煤矿安全注意事项培训课件

煤矿安全注意事项培训课件CONTENTS目录01煤矿安全生产概述02入井前准备与安全检查03井下作业安全常识04井下作业安全站位与操作规范CONTENTS目录05主要灾害防治与应急处理06通风与安全设施管理07安全管理与责任落实01煤矿安全生产概述矿井下作业的定义与范围矿井下作业的定义矿井下作业系指常年在矿山井下从事各种生产劳动，不包括临时性的医疗抢救等非日常工作。矿井下作业的核心特征作业环境具有特殊性，需遵守安全限员制度，禁止使用劳务派遣用工，并配备专职矿长及总工程师。矿井下作业的范围界定涵盖采煤、掘进、支护、运输、通风、机电维护等日常生产劳动，不包含如临时性医疗抢救等偶发、非持续性工作。煤矿安全生产的重要性

01保障矿工生命安全的核心要求煤矿井下作业环境复杂，存在瓦斯、顶板、水害等多重风险，安全生产直接关系到矿工的生命健康，是企业发展的首要前提。

02企业可持续发展的基础保障安全生产是煤矿企业合法合规生产的基本要求，良好的安全记录有助于提升企业信誉，吸引投资，实现长期稳定发展。

03社会和谐稳定的重要组成部分煤矿事故不仅造成人员伤亡和经济损失，还可能引发社会关注和负面影响，抓好安全生产是维护社会和谐稳定的重要责任。

04法律法规的强制要求《煤矿安全规程》（2025版）等法律法规明确规定煤矿企业必须建立健全安全生产责任制，落实安全措施，违者将面临法律制裁。2026版《煤矿安全规程》修订背景与意义01修订背景：适应安全生产新形势煤矿安全生产面临重大灾害防治挑战，如瓦斯突出、冲击地压等，原有规程存在条款交叉冲突、灾种协同防控困难、复合灾害突出等问题，亟需系统性修订以应对行业痛点。02修订规模与原则：全面系统升级新规程共777条，新增56条，实质性修改353条，是1951年首次颁布以来的第16次修订。以“实用、管用、好用、能用”为导向，突出“实、准、放、清、智”五大亮点。03核心意义：推动安全管理战略转变将安全管控节点前移至工程设计阶段，新增“设计及井巷布置”专章，标志着我国煤矿安全管理从事后处置向事前预防的战略性转变，为实现矿井全生命周期本质安全提供制度保障。02入井前准备与安全检查入井前的精神与状态准备保证充足休息，严禁疲劳下井入井前必须保证充足睡眠，以确保精神饱满、注意力集中。疲劳状态会导致判断力下降、反应迟缓，在环境复杂的井下极易引发事故。严禁饮酒，保持清醒头脑酒精会麻痹神经，显著降低人的判断力和操作协调性，这在存在瓦斯、顶板等多重危险因素的井下是极度危险的。入井前严禁饮酒，入井检身时若发现饮酒立即禁止入井。调整良好心态，避免负面情绪入井前应调整心态，确保情绪稳定，避免带着焦虑、烦躁等负面情绪下井。不良情绪会影响注意力集中度，增加操作失误的风险，威胁自身及他人安全。劳动防护用品的穿戴与检查

安全帽：头部防护的第一道屏障必须选择合格产品，检查帽壳有无裂纹、内衬是否稳固、帽带是否完好。佩戴时务必系紧帽带，防止脱落，其是保护头部免受坠落物或碰撞伤害的关键装备。

工作服与胶鞋：身体与足部的基础防护应穿着井下专用阻燃工作服，袖口、裤脚需扎紧，防止机器缠绕或煤矸石进入；必须穿防滑、防砸的井下专用胶鞋，检查鞋底磨损及鞋面破损情况，特殊环境下需佩戴带钢板的矿工靴。

自救器：紧急逃生的“生命保障”入井前检查是否在有效期内、外壳有无破损、封印是否完好及重量是否正常，必须熟练掌握使用方法，佩戴时确保气密良好、位置正确，是井下发生紧急情况时的重要逃生装置。

矿灯：井下移动照明的必备工具检查矿灯是否完好、亮度是否足够、电缆有无破损、灯头灯盒是否紧固及蓄电池电量是否充足。入井后妥善保管，防止损坏丢失，其是井下行走和作业时照明的主要来源。

