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文档简介
1化工园区整体性安全风险评估导则GB30000.2化学品分类和标签规范第2部分:爆炸物GB30000.3—2013化学品分类和标签规范第3部分:易燃气体GB30000.7—2013化学品分类和标签规范第7部分:易燃液体GB30000.18—2013化学品分类和标签规范第18部分:GB/T36762化工园区公共管廊管理GB36894危险化学品生产装置和储存设施风险GB/T37243危险化学品生产装置和储存设施外部安全防护距离确定方法GB/T42078化工园区开发建设GB50160石油化工企业设计防火GB/T50493石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准GB51283精细化工企业工程设计防火GB51428煤化工工程设计防火HG/T20660压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类标准3.123.2注:化工园区因河流、道路、铁路等分割成紧3.3化工园区四周与相邻区域的交接界限,通常使3.4封闭化管理closed-offmana结合产业结构、产业链特点、安全风险类型等实际情况,按照“分类控制、分级管理、分步实施”3.5用于限制化工园区周边土地开发利用的界限,以预防和减缓化工园区潜在生产安全事故对化工园3.63.73.8危险化学品生产装置、储存设施、装卸设施、输送管道和3.9受化工园区潜在生产安全事故影响,在危险3.103.113.1233.133.14化工园区内某一风险源发生生产安全事故引起周边其他风险源相继发生生产安全事故的现3.153.16般用化工园区内所有风险源产生的潜在生命损失之和表3.17在一定的风险基准条件下,化工园区在一年内发生死亡事故的概率上3.18将化工园区内纳入定量风险计算的所有风险源按照其产生的潜在生命损失高低进行分类排序。4.1.1化工园区整体性安全风险评估以系统性识别4.1.2化工园区管理机构应委托具备专业技术能力的单位开展化工园区整体性安全风险评估,编制化4.1.3化工园区管理机构应组织落实化工园区整体性安全风险评估报告提出的消除、降低、管控安全风险的对策措施和建议,整改与国家有关法律、法规、规章注:化工园区管理机构应不少于2次(第2次间隔14.2评估单位4.2.1化工园区整体性安全风险评估应由具备专业技术能力的单位实施,具备开展工作所必要的专业4.2.2评估单位应成立项目组,由工艺、设备、安全、应4.2.3项目负责人和项目组成员应为评估单位全职技术人员,具备化工或危险化学品领域安全风险评44.2.4项目负责人应具备化工或安全专业高级职称且同时具备化工安全专业中级及以上注册安全工程4.3评估周期与时机4.3.2发生以下情况之一时,化工园区应a)化工园区“四至”范围发生(或拟发生)变化或扩区调整(或拟扩区调整);g)应急管理部门或化工园区管理机构认定的其他情况。注1:仅缩小“四至”范围且“四至”范围内和周边的防护目标未发生变化,可不重新进行整体性安全风R注3:化工园区安全风险等级升高不包括按照《化工园区安全风险排查治理导则》得到的评分降低但安全风险等级注4:生产安全事故等级划分应按照《生产安全事故报告和注5:地质条件发生重大变化的情形由自然资源主管部门依法确定,外部社会环境发生重大变化的情形包括但不限4,4评估范围4.4.1应将化工园区全域及周边受事故后果影响的所有区域纳入整体性安全风险评估范围。4.4.2拟扩区调整的化工园区还应将拟调整区域纳入整体性安全风险评估范围。4.4.3按照“一园多片”方式认定的化工园区,应将所有片区纳入5.1.1开展评估工作前应充分收集评估所需资料。资料清单见附录A。55.2.1开展评估工作前应进行现场勘查。现场勘查人5.2.2应及时整理汇总现场勘察阶段收集掌握的数据、信息和资料,分析其适用性和全面性,必要时5.3.1应辨识化工园区涉及的危险化学品,统计数5.3.2应辨识化工园区的危险化学品重大危险源。