据原集运输，其中重载公路铣刨料单独存放，用于后续对应然气主要成分烷烃，其中甲烷占绝大多数，另有少量的乙烷生产区名称型号单位数量备注骨料冷料配供系统仓体/台8上料宽度3.8m，单仓容积18m3皮带给料器/台6单仓最大提取能力140t/h皮带输送机/台1规格800mm×25m，输送能力400t/h倾斜皮带机/台1规格800mm×9m，输送能力400t/h皮带机格筛/台1皮带机防大料格筛（规格118*118）骨料烘干系统骨料烘干滚筒/台1用于骨料烘干，Ø2800mm×12m，50mm燃烧器CBSAX-OL-2500PV台1用于骨料烘干RAP冷料配供系统仓体/台1叁仓单元，上料宽度3.5m，单仓容积12m3皮带给料器/台2单仓最大提取能力200t/h皮带输送机/台1规格800mm×15m，输送能力310t/h皮带机格筛/台1皮带机防大料格筛（规格60*60）RAP烘干系统RAP烘干滚筒/台1燃烧器CBSAX-OL-1000PV台1用于RAP烘干沥青搅拌楼主体/台1高位式楼体设计，配套钢结构，配套平台及护栏，配底置式成品仓空压机台1螺杆式空气压缩机:BG-30A(3.2/1.0)/22kW提升机/台1双环链斗式提升机，提升能力：热骨料提升机380t/h，粉料提升机40t/h振动筛/台1标准筛网规格：5×5，10×10，16×16，22×22，28×28，35×35(mm)热骨料仓/台16+1仓室热骨料仓，总仓容60m³,外包70mm厚岩棉保温层骨料秤/台1称量系统采用3点拉式电子称重传感器，称量能力：5500kg，双行程气缸及飞料双重控制，累计计量精度±0.5%粉料秤/台1称量系统采用3点拉式电子称重传感器，称量能力：600kg，粉料进秤采用变频小螺旋控制，起到破拱及精确计量的作用，计量精度±0.25%沥青秤/台1称量系统采用3点拉式电子称重传感器，称量能力：500kg，采用动态二次计量控制，根据实际骨料计量结果，二次计算沥青使用量，节约沥青，计量精度±0.2%，秤底配备电加热辅助装置搅拌锅/台1双卧轴强制式搅拌器，减速机高速端同步（减速机高速端同步）筒仓100m3个1用于矿粉贮存。筒仓70m3个2用于矿粉贮存。成品仓/台1双隔仓（50+50）100t底置式成品仓，外包70mm厚岩棉保温层，采用全封闭翻板式分料装置进行卸料选仓，卸料高度3.9m。RAP破碎区冷骨料配供系统/台1提升机/台1双环链斗式提升机，提升能力：230t/h上料皮带机/台1规格800mm×7.7m，输送能力230t/h振动筛/台1筛分面积：22㎡，筛网规格：10mm/16mm/30mm回料皮带机/台1规格500mm×12.4m，输送能力100t/h齿辊破碎机CMB-A-080台1型双齿辊破碎主机，破碎产能为80t/h，最大进粒径为80mm，预期出料粒径为25mm细料卸料皮带机/台1规格500mm×6.6m，输送能力120t/h大料卸料皮带机/台1规格500mm×6.6m，输送能力120t/h沥青储罐区沥青储罐50t立式（固定顶）座8用于沥青储存。电加热导热油炉99KW座1用于沥青储罐供热。料仓区铲车/台2/用水名称用水量损耗量排水量去向m3/dm3/am3/dm3/am3/dm3/a生活污水3.90.5853.315994.5经三级化粪池处理后进入老城污水处理厂（西区）抑尘用水44//蒸发损耗喷淋用水0.01750.0130.0072喷淋废液作为危废处置运输车辆清洗用水3.159453.15945//蒸发损耗合计11.06733207.7452323.53.322996.5/3.315老城污水处理厂（西区）3.3153.315老城污水处理厂（西区）3.315三级化粪池生活用水三级化粪池3.153.153.15新鲜水54.04.0抑尘用水0.010.0070.0170.007作为危废处置喷淋用水作为危废处置2进料名称t/dt/a名称t/dt/a沥青5015000沥青混合料1333.33333400000碎石665.48911199646.7316粉尘0.90064270.1907石粉260.1333378040滴漏沥青及拌合残渣0.026矿粉25.366677610沥青烟0.0393811.8125RAP333.333331000000.000010.0032///非甲烷总烃0.029088.7252合计1334.32244400296.7316合计1334.32244400296.7316本项目劳动定员30人，均在厂区内食宿，项目内设有员工宿舍和食堂。每天工厂区主要出口位于厂区西北侧，次要出口位于研发楼内设有食堂、厨房、员工宿舍、办公室等。