试验检测监理实施细则

试验检测监理实施细则1适用范围本细则适用于本项目所有施工阶段的原材料、半成品、成品进场检验，施工过程参数检测，分部分项工程验收试验，结构实体检测等全部试验检测活动的监理工作，覆盖地基基础、主体结构、装饰装修、机电安装、节能工程、市政配套、园林景观等所有分部分项工程的试验检测监理管控。2编制依据（1）《建设工程监理规范》GB/T50319-2013（2）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015（2017年版）（3）《混凝土质量控制标准》GB50164-2011（4）《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011（5）《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB/T1499.1-2017、《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB/T1499.2-2018（6）《建设工程质量检测管理办法》（住房和城乡建设部令第141号）（7）《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2017（8）《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411-2019（9）本项目监理规划、经审批的施工组织设计、正式设计文件、施工合同、监理合同3试验检测监理机构及人员职责3.1总监理工程师（1）审批施工单位试验室（含外委试验室）资质、试验人员资格，审批施工单位报送的试验检测方案、配合比设计文件；（2）签发试验检测不合格事项的监理指令，审批不合格工程的处理方案；（3）保障平行检验经费、人员、设备资源到位，组织重大试验检测项目的验收工作。3.2专业试验监理工程师（1）编制本项目，落实试验检测监理工作计划；（2）审核施工单位报送的原材料进场报验、试验检测报告，签认合格原材料的使用许可；（3）组织开展见证取样、平行检验工作，监督施工单位试验室日常运行，核查试验检测数据的真实性、规范性；（4）整理汇总试验检测监理资料，参与分部分项工程验收，向总监理工程师汇报试验检测管控情况。3.3试验监理员（1）承担日常见证取样工作，核对试样的批次、规格、代表性，做好见证记录，签字确认；（2）协助开展平行检验工作，负责试样制作、运输、送检，整理原始试验数据；（3）每日核查施工单位现场试验设备的完好性、校准状态，检查原材料的标识管理，发现异常及时上报。4试验检测监理工作基本程序4.1施工单位进场后，首先向项目监理机构报验试验室资质、人员资格、设备校准证书、试验室管理制度，监理机构审核合格后方可开展试验工作；外委试验室需提前报审资质，审核通过后方可委托检测。4.2原材料/构配件进场，施工单位先自检，自检合格后报送质量证明文件、自检报告至监理机构，监理工程师按规定进行见证取样送检，检测合格后方可批准用于工程。4.3混凝土、砂浆、无机结合料等混合料施工前，施工单位完成配合比设计试验，报送配合比报告至监理机构审核，审核批准后方可开盘施工；施工过程中施工单位按规范频次取样检测，监理全程见证，按规定开展平行检验。4.4分部分项工程完工后，施工单位自检合格，报送完整试验资料至监理机构，监理机构按规定完成平行检验、验收抽检，合格后予以签认，不合格下达整改通知返工处理。5原材料试验检测监理要点5.1水泥检测项目：安定性、凝结时间、标准稠度用水量、细度、胶砂强度，预应力混凝土、大体积混凝土需增加检测碱含量、氯离子含量。进场批次：同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号，袋装水泥不超过200t为1批，散装水泥不超过500t为1批，每批取样不少于1次。管控要求：水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）必须重新检测，合格后方可使用；见证取样比例不低于总批次的30%，平行检验比例不低于总批次的15%，每10批至少平行检测1次；不合格水泥必须100%清场，监理全程见证清场，做好记录。