海南中海油气有限公司低碳清洁燃料新能源项目环境影响报告表（公示稿）

1建设项目名称海南中海油气有限公司低碳清洁燃料新能源项目项目代码2604-466202-04-02-366276建设单位联系人联系方式建设地点海南省澄迈县老城镇海南老城科技新城谭昌村914号地段地理坐标E110°02′36″,N19°57′26″国民经济行业类别5942危险化学品仓储建设项目行业类别五十三、装卸搬运和仓储业—149危险品仓储594（不含加油站的油库；不含加气站有害、危险品的仓储；含液化天然气库）建设性质□新建（迁建）☑改建□技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）澄迈县行政审批服务局项目审批（核准/2604-466202-04-02-366276总投资（万元）环保投资（万元）环保投资占比（%）施工工期3个月是否开工建设☑否：/专项评价设置情况表1-1专项评价设置原则表类别设置原则本项目情况是否设置大气排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标的建设项目本项目废气不含有毒有害污染物、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气等否地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂本项目不属于工业废水直排及污水处理厂项目否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目本项目易燃易爆危险物质存储量超过临界量生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索本项目不属于河道取水的污染类建设项目否2饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目不属于向海排放污染物的海洋工程建设项目否规划情况规划环境影响评价情况规划及规划环境影响评价符合性分析根据《澄迈县老城中心城区详细规划》中的控制单元规划图，工业区、现代物流服务区、滨海旅游度假区业区、门户商贸区。根据《澄迈县老城中心根据本项目与澄迈县老城中心城区详细规划叠合图可知（附图6项目规划用地性质为三类物流仓储用地，本危险化学品仓储行业，位于海南中海油气有2.与《澄迈县老城中心城区控制性详细规划环境影响报3评价结论，规划实施中在严格落实环境影响出的规划方案调整以及“三线一单”管控要求情心城区规划实施不会降低区域环境功能要求储罐，定期委托外单位（海南富山油气化工设备设置隔声罩封闭降噪，风机管道与隔声接结构，阻断振动传声；各类产噪设备均室装隔声门窗，设备底部加装减振垫，从声源表1-2《澄迈县老城中心城区控制性详细规划环境影响报告书》审查意见符合性序号规划环境影响审查意见项目建设内容符合性1优化调整产业发展定位。针对区域内与产业发展及功能定位不符、布局不合理、不符合区域环境保护要求的现有企业，应制定本规划期内逐步退项目位于临港服务区，用地性质为仓储用地，位于海南中海油气有限公司现有厂区内，无新增用地。项目建设符合园区产业发符合4出、产业转型等可行的改善计划。结合规划发展目标和功能定位，聚焦优势产业，制定并严格实施有针对性的产业规划。严格生态环境准入，优化产业结构，制定符合规划区产业发展和功能定位的生态环境准入清单。展。本项目各项污染物通过采取措施后，对周边环境影响较小。2优化规划用地布局。生产和生活空间应保持一定的环境防护距离和安全防护距离，避免生活空间和生产空间相互交织，功能冲突。新建项目应与周边具有较好的环境相容性、产业相容性和功能相容性。制定切实可行村庄搬迁安置方案，加快协调落实规划区内相关村庄搬迁安置工作。本项目位于海南中海油气有限公司现有厂区内，无新增用地，周边企业主要为工业企业，同时本项目周边不存在对本项目易造成影响的企业，故项目与周边企业相容性较好。符合3完善园区相关基础设施配套规划建设。优化交通物流运输路线，物流运输车辆应首先考虑避免穿行规划的城市中心区、城市生活区。加快污水管网建设进度，完善港口环保设施建设和环境应急预案，确保区域污水得到有效处理和达标排放。加快推进规划区内中水回用系统建设，提高规划区中水回用率。充分利用海口垃圾焚烧发电厂对老城西区污水处理厂产生的污泥进行协同处置。本项目初期雨水、地面冲洗水、生产废水储存于污水储罐，定期委托外单位（海南富山油气化工有限公司）处理，生活污水收集至化粪池，定期委托环卫部门清运。符合4充分考虑环境承载情况。现有海口燃煤电厂应有序推进实施“绿色低碳”计划，落实海南清洁能源岛建设重点任务要求。现有企业应加强环保升级改造，进一步削减大气污染物排放，确保远期大气环境目标可达。强化老城西区污水处理厂环境管理，实现稳定达标排放，加大中水回用率，确保近岸海域环境质量改善。本项目为改建项目，各项污染物经采取措施后均能达标排放。符合5关注重点区域的生态环境保护。规划区周边分布有花场湾红树林省级自然保护区、盈滨内湾重要湿地等重要生态敏感区，应加强区域珊瑚、红树林、湿地、自然岸线等保护及修复。本项目位于老城科技新城内，距离花场湾红树林省级自然保护区等重要生态敏感区较远。符合56做好《规划》实施的环境保护监督管理，对区域大气、近岸噪声、生态以及舆情等开展长期跟踪监测，及时改进和提出针对性环保对策措施，每隔五年或规划发生重大变化、实施过程中发生重大环境影响时，应对《规划》实施环境影实施。本项目按要求制定自行监测计划。相符其他符合性分析本项目位于海南中海油气有限公司现有厂区内，无新增用地，项目选址不涉及生态保护红线和永久基本农田。同时根据《澄迈县老城中心城区详细规划》，项目用地性质为三类物流仓储用地，本项目属于危险化学品仓储行业，符合用地性质。因此，项目与《澄录（2024）年本）》中的国家鼓励类、限制类和淘汰类的产业，为本项目不属于该目录中的禁止类、限制类产业，因此，项目符合海区域属于海南省澄迈县老城科技新城临港服务区重点管控单元，管本项目位于海南中海油气有限公司现有厂区内，无新增用地，6经查询海南省国土空间基础信息平台公众版，本项目用地不在海南本项目位于海南省澄迈县老城镇海南老城科技新城谭昌村914号地段，评价范围内环境空气、水、噪声等指标基本满足相应的标灌装挥发废气通过气相平衡管路全部闭路回现内部循环回用。采用上述措施后项目废气周围环境空气影响较小。经建设单位采取各准中的过渡阶段浓度限值要求。项目产生的本项目初期雨水、地面冲洗水、生产废水储存于污水储罐，定期委托外单位（海南富山油气化工有限公司）处理，生活污水收集至化粪池，定期委托环卫部门清运。因此，项目建设及运营对周边本项目运营期主要噪声源为风机、机泵等设备。风机设备设置隔声罩封闭降噪，风机管道与隔声罩接口处采用柔性软连接结构，阻断振动传声；各类产噪设备均室内密闭布置，并配套安装隔声门窗，设备底部加装减振垫，从声源减振、阻隔传播途径两方面综合控制噪声影响，噪声影响对周边影响较小，符合声环境质量底线要7本项目储罐区防火堤及防污染围堤采用抗渗混凝土，储罐区各本项目初期雨水、地面冲洗水、生产废水储存于污水储罐，定期委托外单位（海南富山油气化工有限公司）处理，生活污水收集至化粪池，定期委托环卫部门清运。项目产生的危险废物收集后暂存于厂区原有危险废物暂存间，交由有资质单位进行处理，因此，区域生的噪声等，在采取相应的污染防治措施后，各类污染物的排放一般不会对周边环境造成不良影响，不会改变区域环境功能区质量要本项目无新增用地，不占用耕地、林地等资源，使用的原料为外购，运营过程中需要消耗一定的电源、水资源，项目资源消耗量相对区域资源利用总量较少。因此项目建设可满足区域水资源、能源资源和土地资源利用上线管控要求，符合本项目选址位于海南省澄迈县老城镇海南老城科技新城谭昌村914号地段，根据《海南省生态环境分区管控方案(2025年版)》，项目选址属于ZH46902320005海南省澄迈县老城科技新城临港服务表1-3项目与《海南省生态环境分区管控方案(2025年版)》符合性分析生态环境分区类型重点管控类型管控单元名称海南省澄迈县老城科技新城临港服务区重点管控单元管控单元编码ZH46902320005管控单元类型重点管控管控维管控要求（节选）本项目情况符合性分析8空间布局约束1.