厂区西功能分区明确、交通方便、利于管理的前提下，将整个区两个区域。既相互联系，又以道路及绿化带加以隔离少互干扰。生产布局从工艺出发安排好建筑物、道路各系，结合用地条件进行合理的布置，避免人流物交叉。粘土共同用作填土材料。利用压路机分片压碾，并浇水湿润填土以利于密实。然后利用起重机械吊起特制的重锤来冲击基土表面，使地基受到压密，一般夯打为8至12遍。该工段主要污染物为施工机械产生的噪该阶段主要为钢结构车间建设。利用轻钢材料按照设计规范要求进行车间的搭利用各种加工机械对木材、塑钢等按图进行加工，同时进行屋面制作，然后采用浅色环保型高级涂料和浅灰色仿石涂料喷刷，最后对外露的铁件进行油漆施工，本工段时间较短，且施工的涂料和油漆量较少，有少量的有机废气挥发，并有少量该阶段主要为设备的安装。该工段污染物主要为材料、设备运输和机械运行产本项目生产所需原料为碎石、石粉和RAP，其形态均为固态。原料由沥青是石油气工厂热解石油气原料时得到的副产品，由专用沥青运输车通过密闭沥青管道输送至沥青储罐储存。利用沥青搅合设备自带电加热管和导热油炉对其本项目沥青罐加热采用电加热导热油炉间接加热，导热油为热载体，利用循环油泵强制液相循环将热能输送给用热设备后继而返回重新加热，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。加热后的沥青油会有沥青烟气经排放口挥发，排放口连接管路，将沥青烟气引至沥青烟气处理装置（水喷淋+高压静电除油+活性炭吸附（配套脱附催化燃烧））净化处理后，通过①满足产品需要规格的骨料从料仓以专用装载机送至料斗，然后通过密闭皮带机自动进料。此过程产生的上料粉尘经集气罩收集后采用袋式除尘器处理，通过②为使沥青混合料产品不至于因过快冷却而带来运输上的不便，骨料在上沥青前也要经过热处理。骨料由密闭皮带机送入烘干滚筒，通过燃烧器燃烧燃料产生热气对骨料直接进行加热烘干，烘干滚筒不停转动，以使骨料受热均匀，燃烧器燃烧③烘干后的骨料通过提升机进入振动筛，筛分后骨料骨料烘干加热及筛分工序均在密闭的设备中进行，其产生的粉尘废气经引风机根据沥青混合料配比，再生冷料仓取料皮带机将冷料送至集料皮带机，通过小震筛再次筛分，防止超大料(结块)进入再生骨提，经骨提提升至RAP烘干滚筒（燃烧器燃烧燃料产生热风进行直接加热），加热后的热再生料存入再生缓冲仓，根据控制系统内设定配合比进行称量，称量完后暂RAP烘干过程产生的废气通过引风机引至骨料烘干滚进入拌锅的RAP、骨料、粉料等，经与油罐送来的热沥青拌和后才成为成品，有卷帘门开放），当装运车进入卸料车道进行卸料装车时，卷帘门放下关闭，车道内形成一个密闭空间。生产出料过程为间断式，整个过程主楼所产生的沥青烟气及在成品料仓下方卸料时产生的烟气将通过管道收集进），根据调查，项目用地现状主要为荒地。用地范围内临根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）中“6.2.1.1项目所在区域达标判定，优先采用国家或地方生态环境主管部门公开发布的评价基准年环境质量污染物年评价指标现状浓度(μg/m3）过渡阶段浓度浓度限值(μg/m3）达标情况二级二级SO2年平均质量浓度46020达标NO2年平均质量浓度64030达标PM10年平均质量浓度256050达标PM2.5年平均质量浓度3025达标O3日平均8小时滑动平均值第90百分位数达标CO24小时平均第95百分位数0.6（mg/m3）4（mg/m3）4（mg/m3）达标污染物均满足《环境空气质量标准》(GB3095-2026)二级标准要求。综上，项目区域检测项目检测时间检测点位及结果项目厂界东侧G1总悬浮颗粒物(μg/m3)2026.02.28523002026.03.01492026.03.0250苯并[a]芘(μg/m3)2026.02.28<1.3×10-30.00252026.03.01<1.3×10-32026.03.02<1.3×10-3备注苯并[a]芘分包至海南中成检测技术有限公司，证书编号212112050352，有效期表中带“<”表示项目检测值低于检出限，以“<+检出限值”表示以上检测结果仅对本次采样负责。(GB3095-2026)二级标准，项标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准。