2026年建筑起重机械司机(塔式起重机)复习题附答案

2026年建筑起重机械司机(塔式起重机)复习题附答案一、单项选择题（每题1分，共20题）1.塔式起重机工作机构中，实现吊钩垂直升降的是（）。A.起升机构B.回转机构C.变幅机构D.行走机构答案：A2.当塔式起重机起重臂与10kV高压线路水平距离小于（）时，必须采取防护措施。A.2mB.3mC.4mD.5m答案：B3.塔式起重机起重量限制器的作用是（）。A.限制吊钩下降速度B.防止超载作业C.控制回转角度D.监测钢丝绳磨损答案：B4.顶升加节作业时，液压系统工作压力应（）说明书规定值。A.等于B.低于C.高于D.无关答案：A5.夜间作业时，塔式起重机有效照明范围应覆盖（）。A.司机室B.起重臂端部C.吊物及行走路线D.基础周边答案：C6.当风速超过（）时，应停止塔式起重机作业并将臂架转至顺风方向。A.6级（13.8m/s）B.7级（17.2m/s）C.8级（20.8m/s）D.9级（24.5m/s）答案：A7.塔式起重机钢丝绳编结连接时，编结长度不应小于钢丝绳直径的（）倍。A.10B.15C.20D.25答案：C8.首次使用的塔式起重机，安装后应进行（）试验。A.空载B.额定载荷C.110%额定载荷D.125%额定载荷答案：D9.塔式起重机司机室应配备的安全装置不包括（）。A.灭火器B.应急照明C.通讯设备D.电暖器答案：D10.当塔式起重机出现“溜钩”故障时，首先应（）。A.切断电源B.反复点动制动器C.通知维修人员D.下放吊物至地面答案：B11.塔式起重机基础混凝土强度达到设计值的（）方可进行安装。A.70%B.80%C.90%D.100%答案：D12.多台塔式起重机交叉作业时，低位塔机的起重臂端部与高位塔机塔身之间的最小垂直距离应不小于（）。A.1mB.2mC.3mD.4m答案：B13.塔式起重机紧急断电开关应设置在（）。A.司机室操作台B.电气控制柜C.地面总配电箱D.起重臂根部答案：A14.钢丝绳在卷筒上的安全圈数至少应为（）圈。A.1B.2C.3D.4答案：C15.塔式起重机标准节连接螺栓应采用（）。A.普通螺栓B.高强度螺栓C.膨胀螺栓D.自攻螺栓答案：B16.当吊钩磨损量超过原尺寸的（）时，应予以报废。A.5%B.10%C.15%D.20%答案：B17.塔式起重机顶升过程中，平衡臂与起重臂的夹角应保持在（）范围内。A.30°-60°B.45°-90°C.60°-120°D.90°-180°答案：A18.冬季作业时，液压油温度低于（）时应先进行预热。A.0℃B.5℃C.10℃D.15℃答案：B19.塔式起重机力矩限制器的综合误差不应大于额定力矩的（）。A.±3%B.±5%C.±8%D.±10%答案：B20.吊装液态物料时，吊物应设置（）防止泄漏。A.密封盖B.溜绳C.防晃装置D.接漏盘答案：D二、判断题（每题1分，共20题）1.塔式起重机司机可通过手势信号直接指挥地面人员操作。（）答案：×（司机应服从专人指挥，不得直接指挥地面人员）2.钢丝绳表面出现断丝时，只要未达到报废标准即可继续使用。（）答案：×（断丝集中在局部或出现断股时应立即报废）3.塔式起重机顶升时，必须将回转机构制动防止臂架转动。（）答案：√4.吊钩补焊后经探伤检测合格可继续使用。（）答案：×（吊钩严禁补焊）5.夜间作业时，只要吊物区域有照明即可，起重臂端部无需额外照明。（）答案：×（起重臂端部、吊钩及行走路线均需有效照明）6.塔式起重机工作时，司机可将脚放在制动踏板上休息。（）答案：×（禁止将脚持续压在制动踏板上）7.当风速仪故障时，司机可通过观察周边物体摆动判断风速。（）答案：√8.塔式起重机安装后，只要空载试运行正常即可投入使用。（）答案：×（需完成额定载荷、110%额定载荷及125%额定载荷试验）9.顶升加节时，标准节未完全固定前，禁止启动回转机构。（）答案：√10.钢丝绳在滑轮上跳槽后，可直接用撬棍拨回。（）答案：×（应先将吊物降至地面，再手动复位）11.塔式起重机基础周边5m范围内可临时堆放建筑材料。（）答案：×（基础周边3m内禁止堆载）12.多塔作业时，高位塔机的最低部件与低位塔机最高部件的垂直距离应不小于2m。（）答案：√13.