电梯井脚手架专项施工方案

上海市杨浦区中心医院综合楼项目电梯井脚手架专项施工方案上海建工二建集团有限公司2020年6月杨浦区中心医院综合楼项目（不含地下室工程）电梯井脚手架专项施工方案上海建工集团股份有限公司Shanghai ConstructionGroupCo.,Ltd第一章编制综合说明地理概况2200侧为待拆迁老居民区，该地块按规划为医院楼。项目位置项目位置图1项目地标图建筑结构概况本工程为医院楼，地下2层部分为人防工程，由地下2层、地上7层裙楼及16层塔楼组成。建筑总面积50452m²，建筑高度78.90m，地上部分建筑面积40872㎡，地下建筑面积9580㎡，连廊面积1150mm，建筑密度（覆盖率）44.5%。建筑物结构类型为框架-剪力墙结构。本工程设计标高±0.000相当于绝对标高4.160m，建筑±0.000标高离建筑入口处的室外道路的高差为0.300m。本工程结构设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度，上部结构安全等级二级，地基基础安全等级二级，地基基础设计等级甲级，建筑桩基础设计等级甲级，地下室及屋面防水等级为一级；结构耐火等级一级。主体采用框架结构。地下室2层人防抗力等级为核6级常6级，人防建筑面积为2053.55平方米，人防总使用面积为1785.89m，人防总掩蔽面积为1330m，共掩蔽1330人。人防平时功能为汽车库，战时为1个二等人员掩蔽体。本工程平时设坡道出入口一处(兼作战时人防主要出入口)，楼梯出入口两处(兼作战时人防次要出入口)，预留连通口一个。基础为桩基承台筏板基础，筏板厚度为700mm，基础梁、底板、承台底均设200mm厚C20素砼垫层，各边出基础100mm。编制依据本方案适用于本工程地下室顶板以上电梯井内脚手架施工。依据设计图纸、技术勘察资料和技术规范要求，参照国家及地方的有关规范要求，编制本方案的主要依据包括：（1）、业主及设计提供的建筑、结构等施工图纸及其它相关资料。（2）、上海市政府有关安全、文明施工的各项法规和规定、现行国家及地方施工技术规范.（3）、现行国家及地方质量验收规范及技术规程《建筑施工脚手架实用手册》《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016《建筑施工承插盘扣式钢管支架安全技术规范》JGJ231-2016《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号《施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011《钢结构设计规范》GB50017-2017《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012《建筑施工安全技术统一规范》GB50870-2013《现场施工安全生产管理规范》DGJ-08-903-2010参建单位建设单位：上海市杨浦区卫生健康委员会地勘单位：上海勘察设计研究院（集团）有限公司设计单位华东建筑设计研究院有限公司人防设计单位：上海沪防建筑设计有限公司监理单位：上海正亚工程咨询有限公司施工单位：上海建工二建集团有限公司杨浦区中心医院综合楼项目（不含地下室工程）杨浦区中心医院综合楼项目（不含地下室工程）电梯井脚手架专项施工方案第二章施工方案电梯井概况图2 电梯位置分布图表3 各电梯井洞口尺寸序号设计编号部位标高（m）高度（m）洞口净尺寸（m×m）1YT1主楼-0.05～25.938.72.40×3.42YT2主楼-0.05～25.938.72.40×3.43YT3裙楼-0.05～35.548.32.4×3.14YT4主楼-0.05～72.485.22.4×3.25YT5主楼-0.05～72.485.22.4×3.16YT6主楼-2.2～72.474.62.4×3.37YT7主楼-0.05～72.485.22.4×3.18YT8主楼-0.05～72.485.22.8×3.19YT9主楼-2.2～72.474.62.4×3.310HT1主楼-0.05～72.485.22.2×2.711ZT裙楼19.6～35.515.91.9×2.1说明：本表中的标高为地下室顶板标高至电梯井顶部楼板的板面标高，均为结构标高。洞口尺寸为电梯井两个方向上的梁间最小净距。现场施工以设计单位出具的蓝图为准。