新建产业项目原则上集中在园区建设运营。引导产业项目在省级和市县工业园区内选址建设。对老城经济开发区进行清理整治，限期淘汰落后工艺技术和不符合环保要求的化工、制药、农药生产、饲料加工、家具制造等企业。本项目为改建项目，位于海南中海油气有限公司现有厂区内，无新增用地。符合2.禁止新建、改建、扩建分散供热锅炉。推动老城经济开发区集中供热项目及配套管网建设，淘汰集中供热范围内的分散供热锅炉。对工业炉窑开展综合整治，全面淘汰不达标工业炉窑，炉窑使用电、天然气等清洁能源。加快推进华能海口电厂推动工业组退役。项目不涉及锅炉的建设。符合3.依托马村港及油气勘探生产服务基地，以临港现代物流、临港加工为主导产业，适当发展供应链服务和油气勘探配套公共服务功能。新、改、扩建项目应符合澄迈县老城科技新城临港服务区的产业发展定位、功能分区布局和规划用地性质要求，且需确保相邻的城市生活区环境质量达标、环境风险可控。加快推进园区产业转型升级和结构优化，与主导产业无关且不符合区域环境保护要求的企业应有序搬迁改造；对现有不符合园区产业发展定位、用地规划的企业应逐步升级改造、搬迁、淘汰。禁止直接使用地下水的高耗水项目，逐步淘汰高耗水工艺和高耗水设备。油气储罐区安全防护距离内禁止民房的改建、新建，有序推进区内不满足防护距离的村庄搬迁安置、功能置换升级。项目规划用地性质为三类物流仓储用地，本项目为改建项目，属于危险化学品仓储行业，位于海南中海油气有限公司现有厂区内，无新增用地。本项目运营后会产生一定的污染物，如VOCs和生产设备运行产生的噪声等，在采取相应的污染防治措施后，各类污染物的排放一般不会对周边环境造成不良影响，不会改变区域环境功能区质量要求，能维持环境功能区质量现状。符合污染物排放管控1.排放工业废水的企业应当采取有效措施，收集和处理产生的全部废水，防止污染环境。含有毒有害水污染物本项目初期雨水、地面冲洗水、生产废水储存于污水储罐，定期委托外单位（海南富山油气化工有符合9的工业废水应当分类收集和处理，不得稀释排放。向老城西区污水处理厂废水的，应当进行预处理确保符合污水处理厂接管标准。适时开展老城西区污水处理厂提标改造。加快马村港区污水管网建设，持续推进区内村庄、居民区的污水收集管网建设。加快建设马村港区船舶含油污水、生活污水、垃圾和化学品洗舱水等接收设施。限公司）处理，生活污水收集至化粪池，定期委托环卫部门清运。2.新建、改建、扩建排放挥发性有机物的建设项目，应当使用行业污染防治先进技术。本项目储罐浮顶与罐壁之间采用双密封，一次密封弹性大补偿，二次密封舌型XPE，储罐损耗废气通过醇气回收装置处理后无组织排放；有机液体装卸、灌装挥发废气通过气相平衡管路全部闭路回流至储罐气相空间，实现内部循环回用。符合3.强化过程监管，持续推进重点监管企业VOCs在线监控系统建设，加快推动老城工业园区挥发性有机物在线监测系统建设，强化在线监测数据的应用。项目按要求制定自行监测计划。符合4.强化加油站、储油库、油罐车等实施油气回收监管，实施加油站油气回收在线监测。本项目储罐浮顶与罐壁之间采用双密封，一次密封弹性大补偿，二次密封舌型XPE，储罐损耗废气通过醇气回收装置处理后无组织排放；有机液体装卸、灌装挥发废气通过气相平衡管路全部闭路回流至储罐气相空间，实现内部循环回用。符合环境风险防控1.执行建设用地重点管控区普适性管控要求。管控要求：生产、使用、贮存、运输、回收、处置、排放有毒有害物质的单位和个人，应当采取有效措施，防止有毒避免土壤受到污染。本项目储罐区防火堤及防污染围堤采用抗渗混凝土，储罐区各类物料输送管道敷设采用“可视化”原则，即管道全部地上管廊敷设，本项目初期雨水、地面冲洗水、生产废水储存于污水储罐，定期委托外单位（海南富山油气化工有限公司）处理，生活污水收集至化粪符合池，定期委托环卫部门清运。项目产生的危险废物收集后暂存于厂区原有危险废物暂存间，交由有资质单位进行处理，因此，区域土壤环境安全基本可以得到保障，符合土壤环境风险管控底线要2.应制定并完善环境风险应急预案，成立应急组织机构，定期开展应急演练，定期组织环境风险隐患排查治理，特别要加强油气危险品仓储等重点区域和重点时段的环境风险防控。定期进行污水处理厂外管道安全检修工作，确保排水安全；污水经处理达到标准后，定期对受纳海域进行水质监测。建立海洋污染事故监测预警机制，加强港口溢油和船舶危险化学品事故应急反应能力建设，港口、码头、装卸站和船舶必须编制溢油污染应急计划，配备与其污染风险相适应的物资设备和应急力量。港口区域应编制重大突发环境事件应急预案，提升船舶与港口码头污染事故应急处置能力，加强突发环境事件风险防控，完善风险防控措施，定期开展应急演练。海南中海油气有限公司企业事业单位突发环境事件应急预案备案表，备案编号469027-2023-071-M，已组建有应急救援队伍、配套有应急物资、应急装备等，企业定期会组织开展各风险类型的应急培训及应急演练。符合综上可知，项目建设符合海南省澄迈县老城科技新城临港该规划提出“构建安全、绿色、集约、高效的低碳清洁产消费体系”“推进细颗粒物（PM2.5）、臭氧、挥发性有机物、氮氧化物等主要大气污染物协同控制和大气污染物与温室气体的协构建绿色低碳循环经济体系，提高资源能源利用效率，培育绿色新二次密封舌型XPE，储罐损耗废气通过醇气回收装置处理后无组织排放；有机液体装卸、灌装挥发废气通过气相平衡管路全部闭路回流至储罐气相空间，实现内部循环回用，可有效降低废气排放。运本项目与《海南省大气污染防治条例》（2018年12月26日海南省第六届人民代表大会常务委员会第八次会议通过）符合性表1-4与《海南省大气污染防治条例》符合性分析《海南省大气污染防治条例》要求本项目建设情况符合燃煤和其他能源污染防治第二十二条新建、改建、扩建排放挥发性有机物的建设项目，应当使用行业污染防治先进技术。下列产生含挥发性有机物废气的生产和服务活动，应当优先使用低挥发性有机物含量的原材料和低排放环保工艺，在确保安全条件下，按照规定在密闭空间或者设备中进行，安装、使用满足防爆、防静电要求的治理效率高的污染防治设施；无法密闭或者不适宜密闭的，应当采取有效措施减少废气排放。（一）石油、化工、煤炭加工与转化等含挥发性有机物原料的生产二）燃油、溶剂的储存、运输和销售三）涂料、油墨、胶粘剂、农药等以挥发性有机物为原料的生产四）涂装、印刷、粘合、工业清洗等含挥发性有机物的产品使用五）其他产生挥发性有机物的生产和服务活动。本项目储罐浮顶与罐壁之间采用双密封，一次密封弹性大补偿，二次密封舌型XPE，储罐损耗废气通过醇气回收装置处理后无组织排放；有机液体装卸、灌装挥发废气通过气相平衡管路全部闭路回流至储罐气相空间，实现内部循环回用，可有效降低废气排放。运营期严格调配装置、设备的管理，减少原料及产品储存过程的挥发、管道阀门泄漏等现象。符合该《条例》第二十二条规定的相关要求。符合表1-5与《挥发性有机物无组织排放控制标准》的符合性分析分类GB37822-2019本项目情况符合性储罐控制要求储存真实蒸气压≥27.06kPa但＜76.6kPa且储罐容积≥75m3的挥发性有机液体储罐，应符合下列规定之一。a)采用浮顶罐。对于内浮顶罐，浮顶与罐壁之间应采用浸液式密封、机械式鞋形密封等高效密封方式。外浮顶罐，浮顶与罐壁之间应采用双重密封，且一次密封应采用浸液式密封、机械式鞋形密封等高效密封方式。b)采用固定顶罐，排放的废气应收集处理并满足相关行业排放标准的要求（无行业排放标准的应满足GB16297的要求），或者处理效率不低于80%。c)采用气相平衡系统。d)采取其他等效措施。本项目利旧储罐为海南中海油气有限公司现有两台内浮顶储罐，容积分别为1000m3和500m3，本项目储罐浮顶与罐壁之间采用双密封，一次密封弹性大补偿，二次密封舌型XPE，储罐损耗废气通过醇气回收装置处理后无组织排放；有机液体装卸、灌装挥发废气通过气相平衡管路全部闭路回流至储罐气相空间，实现内部循环回用，可有效降低废气排放，控制措施满足环保管理要求。