根据《澄迈县灌区及水库标准化管理建设工程环监测项目pH溶解氧总氮氨氮五日生化需氧量化学需氧量阴离子表面活性剂粪大肠菌群（MPN/L）总磷高锰酸盐指数硫化物铁锰铜美本水库《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类达标情况8.38.38.3达标6~93.213.01达标≥30.97达标≤1.50.480.540.5达标≤1.52.32.22.6达标≤6达标≤300.090.060.07达标≤0.31.7×1022.2×1022.6×102达标≤200000.050.060.05达标≤0.13.53.33.6达标≤100.01L0.01L0.01L达标≤0.50.03L0.03L0.03L达标≤0.30.01L0.01L0.01L达标≤0.10.05L0.05L0.05L达标≤1.0根据上表监测结果可知，该水库水质监测因子均符合《地表水环境质量标准》环境要素环境保护目标坐标保护对象保护相对厂址方位与项目距离（m）保护等级地表水环境美本水库E：110°4,33.002″N：19°57,6.201″地表水环境地表水环境西北《地表水质量标（GB/T3838-2002）中的Ⅳ类标准准施工扬尘及汽车尾气执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2污染物无组织排放监控浓度限值监控点浓度（mg/m3）颗粒物周界外浓度最高点氮氧化物二氧化硫0.40*周界外浓度最高点一般应设置於无组织排放源下风向昼间夜间7055厂界外声环境功能区类别昼间夜间65554类7055一般工业固体废物的贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）标准。危险废物暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》高于周围200米半径范围的建筑5米以上，因此，污染物排放速率严格50%执行。序号标准限值污染物名称浓度限值mg/m3排放速率kg/h二级严格50%1沥青烟750.2520.12620.30×10-30.071×10-30.0355×10-33非甲烷总烃7.1序号标准限值标准名称污染物名称浓度限值mg/m3排放速率kg/h二级1沥青烟752.3《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准限值20.30×10-30.05×10-33非甲烷总烃4SO2/《水泥工业污染控制标准》（DB46/524-2021）表1大气污染物有组织源最高允许排放浓度5NOx200/6颗粒物7烟气黑度（林格曼级）1/《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2中6干燥炉、窑的二级标准限值序号标准限值污染物名称浓度限值mg/m31颗粒物污染物项目最高允许排放浓度净化设施的污染物去除效率（%）油烟非甲烷总烃序标准限值号污染物名称浓度限值mg/m序标准限值1二氧化硫0.40《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的无组织排放监控浓度限值2氮氧化物3苯并〔a〕芘0.084非甲烷总烃4.05沥青烟生产设备不得有明显的无组织排放存在6臭气浓度20（无量纲）《恶臭污染物排放标准》（GB14554.93）中表1恶臭污染物厂界标准值7颗粒物0.5《水泥工业污染控制标准》（DB46/524-2021）中表3大气污染物无组织排放限值厂区内挥发性有机物（以非甲烷总烃计）无组织排放限值执行《挥发性污染物排放限值mg/m3限值含义无组织排放监控位置NMHC10监控点处1h平均浓度值30监控点处任意一次浓度值在厂房外设置监控点本项目非道路移动机械用柴油机排放控制要求应满足《非道路移动柴油机械类别额定净功率（Pmax）/kW光吸收系数/m-1林格曼黑度级数II类Pmax<192.00119≤Pmax<371（不能有可见烟）Pmax≥370.80备注：满足GB20891-2014第三及以后阶段排放标准的非道路移动柴油机械，执行II类限值。额定净功率（Pmax）(kW)CO(g/kW·h)HC(g/kW·h)NOx(g/kW·h)HC+NOx(g/kW·h)PM(g/kW·h)第四阶段Pmax＞5603.50.403.5，0.67a-0.10130≤Pmax≤5603.50.192.0-0.02556≤Pmax＜1305.00.193.3-0.02537≤Pmax＜565.0--4.70.025Pmax＜375.5--7.50.60项目生活污水经三级化粪池处理后排入市政污水管网，最终排到老城污水根据《海南省生态环境保护厅关于老城污水处理厂（西区）污水入网标准有关问题的复函》（琼环函〔2016〕541号项目废水