注:应普查化工园区在役企业、在建企业、拟建企业构成的危险化学品重大危险源,辨识单元名称、R值、分级、5.3.3应辨识化工园区的重点监管危险化工工艺。础设施进、出化工园区的危险化学品品种、运输方式、装卸5.3.5应辨识化工园区内经公共区域运输5.3.6应辨识化工园区地理、地质、地形、水文、气象5.3.7应分析化工园区公用工程和基础设施的缺陷注:应至少分析消防站、气防站、应急响应中心、医疗救护站、供水厂、消防车5.3.8应分析化工园区安全生产与应急一体化管理存在的缺陷,5.4评估单元划分5.4.1化工园区整体性安全风险评估应至少包括:化工园区选址、化工园区布局、封闭化管理、外部分布、公用工程和基础设施、安全生产与应急5.4.2按照“一园多片”方式认定的化工园区划分评估5.5定性和定量风险评估65.5.1外部安全防护距离、事故后果、多米诺效应、风险总量和安全容量等单元采用定量评估方法。5.5.2化工园区选址、化工园区布局、封闭化管理、周边土地规划安全控制线、风险源分级分布、公5.6对策措施和建议5.6.1应就各评估单元在定性和定量风险评估中发现的问题或不符合项逐一提出对策措施和建议,分5.6.2针对规划或建设中的化工园区,应提出保障化工园区在规划、建设阶段安全可持续发展的对策5.7评估结论5.7.1应简要概括各评估单元在评估期间的评估情况,并从定量风险符合性、选址和布局安全性、周5.7.2评估结论应给出化工园区与国家有关法律、法规、规章、标准和规范的主要不符合项,提出隐5.7.3评估结论应按照附录B提供5.7.4评估结论还可包括按照《化工园区安全风险排查治理导则》得5.7.5记录事故后果模拟和定量风险计算结果的工程文件应提交6.1.1应评估化工园区选址是否位于所在设区的市国土空间规划中专门用于危险化学品生产、储存的6.1.3应评估化工园区“四至”范围是否合理划定,是否存在“四至”范围线切割企业厂房或装置等6.1.4应评估化工园区非建成区选址是否符合6.1.5应评估化工园区选址的地理、地质、地形、水文、气象等自然条件的安全6.2化工园区布局6.2.1应综合分析主导风向、地势高低落差、企业装置之间的相互影响、产品类别、生产工艺、物料6.2.2应勘察化工园区内是否存在已建或在建的劳动密集型企业、倒班宿舍,提出拆除或去功能化等76.2.5应根据事故后果模拟结果,汇总分析涉爆炸物、液化易燃气体等生产装置和储存设施对周边其6.2.6应评估化工园区现状平面布置图的符合性和6.3封闭化管理6.3.1应评估化工园区易燃易爆、有毒有害化学品、危险废物等物料和人员、车辆进出全过程动态监6.3.2应评估化工园区对涉及有毒气体、液化易燃气体、一级重大危险源的核心控制区实施远程探测6.3.3应评估危险化学品运输车辆专用停车场的建设和管理情况。应评估化工园区危险化学品运输车6.4外部安全防护距离6.4.1.1开展外部安全防护距离评估时,应按照以下原则分别开a)危险化学品生产装置和储存设施;b)停放在危险化学品运输车辆专用停车场和c)停放在危险化学品铁路运输专用线的危险化学品铁路重载槽车;d)与危险化学品公路、铁路槽车配套的装卸设施;注1:针对停放在危险化学品运输车辆专用停车场和企业内部的危险化学品公路重载槽车以及停放在危险化学品铁路运输专用线的危险化学品铁路重载槽车这类风险源,其所在位置应按照固定停车位、股道考虑。某一停车位、股道可能停放多种危险化学品槽车的,应按照危险化学品品种分别设置为不同风险源。某一停车位、股道停放的槽车存在不同容积规格的,应根据实际情况选择最具有代表性的容积规格作为槽车容积;槽车容积8注2:风险源的存在频率应按照停车位、股道的年度占用时长折算。占用时长的统计应优先使用化工园区安全风险智能化管控平台、危险化学品运输车辆专用停车场管理平台等信息系统数据,未建设信息系统或信息系统未有效投用的可使用线下台帐记录。