脚手架设计电梯井脚手架总体搭设思路：地下室顶板以上采用盘扣式脚手架搭设在18#工字钢型钢梁上或结构板上，型钢梁平铺在楼板上；分别在地下室顶板、4层结构楼板、设备层结构楼板、12层结构楼板处设置18#工字钢型钢梁，型钢梁上钢管脚手架最大搭设高度为19.5m。脚手架参数电梯井脚手架（落地式盘扣脚手架，步距2.0m）：编号洞口尺寸（m）立杆最大纵距×横距搭设标高（m）搭设高度(m)搭设形式YT62.4×3.31.2×0.9-2.2～16.919.1三排盘扣脚手YT92.4×3.31.2×0.9-2.2～16.919.1三排盘扣脚手ZT1.9×2.10.9×1.219.6～35.515.9三排盘扣脚手表中脚手架采用落地脚手架，搭设在地下室顶板及4层结构板上，楼板承载见计算书3。2、电梯井脚手架（电梯井搁置型钢主梁盘扣脚手架，步距2m）：编号洞口尺寸（m）立杆最大纵距×横距搭设高度(m)搭设形式YT12.40×3.41.2×0.9-0.05～16.9/16.9～25.916.95/9三排扣件脚手YT22.40×3.41.2×0.9-0.05～16.9/16.9～25.916.95/9三排扣件脚手YT32.4×3.11.2×0.9-0.05～16.9/16.9～35.516.95/18.6三排扣件脚手YT42.4×3.11.2×0.9-0.05～16.9/16.9～34.9/34.9～53.4/53.4～72.416.95/18/19.5/19三排扣件脚手YT52.4×3.11.2×0.9-0.05～16.9/16.9～34.9/34.9～53.4/53.4～72.416.95/18/19.5/19三排扣件脚手YT62.4×3.31.2×0.916.9～34.9/34.9～53.4/53.4～72.418/19.5/19三排扣件脚手YT72.4×3.11.2×0.9-0.05～16.9/16.9～34.9/34.9～53.4/53.4～72.416.95/18/19.5/19三排扣件脚手YT82.8×3.11.2×1.2-0.05～16.9/16.9～34.9/34.9～53.4/53.4～72.416.95/18/19.5/19三排扣件脚手YT92.4×3.31.2×0.916.9～34.9/34.9～53.4/53.4～72.418/19.5/19三排扣件脚手HT12.2×2.71.2×0.9-0.05～16.9/16.9～34.9/34.9～53.4/53.4～72.416.95/18/19.5/19三排扣件脚手表中盘扣式脚手架搭设在18#工字钢型钢梁上，型钢两端搁置在结构楼板处梁或墙上，脚手架按表中最大尺寸验算（YT8：2.8×3.1），型钢梁验算见计算书。2.2脚手架计算（1）按三排脚手架形式搭设的电梯井脚手架计算：包括：脚手架参数进行计算（取最大搭设高度19.5m进行验算）。计算结果详见计算书01。按三排脚手架形式搭设的电梯井脚手架搁置型钢验算包括：脚手架搁置型钢梁验算。计算结果详见计算书02。落地脚手架YT6/YT9/ZT按三排脚手架形式搭设的电梯井脚手架搁置在结构板强度验算包括：脚手架搁置地下室顶板强度验算（取最大搭设高度19.1mYT6进行验算）。计算结果详见计算书03。材料选择（1）、脚手架支撑体系构件及规格立杆—结构主要承重构件之一，垂直荷载的主要传递者；由φ48×3.2材质Q345B的钢管构成主体，其上每间隔0.5m焊接有一组节点盘，用于与横杆、斜杆连接。每个节点盘上设计有8个孔，以便连接其他部件，使整个结构牢固、稳定。水平杆—结构主要构件之一，水平荷载的主要传递者。由φ48×2.5材质Q235B的钢管和经铸造成型的扣接头、插销焊接而成。横杆固定在立杆两盘扣之间，横杆安装后将上盘扣插销敲紧即可。可调底座—结构主要构件之一，用于调整架体结构的水平高度保证一致，使立杆保持垂直承载；分散立杆的集中荷载到基础上。在看台日常维护中，通过调节螺母保持各立杆受力均匀，补偿地基变形影响。钢脚手板—结构主要构件之一，挂扣在支架上的盘扣式钢脚手板规格为50mm高、250mm宽，脚手板两端挂在水平连杆上，并用锁扣扣住防止脚手板移动。图4盘扣节点图1-连接盘；2插销；3水平杆杆端扣接头；4水平杆；5、斜杆；6、斜杆杆端扣接头；7、立杆（2）、构配件外观质量应符合下列要求：1）、钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用对接焊接钢管。2）、钢管应平直，两端面应平整，不得有斜口、毛刺。3）、铸件表面应光滑，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净。