符合浮顶罐运行维护要求浮顶罐罐体应保持完好，不应有孔利旧的2台浮顶罐罐隙，无破损。符合储罐附件开口，除采样、计量、例行检查、维护和其他正常活动外，应密闭。储罐附件开口均密闭状态。符合支柱、导向装置等储罐附件穿过浮顶时，应采取密封措施。罐附件穿过浮顶时，采取密封措施符合除储罐排空作业外，浮顶应始终漂浮于储存物料的表面。浮顶始终漂浮于储存物料的表面符合自动通气阀在浮顶处于漂浮状态时应关闭且密封良好，仅在浮顶处于支撑状态时开启。自动通气阀在浮顶处于漂浮状态时关闭且密封良好。符合因此本项目与《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB378《关于加快解决当前挥发性有机物治理突出问题的航空煤油、石脑油以及苯、甲苯、二甲苯的内浮顶罐罐顶气未收集治理的，宜配备新型高效浮盘与配件，选用“全接液高效浮盘+二次汽车罐车按照标准采用适宜的装载方式，推广采用密封式快速石油炼制、石油化工、合成树脂行业所有企业都应开展LDAR治理设施和与储罐连接的密封点纳入检测范围。按照相关技术规范要求，开展泄漏检测、修复、质量控制、记录管理等工作。鼓励大型石化、化工企业以及化工园区成立检测团队，自行开展LDAR工作或对第三方检测结果进行抽查。鼓励企业加严泄漏认定标准；定期采用红外成像仪等对不可达密封点进行泄漏筛查。鼓励重点区新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应依据排放废气特征、VOCs组分及浓度、生产工况等，合理选择治理技术。采用活性炭吸附工艺的企业，应根据废气排放特征，按照相关工程技术规范设计净化工艺和设备，使废气在吸附装置中有足够的停留时间，《2022年挥发性有机物治理攻坚方案》提出：企业全链条、全环节密闭管理。储存环节应采用密闭容器、包装袋，高效密封储罐，封闭式储库、料仓等。装卸、转移和输送环节应采用排放；有机液体装卸、灌装挥发废气通过气流至储罐气相空间，实现内部循环回用；厂排放；有机液体装卸、灌装挥发废气通过气流至储罐气相空间，实现内部循环回用。初期雨水、地面冲洗水、生产废水储存于污水储罐，定期委托外单位限公司）处理，生活污水收集至化粪池，定期委托环卫部门清运。各类产噪设备均室内密闭布置，并配套安装装减振垫，从声源减振、阻隔传播途径两方面综合控制噪声影响，储罐区防火堤及防污染围堤采用抗渗混凝土项目建成运行后各环境污染在采取相应环保措施后满足准，对周围环境影响较小。因此，在严格落实本报告提出的环保措施后，项目运营对外环境影响不大。从环境保护角度分析，项目选建设内容），表2-1本项目组成表类别工程类别建设内容及规模备注主体工程甲类罐组利旧原3#罐区，厂区原有1000m3储存苯的储罐13#，现用来储存甲醇；厂区原有500m3储存二甲苯储罐15#，现用来储存醇基液体燃料，利旧储罐均为内浮顶罐。改建灌桶间利用厂区闲置泵站改建灌桶间一座，设置灌装机16台。改建泵房利用厂区闲置水泵房改建泵房一座。改建醇气回收装置位于本项目罐区西侧，占地面积为1.92m2。新建收发油台依托厂区现有收发油台，改造装卸车位，新建鹤管两台。改建公用工程供电公司用电来自“新兴港专线”供电，为10kV供电线路，电力充足，供电可靠，由该供电系统负责向正常运行工况下装卸区内所有低压负荷供电。同时依托现有项目配备的250kv的应急柴油发电机（型号为：TZH-355M4-TH,1997年兰州电机厂出品），作为应急电源。依托给水工业区用水主要由工业用水、公共设施用水、仓储用水、工程设施用水、道路广场用水、绿地用水组成。工业区内配套供水管网已铺设完毕。依托排水生产污水依托厂区原有设施，包括100m3埋地隔油池一座,2000m3事故水罐兼污水储罐2个。依托环保工程废气本项目甲醇储罐及醇基液体燃料储罐均为内浮顶储罐，浮盘为钢制内浮盘，浮盘密封方式采用双密封，一次密封弹性大补偿，二次密封舌型XPE，储罐损耗废气通过醇气回收装置吸收后无组织排放。新建废水初期雨水、地面冲洗水、生产废水储存于污水储罐，定期委托外单位（海南富山油气化工有限公司）处理，生活污水收集至化粪池，定期委托环卫部门清运。依托本项目主要声源为风机、机泵等，风机可采用对风机安装隔声罩，风机管道与隔声罩连接处选用软连接防振减震措施，同时风机安置在室内，房间门窗选用隔声材料等进行隔声降噪，对机泵等均采取置于室内、车间内安装隔声门窗，同时增设减振垫等措施进行降噪。新建生活垃圾分类收集后，由城镇环卫部门统一处理。依托表2-2储罐设备一览表序号设备位号设备名称设备规格（直径*高度*壁厚）mm介质名称设计压力Kpa设计温度℃充装系数全容积m3密封选型1顶罐Ф11000×12691×8常压常温0.85采用双密封，一次密封弹性大补偿，二次密封舌型XPE2顶罐Ф8200×10708×8醇基液体燃料常压常温0.85500表2-3项目生产及公用设备一览表序号名称规格/型号材质数量1卸车泵Q=80m3/h,H=40m组合件12调和泵Q=80m3/h,H=40m组合件23成品泵Q=80m3/h,H=40m组合件14醇气回收装置KSM-HB2605017组合件15软水机组合件16桶装称XHW-TCS7柴油发电机250KW组合件18螺杆式空气压缩机SCR250WV-8组合件19空气缓冲罐Q235B1消防泵200KW碳钢537KW2108KW1消防泡沫6%水成膜消防水罐2000m3碳钢2表2-4本项目储存及产品规模表序号名称形态储存形式规格规模（t）1液储罐99.9%673.22醇基液体燃料液储罐F-80/AF-90/AF-95340本项目主要储存产品为甲醇、醇基液体燃料，年操作天数300天，项目主表2-5主要产品组成和产量表序号货种名称年周转次数单位输运能力来源运输方式1约60次，平均5天一次万吨/年5外购汽运2醇基液体燃料2.5天一次万吨/年5汽运表2-6主要产品组成和产量表项目单位AF-80AF-90AF-95外观—蓝色透明液体，不分层，不含悬浮和沉降的机械杂质甲醇含量(质量分数)%≥80≥90≥95水含量(质量分数)%0.3%～18%密度(20℃)g/cm³≤0.85≤0.83≤0.82净热值MJ/kg≥15≥17≥18引燃温度℃>200pH值—6～8硫含量mg/kg≤10甲醛含量(质量分数)%≤0.01灰分(质量分数)%≤0.01表2-7项目原辅料用量一览表序号名称物质状态年用量来源运输方式原辅材料1液态50000t/a外购汽运其他材料2水液态5000t/a依托来自园区管网3电/400万kWh/a依托来自园区电网4压缩空气气态/依托管道5压缩氮气气态/依托管道6外加剂液态/外购汽运表2-8主要原辅材料及产品理化性质一览表序号名称分子式理化性质CAS号及危险化学品危险性1CH4O无色透明易燃挥发性的极性液体。纯品略带乙醇气味，粗品刺鼻难闻。熔点-97.8℃。沸点64.7℃。密度为0.791折射率为1.3287，闪点（开杯）16℃,自燃点473℃,表面张力（25℃)45.05mN/m，蒸气压（20℃)12.265kPa，粘度（20℃)0.5945mPa·s。能与水、乙醇、乙醚、苯、酮类和其他许多有机溶剂混溶。甲醇的溶解性能比乙醇好，能溶解多种无机盐，例如磺化钠、氯化钙、硝醇胺、硫酸铜、硝酸银、氯化铵和氯化钠等。蒸气与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限6.0～36.5（体积）。CAS号：67-56-1危险化学品别2；急性毒性-经口，类别3*；急性毒性-经皮，类别3*；急性毒性-吸入，类别3*；特异性靶器官毒性-一次接触，类别12氮（压缩N2无色、无臭、无味、无毒的惰性气体。液氮无色。21.1℃和101.3kPa下气体相对密度(空气=1)0.967。沸点-195.8℃,熔点-209.9℃。气体密度1.153kg/m3(21.1℃,101.3kPa)。液体密度808.5kg/m3(-195.8℃,101.3kPa)。