因有多重数据来源导致同一项统计数据有两个或更多结果的,应以较大者注3:与危险化学品公路、铁路槽车配套的装卸设施是指装卸软管、装卸臂以及与6.4.1.4应将化工园区“四至”范围内根注:分别按照每种毒性气体或毒性液化气体重载槽车在化工园区“四至”范围内的代表性a)危险化学品生产装置和储存设施;5—59——6.4.2.4风险源为泵和压缩机时,其泄漏场景按照吸入管道泄漏考虑。具体泄漏点的泄漏场景应参照5—5———————6.4.3.1应明确风险源的主要危险化学品品种,危险化学品为混合物时应根据实际情况设定混合物组6.4.3.2应按照风险源的设计容积和充装系数设定危险化学品体积(质量)。当风险源经合法设计变更调减容积时,可使用调整后的容积设定危险化学品6.4.3.3宜按照风险源工艺控制指标的上限设定风6.4.3.4气相泄漏点可考虑在风险源顶部附近或上部接管处,液相泄漏点可考虑在风险源底部附近或6.4.3.5泄漏点的泄漏方向可根据实际情况确定,无法确定时可设定为水平方向。6.4.3.6泄漏场景的最大可能泄漏量应取以下两项的最————————————————————6.4.5.1开展外部安全防护距离评估时,应将受事故后果影响的所有防护目标纳入定量风险计算。6.4.5.4宜按照地理方位采用顺时针方式对所有纳入定量风险计算的防护目标进行编号,列表给出防6.4.6.1应至少将可燃气云浓度不小于50%着火下限的范围内所有点火源纳入定量风险计算,并明确6.4.6.3点火源为公路或铁路时,应明确线路长度、行车密度和行车速度。点火源为输电线路时,应6.4.6.4点火源为工业区、居民区等与人数相关的区域时,应按6.4.6.5宜按照地理方位采用顺时针方式对所有纳入定量风险计算的点火源进行编号,列表给出点火源的名称、类型、方位以及其他关键指标,并标注到化工园区全域及周边区域正射影像图中。6.4.7.1气象条件应采用化工园区注:因化工园区地处偏远或局部气象条件特殊等情况导致气象部门提供的数据不适用时,可参考化工园区“四至”6.4.8.1使用软件最精细的网格设置开展定量风险计算。不使用最精细网格设置时,应在定量风险计6.4.8.3宜直接使用二维定量风险计算方法求取个人和社会风险;地形起伏较大的化工园区可先使用三维计算流体动力学方法模拟事故后果,再使用二维定量风险计算方法求取个人和社会风险。表14化工园区“四至”范围内和周边的防护目标个6.4.9.3绘制个人风险等值线后,应逐一确定所有防护目标外部安全防护距离是否合格。有任一防护6.4.9.4当防护目标为单栋建筑物时,应以建筑物的外墙为边界,确定其是否满足个人风险基准的要6.4.9.8当外部安全防护距离不合格时,应明确指出产生不合格结果的风险源或防护目标,提出针对6.5事故后果6.5.1宜直接使用二维计算方法模拟事故后果;地形起伏较大的化工园区可使用三维计算流体动力学方法模拟事故后果。使用三维计算流体动力学方法模拟得到的结果小于使用二维计算方法得到的结果6.5.3事故后果的模拟应至少满足以b)按照6.4.2和6.4.4选取泄漏频率和存在频率的乘积不小于1×10-5/年的泄漏场景;6.5.4事故后果的模拟应从表15中选择至少BDDDEF30、14、5%6.5.6人员暴露在有毒气体中不同死亡概率对应的有毒气体浓度应按照式(1PPrT——人员暴露在有毒气体中的死亡概率;t——暴露在有毒气体中的时间,min,最大值取30min。6.5.8应将所有风险源产生的事故后果求取并集得到化工园区最大事故后果影响范围,并标注到化工6.5.9应评估消防站、应急响应中心、医疗救护站等重要6.6.1化工园区的多米诺效应应至少评估企业之间风险源因冲击波超压、热辐射、火焰接触的相互影a)重大危险源储存单元的风险源与重大危险源生产单元的风险源之间;b)重大危险源储存单元的风险源与地理位置相对独立的其它重大危险源储存单元的风险源之间。