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文档简介
2026年版采油工(中级)考试[内部通关培训]模拟题库含答案必考点一、单项选择题1.在游梁式抽油机(俗称磕头机)的四连杆机构中,连接曲柄与连杆的销轴孔磨损严重时,会导致()。A.悬点载荷增加B.电动机电流波动剧烈C.减速箱齿轮打齿D.支架震动减小答案:B解析:销轴孔磨损会导致配合间隙增大,引起连杆机构运动副撞击,导致抽油机运转不平稳,从而使电动机电流波动剧烈。2.某抽油机井在生产过程中发现示功图呈“刀把”状,通常这表示()。A.抽油泵受到气体影响B.抽油杆断脱C.抽油泵供液不足D.油管漏失答案:B解析:抽油杆断脱后,悬点载荷主要由断脱点以上的抽油杆柱重量决定,卸载线变陡且下冲程载荷接近最小理论值,图形呈现典型的“刀把”状。3.采油井口装置(采油树)中,用于连接油管悬挂器并悬挂油管柱的部件是()。A.总阀门B.套管四通C.油管四通D.清蜡阀门答案:C解析:油管四通位于采油树上部,其侧面连接生产管线和测试管线,上部连接油管挂,用于悬挂油管柱。4.在抽油机井的日常维护中,若发现减速箱呼吸器冒油,最可能的原因是()。A.减速箱油位过高B.减速箱内部温度过低C.电动机皮带过紧D.曲柄销轴承缺油答案:A解析:减速箱油位过高、箱内气体受热膨胀压力大,或者呼吸器堵塞,都会导致润滑油从呼吸器处溢出。油位过高是最常见原因。5.螺杆泵采油系统中,驱动头(地面驱动装置)的主要功能不包括()。A.承受抽油杆柱的轴向载荷B.将动力系统的旋转运动传递给抽油杆C.将电机的电能转化为液压能D.密封井口流体答案:C解析:螺杆泵驱动头是机械传动装置,不涉及液压能转换。液压能是水力活塞泵系统的能量形式。6.某油田使用的抽油杆为D级杆,其抗拉强度极限通常为()。A.550-620MPaB.620-793MPaC.793-965MPaD.965-1100MPa答案:C解析:根据API标准及石油行业惯例,D级抽油杆的抗拉强度范围一般为793-965MPa。7.在抽油机平衡计算中,若上冲程电流峰值远大于下冲程电流峰值,说明抽油机()。A.平衡良好B.产生负平衡C.欠平衡(上重下轻)D.过平衡(上轻下重)答案:C解析:上冲程电动机做功提升液柱和杆柱,电流大;下冲程杆柱下落释放能量帮助电动机,电流小。若上冲程电流远大于下冲程,说明下冲程释放能量不足,即平衡块扭矩过小,处于欠平衡状态。8.潜油电泵(ESP)机组中,用于将地层流体举升到地面的核心部件是()。A.分离器B.保护器C.离心泵D.潜油电机答案:C解析:离心泵是多级离心泵,利用旋转产生的离心力将流体动能转化为压能,实现举升。9.注水井洗井的目的是()。A.提高注水压力B.清除井底及井筒附近的杂质,防止堵塞地层C.降低注水干线的压力D.测试吸水指数答案:B解析:洗井主要目的是清除井筒、井底及射孔孔眼附近的泥浆、铁锈、杂质等污染物,改善吸水能力。10.抽油机井碰泵(调防冲距)操作时,应将驴头停在()。A.上死点B.下死点C.任意位置D.中间位置答案:B解析:为了便于操作和测量,通常将驴头停在下死点位置进行防冲距的调整。11.下列哪种阀门最适合用于需要快速开启或关闭的场合,且只能作全开或全关使用?()A.截止阀B.闸阀C.球阀D.蝶阀答案:C解析:球阀启闭速度快,结构简单,流体阻力小,通常用于快速切断或接通介质,不适合作节流调节。12.抽油机曲柄销子主要有()两种结构形式。A.矩形和圆形B.圆柱形和圆锥形C.正方形和梯形D.菱形和椭圆形答案:B解析:为了便于安装拆卸和保证连接强度,曲柄销子通常采用圆柱形(普通型)或圆锥形(自锁型)结构。13.