5.2钢筋检测项目：屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、弯曲性能、重量偏差，抗震钢筋需增加检测强屈比、超屈比、最大力总伸长率。进场批次：同一牌号、同一炉罐号、同一规格，每批重量不超过60t，超过60t的部分，每增加40t增加1个拉伸试样和1个弯曲试样。管控要求：每批钢筋取样5根做重量偏差检测，2根做拉伸、2根做弯曲；钢筋调直后，HPB类钢筋冷拉率不得大于4%，HRB、HRBF类钢筋冷拉率不得大于1%，调直后必须重新检测力学性能；见证取样比例不低于总批次的30%，主体结构用钢筋见证比例不低于50%，平行检验每10批不少于1次；严禁使用不合格钢筋，严禁改制钢筋用于承重结构。5.3骨料检测项目：细骨料检测级配、含泥量、泥块含量、氯离子含量、有机质、贝壳含量；粗骨料检测级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、压碎值、氯离子含量。进场批次：同产地、同规格的细骨料、粗骨料，每400m³或600t为1批，不足400m³或600t按1批计。管控要求：预应力混凝土用骨料，细骨料氯离子含量≤0.02%，粗骨料氯离子含量≤0.01%，C30及以上混凝土细骨料含泥量≤2.0%，粗骨料含泥量≤1.0%；未经处理的海砂严禁用于钢筋混凝土和预应力混凝土结构；见证取样比例不低于总批次的30%，平行检验每10批不少于1次。5.4外加剂检测项目：减水率、泌水率比、含气量、凝结时间差、抗压强度比、氯离子含量、碱含量。进场批次：同一厂家、同一品种、同一编号，掺量大于1%的外加剂每100t为1批，掺量≤1%的外加剂每50t为1批，不足吨位按1批计。管控要求：外加剂使用前必须进行掺配试验，配合比试配合格后方可批量使用；预应力混凝土用外加剂氯离子含量≤0.02%，钢筋混凝土用外加剂氯离子含量≤0.2%；严禁使用含甲醛等有害物质超标、过期变质的外加剂；每批必须见证取样，平行检验每10批不少于1次。5.5节能保温材料检测项目：模塑聚苯板检测导热系数、密度、压缩强度、燃烧性能；岩棉板检测导热系数、密度、抗压强度、燃烧性能；保温砂浆检测干密度、抗压强度、导热系数。管控要求：同一厂家、同一品种的保温材料，单位工程至少抽样2组，所有节能保温材料见证取样送检比例为100%，平行检验每单位工程不少于1组；检测不合格的材料全部清场，不得用于工程。6施工过程试验检测监理要点6.1混凝土试验检测（1）配合比管控：施工单位必须根据原材料实际参数提前开展配合比设计，开盘前12h实测砂石含水率，调整为施工配合比，专业监理工程师审核配合比后方可开盘；混凝土配料计量允许偏差：水泥、掺合料±2%，粗细骨料±3%，水、外加剂±1%，开盘旁站时监理必须逐盘核对计量数据，严禁施工单位随意加水调整坍落度。（2）坍落度检测：每工作班至少检测2次坍落度，坍落度偏离配合比设计允许偏差范围的，必须退回调整，不得浇筑入模。（3）试块留置：标养试块留置符合以下要求：每拌制100盘且不超过100m³的同配合比混凝土，取样不少于1次；每工作班拌制不足100盘，取样不少于1次；一次连续浇筑超过1000m³时，每200m³取样不少于1次；每一楼层同配合比混凝土取样不少于1次。同条件养护试块：涉及结构安全的构件必须按规范留置，等效养护龄期按日平均温度累计达到600d·℃，不应小于14d，不宜大于60d；冬期施工必须额外留置受冻临界强度试块和转常温试块。（4）监理管控：见证取样试块比例不低于总留置组数的30%，主体结构试块见证比例不低于50%，平行检验每50组试块不少于1组，不足50组不少于1组；试块强度不合格的，立即安排第三方钻芯或回弹检测。6.2砂浆试验检测砌筑砂浆必须提前完成配合比设计，计量偏差符合规范要求；试块留置：每250m³砌体、每一楼层、每一强度等级的砂浆取样不少于1次，每组3块；预拌干混砂浆每500t为1批，湿拌砂浆每工作班为1批，每批取样不少于1次；见证取样比例不低于30%，平行检验每10批不少于1次。6.3钢筋连接接头试验检测焊接接头：同一焊工、同一类型接头，每300个为1批，不足300个按1批计；机械连接接头：同一厂家、同一等级、同一规格接头，每500个为1批，不足500个按1批计；每批取3个接头做抗拉强度试验；监理管控：首层构件、竖向受力钢筋接头见证比例为100%，总见证比例不低于30%，平行检验每10批不少于1次；第一次检测不合格，双倍取样复检，复检仍不合格的，整批接头返工处理。