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准，该标准中未明确的总磷、总氮、氨许排放浓度执行老城污水处理厂（西区）设计入网标序号污染物单位最高允许排放浓度执行标准1pH/6~9《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准2mg/L4003BOD5mg/L3004CODmg/L5005石油类mg/L206LASmg/L207TNmg/L50老城污水处理厂（西区）入网标准8NH3-Nmg/L409TPmg/L6根据《中华人民共和国国民经济和社会发展第十五个五年规划纲要》，结合本项根据《澄迈县生态环境局关于反馈《关于申请海南高速交通环保沥青材料有限公目主要污染物排放总量指标分别来源于澄迈德盛宏化工实业有限公司关停收回挥发性施产污环节污染物种类污染物产生情况污染治理措施污染物排放情况产生浓mg/m3产生速率kg/h产生量t/a污染治理措施名称及工艺是否为可行技排放形排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放t/a沥青储罐非甲烷总烃/0.19020.4564水喷淋+高压静电除油+活性炭套脱附催化燃烧）+DA001是有组织/0.00190.0046沥青混合料拌和、卸料废气沥青烟/4.218810.1250/0.04220.1013苯并/0.00110.0027/0.00000.000027非甲烷总烃/2.95317.0875/0.02950.0709RAP破碎、筛分废气颗粒物7875.0078.7500189.0000喷雾降尘+布袋+DA003是有组织/0.01230.0295无组织/3.46508.3160给料粉尘颗粒物78.680.78681.8884喷雾降尘+布袋+DA003是有组织/0.00010.0003无组织/0.03460.0831RAP烘干废气沥青烟气沥青烟/0.70311.6875燃烧处理+DA002/有组织/0.01410.0338苯并/0.00020.0005/0.0000040.000009非甲烷总烃/0.49221.1813/0.00980.0236粉尘颗粒物/72.5000布袋除尘器+DA002是/0.00310.0075燃烧废气SO2/0.02000.0480低氮燃烧+布袋除尘器+DA002是/0.02000.0480颗粒物/0.07000.1680/0.00020.0005NOx/0.34850.8364/0.34850.8364骨料烘干、筛粉尘颗粒物/2.89266.9422布袋除尘器+DA002是/0.00870.0208燃烧废SO2/0.04000.0960低氮燃烧+布袋除尘器是/0.04000.0960颗粒/0.14000.3360/0.00040.0010分废气气物+DA002NOx/0.69701.6728/0.69708矿粉筒仓进料颗粒物2978.259516.0826布袋除尘器+DA002是有组织/0.05360.0482食堂油烟油烟6.750.01350.0081油烟净化器是有组织0.680.00140.0008非甲烷总烃4.130.00830.00500.00210.0012原料装卸颗粒物/7.493853.9552车间封/无组织/0.01950.1403排放口名称排放口编号污染物名称污染物排放情况排放限值达标判定排放浓度mg/m3排放速率kg/h浓度mg/m3速率kg/h沥青废气排放口DA001沥青烟0.700.0422750.126达标0.000190.0000110.30×10-30.0355×10-3达标非甲烷总烃0.520.03147.1达标烘干废气排放口DA002沥青烟0.100.0141752.3达标0.000030.0000040.30×10-30.50×10-3达标非甲烷总烃0.070.0098达标SO20.440.0600/达标颗粒物0.490.0660/达标NOx7.691.0455200/达标车间粉尘排放口DA003颗粒物0.0124/达标食堂油烟废气排放口/油烟0.680.00141/达标非甲烷总烃0.0021/达标排放口名称排放排放口类型风量m3/h排气筒底部中心坐标(°)排气筒参数经度纬度高度(m)(m)温度(℃)流速m/s沥青废气排放口DA001一般排放口60000110.08510519.93554750烘干废气排放口DA002一般排放口00110.08499819.93535940车间粉尘排放口DA003一般排放口0110.08528219.9353590.538本项目沥青储罐罐顶设有通气阀和外界保持压力平衡，由此通气阀排放少量在储罐进料时，随着原料液面的升高，气体空间体积变小，混合气受到压缩，压力不断升高。