某井口压力表量程为0-40MPa,读数为25MPa,该压力表的精度等级为1.6级,则该读数的绝对误差最大为()。A.±0.4MPaB.±0.64MPaC.±1.6MPaD.±0.25MPa答案:B解析:绝对误差=量程×精度等级%=40×1.6%=0.64MPa。14.在抽油机减速箱中,通常采用()润滑。A.飞溅润滑B.强制润滑C.油雾润滑D.压力润滑答案:A解析:常规游梁式抽油机减速箱多采用油池飞溅润滑,依靠齿轮运转将润滑油甩到各润滑点。15.下列关于抽油机井“回压”的说法,正确的是()。A.指油井液体从井底流到井口所需的压力B.指井口出油管线内的液体流动阻力产生的压力C.指抽油泵吸入口处的压力D.指套管环形空间的压力答案:B解析:回压是指井口至计量站分离器之间,原油在管内流动时克服阻力所形成的压力,通常指井口油压表读数。16.某抽油机井产液量突然下降,动液面上升,且电流正常,最可能的故障是()。A.抽油杆断脱B.油管漏失C.泵漏失(游动或固定阀)D.结蜡严重答案:C解析:产液量下降、动液面上升说明泵的排液能力变差,但泵仍在做功(电流正常),说明泵的凡尔(阀)密封不严导致漏失。17.螺杆泵定子橡胶衬套在工作时,其磨损主要发生在()。A.定子上端B.定子下端C.定子全长均匀磨损D.定子中段答案:A解析:由于螺杆泵在举升过程中,泵吸入口(下端)压力低,排出口(上端)压力高,定子上端需要承受压差并密封流体,因此磨损和疲劳主要集中在上端。18.潜油电泵井运行时,过载停机后,正确的处理方法是()。A.立即按启动按钮强行启动B.等待30分钟后进行测量,绝缘合格后再启动C.调大欠载电流设定值后启动D.倒流程进行洗井答案:B解析:过载通常意味着电机或电缆绝缘损坏或机械卡阻,必须查明原因,且电机绕组温度很高,需要冷却时间,严禁立即热态重启动。19.在自喷井管理中,油嘴直径与产量的关系通常是()。A.油嘴直径越大,产量越低B.油嘴直径越小,产量越高C.在一定范围内,油嘴直径增大,产量增加D.没有关系答案:C解析:油嘴是控制生产压差的节流元件。在一定范围内,增大油嘴直径可减小节流损失,降低井底流压,增大生产压差,从而提高产量。20.抽油机井的“泵效”是指()。A.电动机的效率B.减速箱的传动效率C.抽油泵的实际排量与理论排量的比值D.抽油机系统的总效率答案:C解析:泵效是衡量抽油泵工作性能的重要指标,定义为实际产液量与泵的理论排量之比。21.下列哪种情况会导致抽油机发生“倒转”现象?()A.电动机断电且刹车失灵B.平衡块过重C.皮带打滑D.电压过低答案:A解析:当抽油机断电且刹车系统未能抱住刹车轮时,由于不平衡载荷(通常是下冲程杆柱下落重力大于上冲程载荷)的作用,抽油机会快速反转。22.更换抽油机井光杆密封盘根时,应首先()。A.关闭生产阀门,打开回压阀门放空B.直接卸掉盘根盒压盖C.启动抽油机观察D.关闭套管阀门答案:A解析:必须先关闭生产阀门,打开放空阀泄掉井口压力,确认无压力后方可进行拆卸操作,以确保安全。23.某井实测示功图图形肥大,充满系数高,但产量偏低,这可能是()。A.油管漏失B.抽油杆脱节C.计量误差D.油层供液能力极强答案:A解析:油管漏失时,泵在井下做的功(图形)可能正常,但液体通过漏失点回流,导致地面产量偏低。24.潜油电泵的离心泵特性曲线中,随着扬程的增加,流量()。A.增加B.减小C.不变D.先增后减答案:B解析:离心泵在转速一定时,扬程与流量呈反比关系。扬程越高(即举升所需压力越大),泵的排液能力(流量)越小。25.在抽油机维护保养中,紧固曲柄销螺母时,应使用()。A.活动扳手B.管钳C.梅花扳手或呆扳手配合加力杆D.手拧答案:C解析:曲柄销螺母承受巨大的交变载荷,必须紧固可靠。梅花扳手或呆扳手配合加力杆可提供足够的扭矩且不易损坏螺母。26.