临界温度-146.9℃,临界压力3399kPa，临界密度314.9kg/m3。三相点-210.0℃(12.5kPa)。蒸发潜热199.1kJ/kg，熔化潜热25/1kJ/kg。21.1℃、101.3kPa下气体比热容：Cp1.04kJ/(kg·℃)，Cv0.741kJ/(kg·℃)。0℃时在水中溶解度0.023(体积比)。气/液比(21.1℃和101.3kPa下气体，沸点下液体)696.5(体积比)。CAS号：7727-37-9危险化学品加压气体3醇基液体燃料CH4O无色澄清、具有刺激性气味的易燃液体，属于极性溶剂，溶于水，可混溶于醇、醚等多数有机溶剂。其熔点为-97.8℃,沸点为64.7℃,相对密度（水=1）为极限为6%~36.5%（体积分数），在常温常压下性质稳定，不易分解。该液体易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸；蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。与氧化剂接触会发生化学反应，甚至引起燃烧；受热容器内压力升高，存在开裂和爆炸风险。燃烧产物主要为一氧化碳、二氧化碳和水。其溶解性能良好，可溶解多种极性物质，也能与多数常见有机溶剂互溶，在工业中常被用作调和型燃料，兼具甲醇等组分的理化特性与燃烧性CAS号：67-56-1危险化学品别2；急性毒性-经口，类别3*；急性毒性-经皮，类别3*；急性毒性-吸入，类别3*；特异性靶器官毒性-一次接触，类别1表2-9物料平衡表进料名称数量（t/a）名称数量（t/a）50000M100甲醇燃料5000水5000醇基液体燃料（F-80/AF-90/AF-95）50000合计55000合计55000给水水质符合国家饮用水标准，且比较稳定本项目为改建项目，储罐均利旧依托现有项目，不新增建设用地，不新增海南项目选址在海南中海油气有限公司厂区内，厂址用地规则，为矩形场区内可燃液体储罐的中心至不同方向的两条消防车道的距离，均小于120m，厂区内的值班室、操作室、泵棚等建筑物室内地面高出室外地面大于本项目甲类罐组利旧原3#罐区，北侧为2#罐区，西侧为利旧灌桶间、西南埋地隔油池和2个2000m3事故水罐兼污水储罐位于厂区西北处，污水管线均为了运输安全，物流畅通，主厂区在西侧设置有3个出入口，在北侧设置表2-10项目投资一览表环保投资类别投资项目说明环保投资（万元）施工期大气污染防治施工围挡、洒水车洒水降尘2水污染防治生活污水收集至化粪池，定期清运3噪声污染防治施工设备隔声罩、减振垫等降噪措施3固体废物处置生活垃圾委托环卫部门处置、危险废物委托有资质单位处置。2运营期废气污染防治醇气回收装置、双密封内浮顶罐、气相平衡闭路循环系统废水污染防治污水委托处理噪声污染防治隔声罩，减振垫等降噪措施5固体废物处置生活垃圾委托环卫部门处置5监测费用环境监测费合计工艺流程和产排污环节表2-11施工期工艺流程及产污环节施工阶段主要施工内容污染物类型主要污染物排放情况施工准备阶段清理场地、平整场进场堆放废气、噪声、固废扬尘、施工机械噪声、建筑垃圾土建施工阶段防渗处理废气、废水、噪声、圾设备安装阶段醇气回收装置安装、卸车位配套设备安装废气、噪声装噪声管道铺设与连接管道铺设、除锈防线路及控制系统安装废气、噪声焊接烟尘、防腐废气、管道安装噪声调试验收阶段理、临时设施拆除废水、噪声、废气试验废水、调试噪声、少量废气停车平稳后等待10分钟后进行卸货。首先防静电装置连接好，并确认。将槽液位报警值时，值班室的声光报警器发出声光报警一旦储罐液位达到设定的联锁值时，控制仪表可自动联锁停止卸车泵的运行。基液体燃料储罐打循环混配，一路去灌桶间灌桶包打开甲醇储罐的出料阀，通过调和泵经管道式混合器与流量计计量好的添本项目醇气回收装置采用冷凝法工艺，利用不同温度下醇类物质蒸汽压的装置采用预冷+深度冷冻组合工艺，依托先进单图2-1醇气回收装置工艺流程图图2-2配制工艺流程图汽车槽车停至装车位处。明确外来车辆的车牌号、并做好记录。然后确认表2-12生产过程产污环节一览表工程期次污染因素污染源名称主要污染因子运营期废气罐区损耗废气、动静密封点废气、有机液体装卸、灌装挥发废气废水地面冲洗水、检修罐体清洗及浮盘冲洗水、初期雨水COD、BOD₅、SS、氨氮、TN、TP、石油类等生活污水COD、BOD₅、SS、氨氮设备运行噪声LAeq生活垃圾/与项目有关的原有环境污染海南中海油气有限公司海南海湾精细化工厂位于海南省澄迈县老城镇老城1998年，由海南海洋资源集团有限公司投资建设海南海湾石油精细化工项《海南海湾石油精细化工项目环境影响报告书的批复》（琼土海环资建字），24日得到了海南省国土海洋环境资源厅负责验收的环境保护行政主管部门同司环境影响评价中心编制《海南海湾精细化工厂技术改造项目环境影响报告环境资源厅负责验收的环境保护行政主管部），项目现状于2025年5月份已拆除厂区内生产加工装置、蒸汽锅炉、加热表2-13项目变动情况序号变动属性变动验收时排污许可证现状变动情况及变动原因1性质无生产加工能力生产加工及储运功能生产加工及储运功能储运功能受市场经营变化影响，厂区内生产加工装置已全部拆除，无生产加工能力，无生产产品，保留储罐区、装卸区的储运功能2规模生产加工装置全部拆除厂区内建设有溶剂油联合装置（含脱臭装置、凝析油加工装置、厂区内建设有溶剂油加工装置、芳烃抽提蒸馏装置厂区内无生产加工装置受市场经营变化影响，厂区内生产加工装置已全部拆除，已无原料、燃料需求，已无生产产品，仅保高效发泡剂装置）、芳烃抽提蒸馏装置留储罐区的储运功能，用以储存物料。公用工程除水电来自市政供应外，其余自产项已取消对储罐区内储存的物料进行调整储存物料为燃料油、溶剂油、凝析油、重芳烃、苯、甲苯、混合二甲苯、异戊烷、发泡剂、丁烷储存物料为燃料油、轻石脑油、抽余混二甲苯储存物料为燃料油、轻石脑油、柴油、混合芳烃、氨水，部分罐体已为空罐/作为事故水罐兼污水储罐使用因无生产加工装置产品的储存需求，企业根据市场经营需要，对储罐区内储存的物料进行了调整拆除部分公用工程设施设置有2台锅炉、2台加热炉及废气排放口、循环水冷却塔及泵房设置有2台锅炉、2台加热炉及废气排放口、循环水冷却塔及泵房厂内无锅炉、加热炉及废气排放口、循环水冷却塔及泵房因生产加工装置全部拆除，与之配套的锅炉、加热炉及废气排放口等设施已无保留必要，因此全部拆除3地点////无变动4生产工艺生产工艺调整生产工艺包括：凝析油加工装置工艺、芳烃抽提蒸馏部分工艺、芳烃精馏部分工艺、溶剂油脱臭装置工艺、高效发泡剂装置工艺生产工艺包括：溶剂油加工装置工艺、芳烃抽提精馏装置工艺、装载系统工艺以物料装卸为主的装卸工艺因生产加工装置全部拆除，已无生产加工工艺，企业厂内以储运工程为主，因此生产工艺变化为物料装卸工艺流程5环境保护措施废气处理措施优化调整蒸汽锅炉、加热炉产生的废气通过低氮燃烧处理后，由排放口排放；有机液体储罐挥发损失，采用内浮顶罐+氮封减少挥发损失；设备动静密封点、有机液体装卸挥发无处理措施蒸汽锅炉、加热炉产生的废气通过低氮燃烧处理后，由排放口排放；有机液体储罐挥发损失，采用内浮顶罐+氮封减少挥发损失；设备动静密封点、有机液体装卸挥发无处理措施新增一套油气回收装置，将有机液体（底部装载鹤位）装卸挥发损失的无组织废气进行有组织回收处理后，通过15m高的油气回收废气排放机液体储因生产加工装置全部拆除，配套的蒸汽锅炉、加热炉及废气排放口也相应拆除，已无生产工艺废气产生。为了减少有机液体装卸挥发损失，企业新增一套油气回收装置，同时定期对设备动静密封点进行泄漏检测罐挥发损失，与环评验收一致采用内浮顶罐+氮封；设备动静密封点定期进行LDAR泄漏检测新增事故水罐事故水罐1个，容积为2000m3/事故水罐（兼污水总容积为4000m3因生产加工装置全部拆除，物料储存需求量不大，厂区内有多个储罐闲置，因此企业为加强事故风险防范，利用两个容积较小的储罐（1#储罐、2#储罐）作为事故水罐/兼污水储罐使用废水排放方式变化含油废水、生活污水、循环冷却水排污水等，全部废水进入厂内污水处理站处理达标后排放工艺废水、生活污水、循环冷却水排污水、初期雨水等全部废水进入厂内污水处理站处理达标后排放初期雨水、地面冲洗水、生活污水等全部废水由直接排放改为委托外单位（海南富山油气化工有限公司）处理因生产加工装置全部拆除，加之采用氮气对输送管道进行吹扫，污水产生量已大幅度减少，进入污水处理站的污水量已不足以维持污水处理站的正常运行，污水处理站处于半运行状态。