2026年技术技师考试题库及答案

2026年技术技师考试题库及答案（一）单项选择题1.某轴类零件标注尺寸为φ50H7/g6，其中H7表示（）A.轴的公差带B.孔的公差带C.基轴制配合D.过渡配合答案：B2.滚动轴承6208的内径尺寸为（）A.8mmB.40mmC.20mmD.30mm答案：B（计算方法：后两位数字×5=08×5=40mm）3.液压系统中，溢流阀的主要作用是（）A.调节流量B.控制方向C.稳定系统压力D.防止过载答案：C（溢流阀常态下关闭，系统压力超过设定值时溢流，维持压力稳定）4.普通V带传动中，小带轮包角一般应不小于（）A.90°B.120°C.150°D.180°答案：B（包角过小易打滑，标准要求≥120°）（二）判断题1.齿轮传动中，模数越大，轮齿承载能力越强（）答案：√（模数m=齿距p/π，m越大齿厚越厚，承载能力越高）2.滑动轴承的油沟应开在非承载区（）答案：√（避免油沟破坏承载区油膜，影响润滑效果）3.螺纹连接中，弹簧垫圈的主要作用是增大预紧力（）答案：×（主要作用是防松，通过弹性变形保持螺纹间摩擦力）（三）简答题1.简述滚动轴承游隙的调整方法及注意事项。答案：调整方法：①通过加减轴承盖与轴承座间的垫片厚度调整轴向游隙；②利用带螺纹的压盖或螺母调整轴向位置。注意事项：①游隙过小会增加摩擦发热，降低寿命；②游隙过大会导致振动噪声增大；③调整后需进行跑合试验，检测温度和振动值；④成对安装的角接触球轴承需按配对要求调整。2.分析齿轮齿面出现点蚀的主要原因及预防措施。答案：主要原因：①齿面接触应力超过材料接触疲劳极限；②润滑油膜厚度不足，导致金属直接接触；③载荷波动大或频繁启动。预防措施：①提高齿面硬度（如渗碳淬火）；②选用合适粘度的润滑油（保证油膜厚度）；③优化齿轮参数（增大分度圆直径降低接触应力）；④控制安装精度（减少偏载）。二、电气控制技术模块（一）单项选择题1.PLC中，输入继电器（X）的线圈（）A.由外部信号驱动B.由内部程序驱动C.可由外部或内部驱动D.不能通电答案：A（输入继电器反映外部输入点状态，线圈由外部信号驱动）2.变频器参数Pr.79设置为3时，表示（）A.外部操作模式B.内部操作模式C.组合操作模式D.点动模式答案：C（3代表外部信号切换内外模式）3.三相异步电动机采用星-三角降压启动时，启动电流为全压启动的（）A.1/√3B.1/3C.√3倍D.3倍答案：B（星接时每相绕组电压为线电压的1/√3，电流为1/√3，总电流为Δ接的1/3）4.热继电器的整定电流一般设置为电动机额定电流的（）A.80%-90%B.100%-105%C.110%-120%D.130%-150%答案：B（保证正常运行时不动作，过载时可靠动作）（二）判断题1.断路器既能接通分断正常电流，也能切断短路电流（）答案：√（断路器具备过载、短路保护功能，可分断故障电流）2.西门子S7-200SMARTPLC中，V存储区用于存放程序（）答案：×（V区为变量存储区，程序存放在ROM中）3.电流互感器二次侧可以开路（）答案：×（二次开路会感应高电压，损坏设备并危及安全）（三）简答题1.简述PLC梯形图设计的基本原则。答案：①触点应画在水平线上，不画垂直线；②线圈应接在梯形图的最右边，不能直接接左母线；③相同编号的线圈在一个程序中只能出现一次（双线圈输出易导致逻辑混乱）；④尽量减少触点使用次数（提高程序执行效率）；⑤复杂逻辑用中间继电器转换（简化梯形图结构）。2.分析三相异步电动机不能启动的可能原因及排查步骤。答案：可能原因：①电源故障（缺相、电压过低）；②控制电路故障（接触器未吸合、按钮接触不良）；③主电路故障（熔断器熔断、接线松动）；④电机故障（绕组断路、转子断条）。排查步骤：①测量电源电压（确认三相电压正常）；②检查控制回路（按启动按钮，观察接触器是否吸合，用万用表测控制线路通断）；③检查主回路（测量接触器主触点输出电压，查看熔断器是否熔断）；④检测电机（用兆欧表测绝缘电阻，万用表测绕组直流电阻）。