柱塞泵(如注水泵)的流量调节通常通过()实现。A.改变泵速B.调节出口阀门开度C.调节进口阀门开度D.旁路回流调节答案:D解析:柱塞泵是容积式泵,绝对不能通过关死出口阀门来调节流量(会导致泵压过高损坏泵体),通常采用旁路回流调节或改变泵速(变频)来调节流量。27.抽油机井“防冲距”的大小主要取决于()。A.抽油杆的材质B.光杆的冲程长度C.抽油泵柱塞的长度和抽油杆在冲程底部的防碰余量D.油井的产气量答案:C解析:防冲距是为了保证柱塞在下死点时不撞击泵的固定凡尔罩,其值通常大于柱塞冲程长度,确保柱塞完全进入泵筒且留有余量。28.套管头在井口装置中的作用是()。A.悬挂油管B.悬挂套管并密封套管环形空间C.连接采油树D.测量套压答案:B解析:套管头用于连接各层套管,悬挂套管柱并密封各层套管之间的环形空间。29.潜油电泵机组中的保护器主要作用是()。A.保护电机过载B.保护电机短路C.允许井液进入电机腔体以平衡压力,并防止井液进入电机内部润滑轴承D.保护电缆绝缘答案:C解析:保护器通过隔离井液和电机润滑油,利用胶囊或波纹管传递压力,平衡电机内外压差,防止井液侵入电机损坏绝缘。30.采油工在巡回检查时,若发现法兰连接处渗漏,处理方法不当的是()。A.紧固螺栓B.更换垫片C.带压紧固(若压力允许且有安全措施)D.用胶带缠绕答案:D解析:法兰渗漏需要通过机械紧固或更换密封垫片解决,用胶带缠绕无法承受高压,属于违规操作。二、多项选择题1.造成抽油机井泵效降低的原因主要有()。A.油井供液不足B.气体影响C.冲程损失过大D.泵漏失E.油管结蜡答案:ABCDE解析:泵效受多种因素影响,包括地质因素(供液、气体)、技术因素(冲程损失、泵漏)和管理因素(结蜡等)。2.抽油机发生“驴头打架”(相碰)事故的原因可能是()。A.两台抽油机安装距离过近B.抽油机基础发生位移C.驴头拉长变形D.运行中产生剧烈震动E.曲柄旋转方向错误答案:ABC解析:主要是安装间距、基础位移或结构变形导致空间干涉。3.潜油电泵井变频控制柜的主要功能包括()。A.改变电机电源频率以调节转速B.软启动,减少电网冲击C.实现过载、欠载、短路保护D.提高功率因数E.将交流电变为直流电答案:ABC解析:变频器核心是改变频率调速,同时具备软启动和保护功能。虽然能改善功率因数,但不是其主要设计目的;E项整流是内部环节,不是对外功能。4.抽油机井示功图测试的目的是()。A.判断抽油泵工作状况B.计算抽油机载荷C.分析抽油杆受力情况D.判断油井是否出砂E.验证抽油机平衡率答案:ABCDE解析:示功图是反映抽油泵工作状况、杆柱受力、平衡情况以及井下故障(如砂、蜡、气)的重要依据。5.采油树上的主要阀门包括()。A.总阀门B.生产阀门C.套管阀门D.回压阀门E.清蜡阀门答案:ABCE解析:清蜡阀门(顶部阀门)、总阀门、生产(翼)阀、套管阀是采油树的标准配置。回压阀通常指井口后端管汇上的阀门,不属于采油树本体组件。6.造成抽油机减速箱轴承发热的原因有()。A.润滑油过多或过少B.润滑油变质或脏污C.轴承间隙过小或损坏D.滚动体破裂E.轴承盖紧固过紧答案:ABCDE解析:润滑、装配、质量问题是导致轴承发热的常见原因。7.螺杆泵采油系统停机时,必须进行“反旋”操作,其目的是()。A.释放杆柱内存储的扭转弹性能量B.防止杆柱高速反转伤人C.防止光杆卸扣D.降低电机温度E.排出泵内气体答案:ABC解析:螺杆泵转子在运转时储存大量弹性变形能,停机后若不释放(反旋),杆柱会高速反转,导致设备损坏或人员伤害。8.注水井在注水过程中,注入压力突然升高的原因可能是()。A.注水管线堵塞B.地层吸水能力下降(如堵塞)C.注水嘴堵塞D.泵压升高E.误操作关错了阀门答案:ABCDE解析:地面流程堵塞、地层堵塞、泵源压力变化等均会导致井口注入压力升高。