为了更好地解决厂内污水处理问题，厂内产生的污水全部依托海南富山油气化工有限公司的污水处理站处理，已与该公司签订污水处理委托协议危险废物处置方式变化厂内危险废物废溶剂焚烧处理，废活性炭综合利用，废碱液中和后处理，罐底油泥综合利用厂内危险废物废矿物、废油漆桶、废油抹布及手套、石棉废物、实验废液全部委托有资质单位处置厂内废油漆桶、废油抹布、废活性炭、实验废液全部委托有资质单位处置因生产加工装置全部拆除，已无环评验收、排污许可时涉及的危险废物废碱液、废溶剂、石棉废物等固废，无需焚烧、综合处理，因此全部委托有资质单位处置图2-3项目现状总平面布置表2-14现有项目工程情况表工程类别建设内容及规模主体工程项目现状所有生产装置均已拆除，生产加工能力为0储运工程罐区储罐编号储存物料罐型体积（m3）年周转量（事故水罐兼污水储罐）固定顶罐2000/2#（事故水罐兼污水储罐）固定顶罐2000/3#轻石脑油内浮顶罐120005#混合芳烃内浮顶罐3000200006#氨水内浮顶罐3000450002号7#柴油内浮顶罐500080000燃料油内浮顶罐5000800009#柴油内浮顶罐500080000柴油内浮顶罐500080000柴油内浮顶罐500080000柴油内浮顶罐500080000苯内浮顶罐已停用内浮顶罐混二甲苯内浮顶罐500内浮顶罐50023#储水罐固定顶罐300024#储水罐固定顶罐25#储水罐固定顶罐//总罐容及数量49700名称现状装卸区装车设施6个鹤位；对柴油、燃料油、氨水进行装载输送管线原料输送管线共3条，由中海油气罐区至码头辅料输送管线1条，由中海油气罐区至码头产品输送管线/公用工程名称现状规模消防设施设2座2000m3消防水罐、消防泵房、消防供水管网、消火栓和消防水炮，储罐安装防雷击和防静电设施，配套灭火器和火灾预警装置等供电系统300kwh供水设施管线内径100mm，供水压力0.4Mpa辅助工程名称现状规模办公生活区办公楼化验间监测化验室（目前已闲置）维修间和仓库含机修工段维修间、仓库中控室中心控制室环保工程名称现状规模污水处理站处理能力15t/h（现已停用）事故罐主要包括100m2埋地隔油池一座，2000m2事故水罐兼污水储罐2个。危险废物暂存危废暂存间占地面积30平方米，为地上防渗储存，贮存能力量计→发车台装车出厂（装卸车过程设油气回收装图2-4装卸工艺流程图表2-15现有项目产排污节点装置名称污染源名称污染物名称排放方式排放去向储罐区①废气排放（有组织、无组织）②清罐水③罐底油泥废气：非甲烷总烃石油类固废：石油类废气：连续排放废水：间接排放固废：间断排放废气：环境空气废水：外委处置固废：外委处置水管网排至原有污水处理站处理，达标后经排放口排放（污水处理站2025年根据海南中海油气有限公司排污许可证（证书编号：91469027708838618平均每年会涉及1~2个罐清洗，每次清洗排水量约70t（按每年清洗2个储罐年均初期雨水量＝所在地区年均降雨量×产流系数水汇水面积以储罐区围堰内面积计，为16164m3，全年初期雨水总量为生活污水来自厂区办公楼。常驻人员约32人，用水量按80L/人.d计，年水收集至化粪池，定期委托环卫部门清运。各类表2-16废水污染源统计表污染源污水类型产生量石油类CODt/dt/at/amg/Lt/amg/Lt/amg/L油罐清洗水含油污水/700.2130000.13//地面冲洗水生产废水/60.0012000.0035000.0009初期雨水生产废水/30630.030.612000.46生活污水生活污水2.3759//0.3400//合计2.338980.24130.4609），表2-17固体废物产生及处置情况表污染源污染物有害成分产生量（t/a）废物类别分类编号废活性炭有机物重金属、多环芳烃等0.5/6年危险废物HW49废含油抹布油类重金属0.08危险废物HW49废油漆桶有机物苯系污染物危险废物HW49实验废液废酸重金属0.07危险废物HW49办公区生活垃圾/5.28/合计/6.04//注：1、项目厂内使用的油品均为轻质油，油泥产生量较少，随着近年厂内油罐使用量的锐减，清罐期间已基本无油泥产生，因此不纳入固体废物产生统计。2、废活性炭6年更换一次，每次更换量为0.5t，年产生量按一次更换量统计。根据分析结果，现有项目污染物均达标排放，项目以新带老的“三本帐”表2-18项目“三本帐”排放情况表种类污染物名现有工程排放量改建工程排放量以新带老消减量改建完成后全厂排放量增减量废气VOCs0.0225t/a058.1425t/a0.0225t/a废水COD00/00BOD500/0000/00NH3-N00/00一般生活垃圾5.28t/a005.28t/a0危险废物废活性炭0.5t/6年000.5t/6年0废含油抹布0.08t/a000.08t/a0废油漆桶000实验废液0.07t/a000.07t/a0收装置，实现废气污染物减排，有效降低大现有项目核查情况照片（拍摄时间：2026.51号罐区2号罐区3号罐区污水储罐装车台地埋式隔油池危废暂存间外部危废暂存间内部厂内应急物资液位报警系统可燃、有毒气体报警系统可燃、有毒气体报警系统厂内危险源标识牌油气回收装置及15m高排放口已拆除的锅炉、加热炉已拆除的芳烃抽提蒸馏装置区消防水罐及泵房LDAR泄漏检测环境质量现状在区域达标判定，优先采用国家或者地方生态环境主管部本项目特征污染物甲醇没有国家及地方环境空气B3095—2026）二级标准中的过渡阶段浓度表3-1区域空气质量现状评价表污染物年评价指标现状浓度(μg/m³)二级标准值(μg/m³)率%达标情况SO2年平均质量浓度4606.7达标NO2年平均质量浓度640达标PM10年平均质量浓度266043.3达标PM2.5年平均质量浓度3040.0达标CO24小时平均第95百分位浓度0.6mg/m34mg/m3达标O38小时平均第90百分位浓度70.0达标根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》（污染影响类试行厂界外周围50米范围内存在声环境保护目标，应监测保护目标声环境质量现测点，根据本项目周围声环境敏感目标，监测点位选图3-1监测点位布置图表3-2声环境质量现状监测结果监测日期监测点位监测时间监测结果/dB执行标准/dB达标情况2026.04.13N1谭昌村西南侧昼间5260达标夜间4250达标总硬度、石油类、溶解性总固体、硫酸盐、氯化表3-3地下水监测结果一览表准》（GB/T14848-2017）III类标准要求，区表3-4土壤监测布点情况表3-5土壤环境质量监测结果单位：mg/kg根据土壤监测结果，项目所在区域土壤砷、镉、铬(六价)、铜、铅、汞、镍;四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯;硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并[a]蒽、苯并[a]芘、苯并[b]均能达到《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》岸海域海水水质状况（2025年下半年)》，2025年下中心对澄迈老城经济开发区近岸海域海水水质本项目位于原有海南中海油气有限公司厂区内，环境保护目标根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类试行）》要表3-6项目环境保护目标一览表环境要素保护名称功能相对厂址方位相对厂界距离相对本项目距离（m）规模执行标准大气环境谭昌居住区东南侧3267550《环境空气质量标（GB3095—2026）中的二类美玉居住区南侧231220声环境谭昌居住区东南侧3267550《声环境质量标（GB3096-2008）2类标准地下水环境本项目所在区域及地下水下游范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。