司机室玻璃破损后，可用塑料布临时遮挡。（）答案：×（必须更换透明、防冲击的安全玻璃）14.塔式起重机停止作业时，应将吊钩升至起重臂以下2-3m处。（）答案：√15.液压顶升系统漏油时，可通过调整溢流阀压力继续作业。（）答案：×（应立即停机检修）16.当发现力矩限制器报警时，应先放下部分吊物再调整幅度。（）答案：×（应停止所有动作，查明原因后处理）17.钢丝绳润滑时，应在运行状态下涂抹润滑脂。（）答案：√（静止状态涂抹易导致润滑脂堆积）18.塔式起重机防雷接地电阻应不大于10Ω。（）答案：√19.司机交接班时，只需口头说明设备状态即可。（）答案：×（必须填写书面交接记录）20.吊装超长构件时，应使用专用吊具并设置溜绳控制摆动。（）答案：√三、简答题（每题5分，共10题）1.简述塔式起重机开机前的检查内容。答案：①检查各机构传动系统是否正常，润滑是否良好；②检查钢丝绳磨损、断丝情况及在卷筒上的缠绕状态；③检查吊钩、滑轮组是否有裂纹或变形；④测试各限位装置（起重量限制器、力矩限制器、起升高度限位器、幅度限位器、回转限位器）是否有效；⑤检查电气系统接线是否牢固，仪表指示是否正常；⑥检查液压顶升系统油位、油压是否符合要求；⑦确认周边环境无障碍物，与高压线路距离符合安全规定。2.顶升加节作业的安全注意事项有哪些？答案：①顶升前需将起重臂转至与引入标准节方向一致，平衡臂与起重臂夹角保持30°-60°；②顶升过程中禁止启动回转、变幅、起升机构；③每顶升一个标准节高度后，必须将塔身与套架可靠连接；④液压系统工作压力不得超过说明书规定值，油温应控制在10℃-60℃；⑤作业时风速不得超过4级（13.8m/s），雨天、雾天应停止作业；⑥顶升人员需系好安全带，工具放入工具袋防止坠落；⑦顶升完成后，应检查所有连接螺栓扭矩是否符合要求，确认塔身垂直度偏差不超过4‰。3.塔式起重机“溜钩”故障的可能原因及处理方法。答案：可能原因：①制动器制动间隙过大；②制动瓦块磨损严重；③制动弹簧弹性不足；④液压推杆制动器漏油；⑤电气系统故障导致制动器不能及时闭合。处理方法：①立即反复点动制动器，尝试控制吊钩下滑速度；②若无法控制，应鸣笛警示并缓慢下放吊物至安全位置；③停机后检查制动器间隙，调整至0.5-1mm；④更换磨损超过原厚度50%的制动瓦块；⑤检查制动弹簧，更换弹性不足的弹簧；⑥检修液压推杆，更换密封件；⑦排查电气线路，修复或更换故障元件。4.多台塔式起重机交叉作业的防碰撞措施。答案：①制定专项施工方案，明确各塔机的作业范围、高度差及运行顺序；②采用智能监控系统实时监测各塔机位置、高度、幅度；③高位塔机的最低部件与低位塔机最高部件的垂直距离不小于2m；④相邻塔机的起重臂端部与塔身之间的水平距离不小于2m；⑤设置回转限位器，限制起重臂进入其他塔机作业区域；⑥统一指挥信号，禁止多塔同时向同一区域运行；⑦夜间作业时，起重臂端部设置红色警示灯。5.简述塔式起重机紧急断电的操作流程。答案：①当发生严重故障（如溜钩失控、电气火灾、结构变形）时，立即按下司机室紧急断电开关；②切断地面总电源开关；③通知地面人员设置警戒区域；④记录故障发生时的操作状态（如吊物重量、幅度、高度）；⑤配合维修人员排查故障，禁止擅自恢复供电；⑥故障排除后，按开机流程重新启动并进行空载试验。6.钢丝绳报废的标准有哪些？答案：①断丝数在一个捻距内超过总丝数的10%（交绕）或5%（顺绕）；②钢丝绳直径磨损超过原直径的7%；③出现断股、扭曲、压扁或部分钢丝跳出形成笼状畸形；④钢丝绳表面锈蚀严重，出现麻点或外层钢丝松动；⑤钢丝绳受热后出现颜色变化（如蓝脆现象）或性能下降；⑥钢丝绳在卷筒上固定端出现滑移或断丝。7.塔式起重机运行中的“十不吊”原则。答案：①超载或被吊物重量不清不吊；②指挥信号不明确或违章指挥不吊；③捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起滑动不吊；④被吊物上有人或浮置物不吊；⑤结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤不吊（如制动器失灵、钢丝绳断股）；⑥遇有拉力不清的埋置物件不吊；⑦工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号不吊；⑧被吊物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫不吊；⑨歪拉斜吊不吊；⑩高温物体未采取隔热措施不吊。