三、自动化系统集成模块（一）单项选择题1.工业机器人重复定位精度是指（）A.多次定位到同一点的最大偏差B.实际位置与目标位置的偏差C.末端执行器的运动速度D.机器人工作范围答案：A（重复定位精度反映定位一致性）2.以下哪种传感器适用于检测透明物体（）A.电感式接近开关B.电容式接近开关C.光电式对射传感器D.磁性开关答案：C（对射式光电传感器通过光的遮挡检测，不受物体透明度影响）3.MODBUSRTU通信中，校验码采用（）A.CRC16B.奇偶校验C.海明码D.循环冗余码答案：A（MODBUSRTU默认使用CRC16校验）4.工业物联网网关的主要功能是（）A.存储生产数据B.实现不同协议转换C.控制执行机构D.显示设备状态答案：B（网关负责将现场设备的私有协议转换为标准工业协议）（二）判断题1.伺服系统的定位精度主要由编码器分辨率决定（）答案：√（编码器分辨率越高，位置反馈精度越高）2.工业以太网可以采用环形拓扑提高可靠性（）答案：√（环形拓扑具备冗余功能，单点故障不影响系统通信）3.视觉检测系统中，光源选择与被测物体表面材质无关（）答案：×（不同材质需不同光源（如镜面反射用漫反射光源，粗糙表面用直射光源））（三）简答题1.简述工业机器人示教编程的基本步骤。答案：①选择示教模式（进入手动操作状态）；②确定坐标系（选择关节、直角或工具坐标系）；③设置关键点（通过示教盒移动机器人到各轨迹点，记录位置）；④编写运动指令（设置运动类型（直线/圆弧）、速度、精度）；⑤程序测试（空运行检查轨迹是否符合要求）；⑥保存程序（存储到指定路径）。2.分析工业现场传感器信号干扰的主要来源及抗干扰措施。答案：主要来源：①电磁辐射（变频器、电机等设备产生）；②地电位差（不同接地点电位不一致）；③线路耦合（信号线与动力线平行敷设产生感应干扰）。抗干扰措施：①屏蔽处理（信号电缆使用屏蔽层并单端接地）；②隔离技术（使用信号隔离器切断地环路）；③线路分离（信号电缆与动力电缆分槽敷设，保持300mm以上距离）；④滤波措施（在传感器输出端加装RC滤波器）；⑤接地优化（采用单点接地，接地电阻≤4Ω）。四、综合分析题某企业一条自动化生产线出现以下故障：PLC（西门子S7-1200）程序无法下载，界面提示“通信超时”。请结合实际维修经验，完成以下分析：（1）列出可能的故障原因（至少5项）；（2）设计排查步骤（需包含具体检测工具和判断方法）；（3）提出预防此类故障的改进措施。答案：（1）可能原因：①编程电脑与PLC通信参数设置不匹配（IP地址、波特率）；②通信电缆故障（网线水晶头接触不良、Profibus总线终端电阻设置错误）；③PLC通信接口损坏（网口、DP口物理损坏）；④PLC电源故障（导致CPU无法正常工作）；⑤编程软件版本与PLC固件不兼容；⑥电脑USB转串口适配器故障（使用RS485通信时）。（2）排查步骤：①检查通信参数：打开TIAPortal软件，查看“在线访问”中PLC的预期IP地址（默认192.168.0.1），用电脑ping该地址（工具：命令提示符），若无法ping通，检查网线连接或IP设置；②检测通信电缆：使用网线测试仪测试网线通断（工具：网线测试仪），更换备用电缆测试；若使用Profibus总线，用万用表测量终端电阻（正常应为110Ω左右，工具：万用表）；③检查PLC状态：观察PLC面板指示灯（RUN/STOP灯、BF故障灯），若STOP灯常亮，可能程序错误或硬件故障；BF灯亮表示总线故障；④测试PLC电源：用万用表测量PLC电源模块输出电压（24VDC应为24±0.5V，工具：万用表），电压异常需检查供电线路或更换电源模块；⑤软件兼容性检查：查看PLC固件版本（通过在线诊断），确认编程软件版本是否支持（如V4.5软件支持固件V4.2及以上）；⑥替换法测试：使用另一台已知正常的电脑连接PLC，若能通信则原电脑USB适配器或软件有问题；若仍不能，判断为PLC通信接口损坏。（3）预防措施：①