其他防护用品：按需配备，确保周全根据具体作业岗位需求，还需配备防尘口罩、手套等。防尘口罩必须密封良好防止粉尘吸入，手套应选择合适材质保护手部，所有防护用品均需确保完好并规范使用。矿灯、自救器的正确佩戴和使用

矿灯的佩戴规范将矿灯固定在安全帽上，确保灯光照射前方，照亮行走路线和工作区域。佩戴时检查灯头、灯盒是否紧固，电缆有无破损。

矿灯的使用与维护入井前检查矿灯是否完好，亮度是否足够，蓄电池电量是否充足。入井后要妥善保管，防止损坏或丢失，定期检查电量，及时更换电池或充电。

自救器的佩戴要求自救器应佩戴在腰间或肩上，确保取用方便。入井前检查自救器是否在有效期内，外壳有无破损，封印是否完好，重量是否正常，佩戴时要确保气密良好，位置正确。

自救器的使用方法必须熟练掌握自救器的使用方法，当井下发生紧急情况时，能迅速启动并呼吸到氧气。使用前需检查气密性，确保其可靠性，这是井下发生紧急情况时的救命装置。入井检身与违禁品检查入井检身制度的重要性

入井检身是保障井下作业安全的第一道防线，通过对入井人员进行全面检查，确保其符合下井条件，防止不安全因素带入井下。煤矿必须建立严格的入井检身制度，安排专人负责。个体防护用品检查要求

入井人员必须佩戴安全帽、穿带有反光标识的工作服，随身携带自救器、标识卡和矿灯，严禁穿化纤衣服。检身时需检查防护用品是否完好、佩戴是否规范，如安全帽帽壳有无裂纹、自救器是否在有效期内等。违禁品检查与严禁携带规定

严禁携带烟草、点火物品入井，入井前严禁饮酒。检身人员需严格检查，防止此类违禁品进入井下，因为这些物品容易引发火灾或爆炸，对井下安全构成严重威胁。入井人员状态检查

入井人员必须精神饱满，情绪稳定，无疲劳、醉酒等情况。检身时应观察人员状态，确保其具备下井作业的身体和心理条件，禁止状态不佳者入井。03井下作业安全常识保护安全生产设施与标志严禁擅动非自用设备与无证操作严禁擅自动用非本人操作的设备，防止误操作引发设备损坏或安全事故。无证人员不得从事特种作业，特种作业人员必须持有效证件上岗。保护安全设施与测量标志完好各类安全生产设施、装置、安全标志牌及测量标志是井下安全的重要保障，严禁损坏、挪用或拆除。发现设施异常或损坏，应立即上报并设置警示。危险作业专项措施与专人管理石门揭煤、探放水等危险作业必须制定专项安全技术措施，经审批后由专人现场管理。带班矿领导需对危险作业进行现场检查巡视，确保措施落实到位。井下行走与作业安全规范井下行走基本准则井下行走时必须靠右侧行走，方便会车和避让行人；严禁奔跑、追逐，保持冷静稳步前行；注意观察路面情况，防止绊倒或滑倒；不得擅自进入不熟悉的区域或危险地带。采掘工作面作业站位规范安装或拆除支护材料时，身体须处于材料及工具可能下落范围之外；采煤机割煤时，操作人员应站在滚筒前后3架范围以外，倾角超15°严禁站在机身后方；支架拉移时站在当前架顶梁下，面向煤壁操作，避免站在推拉杆等危险位置。特殊作业安全距离要求进行单体液压支柱掐接链条或调架作业时，人员应撤至距离单体柱3m以外安全地点供液；拉移转载机时，操作人员撤至破碎机后或转载机头以外安全位置；爆破、贯通等作业时，无关人员须撤离至警戒线以外区域。设备运行区域安全禁忌刮板输送机或胶带输送机运行时，严禁在机头正前方停留，人员应迅速通过且确保设备上无煤矸；侧卸式铲车运行时，除司机和拖电缆人员外，其他人员撤离至设备后方警戒线以外；严禁在推拉杆上、运输机上或煤壁侧等危险位置逗留。爆破作业安全注意事项