4）、冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷。5）、焊缝应饱满，焊药应清楚干净，不得有未焊透、夹渣、咬肉、裂纹等缺陷。6）、可调底座和可调托座表面宜㓎漆或冷镀锌，图层应均匀、牢固；架体杆件及其他构配件表面应热镀锌，表面应光滑，在连接处不得有毛刺、滴瘤和多余结块。7）、主要构配件上的生产标识应清晰。（3）、脚手架材料要求承插型盘扣式钢管支架的构配件除要有特殊要求外，其材质应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T1591、《碳素结构钢》GB/T700以及《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352的规定，各类支架的主要构配件材质应符合下表的规定。表5承插型盘扣式钢管支架主要构配件材质立杆水平杆竖向斜杆水平斜杆扣接头立杆连接套管可调底座可调托座可调螺母连接盘插销Q345BQ235BQ195Q235BZG230-450ZG230-450/20#无缝钢管Q235BZG270-500ZG230-45/Q235B钢管外径允许偏差符合下表的规定，钢管壁厚允许偏差应为±0.1mm。表6钢管外径允许偏差外径D（mm）外径允许偏差（mm）33、38、42、48+0.2/-0.1承插型盘扣式钢管支架的连接盘、扣接头、插销以及可调螺母的调节手柄采用碳素铸钢制造时，其材料机械性能不得低于现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》（GB/T11352）中牌号为ZG230-450的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。可调底座的底板和可调托座托板宜采用Q235钢板制作，厚度不应小于5mm，允许尺寸偏差应为±0.2mm，承力面钢板长度和宽度均不应小于150mm；承力面钢板和丝杆应采用环焊，并应设置加劲片或加劲拱度；可调托座托板应设置开口挡板，挡板高度不应小于40mm。可调底座及可调托座丝杆与螺母旋合长度不得小于6扣，螺母厚度不得小于30mm，插入立杆内的长度不得小于150mm。搁置主梁电梯井部位脚手架搁置型钢主梁分别设置在标高-0.05m、16.9m、34.9m、53.4m，搁置型钢主梁为18#工字钢，工字钢型钢长度为电梯井内净尺寸+200（不少200）×2，工字钢主梁自由端采用φ18U型锚筋固定，压板采用12.6#槽钢，穿剪力墙部位于剪力墙上开设220×150洞口，并用木板塞实限位，主梁上立杆位置固定在16#槽钢上,槽钢与工字钢焊接。在主体结构施工时，工字钢在电梯井部位自由端侧边预埋1根φ18U型锚固螺栓，距电梯井内壁锚固螺栓在结构板内附加2φ18钢筋，钢筋长度1000mm。搭设方案3.1搭设顺序脚手架搭设顺序：立杆→纵、横水平杆→底层及其以上，每步层满铺钢脚手板→连墙杆固定→顶层满铺15mm厚大板。3.2搭设施工（1）脚手架搭设，立杆纵横间距根据附图进行布置，脚手架步距2.0m，四角立杆纵横方向距洞口边缘结构0.35m左右。（2）脚手架立杆间距、水平步距应符合设计或规范要求，应按专项施工方案设计的步距在立杆连接插盘处设置纵、横向水平杆。水平杆扣接头与连接盘的插销应用铁锤击紧至规定插入深度的刻度线。（3）立杆底部向上20cm处满布纵、横向扫地杆，然后按步距设置纵、横向水平杆。纵向水平杆设置在横向水平杆上，纵向和横向水平杆的边杆应紧靠立杆设置。四边形成“口”字形闭合。（4）脚手架立杆应该准确定位，并配合施工进度搭设，以此搭设高度不应该超过连墙件以上两步。（5）连墙件应设置在有水平杆的盘扣节点旁，连接点至盘扣节点距离不应大于300mm；采用钢管扣件作连墙杆时，连墙杆应采用直角扣件与立杆连接。第三章安全管理措施1脚手架搭设（1）本脚手搭设必须符合《建筑工程承插型盘扣式脚手架安全技术规范》的要求。（2）脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5306）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格后方可持证上岗。（3）脚手架搭设人员应严格遵循《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）有关规定，搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。