当罐内混合气压升高到呼气阀的控制压力时，压力阀盘开启，呼出混合气。报告采用中国石油化工（CPCC）推荐的经验公式计算沥青储罐（立式固定（拱）顶）；）；VL—年入罐贮存量（m3/a）；）；）；油品P（Pa）VL3/a）V（t/m3）K（次）KTKELDM（kg/a）沥青油853.001630.43430.8256.78LDS=12.751×10-3×KE×（P/（101325-P））0.68×V×D1.73×H0.51×△T0.45×FP×C）；）；）；）；）；）；油品KEP（Pa）V（t/m3）FPCLDS（kg/a）沥青油2485330.560.27设置8个沥青罐，则项目青储罐大小呼吸时间按2400h计）。根据《沥青使用过程中对环境的影响研究大学），在140℃以下时，沥青烟主要成分以饱和烃为主，且饱和烃主要为长直链或带有支链的烷烃和环烷烃组分，及少量的芳烃化合物，没有检测到高于两环的多）；污染物产生速率（kg/h）治理措施治理效率排放量排放速率（kg/h）非甲烷总烃0.45640.1902水喷淋+高压静电除油+活性炭吸附（配套脱附催化燃烧）+DA001990.00460.0019本项目在沥青混合料拌和、卸料过程中会产生沥青烟气。根据查阅《核算技术指南》（准则）HJ884-2018以及《排污许可证申请与核发技术规范石墨及其他非金属矿物制品制造》HJ1119-2020均未提及沥青中苯并[a]芘、沥青烟、非甲烷总烃的核算系数，本报告参考前苏联拉扎列夫主编的《工业生第一卷（化学出版社，1987年12月出版）、金相灿主编的《有机化合物污染化学》），）；近似，非甲烷总烃按沥青烟的70%计。本项目对生产线采取密闭处理，拌和、卸料过程产生的沥青烟气由引），污染物治理措施沥青烟10.12504.2188水喷淋+高压静电除油+活性炭吸附（配套脱附催化燃烧）+DA0010.10130.04220.00270.00110.0000270.000011非甲烷总烃7.08752.95310.07090.0295本项目上料口上料过程会产生粉尘，上料粉尘根据《工业污染核算》（2工业逸散性粉尘控制技术中粉尘产污系数为0.005kg/t原料，本项目骨料和RAP用量项目对上料口加装喷雾降尘装置《工业源系数手册》（集效率为78.3%，本项目收集效率以78%计），收集后经布袋除尘器处理（治理效率），排气污染排风量m3/h污染物产生排放形污染物排放产生浓度mg/m3产生速率kg/h产生量t/a排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放量t/aDA003颗粒物1000078.680.78681.8884有组织/0.00010.0003无组织/0.03460.0831），排气污染排风量m3/h污染物产生排放形污染物排放产生浓度mg/m3产生速率kg/h产生量t/a排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放量t/aDA003颗粒物10000787578.75有组织/0.01230.0295无组织/3.46508.3160（准则）HJ884-2018以及《排污许可证申请与核发技术规范石墨及其他非金属矿物本报告参考前苏联拉扎列夫主编的《工业生产中的有害物质手册》第一卷）；国恶臭污染测试与控制研讨会，2005），沥青污染物治理措施沥青烟1.68750.7031燃烧处理+DA0020.03380.01410.00050.00020.0000090.000004非甲烷总烃1.18130.49220.02360.0098RAP烘干粉尘由引风机抽送至骨料烘干系统，最后采用袋除尘器（处理效率为99.7%）进行处理，处理后废气通过40m排气筒（DA002）排放。项目RAP烘干粉尘污染物产生量（t/a）产生速率（kg/h）治理措施排放量（t/a）排放速率（kg/h）颗粒物2.51.0417布袋除尘器+DA0020.00750.0031器燃烧废气中的二氧化硫及氮氧化物产污系数参照《排放源产品名原料名称工艺名称规模等级污染物指标单位产污系数末端治理技术名称蒸汽、热水、其它、天然气室燃炉所有规模工业废气量标立方米/万立方米-原料107753/二氧化硫kg/万立方米-燃料0.02S*氮氧化物kg/万立方米-燃料6.97(低氮燃烧-国内领先)颗粒物kg/万立方米-燃料天，则项目RAP烘干滚筒燃烧器燃烧年耗气量为120万m3，燃烧器设置低氮燃烧装污染物产生量（t/a）产生速率（kg/h）治理措施排放量（t/a）排放速率（kg/h）SO20.04800.0200低氮燃烧+布袋除尘器+DA0020.04800.0200颗粒物0.16800.07000.00050.0002NOx0.83640.34850.83640.3485废气量12930360m3/12930360m3/且采用电脑集中控制，各工序的连锁、联动的协调性、安全性非常强。