爆破作业全程视频监控要求根据2026年新《煤矿安全规程》修订要点，爆破作业必须实施全程视频监控，确保操作过程可追溯、可监管，杜绝违规操作。

"一炮三检"制度执行规范严格执行"一炮三检"制度，即在装药前、爆破前、爆破后对爆破地点的瓦斯浓度进行检查，瓦斯浓度超限时严禁爆破作业。

"三人连锁爆破"责任落实实施"三人连锁爆破"制度，由爆破工、班组长、瓦斯检查员分别负责爆破警戒、现场指挥和瓦斯检测，确保各环节责任明确、协同配合。

爆破警戒与人员撤离要求爆破前必须明确警戒范围，设置警示标志，将所有人员撤离至安全区域，并确认警戒区内无人后方可起爆，爆破后等待规定时间方可解除警戒。

爆炸物品管理规定严格遵守爆炸物品领退制度，爆破工必须凭票领取，剩余爆炸物品及时退回，严禁在井下存放或携带爆炸物品，雷管炸药严禁混合运输。顶板管理与敲帮问顶制度

顶板管理的重要性顶板事故是煤矿井下常见灾害之一，直接威胁作业人员生命安全。良好的顶板管理能有效预防片帮、冒顶等事故，保障采掘作业面的稳定与安全。

敲帮问顶制度的定义与目的敲帮问顶是指作业前及作业中，使用专用工具敲击巷道顶板及两帮，检查围岩是否松动、有无离层，目的是及时发现并清除危岩，消除顶板安全隐患。

敲帮问顶操作规范工作前应首先敲帮问顶，工作中要随时检查支护情况。发现顶、帮松动或脱落，应立即躲开或站到安全地点进行清理。作业地点出现严重危及人身安全的征兆时，必须迅速撤出危险区。

支护检查与维护要求作业中需随时检查支护的完好性，确保支架稳固、无变形、无下沉。对失效或损坏的支护必须及时修复或更换，严禁在支护不完好的区域作业。井下劳动纪律与禁止行为

严格遵守作业规范与指令必须遵守安全技术操作规程和各项岗位安全管理规定，听从监督指导，不违章操作，不冒险作业。严禁擅自改变作业流程或违背带班矿领导现场指挥。

禁止单独作业与进入危险区域不得单独一人在井下放炮和作业，更不准单独一人进入偏僻地带和危险区。爆破前必须撤离危险区，掘进面贯通、爆破等作业时无关人员需撤至警戒线外。

严禁井下违规行为严禁在井下生火取暖、大声喧哗、打闹、睡觉和窜岗。严禁在井下吸烟，禁止携带烟草和点火物品入井，违者将按“三违”管理制度严肃处理。

规范休息与避灾行为休息时应选择顶板完整、支架完好、通风良好的安全地点，严禁在密闭墙跟前或盲巷内休息。遇到突然停电等险情，应立即停止工作退至安全地带并上报。04井下作业安全站位与操作规范采掘工作面作业站位规范

支护材料安装与拆除站位安装或拆除巷道顶部支护材料（如锚索托盘、锚杆托盘、钢带、锚索梁等）时，身体必须处于材料及工具可能下落范围之外，严禁任何人员进入潜在危险区域（手部操作除外）。

采煤机操作安全站位采煤机割煤时，操作人员应站在滚筒前后3架范围以外。倾斜角度小于15°时可站在机身后方操作；倾斜角度超过15°时严禁站在机身后方，并需远离滚筒甩矸、机身滑矸或运输机窜矸区域。

支架与推溜作业站位支架拉移时，操作人员应站在当前架顶梁下，面向煤壁操作，避免站在推拉杆、下底座、架间或背对煤壁位置。推溜过程中，所有人员应撤至人行道侧，站在支架底座等安全地点，严禁站在推拉杆上、运输机上或煤壁侧。

单体液压支柱作业安全距离进行单体液压支柱掐接链条或调架作业时，人员应撤至距离单体柱3m以外的安全地点进行供液操作，严禁在3m范围以内供液。

转载机及回撤面作业站位拉移转载机时，操作人员应撤至破碎机后或转载机头以外安全位置；拉移皮带尾时，其他人员应撤至破碎机后或老桩以外区域，严禁站在破碎机与转载机头之间或皮带尾与破碎机至老桩之间。

爆破及特殊作业警戒要求采掘面进行爆破、贯通、耙矸、移耙矸机或综掘机割煤等作业时，无关人员应撤离至警戒线以外区域，警戒线内严禁逗留（特别是爆破和贯通时，警戒线内必须保持无人）。采煤机与输送机操作安全

采煤机启动前检查与操作顺序启动前需检查各部件完好性及液压系统正常性，按照规程从低速到高速逐步加速。作业中保持与煤层适当距离，发现机械故障或煤质过硬等异常立即停机报告。