6.6.3纳入多米诺效应评估的风险源应按照6.4.1.6.6.4多米诺效应评估的初始和次生事故后果应分析冲击波超压(如蒸汽云爆炸)、热辐射(如喷射a)按照6.4.2和6.4.4选取泄漏频率和存在频率的乘积不小于1×10-5/年的泄漏场景;在所选择的风速—大气稳定度组合下得到的多米诺效应范围,并进一步明确各风险源的最大多米诺效mb)判断初始事故的最大多米诺效应范围内是否有其他应纳入多米诺效应评估的任一风险源。若);行c若无,以下一个风险源为评估起点,重新执行a6.6.8若存在多米诺效应,可按照以下原则提出对策措施和建a)采取最小化、替代、缓和、简化等本质安全措施降低固有风险;b)优化选址或平面布局,采取隔离措施;d)强化企业开停车及检维修、应急处置、风险告知、应急联动等管理措施;e)强化化工园区应急准备、监测预警、信息报送和共享、应急响应、人员疏散等管理措施。6.7.1应按照以下原则划定化工园区周边土地规划安全控制线并标注在化工园区全域及周边区域正射表18用于综合考虑划定化工园区周边土地安全控制线的事故56.7.2周边土地规划安全控制线应从化工园区“四至”边界线外侧划定。按照“一园多片”方式认定6.7.3应评估化工园区“四至”范围外、周边土地规划安全控制线内的开发建设项目是否经过安全风6.8.1.1开展化工园区风险总量评估时,应逐一求取化工园区内各风险源产生的潜在生命损失,计算(含相关方人员)存在的建筑或场所追加为防护目标纳入计注:将化工园区“四至”范围内危险化学品企业的办公室、控制室、外操室、职工餐厅等有人员(含相关方人员)算化工园区全域及周边的个人和社会风险时不能将前述建筑或场RtPLLi…………(3)注:按照“一园多片”方式认定的化工园区,应分别计算每一片区的风险总量和所6.8.2.1开展化工园区安全容量评估时,应逐一明确化工园区“四至”范围内各危险化学品企业的最6.8.2.2化工园区的安全容量应按照式(4)Rc)N0.(1Q1)N1.(1Q2)N2.(1Q3)N3…1——化工园区内高敏感防护目标、重要防护目标、一般防6.8.2.3化工园区内危险化学品企业个人风险基准应按照式(5)计Q0=0.001N0.5……(5)6.8.2.4化工园区风险总量应小于安全容量。当风险总量突破安全容量时,应提出针对性的风险削减6.9.1开展风险源分级分布评估时,应将化工园序排列,区分特别关注、重点关注、一般关注和按需关注四6.9.2存在以下情况之一的风险源,应直接确定为特别关注的风c)与所在企业外的设施或场所防火间距不满足GB50016、GB50074、GB50160、GB56.10公用工程和基础设施6.10.2应评估化工园区供水水源是否充足可靠,供水设施和管网是否满足企业和化工园区配套设施6.10.3化工园区附近有天然水源的,应评估供消防车取水6.10.7应评估化工园区排水设施和管网是否满足企业和化工园区配套设施的生产污水、生活污水和6.10.9应根据事故应急状态下的废水收6.10.10应根据化工园区产业特点和企业培训需求,评估化工安全技能实训基地的保障能力和运营效6.11.1应评估化工园区安全生产和应6.11.2应评估化工园区安全生产与应急一体化管理权责清单的建设和落实情6.11.3应评估化工园区负责人、管理机构6.11.5应评估化工园区安全风险分级6.11.6应评估化工园区行业监管、协同执法和应急救援联动机制的建设和落实情6.11.7应评估化工园区应急预案的编制、修订和演练6.11.8应评估化工园区专职消防队伍和危7.1.1报告编制应系统全面、数据准确、结论明确、措施可行,文字应简洁、客观,图表应规范、清a)评估项目组,包括项目负责人和项目组成员姓名、专业、职称、执业资格、签名等;b)事故后果模拟和定量风险计算软件授权文件或采购合同复印件;c)项目负责人和项目组成员共同勘察现场的工作照片;h)纳入计算的风险源选取过程资料。