6.4路基工程试验检测路基填筑填料，每5000m³做1次击实试验，确定最大干密度和最佳含水率；压实度检测：每1000m²检测不少于3点，不足1000m²不少于2点；弯沉检测：每车道每20m检测1点；监理平行检验压实度不低于施工自检点数的10%，弯沉不低于10%，每个检测项目平行不少于3点。6.5无机结合料稳定基层试验检测压实度检测每200m²每车道1点；7d无侧限抗压强度每200m²每车道取1组，稳定细粒土每组6个试样，中粒土每组9个，粗粒土每组13个；监理平行压实度检测不低于10%，强度平行检测不低于5%。7见证取样与平行检验管控要求7.1见证取样（1）管控范围：所有涉及结构安全、使用功能、节能环保的原材料、试块、试件必须进行见证取样，具体包括：水泥、钢筋、骨料、外加剂、防水材料、保温材料、混凝土试块、砂浆试块、钢筋接头、结构实体检测试样等。（2）工作流程：施工单位取样前24h通知监理机构，见证监理人员必须到场，核对原材料批次、规格、数量，监督施工单位按规范要求取样，取样后共同封样，共同送具备资质的检测机构，见证人员必须在试样标识和检测委托单上签字，对试样的真实性、代表性负责。（3）频次要求：常规检测项目见证取样数量不低于规定取样总量的30%，节能工程材料、承重结构用钢筋及混凝土试块见证取样比例为100%，符合国家规范要求。7.2平行检验（1）管控范围：重要原材料、关键部位工序验收、结构实体检验必须开展平行检验。（2）频次要求：原材料平行检验不低于施工单位自检频次的10%，其中钢筋、水泥不低于15%；过程检验平行检验不低于施工单位自检点数的10%；结构实体检验平行检验不低于5%，每个检验项目平行检验点数不得少于3点，不足3点的全部检测。（3）管控要求：项目监理机构具备试验条件的，由监理试验室开展平行检验；不具备条件的，委托第三方具备CMA资质的检测机构开展，平行检验原始记录必须完整，数据准确，签字齐全，平行检验结果与施工单位自检结果偏差超过规范允许范围的，必须重新组织联合检测，确认质量合格后方可验收。8结构实体检测监理要点8.1混凝土强度检测结构实体混凝土强度验收采用同条件养护试块检测，试块强度不合格的，采用回弹法或钻芯法检测；批量回弹检测按构件数量的10%抽检，不少于10个构件；钻芯检测每个强度等级不少于3个芯样；监理全程见证检测过程，审核检测报告，强度达不到设计要求的，要求设计单位进行结构验算，验算合格的按设计要求验收，不合格的要求返工加固处理。8.2钢筋保护层厚度检测梁类构件抽构件数量的2%，不少于5个构件，每个构件检测8个点；板类构件抽构件数量的2%，不少于5个构件，每个构件检测4个点；允许偏差：梁类构件为+10mm、-7mm，板类构件为+8mm、-5mm；合格率≥90%判定为合格，合格率<80%判定为不合格，80%~90%之间加倍抽样检测，合格后方可验收；监理必须见证检测过程，核对检测数据。9施工单位试验室管理要求9.1施工单位自建试验室进场后，必须向监理机构报验：试验室资质证书、试验范围符合项目要求，所有试验人员持证上岗，试验室负责人具备中级及以上试验专业职称，所有计量设备经法定计量机构检定校准，校准证书在有效期内，试验室管理制度健全，包括取样管理、样品管理、设备管理、报告管理、安全环保制度；审核不合格的要求限期整改，整改仍不合格的要求施工单位委托第三方试验室。9.2外委试验室必须审核其CMA资质证书、检测范围、人员资格、试验室信用等级，符合要求后方可批准委托，严禁无资质、超范围检测。9.3专业监理工程师每月至少开展1次施工单位试验室检查，核查人员到位情况、设备校准情况、试验操作规范性、报告真实性，发现数据造假、操作不规范的，下达监理通知整改，情节严重的责令停工整顿。10不合格试验检测结果处理10.1进场原材料检测不合格的，监理立即签发监理通知单，要求施工单位在48h内将不合格材料全部清出场，监理见证清场过程，留存清场记录和影像资料，严禁不合格材料混入工程使用，严禁施工单位私自挪用不合格材料。10.2过程试验检测不合格的，要求双倍取样复检，复检仍不合格的，对应检验批判定为不合格，要求施工单位返工处理，返工完成后重新组织检测验收。10.3结构实体检测不合格的，要求施工单位通知设计单位开展结构验算，验算满足设计要求和使用功能的，予以验收；验算不满足要求的，要求施工单位按设计出具的加固方案返工加固，加固完成后重新检测