采煤机安全操作位置规范割煤时操作人员应站在滚筒前后3架范围以外。倾斜角度小于15°可站在机身后方操作；超过15°严禁站在机身后方，并远离滚筒甩矸、机身滑矸或运输机窜矸区域。

输送机启动与运行监控启动前检查各部件确保运行平稳，先低速运行再逐步加速至正常速度。作业中监控输送带运行状态，防止异物进入，发现跑偏、打滑等异常立即停机检查调整。

输送机作业安全距离要求刮板输送机或胶带输送机运行时，人员应迅速通过机头前方且确保设备上无煤矸，严禁在机头正前方停留。推溜过程中，所有人员应撤至人行道侧支架底座等安全地点。支架与推溜操作安全要求

支架拉移操作站位规范操作人员应站在当前架顶梁下，面向煤壁进行操作。严禁站在推拉杆、下底座、架间或背对煤壁的位置，以防止支架移动时发生挤压或碰撞伤害。

推溜作业人员安全撤离区域推溜过程中，所有人员必须撤至人行道侧，站在支架底座等安全地点。严禁在推拉杆上、运输机上或煤壁侧停留，避免被推移的设备或掉落煤矸伤害。

操作前设备状态检查要点操作前需检查支架液压系统压力是否适中、有无泄漏，推拉杆连接是否牢固，运输机链条及刮板有无损坏。确保设备处于良好状态，防止操作中因设备故障引发事故。其他设备操作安全规范刮板及胶带输送机运行安全刮板输送机或胶带输送机运行时，人员应迅速通过机头前方且确保设备上无煤矸，严禁在机头正前方停留，以防被运行中的设备或掉落煤矸伤害。缩拔加长节升降柱操作安全在缩拔加长节升降柱时，必须确保手部离开大立柱明柱及卡块区域，严禁手部触碰这些部位，防止在升降过程中被挤压或夹伤。采掘面危险作业区域警戒在采掘面进行爆破、贯通、耙矸、移耙矸机或综掘机割煤等作业时，无关人员应撤离至警戒线以外区域，严禁任何人员在警戒线以内逗留，特别是在爆破和贯通时，警戒线内必须保持无人。侧卸式铲车运行安全侧卸式铲车运行时，除司机和拖电缆人员外的其他人员应撤离至设备后方拉设的警戒线以外区域。若需平行作业，应在措施中明确规定并拉设前方警戒线，防止其他人员进入危险区域。05主要灾害防治与应急处理瓦斯防治与监测瓦斯压力分级管控标准根据2026年新《煤矿安全规程》，瓦斯压力≥3MPa的区域必须实施地面预抽措施；低瓦斯矿井需建立瓦斯异常防治制度，实时监控盲巷、密闭区瓦斯浓度。瓦斯监测关键技术要求采掘工作面必须配备便携式瓦斯检测仪，开机前需完成自检和定期校准；高风险作业区域实现视频监控全覆盖，监测数据异常时立即启动断电撤人程序。瓦斯超限应急处置流程发现瓦斯浓度超标，作业人员应立即停止工作并撤离至安全区域，同时上报调度室；通风部门需在10分钟内采取强制通风措施，待浓度降至安全值以下方可恢复作业。特殊区域瓦斯管理规定煤与瓦斯突出危险煤层严禁采用前进式采煤法，必须优先开采保护层；石门揭煤、巷道贯通等危险作业时，矿领导必须现场带班并执行"一炮三检"制度。水害防治与探放水措施

01水害风险评估与超前探查煤矿在设计前必须完成井田范围内水文地质风险评估，确定矿井水文地质类型及突水可能性。采掘作业前，必须采用物探、钻探等手段查明工作面前方水情，特别是老空水、断层水等隐患。

02探放水专项安全技术措施探放水作业属于井下危险作业，必须编制专项安全技术措施并由专人管理。探放水钻孔的布置、深度、超前距离等必须符合《煤矿安全规程》要求，严禁超掘、超采。

03老空水探放管理要求老空水探放必须实现视频监控全覆盖，严格执行“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原则。探放水过程中发现透水征兆时，必须立即停止作业，撤出人员并报告。