保护区域地下水质量，避免事故排放对地下水影响，区域满足《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）III类标准要求生态环境本项目位于原有海南中海油气有限公司厂区内，无新增用地，厂区周边无生态环境保护目标。环境要素保护目标名称功能相对厂址方位相对厂界距离相对本项目距离（m）规模执行标准大气环境风险谭昌居住区东南侧3267550人《环境空气质量标（GB3095—2026）中的二类美玉居住区南侧231220人石联村居住区南侧580710890人谭脉居住区东南侧611646320人包金居住区西侧773680人美当居住区东侧280人联合御海壹号居住区东南侧680人马村镇镇区西侧2350人文集居住区东侧510人文大村居住区东北侧720人大亭村居住区东南侧430人海口综保区人才公寓居住区东南侧朝京居住区东北侧430人音大居住区东侧260人藏龙福地小区居住区东南侧20702105630人居住区西南侧23182574仲音居住区东南侧23432378640人景园·悦海湾居住区东侧26012636780人建业·中和家园居住区东北侧26112646居住区东北侧27882823210人鲁能·海蓝福源蔚蓝湾居住区东北侧28182853330人东水港村居住区东北侧29282963盛达美郎豪庭居住区东侧33013336560人华西·芙蓉海居住区南侧33123415480人文音居住区西南侧34303686760人儒周居住区西南侧34723728美郎居住区东侧35093544330人头甸居住区西南侧37013957210人道学居住区西南侧37113967国厦海澜湾居住区东侧37973832320人居住区南侧41194222玉堂村居住区东南侧43724407460人正光观海居住区东北侧46114646430人文莲居住区东南侧46834718650人美秀居住区西南侧47424998260人东水村居住区东北侧47764811210人大峰居住区南侧48054908双海家园小区居住区东北侧48854920350人澄迈县海岛学校学校西南侧591847310人谭昌小学学校东南侧6256602400人大亭小学学校东南侧大丰镇文音小学学校西南侧38164072820人污染物排放控制标准（1）施工期），表3-7新污染源大气污染物排放限值（摘录）污染物无组织排放监控浓度限制周界外浓度最高点mg/m³SO20.4NOx颗粒物施工期非道路移动机械排放废气执行《非道路移动柴表3-8排气烟度限值类别额定净功率（Pmax）/KW光吸收系数/m-1林格曼黑度级数I类Pmax＜193.00119≤Pmax＜372.0037≤Pmax≤560II类Pmax＜192.00119≤Pmax＜371Pmax≥370.80III类Pmax≥370.501Pmax＜370.80表3-9非道路移动机械用柴油机排气污染物排放标准限值（单位：g/kWh）阶段额定净功率（PmaxkW）CO（g/kWh）HC（g/kWh）NOx（g/kWh）HC+NOx（g/kWh）PM（g/kWh）第三阶段Pmax＞5603.5——6.40.20130≤Pmax≤5603.5——4.00.2075≤Pmax＜1305.0——4.00.3037≤Pmax＜755.0——4.70.40Pmax＜375.5——7.50.60第Pmax＞5603.50.403.5，0.67（1）—0.10四阶段130≤Pmax≤560—0.02575≤Pmax＜1305.00.193.3—0.02556≤Pmax＜755.00.193.3—0.02537≤Pmax＜565.0——4.70.025Pmax＜375.5——7.50.60（2）运营期现有项目厂界执行《储油库大气污染物排放标表3-10厂界无组织排放监控浓度限值周界外浓度最高点非甲烷总烃4.0厂内监控点非甲烷总烃（监控点处1h平均浓度值）非甲烷总烃30（监控点处任意一次浓度值）微。若增设风机强制抽吸改为有组织收集，气流风量、收装置原有气液匹配工况，降低醇气吸收净化效率;同时风电能消耗与设备运维成本，工程经济性较差，本系统依本项目初期雨水、地面冲洗水、生产废水储存于表3-11建筑施工场界环境噪声排放限值昼间夜间70dB(A)55dB(A)表3-12环境噪声排放限值厂界外声环境功能区类别昼间夜间65dB(A)55dB(A)一般工业固体废物参考执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》总量控制指标根据海南中海油气有限公司排污许可证（证书编号:91469027708838618D001），施工期环境保护措施施工期的废水主要来自施工人员产生的生活污水，主较小，且随着施工期结束而消失，不会对周围环运营期环境影响和保护措施LR边缘密封损耗，lb/a；LWD排放损耗（挂壁损耗），lb/a；LF浮盘附件损耗，lb/a；LD浮盘缝隙损耗（只限螺栓连接式的浮盘或浮顶），lbLR边缘密封损耗，lb/a；n密封相关风速指数，无量纲量，本项目取0MV气相分子质量，lb/lb-mol；LWD挂壁损耗，lb/a；WL有机液体密度，lb/gal；FC有效柱直径，取值1.0。LF浮盘附件损耗，lb/a；FF总浮盘附件损耗因子，lb-mol/a；NFi特定规格的浮盘附件数，无量纲量；nf不同种类的附件总数，无量纲量；表4-1本项目内浮顶罐参数一览表设备位号设备名设备规格（直径*高度*壁厚）mm介质名设计压力Kpa设计温度℃工作压力Kpa℃充装系数全容积m3罐Ф11000×12691×8常压常温常压/1960Pa常/400.85罐Ф8200×10708×8醇基液体燃料常压常温常压/1960Pa常/400.85500设备位号设备名蒸气压参数P*密封选透光罐顶通气孔量油罐壁人孔罐壁通气孔支腿罐0.0455液态镶嵌式密封+边缘刮板22根罐0.0455液态镶嵌式密封+边缘刮板4个表4-2本项目储罐总损耗储存物料边缘密封损耗挂壁损耗附件损耗（t/a）浮盘缝隙损耗（t/a）总损耗量（t/a）0.000070.04670.000300.0470醇基液体燃料0.000050.06260.000200.0628合计0.000120.10930.000500.1098本项目动静密封点废气核算参考《排污许可证申请与核发技术规范石化工业》（HJ853-2017）中.2设备与管线组件密封点泄漏挥发性有机物年许E设备—设备与管线组件密封点泄漏的挥发性有机物年许可eTOC,i—密封点i的总有机碳（TOC）排放速率，kg/h；WFTOC,i—流经密封点i的物料中总有机碳（TOC）平均质量分数，根据设计n—挥发性有机物流经的设备与管线组件密封表4-3设备与管线组件eTOC,i取值参数表类型设备类型排放速率eTOC,i/（kg/h/排放源）石油化学工业泄漏源类型泄漏系数气体阀门0.024开口阀或开口管线0.03有机液体阀门0.036法兰或连接件0.044泵、压缩机、搅拌器、泄压设备其他0.073表4-4设备与管线组件密封点统计表序号设备类型个数1泵、压缩机、泄压设备52开口阀或开口管线03有机液体阀门384法兰、连接件265气体阀门8表4-5动静密封点无组织排放一览表VOCs排放量(t/a)排放时间(h)VOCs排放速率(kg/h）0.01472000.002根据《排污许可证申请与核发技术规范储油库、加油站》(H及灌装过程废气产生量参考《石化行业建设项目挥发性有机物（VOCs）排放量N——年周转量，立方米/年；LL——装载损耗排放因子，kg/m3；PT——温度T时装载油品的真实蒸气压，P表4-6本项目装卸挥发废气计算结果名称Pt(Pa)SM(g/moT(℃)LL(kg/m3)N(m3/a)Feff(%)E装卸(t/a)污染169000.632250.130663131950.4122醇基169000.6302562500950.3826液体燃料VOCS合计///////0.7948/装印刷和喷涂等排放VOCs领域，陆续开发了KSM-LF系列冷凝+吸附式、KS本项目甲醇、醇基液体燃料装卸及桶装灌装作路循环体系，能够实现作业废气密闭收集回用，从源头杜绝VOCs无组织逸散。