新料在烘干、筛分的过程中产生的粉尘参考《逸散性工业粉尘控制技术》中沥青混凝土制造厂的逸散尘排放系数0.025kg/t，本项目新料（碎石、石粉）消耗量为277686.7316t/a，则粉器（处理效率为99%）内进行处理，处理后废气通过40m排气筒（DA002）排放。项污染物产生量（t/a）产生速率（kg/h）治理措施排放量（t/a）排放速率（kg/h）颗粒物6.94222.8926布袋除尘器+DA0020.02080.0087项目骨料烘干滚筒的燃烧器采用燃烧器进行直器燃烧废气中的二氧化硫及氮氧化物产污系数参照《排放源产品名原料名称工艺名称规模等级污染物指标单位产污系数末端治理技术名称蒸汽、热水、其它、天然气室燃炉所有规模工业废气量标立方米/万立方米-原料107753/二氧化硫kg/万立方米-燃料0.02S*氮氧化物kg/万立方米-燃料6.97(低氮燃烧-国内领先)颗粒物kg/万立方米-燃料过40m排气筒（DA002）排放。则污染物产生量及排放量见下表。污染物产生量（t/a）产生速率（kg/h）治理措施排放量（t/a）排放速率（kg/h）SO20.09600.0400低氮燃烧+布袋除尘器+DA0020.09600.0400颗粒物0.33600.14000.00100.0004NOx1.67280.69701.67280.6970废气量25860720/25860720/本项目矿粉用量为7610t/a，回收粉尘量约为85t/a。项目气力输送泵输送能力为粉尘经布袋除尘器处理后并入烘干废气排放口（DA002）通过40m排放口排放。项目污染物排风量m3/h污染物产生污染物排放产生浓度mg/m3产生速率kg/h产生量t/a排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放量t/a颗粒物60002978.2517.869516.0826/0.05360.0482项目用餐员工30人，厨房设1个炉灶灶头排风量按2000m3/h计炉灶每参照海口市人均油脂用量为9kg/a。据类比调查计算，一般油烟挥发量占总耗油根据《关于发布排放源统计调查产排污核算方法和系数手册的公告》（生态环境3生活源-附表生活源产排污系数手册”中“表3-1），污染污染物名称产生情况去除效率排放情况产生浓度（mg/m3）产生速率（kg/h）产生量排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放量厨房油烟油烟6.750.01350.0081900.680.00140.0008非甲烷总烃4.130.00830.00495750.00210.0012根据《关于发布排放源统计调查产排污核算方法和系数手册的公告》（生态环境）；）；）；），），），Ef指堆场风蚀扬尘概化系数（单位：千克/平方米），本项目料仓取0；），）；）；），污染源污染物名称产生情况排放情况产生量（t/a）排放量（t/a）堆场扬尘粉尘7.493853.95520.01950.1403以及成品出料过程中将产生少量的沥青特有异味气体，由于沥青从输送到拌和全部在密闭管道和设施中进行；因此，生产过程主要是在出料敞开口处才会散发出沥青烟恶外即感觉不到异味。因此恶臭气体经距离衰减，厂界浓度能够满足《恶臭污染物综合排放标准》（GB14554-93）二级新扩改建标准的要在生产过程中开停车（工、炉）、设备检修、工艺设备运转异常等非正常工况下的污染物排放，以及污染物排放控制措施达不到应有效率等情况下的污染非正常排放。对照导则要求并结合本项目生产工艺特征，本项目废气治理本项目非正常排放工况分析主要选择净化措施故障且通过排放口排放的污染即废气处理系统故障，生产工序产生的废气未经处理排放口编号污染物名称排放浓度mg/m3排放速率kg/h频次及持续时排放量kg/a标准限值达标情浓度mg/m3速率kg/hDA001沥青烟70.31254.21882次次8.4375750.126不达标0.01880.00110.00230.30×10-30.0355×10-3不达标非甲烷总烃52.38833.14336.28667.1达标DA002沥青烟5