04底板承压水治理措施对于底板承压水，必须采取注浆加固等治理措施，并验证加固效果，确保隔水层具有足够的承载能力，防止突水事故发生。

05排水系统与应急准备矿井必须建立完善的排水系统，定期检查管道和泵站，确保排水能力满足矿井最大涌水量要求。同时，要制定水害应急预案，配备必要的应急排水设备和物资。火灾防治与控制动火作业安全管理2026年新《煤矿安全规程》要求动火作业增加视频监控和围挡措施，严禁在井下吸烟和使用明火，以防引燃瓦斯或煤尘。自燃煤层开采专项设计开采自燃、容易自燃煤层时，必须编制专项防灭火设计，采取黄泥灌浆、注氮气等综合措施，控制煤层氧化自燃。消防设备检查与维护定期检查和测试井下消防设备，包括灭火器、消防管路、自动灭火系统等，确保其完好有效，建立消防设备台账并记录维护情况。火灾应急处置措施发生火灾时，应立即停止作业，切断电源，撤离人员，并根据火灾类型采取直接灭火或隔绝灭火措施，同时启动应急预案并上报。冲击地压防治措施

冲击地压危险分区管理根据2026年新《煤矿安全规程》，冲击地压危险区分为四级（无/弱/中/强），强冲击区作业人数≤9人，中等区≤15人，实施分区限员管理。

煤层预卸压技术应用强冲击危险区必须实施煤层预卸压措施，通过超前钻孔、水力压裂等方式释放煤岩体应力，从源头降低冲击风险。

监测预警系统建设建立冲击地压实时监测系统，对矿井微震、应力变化等进行24小时监控，实现危险预警与及时撤人，保障作业安全。

专项制度与设计要求煤矿需在2025年底前修订防冲专项制度，冲击地压矿井应配备专职防冲副总工程师及专业队伍，编制专项防治设计并严格执行。井下紧急情况应急处理瓦斯超限应急处置立即停止作业，切断电源，撤离人员至安全区域；启动通风设施，加强瓦斯排放，监测浓度降至安全值以下方可恢复工作，严禁违规排放瓦斯。突然停电应急措施立即停止工作，退至顶板完整、通风良好的安全地点；开启备用照明，严禁随意走动；听从带班领导指挥，按避灾路线有序撤离，严禁使用明火照明。顶板事故应急处理发生顶帮松动或脱落时，立即撤离至安全地点并设置警戒；报告上级并由专业人员进行清理；作业地点出现严重危及人身安全征兆时，必须迅速撤出危险区。火灾事故应急响应立即切断火源，使用现场灭火器材初期扑救；若火势扩大，佩戴自救器沿逆风方向撤离至安全出口；及时报告火情，同时启动矿井消防应急救援预案。透水事故应急处置立即向高处撤离，远离透水点；迅速报告调度室，通知受威胁区域人员撤离；撤离时注意观察巷道水位变化，避免进入独头巷道或下山区域。06通风与安全设施管理矿井通风系统要求采掘工作面风速控制标准采掘工作面最高风速不得超过4m/s，以防止粉尘飞扬；采煤工作面、煤(半煤岩)巷掘进工作面最低风速不得小于0.25m/s，确保有效稀释和排出瓦斯及有害气体。进风井口空气温度要求进风井口以下的空气温度必须在2℃以上，防止寒冷空气进入井筒后遇淋水和潮湿空气在井壁、罐道梁处结冰，影响井筒风流和提升安全。箕斗提升井兼作进风井风速限制箕斗提升井兼做进风井时，井筒中的风速不得超过6m/s，避免装、卸煤和运煤过程中煤尘飞扬，污染新鲜风流。矿井主要通风机反风操作要求主要通风机反风操作时间需在10分钟内完成，反风期间出风井口20m范围内必须切断电源、禁止烟火，防止井下涌出的瓦斯及有毒有害气体引发危险。局部通风机安装与运行规范局部通风机吸风口距巷道回风口距离不得小于10m，防止发生循环风；掘进工作面应使用双风机、双电源，确保一台故障时另一台能正常运行，保障供风稳定。通风设备的检查与维护

主要通风机日常检查要点每日检查风机运行状态，包括有无异常振动、噪音，轴承温度是否正常，电流、电压是否稳定。确保风机叶片清洁，无积尘、无损坏，各连接螺栓紧固。

局部通风机维护规范定期检查局部通风机安装位置是否符合规定（吸风口距巷道回风口不小于10m），双风机双电源切换装置是否灵敏可靠，风筒有无破损、脱节、漏风，确保掘进工作面风量满足要求。

通风构筑物的检查与维护每周检查风门、风窗、风桥、密闭墙等通风构筑物的完好性，确保其关闭严密，无漏风。重点检查风门连锁装置是否有效，密闭墙前瓦斯浓度是否超限。

通风系统定期检测要求每月进行矿井总风量测