该工艺符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（本项目运营期厂界废气执行《石油化学工业污染控浓度限值，厂区内废气执行《挥发性有机物无组织排放控制标表4-7厂界无组织排放监控浓度限值周界外浓度最高点非甲烷总烃4.0厂内监控点非甲烷总烃（监控点处1h平均浓度值）非甲烷总烃30（监控点处任意一次浓度值）表4-8废气监测计划类别排放源类型监测点位监测指标监测频次废气无组织排放源泵、压缩机、搅拌器（机）、阀门、开口阀或开口管线、泄压设备、取样连接系统挥发性有机物法兰及其他连接件、其他密封设备挥发性有机物企业边界任意1小时平均浓度值NMHC周界外浓度最高点厂内监控点NMHC表4-9非正常工况分析表非正常排放源污染物年发生频次单次持续非正常排放浓度（mg/m3）非正常排放量（t/a）措施醇气回收装置11/0.1098定期做好各污染处理设施的检修、保养工作，避免污染治理设施发生故障等情况发生；当污染治理设施发生故障时及时进行检修；厂区应备有备用电源，以防停电导致污染治理设施不能正常运转。储罐浮顶与罐壁之间采用双密封，一次密封弹性大补偿），表4-10废气污染源源强核算结果及相关参数一览表序号产排污环节排放形式污染物种类污染物产生治理措施污染物排放排放标准产生浓度(mg/m3)产生速率(kg/h)产生量(t/a)收集效率（%）治理工艺去除率(%)是否为可行性技术排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)排放量(t/a）(kg/h)排放(kg/h)排放浓度(mg/m3）标准名称1储罐损耗废气无组织/0.01530.109895采用双密封，一次密封弹性大补偿，二次密封舌型XPE97是/0.00120.0085/《大气污染物综合排放标准》（GB16297-中无组织排放监控浓度2动静密封废气无组织/0.0020.014/////0.0020.014/运营期环境影响和保护措施本项目为改建项目，储罐均利旧依托现有项目，不新增建设用地，不新增劳表4-11现有项目废水产生情况表污染源污水类型产生量石油类CODt/dt/at/amg/Lt/amg/Lt/amg/L油罐清洗水含油污水/700.2130000.13//地面冲洗水生产废水/60.0012000.0035000.0009初期雨水生产废水/30630.030.612000.46生活污水生活污水2.3759//0.3400//合计2.338980.2410.4609图4-1污水外委运输路线图富山公司污水处理站的设计处理能力为15m3/h，废水污染源主要来自地面氨氮、硫化物、SS等。根据企业提供的富山公司2024年、2025年的水污染源表4-12富山公司污水处理废水量情况表2024年度2025年度水量m3（月度累计）水量m3（月度累计）3137.17311.022月619.4803月2547.069994月2817.4905月1329.732458.086月2198.8907月2382.913628.819998月1219.9709月678.232918.59908.94/432.84999/272.15/月均值1544.912024.52年度水量统计18544.87910122.619与污水处理站设计处理能力占比（小时处理量占14.3%18.75%注：富山公司2025年度的2月、4月、6月、8月因污水处理站的污水量不足，污水处理站无法正常运行，因此不开展监测。图4-2A/O+BAF污水处理工艺流程图（富山公司）级生物处理主要去除BOD5、COD、氨氮、硫化物等，采用A/O法和BAF法，其中A/O法主要去除氨氮，BAF法主要去除BOD5、COD、硫化物等，辅助去图4-3海南富山油气化工有限公司内污水处理站现状照片表4-13项目依托富山公司污水处理站处理的可行性分析表序号类别内容分析1海南富山油气化工有限公司概况海南富山油气化工有限公司位于海南省澄迈县老城镇武亭北路7号，是一家以从事石油化工加工业为主的企业。该公司于2013年9月建成投产，行业类别为有机化学原料制造，原油加工及石油制品制造。与本项目海南中海油气有限公司同属于海南富山集团有限公司的下属投资公司，两家公司的法人代表均为同一人，公司的生产经营管理模式、生产产品及配套装置基本一致。2富山公司厂内污水处理站概况污水处理站的处理能力为15m3/h，主要污染物为pH、石油类、COD、氨氮、硫化物、SS等。污水处理站处理工艺采用预处理+多级生物处理相结合的复合工艺。污水处理站处理出水标准执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）。近年受市场销售行情影响，富山公司内的生产装置区已停产，目前只有储罐区维持使用，厂内污水产生量减少，污水处理站的污水量已不足以维持正常运行。根据企业提供的富山公司2024年、2025年的水污染在线监测系统统计数据，2024年污水处理站的小时处理量仅占设计处理能力的14.3%，2025年污水处理站因污水量不足，污水处理站采取运行一个月停运一个月的处理方式，以维持污水处理站的使用。3项目依托富山公司厂内污水处理站处理的可行性1、本项目的废水污染源及污染物与富山公司相似。2、据2024年度、2025年度的在线水量统计数据，2024年度富山公司污水处理站的小时处理量仅占污水处理能力的14.3%，仍有85.7%的余量；2025年度在个别月份停运情况下，污水处理站的小时处理量仅占污水处理能力的18.75%，仍有81.25%的余量。可见仍有较大余量接收及处理本项目产生的污水。3、本项目与富山公司的运输距离约5km，运输距离不远，只要做好运输途中的安全行驶，则对周边环境敏感点的影响不大。项目已委托具备危险品运输许可证的海南三石物流有限公司负责拉运，已与该公司签订相关合同。4、富山公司同意接收本项目污水，已与企业签订了污水处理委托协议。表4-14室内噪声源强及声源位置单位：dB(A)序号建筑物名称声源名称/dB声源控制措施相对空间位置/m距室内边界距室内边界声级/dB运行时段建筑物插入损建筑物外噪XYZ声压级/dB（A建筑物外A/m/dB离/m1灌桶间风机75低噪声设备，基座固定，基础减震，建筑隔声-3.3428.1912.8956.88昼间46.881-3.3428.191840.2230.22-3.3428.1914.3553.7643.76-3.3428.1912.8956.8846.882泵棚卸车泵29.95166.34昼间56.34129.9517.4659.3649.3629.9514.8462.952.929.95166.3456.343调和泵#13013.7364.96昼间54.9613013.7464.9454.943015.2462.2752.273016.814调和泵#232.5114.7463.08昼间53.08132.5112.7767.257.232.5112.7767.257.232.5117.8758.9148.915成品泵32.3914.4663.56昼间53.56132.3918.0358.7448.7432.3912.6267.6357.6332.3912.6367.5857.58表4-15室外噪声源强及声源位置单位：dB(A)序号声源空间相对位置/m声功率级/dB（A）声源控制措施运行时段XYZ1醇气回收装置23.49175基础减震昼间 注：表中坐标以厂区中心处为坐标原点，正东向为X轴正方向，正北向为Y轴正方向。