9.抽油机井的“三抽”设备是指()。A.抽油机B.抽油泵C.抽油杆D.电动机E.减速箱答案:ABC解析:三抽设备特指地面驱动设备(抽油机)、井下抽油泵和连接二者的抽油杆柱。10.更换抽油机井皮带时,应注意()。A.停机并切断电源,挂警示牌B.选择规格型号一致的皮带C.检查皮带轮轮槽有无磨损D.调整皮带张力至适中E.四根皮带长度必须完全一致答案:ABCD解析:E项虽然理想,但实际操作中难以做到绝对一致,通常要求同组皮带长度误差在允许范围内,而非绝对一致。11.下列属于抽油机井“五率”标准的有()。A.抽油机利用率B.泵效C.时率D.动态控制图达标率E.资料全准率答案:ABCE解析:油田管理中常提到的“五率”通常指:抽油机利用率、泵效、资料全准率、注水合格率、时率(或系统效率),具体定义可能因油田而异,但ABCE是核心指标。12.潜油电泵机组的对中要求包括()。A.电机轴与保护器轴同心B.保护器轴与离心泵轴同心C.电缆头对正D.泵出口与单流阀对正E.整个机组与井眼中心线对中答案:ABE解析:主要指旋转部件的轴心对中,以及整体机组在井筒内的居中。13.造成游梁式抽油机曲柄销子退扣(松动)的原因有()。A.连杆销轴剪切销剪断B.紧固螺母未上紧或止退装置失效C.运行中产生剧烈震动D.锥套配合面磨损E.轴承损坏答案:BCD解析:震动、磨损、紧固力不足是导致松动退扣的主要原因。14.油井防蜡措施主要包括()。A.热洗清蜡B.下入强磁防蜡器C.加入化学防蜡剂D.机械刮蜡(如刮蜡片)E.覆盖油管内衬(如玻璃衬管)答案:ABCDE解析:防蜡和清蜡是油井维护的重要工作,涵盖物理、化学、机械等多种方法。15.抽油机井发生“气锁”现象时,处理方法有()。A.加深泵挂深度B.增大冲程长度C.安装气锚D.调整防冲距E.控制套管气(适当放套气)答案:ABCE解析:气锁是因为气体在泵内压缩不膨胀,导致凡尔打不开。解决思路是减少进泵气体(气锚、放套气)或增加泵的压缩比(加深泵挂、增大冲程)。16.下列关于抽油机刹车系统的说法,正确的有()。A.刹车蹄片磨损超过极限应及时更换B.刹车轮表面应光滑,无油污C.抽油机运行时严禁使用刹车D.停机后必须刹紧刹车E.刹车连杆机构应灵活无卡阻答案:ABDE解析:C项错误,紧急情况下(如发生事故)可以在运行中刹车,但平时严禁。17.潜油电泵电缆在井下容易损坏的部位是()。A.电机尾部引线处B.泵出口处C.油管接箍处D.小扁电缆与大扁电缆连接处E.井口法兰处答案:ACDE解析:电缆在连接处、井口密封处以及受到挤压的接箍处容易发生绝缘破损。18.提高抽油机系统效率的措施有()。A.提高泵效B.提高电动机效率(使用高转差率电机或永磁电机)C.优化抽油机平衡度D.降低抽油杆机械摩擦E.使用窄V带传动答案:ABCDE解析:系统效率涉及地面效率(电机、皮带、减速箱、四连杆)和井下效率(泵效、杆柱摩擦),全方位优化均可提高系统效率。19.采油井口常用的密封填料有()。A.橡胶圈B.石棉盘根C.四氟乙烯(PTFE)盘根D.石墨填料E.油麻绳答案:ABCD解析:油麻绳多用于老式低压管道,现代井口高压密封多使用橡胶、四氟、石墨或增强复合材料。20.对于抽油机井“连抽带喷”的井,示功图特征为()。A.图形呈窄条状B.卸载线平缓C.加载线陡峭D.游动阀和固定阀同时打开E.增载线呈波浪形答案:ABA.连抽带喷时,地层能量充足,液柱对柱塞的浮力大,载荷变化小,图形呈现窄条状,卸载线不明显。三、判断题1.抽油机井的理论排量只与泵径、冲程和冲次有关,与液体性质无关。()答案:正确解析:理论排量公式Q=2.潜油电泵井的分离器作用是分离井液中的游离气,防止气体进入离心泵造成气蚀。