8.顶升作业中套架突然下沉的应急处理。答案：①立即停止顶升操作，保持液压系统压力；②检查液压油缸密封件是否损坏导致漏油；③若油缸漏油，缓慢收回油缸活塞杆至最近的标准节踏步位置；④使用手动葫芦将套架临时固定在塔身标准节上；⑤更换损坏的密封件或油缸；⑥重新顶升时，缓慢加压并观察套架是否平稳；⑦顶升完成后，检查所有连接销轴和螺栓的紧固情况。9.塔式起重机基础沉降的监测与处理方法。答案：监测方法：①在基础四角设置观测点，使用水准仪每周测量一次沉降量；②当沉降速率超过2mm/天时，增加监测频率至每日一次；③记录各观测点的沉降差值（相邻点沉降差不超过3mm，总沉降量不超过10mm）。处理方法：①若沉降量在允许范围内，可通过调整附着装置补偿塔身垂直度；②若沉降超过标准，立即停止使用，查明原因（如基础积水、地基土不实）；③对基础周边进行排水处理，采用注浆法加固地基；④必要时拆除塔机，重新浇筑基础并达到设计强度后再安装。10.吊装精密设备时的特殊安全措施。答案：①使用前对吊具（如专用吊索、平衡梁）进行125%额定载荷试验；②在设备棱角处包裹软质衬垫（如橡胶板）防止钢丝绳损伤；③设置2-3根溜绳由专人控制，避免设备摆动碰撞；④采用低速档起升、变幅，速度不超过0.3m/s；⑤吊装过程中安排专人观察设备水平度，偏差超过0.5%时暂停调整；⑥地面铺设缓冲材料（如木板、橡胶垫），防止设备意外坠落；⑦禁止同时进行回转和变幅操作，保持动作平稳。四、案例分析题（每题10分，共5题）案例1：某工地QTZ80塔机吊装钢筋时，起升机构突然失效，吊钩快速下滑，司机立即按下紧急断电开关，但吊钩仍下滑2m后停住。试分析故障原因及预防措施。答案：故障原因：①紧急断电开关仅切断控制电路，制动器电源未独立设置，导致断电后制动器无法及时闭合；②制动弹簧老化失去弹性，断电后制动力不足；③制动瓦块与制动轮间隙过大，断电后不能立即制动。预防措施：①制动器应采用独立电源供电，确保断电时能立即动作；②定期检查制动弹簧弹性，每半年进行一次制动力矩测试；③调整制动间隙至0.5-1mm，磨损超过原厚度50%时及时更换制动瓦块；④在起升机构设置超速保护装置，当吊钩下滑速度超过额定速度1.2倍时自动触发制动。案例2：某塔机在顶升加节至第15节时，套架突然向起重臂方向倾斜，导致标准节与套架连接销轴断裂。试分析事故原因及正确操作方法。答案：事故原因：①顶升前未将起重臂转至与引入标准节方向一致，导致套架受力不均；②顶升时未保持平衡臂与起重臂夹角在30°-60°范围内，重心偏移；③液压油缸顶升速度不一致，造成套架倾斜；④标准节连接销轴未完全插入，受力时脱出。正确操作方法：①顶升前将起重臂转至引入标准节的正前方，平衡臂与起重臂夹角控制在45°；②同步操作两个液压油缸，确保顶升速度一致；③每顶升500mm检查一次套架水平度，偏差超过2mm时调整油缸行程；④插入标准节连接销轴后，必须确认销轴完全到位并锁定开口销；⑤顶升完成后，使用经纬仪测量塔身垂直度，偏差不超过4‰。案例3：夜间吊装模板时，司机因视线不清误将吊物撞向周边脚手架，导致架体部分坍塌。试分析违规行为及预防措施。答案：违规行为：①夜间作业时起重臂端部、吊钩及行走路线照明不足，司机无法准确判断吊物位置；②未安排专人在地面指挥，仅依靠司机目测操作；③吊装前未对周边环境进行检查，未设置警戒区域；④司机未使用低速档操作，运行速度过快。预防措施：①夜间作业时，在起重臂端部、吊钩及作业区域设置36V安全照明，照度不低于50lx；②安排持有效证件的信号工全程指挥，使用对讲机和手势信号双重确认；③吊装前清理周边障碍物，在脚手架外侧设置警示带和反光标识；④起升、变幅、回转速度不超过额定速度的50%，接近目标时采用点动操作；⑤安装视频监控系统，司机可通过显示屏辅助观察盲区。案例4：某塔机司机在交接班时未检查钢丝绳，次日作业中钢丝绳在卷筒处断裂，吊物坠落砸坏施工电梯。试分析