（4）脚手架搭设前，应对搭设人员进行安全技术交底，并履行书面签证记录。搭设完毕后，相关人员必须参加验收，确认符合设计要求并签署意见后方可投入使用，并办理验收和移交手续，有关资料归档备案。（5）脚手架验收合格后，应架体醒目处悬挂验收合格牌、限载牌及安全操规程牌。（6）脚手架必须随电梯井施工进度搭设，每搭完一步脚手架后，应及时校正步距、纵距、横距及立杆垂直度，使上下保持一致。（7）脚手架在使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵横向扫地杆和连墙件。（8）在脚手架上进行电、气焊作业时，必须事先申请，且有防火措施和专人看护。严禁无证动用焊割工具，不准在操作层上吸烟。（9）脚手架搭设完成后，每间隔30m一道接地装置，并检测接地电阻不大于10Ω。（10）施工操作人员应及时做好脚手架落手清工作，清理脚手架上建筑垃圾及杂物，并落实专人经常性地做好脚手架维护保养工作，保持脚手架的清洁和安全。2脚手架拆除（1）应全面检查脚手架的连接，支撑体系等是否符合构造要求；（2）应根据检查结果确定拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；（3）应由施工负责人进行安全技术交底；（4）拆除作业应由上而下逐层进行，各构配件严禁抛掷至地面，应从各楼层转运。3脚手架的管理（1）脚手架每平方米的施工荷载：脚手架施工荷载不超过2KN/㎡，最多2层同时使用。不准超载；脚手架上严禁堆放材料，脚手架上的垃圾杂物必须经常清理。（2）脚手架的杆件、扣件和撑杆等严禁随意拆除。（3）脚手架的拆除应明确专人负责指挥；拆除前必须进行全面检查加固；拆除实应设围栏，指定专人警戒；严禁上下同时拆除；拆除的材料不准高处抛掷。拆除的材料及时分类归堆。（4）施工现场必须健全脚手架的检查维修管理制度；脚手架均应有专人负责监视保养，并做好例保记录；要健全脚手架的巡视值班制度；梅雨季节、台风暴雨期间要加强检查，发现隐患立即进行加固。4安全技术措施（1）进入现场必须遵守“安全生产、六大纪律”。（2）所有进场施工人员要进行安全三级教育，考试合格后才能上岗工作，进一步增强安全生产及安全防范意识，消除违章作业，杜绝工伤事故。（3）每日上岗前，应做好班组安全上岗交底记录，周五的安全学习。（4）使用外地劳动力必须具备上海市外来人员用工制度，不得私找外来民工和童工。（5）凡不符合高处作业的人员一律禁止高处作业，并严禁酒后高处作业。特殊工种人员必须持有效证上岗作业。（6）正确使用劳动保护用品，遵守高处作业规定，工具必须入袋，严禁高处抛掷。（7）脚手架基础除按规定设置外，必须做好接地和排水。（8）搭设的脚手架、围护栏杆必须做到横平竖直，做好平时维修保养工作。（9）搭设脚手架时如果钢脚手板已铺好，旁边的栏杆、扶手就应按要求同步做好，不准不扎扶手、栏杆就下班。（10）创文明工地，做好场容场貌工作及落手清。第四章计算书1三排脚手架计算书盘扣满堂钢管脚手架计算书依据规范:《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-2010《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《钢结构设计标准》GB50017-2017《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011计算参数:盘扣式脚手架立杆钢管强度为300N/mm2，水平杆钢管强度为205.0N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。满堂脚手架搭设高度19.5米，立杆的纵距1.20米，立杆的横距1.20米，脚手架步距2.00米。立杆钢管类型选择：B-LG-2500(Φ48×3.2×2500);横向水平杆钢管类型选择：A-SG-1200(Φ48×2.5×1140);纵向水平杆钢管类型选择：A-SG-1200(Φ48×2.5×1140);施工活荷载为2.0kN/m2，同时考虑1层施工。脚手板荷载为0.30kN/m2，按照铺设1层计算。栏杆荷载为0.17kN/m，安全网荷载取0.0100kN/m2。基本风压0.30kN/m2，高度变化系数1.0000，体型系数0.6000。