()答案:正确解析:离心泵对气体敏感,分离器(沉降式或旋转式)用于将气液分离,气体进入套管环形空间。3.抽油机在运转过程中,曲柄销轴承承受的是静载荷。()答案:错误解析:曲柄销轴承承受的是随曲柄转角变化的脉动循环载荷。4.螺杆泵的转速越高,其定子橡胶的磨损越快,因此应控制在合理转速范围内。()答案:正确解析:高转速会导致摩擦生热增加、定子橡胶滞后效应加剧,加速磨损。5.注水井正洗井是指洗井液从油管注入,由套管返出。()答案:正确解析:正洗井常用于作业后清除油管内的脏物,洗井液沿油管向下,携带杂质从油套环空返出。6.抽油机井的平衡率在80%~100%之间为合格。()答案:正确解析:行业标准通常要求平衡率(下冲程峰值电流/上冲程峰值电流100%)在80%~110%或85%~100%之间,视具体标准而定,但80%~100%是通用合格区间。解析:行业标准通常要求平衡率(下冲程峰值电流/上冲程峰值电流100%)在80%~110%或85%~100%之间,视具体标准而定,但80%~100%是通用合格区间。7.当抽油机发生“驴头碰天车”事故时,应立即按下停止按钮,然后迅速松开刹车让驴头下落。()答案:错误解析:碰天车后应立即停机并抱死刹车,防止进一步损坏,严禁松开刹车使下落,因为可能导致连杆机构断裂或翻机。8.潜油电泵机组的离心泵叶轮可以倒装使用。()答案:错误解析:离心泵叶轮有严格的安装方向,倒装会导致泵无法正常排液甚至损坏。9.抽油杆接箍在连接时,必须使用抽油杆液压钳或气动钳,以保证上扣扭矩。()答案:正确解析:人工上扣难以达到标准扭矩,容易导致脱扣或刺漏,必须使用专业钳具。10.油井井口回压越高,抽油机井的举升效率越高。()答案:错误解析:回压高意味着系统阻力大,增加了抽油机的悬点载荷和能耗,降低系统效率。11.采油工在进入容器(如储油罐)检查前,必须先打开人孔通风,并进行气体检测。()答案:正确解析:防止缺氧窒息或硫化氢中毒,遵循受限空间作业安全规定。12.螺杆泵定子和转子的配合必须存在一定的过盈量才能正常工作。()答案:正确解析:过盈量用于建立密封腔室,实现有效的容积排量。13.抽油机减速箱的油面应在油标尺的上下刻度线之间。()答案:正确解析:油位过高导致搅油损耗大发热,过低导致润滑不足。14.柱塞泵的排量与泵的压头成正比关系。()答案:错误解析:柱塞泵是容积泵,排量理论上与压头无关(受泄漏影响略有变化),主要取决于泵的结构尺寸和往复次数。15.游梁式抽油机的游梁摆角越大,说明冲程越长。()答案:正确解析:冲程与游梁摆角和前臂长度有关,摆角越大,冲程越长。16.潜油电泵井启泵前,必须检查三相电压是否平衡,绝缘电阻是否合格。()答案:正确解析:这是电气设备启动前的基本检查要求,防止电机烧毁。17.抽油机井发生光杆断脱时,井口产量会立即降为零。()答案:错误解析:若发生光杆断脱,抽油泵停止工作,但油管内可能存有部分液体,且如果自喷能力较强,短期内仍有产量,但很快会降至零或极低。18.注水井洗井时,进出口排量应保持一致,以保证井筒压力稳定。()答案:错误解析:洗井通常要求进口排量略大于出口排量,保持微正压,防止地层倒吐造成污染。19.抽油机井的“沉没度”是指抽油泵吸入口到动液面的垂直距离。()答案:正确解析:沉没度保证了泵口有足够的压力将液体灌入泵内,防止气锁。20.闸阀在安装时,可不考虑介质流向,任意安装。()答案:错误解析:虽然普通楔式闸阀双向密封均可,但部分闸阀(如平板闸阀)或带有泄压孔的闸阀有明确的流向标识,应按标识安装。四、填空题1.抽油机井的理论排量计算公式为:Q=1440×_____×_____×_____。答案:冲程(S)、冲次(n)、泵柱塞截面积(Fp)解析:这是标准的理论日产量计算公式。2.