7.2报告审查7.2.1化工园区整体性安全风险评估报告完成后应经专家技术审查,并根据审查意见修改7.2.2为评估单位提供咨询、指导的专家不应参与报告技A.1法律、法规、规章、标准及规范A.2化工园区认定文件b)化工园区安全风险等级复核结果;c)化工园区“一园一策”安全整治提升方A.3化工园区规划资料a)化工园区所在设区的市国土空间规划、化工产业发展规划;A.4化工园区地理和自然条件资料b)化工园区“四至”范围边界拐点坐标和边界形状线矢量图;d)化工园区土地规划安全控制线矢量f)化工园区所在地温度、湿度、平均风速、十六向风向风频、大气稳定度等气象资料;h)化工园区所在地地质灾害危险性评估报告;k)化工园区对外危险货物运输风险论证报告;A.5化工园区基础资料a)化工园区行政办公区、生活服务区等资料;b)化工园区消防站、气防站、应急响应中心、医疗救护站等资料;e)化工园区封闭化管理门禁和卡口以及危险化学品运输车辆专用停车场、危险化学品运输专用道路(车道)、危险化学品铁路运输专用线等f)化工园区安全技能实训基地资料;g)化工园区安全风险智能化管控平台建设和运行情况。A.6化工园区准入和退出资料b)化工园区建设项目清单以及建设项目安全设施“三同时”落实情况;c)化工园区“上中下游”产业链和主导产业形成情况;A.7化工园区管理资料a)化工园区安全生产和应急一体化管理机构设置和人员配置情况;b)化工园区安全生产与应急一体化管理权责清单和化工园区管理机构负责人、相关部门的安全c)化工园区安全管理制度的建设和落实情d)化工园区安全风险分级管控和隐患排查治理的建设和落实情况;h)化工园区公共应急物资的储备和统筹调度情况。A.8入园企业相关资料a)企业位置、原料、产品、产能、工艺以及安全c)企业危险化学品生产装置和储存设施情d)企业重大危险源、重点监管危险化工工艺情况;e)企业间、公共管廊上输送危险化学品的长管道情f)企业内的危险化学品公路槽车固定A.9其他资料B.1.1化工园区现状平面布置图应以近1个月无人机航测正射影像图为底图,图像应覆盖化工园区全域及周边2km区域,地面分辨率不小于B.1.2化工园区位于禁飞区导致无法开展无人机航测的,可使用近12个月且地面分辨率不小于50cmB.2.1应标注化工园区“四至”范围边界形状线,用“J+编号”标B.2.2应标注化工园区“四至”范围内的所有在产(用)和在建的企业、公用工程和基础设施的边界闭化管理门禁和卡口。其中,消防站、气防站、应急响应中心B.2.3应标注化工园区“四至”范围内的核心控制区、关键控制区、一般控制区及企业“二道门”封B.2.4应标注化工园区“四至”范围内的应急B.2.5应标注化工园区全域及周边2kB.2.6化工园区“四至”范围内有未搬迁居民的,应标注居民区(点)的边界形状线,标明名称、户B.2.7应标注化工园区全域及周边2km的以下场所、区域的边界形状线,标B.2.9应标注按照正文6.4的I类定量风险计算得到的化工园区所有风险源产生的3×10-7/年个人风险B.2.10应标注按照正文6.5的评估B.2.12应标注化工园区封闭化管理门禁和卡口,注明名称、类型、通道数量、出B.2.14应标注无人机航测时间或高分卫B.2.15为便于制图,宜将要求标注的内容分类绘制到底图上,制作化工园区现状平面布置图B.2.16宜在化工园区安全风险智能化管控平台中呈现化工园区现状平面布置图,标注内容宜分图层C.1.1化工园区风险源分级分布一张图应以近1个月无人机航测正射影像图为底图,图像应覆盖化工C.1.2化工园区位于禁飞区导致无法开展无人机航测的,可使用近12个月且地面分辨率不小于50cmC.2.1应将化工园区内所有风险源以空心圆饼或其他恰当形状标注到底图中,注明风险源名称化学品数量以及按照正文6.8.1计算得到的该风险源产生的潜在C.2.2应按照正文6.9将化工园区内所有风险源划分为特别关注、重点关注、一般关注、按需关注4类风险源,并分别使用红色、橙色、黄色、蓝色为形状标C.2.5宜在化工园区安全风险智能化管控平台3.根据风向和中毒事故后果影响范围设置警戒隔离,疏4.指挥园区内危险化学品运输车辆行驶至专用停车场
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