-2021）推荐的距离传播衰减模式进行预测，其预测模式如下：①室内声源等效室外声源声功率级计算方法声源所在室内声场为近似扩散Lp1iLp1ij—室内j声源i倍频带的声压级，dB；N—室内声源总数。LP2i（T）—靠近围护结构处室外N个声源i倍频带的叠加声压级，dLP1iL,=L,a(T)+10lgsLp2(T)—靠近围护结构处室外声源的声压级，d；第j个等效室外声源在预测点产生的A声级为LAj，在T时间内该声源工作时间Leqg—建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB；N—室外声源个数；根据《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2021），采用导则中推荐表4-16厂界噪声预测结果单位：dB(A)厂界预测空间相对位置/m贡献值/dB功能区类评价标准/dB（A）达标情况XY昼间东侧102.74-22.72541.8465达标南侧34.52538.29达标西侧36达标北侧122.3835.77达标备注1、夜间不生产。2、表中坐标以厂区中心处为坐标原点，正东向为X轴正方向，正北向为Y轴正方向。表4-17项目噪声对敏感目标影响结果声环境保护目标名称相对空间位置贡献值（dB(A)）背景值（dB(A)）噪声预测（dB(A)）标准限值（dB(A)）达标情XYZ谭昌0249昼间34.495252.0860达标备注1、夜间不生产。2、表中坐标以厂区中心处为坐标原点，正东向为X轴正方向，正北向为Y轴正方向。环境敏感点满足《声环境质量标准》（GB3096-20②减振降噪措施，加装隔声罩；进出口水管表4-18噪声自行监测表监测点位监测指标监测频次执行标准监测方法监测要求东、南、西、北个点等效A声级半年次《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类按环境监测技术规范要求建立监测数据库，记录存档填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的要求，般工业固体废物的种类、数量详细记录在案，长本项目运营期无危险废物产生，原有项目产生险废物贮存污染控制标准》（GB18597—2％，处理，没有污染地下水的通道，污染物污染醇，属于有机物，故地下水污染物类型为工业表4-19分区防渗表分区区域分区类型防渗措施储罐底部、收发油台、隔油池、危废暂存间、污水管线区域、油气回收装置等重点防渗区已采取等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s，其中危废暂存间采取“防渗混凝土面层+铺设高密度聚乙烯（HDPE）膜防渗，膜厚度不小于2mm”防渗，等效渗透系数≤1×10-10cm/s。消防水罐、辅助用房、消防水泵房等一般防渗区已采取铺设配筋混凝土加防渗剂的防渗地坪，切断污染地下水途径，防渗技术要求为等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数K≤10-7cm/s。办公生活区、道路及预留用地等简单防渗区地面已硬化，并绿化处理。有的防渗效果。同时应加强生产设施的环保设施的大于围堰内最大容器容积，确保罐区内最大容将事故废水、消防废水通过隔油池导入事故罐，由相关测对象，根据《工业企业土壤和地下水自行监测技术测井，为随时掌握地下水水质变化趋势，应在厂区在制定全厂安全管理体制的基础上，制订专门的地施的条件下，项目运营对地下水环境影响风险较小根据《环境影响评价技术导则土壤环境》（HJ964-表4-20土壤监测要求监测点位监测指标监测频次执行标准3#罐区附近区域必要时开展《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）表1中第二类用地的风险筛选值的要求对土壤环境影响风险较小。从土壤保护的角度考虑应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境表4-21项目风险物质数量及分布一览表序号物质名称储存位置风险物质最大储存量qi/Qi113#甲醇储罐672.467.24215#醇基液体燃料储罐335.133.513管道3.440.344醇气回收装置0.20合计101.29报告中提出的风险防范措施和应急预案的前提下，项目要素排放口（编号、名称）/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境罐区损耗废气、动静密封点废气。储罐浮顶与罐壁之间采用双密封，一次密封弹性大补偿，二次密封舌型XPE，储罐损耗废气通过醇气回收装置处理后无组织排放；有机液体装卸、灌装挥发废气通过气相平衡管路全部闭路回流至储罐气相空间，实现内部循环回12mg/m3《大气污染物综合排放标准》（GB162972中无组织排放监控浓度限值NMHC企业边界任何1小时大气污染物平均浓度限值4mg/m3《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571一2015(含2024年修改单)）监控点处1h平均浓度值10mg/m3监控点处任意一次浓度值30mg/m3地表水环境生活污水COD、BOD5、SS不新增定员，不增加污水排放，初期雨水、地面冲洗水、生产废水储存于污水储罐，定期委托外单位（海南富山油气化工有限公司）处理，生活污水收集至化粪池，定期委托环卫部门清运。/声环境风机、机泵等效A声级安装隔声罩，同时增设减振垫等措施进行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-20 08）中的3类标准要求电磁辐射////固体废物厂区无新增员工，无新增生活垃圾，生活垃圾分类收集后，由城镇环卫部门统一处理。土壤及地下水污染防治措施土壤污染防治措施：1）源头防控：①已从物料储存、装卸输送、污染治理装置全流程管控物料跑冒滴漏，物料易泄漏区域均布设防腐防渗设施，阻断污染物渗入土壤，实现全链条土壤污染防范。②废气治理设施稳定常态运行，削减废气排放量，减轻大气沉降带来的土壤影响。③管线设备、仓储构筑物及给排水系统均落实防泄漏举措，最大限度降低污染物泄漏风险。④管道优先采用地上可视化敷设方式，便于泄漏问题快速发现处置，规避埋地管线渗漏引发土壤污染。⑤厂区严控污染物排放总量与浓度，各项排放指标均契合标准及总量管控要求。2）过程防控：厂区土壤污染主要分为大气沉降、废水渗漏、固废淋溶三类途径，现已针对性落实各项防控举措：①厂区已完成绿化布设，选用本土且吸附大气污染物能力较强的植被，有效削弱大气沉降对土壤的污染影响。②严格依照防渗分区标准施工，各类构筑物防渗工程全部完工；罐区、装卸区等高风险区域，均按规范配套防腐防泄漏设备与泄漏监测装置，杜绝污染物垂直下渗污染土壤。③厂区事故罐均投用运行，事故产生废水可及时收纳暂存。④已建立土壤污染隐患排查治理体系，定期对重点区域、关键设备开展隐患排查，发现问题即刻落实整改，排查整改资料完整存档。⑤日常排查监测中若发现土壤异常污染迹象，即刻溯源查清成因，阻断污染扩散，并依照地块管理规范开展调查评估，同步落实风险管控或土壤修复工作。地下水污染防治措施：为避免事故工况下泄漏物料外排对外环境造成恶劣影响，海南中海油气有限公司现有厂区已建立完善三级风险防控体系，具体包括：一级防控措施：罐区设置围堰，并对罐区地面铺设不发火型地坪。围堰容积大于围堰内最大容器容积，确保罐区内最大容器泄漏后泄漏物不会溢出到围堰外。二级防控措施：厂区设置总容积2000m3事故罐2个，100m3隔油池一个，将事故废水、消防废水通过隔油池导入事故罐，由相关资质单位回收处理。三级防控措施：对厂区污水总排口设置截流措施，封堵污染料液在厂区围墙之内，防止事故情况下物料进入地表水水体。厂区储罐、生产工艺设施、输送管道、阀门、危废暂存间、污水储存及处理构筑物均已落实防腐防渗处置，常态化开展设施巡检维护，存在质量缺陷的部件已及时更换修复；储罐、管道、阀门均选用优质耐腐蚀材质，有效管控生产储存环节跑冒滴漏现象；各类设