游梁式抽油机主要由______、______、______三大部分组成。答案:动力机、减速箱、工作机(或游梁-连杆-曲柄机构)解析:抽油机的核心结构划分。3.潜油电泵井井下电缆通常分为______电缆和______电缆。答案:大扁、小扁解析:大扁电缆连接电机到泵上方,小扁电缆用于穿越泵和分离器的小扁护套。4.抽油杆柱在油管内的上下运动过程中,受到的摩擦力主要包括______摩擦和______摩擦。答案:液体、杆管(机械)解析:液体摩擦是粘滞阻力,杆管摩擦是接触面摩擦。5.螺杆泵采油系统的地面驱动头通过______将动力传递给井下抽油杆。答案:方卡子解析:方卡子卡在光杆上,将驱动头的扭矩传递给光杆。6.注水井在转注前必须进行______,以清除井筒内的污物。答案:洗井解析:保证注水水质,防止堵塞地层。7.抽油机井的平衡度计算公式为:平衡度=(下冲程最大电流/上冲程最大电流)×______%。答案:100解析:百分比形式。8.柱塞泵的______将原动机的旋转运动转换为柱塞的往复直线运动。答案:曲柄连杆机构(或减速箱+曲柄连杆机构)解析:运动形式转换核心部件。9.在示功图分析中,______线表示上冲程,______线表示下冲程。答案:增载(或上行)、卸载(或下行)解析:示功图的基本构成。10.抽油机井防冲距的计算公式为:防冲距=______+(5~10cm)。答案:冲程长度解析:防冲距必须大于冲程,防止碰泵。11.潜油电泵机组的离心泵特性曲线主要包括Q-H(流量-扬程)、Q-η(流量-效率)和______曲线。答案:Q-N(流量-功率)解析:三大特性曲线。12.采油树上的总阀门应安装在______四通的上部。答案:套管解析:总阀(主阀)控制全井,通常位于套管四通上方。13.抽油机井“气锁”现象是由于大量气体进入泵内,使泵的______系数降低。答案:充满解析:充满系数反映泵内液体的充满程度。14.标准CYJ10-3-37HB型抽油机,其中“10”代表______,“3”代表______。答案:悬点额定载荷(10kN)、冲程长度(3m)解析:抽油机型号含义。15.为了防止抽油杆脱扣,在连接抽油杆时,应使用______涂抹在螺纹上。答案:螺纹密封脂(或防粘扣剂)解析:起到润滑、密封和防粘扣作用。16.注水井的吸水指数是指单位______下的日注水量。答案:注水压差解析:吸水能力评价指标。17.抽油机井的示功仪主要用于测量光杆的______和______随位移的变化关系。答案:载荷、位移解析:示功图的两个坐标轴物理量。18.螺杆泵定子橡胶常用的材质是______橡胶。答案:丁腈(NBR)解析:耐油性能好。19.潜油电泵井运行时,若电流卡片出现呈锯齿状波动,说明可能是______或______。答案:电压波动、泵抽空(或间歇出油)解析:电流波动原因分析。20.采油井口压力表的量程选择应为最大工作压力的______倍。答案:1.5~2解析:压力表量程选择规范。五、简答题1.简述抽油机井发生“抽喷”时的示功图特征及处理措施。答案:特征:示功图图形呈窄条状,位于理论功图的下部,加载线和卸载线平缓,最大载荷和最小载荷差值很小,充满系数接近1。处理措施:(1)调大抽油机参数(冲程、冲次、泵径),利用抽油机能力提高产量。(2)适当调小油嘴,控制生产压差,避免地层压力激动。(3)如果自喷能力很强,可考虑改为自喷生产,或安装井下油嘴。2.简述游梁式抽油机曲柄销子常见的故障原因及预防方法。答案:故障原因:(1)曲柄销子锥度与曲柄孔锥度配合不好,接触面积不够。(2)连杆轴承损坏导致销子受力不均。(3)紧固螺母未上紧到位或锁紧垫片失效,导致退扣。(4)缺少润滑油,造成销轴磨损。预防方法:(1)定期检查紧固螺母扭矩,确保锁紧可靠。(2)保证连杆轴承润滑良好,及时更换损坏轴承。(3)安装时检查锥面配合情况,研磨接触面使其达到75%以上。(4)避免抽油机长期超负荷运转。3.简述潜油电泵井运行电流过高的原因。答案:(1)井下泵发生机械故障,如叶轮磨损、轴承磨损导致摩擦阻力增大。(2)电机单相运行或缺相运行。(3)供电电压过高,导致励磁电流增加。(4)井液粘度增大,举升阻力增加。(5)泵内结垢严重,流道堵塞。(6)电机或电缆绝缘性能下降,泄漏电流增加。4.如何判断抽油机井是否需要热洗(清蜡)?答案:(1)观察载荷变化:上冲程最大载荷逐渐增大,下冲程最小载荷逐渐减小,示功图肥大。(2)观察产量变化:产液量呈明显下降趋势。(3)观察电流变化:电动机电流波动增大或峰值上升。(4)测试动液面:动液面呈假象上升(实际上是由于结蜡导致泵吸入口阻力增大)。(5)结合上次热洗时间和该井的结蜡周期。5.简述注水井反洗井的操作步骤。答案:(1)倒流程:关注水井来水阀门,开注水井生产阀门(或套管阀门),开洗井回收管线阀门。(2)控制排量:先小排量正洗(油管进),再改为反洗(套管进,油管出),控制进出口排量平衡,微喷不漏。(3)观察水质:直到进出口水质一致,无杂质。(4)恢复注水:关洗井出口,关生产阀,开来水阀,慢慢调节至正常注水压力和注水量。6.抽油机井碰泵(下死点撞击)有什么危害?如何调整防冲距?答案:危害:(1)造成柱塞和固定凡尔罩的损坏,甚至导致泵筒变形。(2)产生强烈的机械冲击,加速抽油杆和地面设备的疲劳损坏。(3)可能造成井下落物事故。调整方法:(1)停机,将驴头停在下死点。(2)卸掉悬绳器载荷,盘车使柱塞完全进入泵筒,并在光杆上做标记。(3)上提光杆,上提距离=冲程长度+防冲距余量(通常为0.3-0.5m,视泵深和杆柱伸缩量而定)。(4)重新悬载,启动抽油机观察是否仍有撞击声。7.简述螺杆泵井反转的原因及危害。答案:原因:螺杆泵在举升液体时,杆柱承受巨大的扭矩,储存了弹性变形能。停机后,液体液柱产生的反转力矩驱动杆柱反转。危害:(1)若驱动头未装防反转装置,杆柱会高速旋转,甩伤人员或损坏设备。(2)导致光杆卸扣,造成杆柱脱落事故。(3)损坏地面驱动装置的齿轮或皮带。8.什么是抽油机的“平衡”?为什么要调整平衡?答案:定义:指抽油机在运转过程中,上冲程电动机所做的功等于下冲程电动机所做的功(或下冲程杆柱释放的能量能帮助电动机做功),使电动机在一个冲程内负载均匀。原因:(1)若不平衡,上冲程电动机负荷极大,下冲程可能发电(负功),造成能量浪费。(2)导致电动机电流波动极大,降低电动机寿命,甚至烧毁电机。(3)使减速箱齿轮承受脉动冲击载荷,加速齿轮和轴承损坏。(4)引起抽油机震动,影响连杆机构稳定性。9.简述更换抽油机井皮带的操作步骤及注意事项。答案:步骤:(1)停机,切断电源,挂上“禁止合闸”警示牌。(2)松开电机调节顶丝和固定螺栓,移动电机使皮带松弛。(3)取下旧皮带,检查皮带轮槽磨损情况。(4)安装新皮带,确保四根皮带长度一致,且不在槽内扭曲。(5)移动电机张紧皮带,用手指按压皮带中部,下垂度符合标准(通常2-3cm)。(6)紧固电机螺栓,通电试运。注意事项:(1)严禁在设备运转时用手或工具触碰皮带。(2)新旧皮带严禁混用。(3)防止皮带轮边缘割伤手。10.潜油电泵井欠载停机后应如何检查处理?答案:(1)首先检查井下供液情况,测量动液面。若确实是供液不足(液面低),应等待液面恢复后,或调低欠载设定值后再启泵。(2)若液面正常但欠载停机,应检查三相电流是否平衡,电缆及电机绝缘是否合格。(3)检查控制柜内的电流互感器和继电器是否故障。(4)检查分离器是否损坏导致气液分离效果差(气多)。(5)若一切正常,可尝试手动启动,观察电流变化,若仍欠载,需起机组检查。六、计算题1.某抽油机井,使用直径为56mm的泵(柱塞全面积为24.63cm²),冲程为3m,冲次为9次/min。求该井的理论日排量是多少?(结果保留两位小数)解:公式:=已知:S=3m,===答:该井的理论日排量为95.76立方米。2.某抽油机井实测上冲程最大电流为65A,下冲程最大电流为45A。求该井的平衡度是多少?是否合格?(合格标准为80%~100%)解:平衡度ηηη因为69.23答:该井的平衡度为69.23%,不合格(处于欠平衡状态)。3.某潜油电泵井,额定扬程为1000m,额定排量为100m³/d,泵效为70%。如果将该井排量调整为80m³/d,且假设泵效不变,此时泵的扬程大约是多少?(注:离心泵在额定工作点附近,扬程与排量的平方成反比关系,此题为简化模型估算,或利用特性曲线趋势,通常排量减小扬程增加。此处按相似定律近似计算:/=解:根据离心泵相似定律(近似):/设额定状态为状态2:=调整后为状态1:=====答:此时泵的扬程大约为640米。(注:实际注水泵特性曲线中,关死点扬程最高,随着流量增加扬程下降,符合此规律)。4.某井口压力表量程为0-25MPa,精度等级为1.5级。在校验时,某一点的绝对误差为0.3MPa。问该压力表在此点是否合格?解:允许的最大绝对误差=量程×精度等级%最大误差=25实测误差=0.3因为0.3答:该压力表在此点合格。5.某抽油机井,实测产液量为30t/d,原油密度为0.9t/m³,理论排量为40m³/d。求该井的泵效?解:实际产液体积=泵效ηηη答:该井的泵效为83.33%。七、综合应用题1.某抽油机井在生产过程中出现电流波动大,电动机声音异常,且在上冲程过程中有明显的“咯噔”响声。请分析可能的原因,并提出详细的排查处理方案。答案:原因分析:(1)抽油机“驴头打架”:两台抽油机距离过近或基础移位。(2)传动部位故障:皮带打滑、减速箱齿轮断齿、轴承损坏、曲柄销子松动或轴承坏。(3)井下故障:抽油杆柱偏磨严重导致金属摩擦、柱塞卡泵或碰泵。(4)底座螺栓松动:导致整机震动。排查处理方案:(1)停机检查(切断电源):检查地脚螺栓是否松动,紧固。检查皮带张紧度及磨损情况。打开减速箱视孔,检查齿轮齿面有无点蚀、断齿,油质情况。盘车(用人工转动曲柄),检查曲柄销轴承、连杆轴承有无异响和旷动。检查中轴承、尾轴承紧固及润滑情况。检查两井间距,确认是否干涉。(2)若地面检查无异常,则判断为井下问题:测量示功图:分析是否有碰泵(下死点载荷突变)或卡泵(载荷异常高)。若是碰泵,重新调整防冲距。若是卡泵,需进行洗井或解卡作业。若是杆柱偏磨,需进行测井或作业检泵。2.某潜油电泵井在投产启动后,运行电流一直低于额定电流的30%,且电流卡片呈锯齿状波动,产量很低。请分析故障原因,并说明应采取哪些措施?答案:原因分析:(1)供液不足:地层能量低,动液面接近泵吸入口,导致泵发生气蚀或间歇抽空。(2)气体影响:分离器效果差,大量气体进入泵内,导致排液效率低,电流波动。(3)叶轮反转:虽然三相电机一般不会反转,但若接线错误可能导致泵不排液或排液极低,电流小。(4)扬程过高:泵选型不合理,实际扬程远低于泵额定扬程,工作点偏离高效区左下角。(5)管柱漏失:单流阀失效或油管漏,液体循环。采取措施:(1)首先测动液面,确认是否供液不足。若液面低,应调低注水或间歇生产,等待液面恢复。(2)检查管柱及单流阀密封性,进行憋压测试,排除漏失。(3)检查三相电源相序,确保电机转向正确(通常有相序保护)。(4)若是气体影响,考虑加深泵挂或更换高效分离器。(5)根据实际产能,更换排量合适的离心泵或利用变频柜降低频率运行,使工作点移至高效区。3.某注水井在正常注水
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