钢管惯性矩计算采用I=π(D4-d4)/64，抵抗距计算采用W=π(D4-d4)/32D。一、横向水平杆的计算:横向水平杆按照简支梁进行强度和挠度计算，按照水平杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算水平杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算横向水平杆的自重标准值P1=0.034kN/m脚手板的荷载标准值P2=0.300×1.200=0.360kN/m活荷载标准值Q=2.000×1.200=2.400kN/m荷载的计算值q=1.20×0.034+1.20×0.360+1.40×2.400=3.833kN/m横向水平杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩计算公式如下:M=3.833×1.2002/8=0.690kN.mσ=γ0M/W=1.000×0.690×106/3860.0=178.741N/mm2横向水平杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:荷载标准值q=0.034+0.360+2.400=2.794kN/m简支梁均布荷载作用下的最大挠度V=5.0×2.794×1200.04/(384×2.06×105×92800.0)=3.946mm横向水平杆的最大挠度小于1200.0/150与10mm,满足要求!三、纵向水平杆的计算:纵向水平杆按照简支梁进行强度和挠度计算，参照横向水平杆，按水平杆上面的脚手板和活荷作为均布荷载计算纵向水平杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算纵向水平杆的自重标准值P1=0.034kN/m脚手板的荷载标准值P2=0.300×1.200=0.360kN/m活荷载标准值Q=2.000×1.200=2.400kN/m荷载的计算值q=1.20×0.034+1.20×0.360+1.40×2.400=3.833kN/m纵向水平杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:M=1.200×3.8332/8=0.690kN.mσ=γ0M/W=1.000×0.690×106/3860.0=178.741N/mm2纵向水平杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值的挠度和计算公式如下:荷载标准值q=0.034+0.360+2.400=2.794kN/m简支梁均布荷载作用下的最大挠度V=5.0×2794.167×1200.04/(384×2.06×105×92800.0)=3.946mm横向水平杆的最大挠度小于1200.0/150与10mm,满足要求!四、盘扣节点连接盘抗剪承载力的计算:纵向或横向水平杆与立杆连接时，盘扣节点连接盘的抗剪承载力按照下式计算(规范5.3.4):γ0FR≤Qb其中Qb——连接盘抗剪承载力设计值,取40.0kN；FR——作用在盘扣节点处连接盘上的竖向力设计值；γ0——结构重要性系数；荷载值计算横杆的自重标准值P1=0.034×1.200=0.041kN脚手板的荷载标准值P2=0.300×1.200×1.200=0.432kN活荷载标准值Q=2.000×1.200×1.200=2.880kN荷载的计算值γ0R=1.000×(1.20×0.041+1.20×0.432+1.40×2.880)=4.600kN盘扣节点抗剪承载力的设计计算满足要求!五、脚手架荷载标准值:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.0902NG1=0.090×19.500=1.759kN(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；脚手板标准值为0.30NG2=0.300×1×1.200×1.200=0.432kN(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例栏杆脚手板挡板，自重标准值为0.17NG3=0.170×1.200×1=0.204kN(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.010NG4=0.010×1.200×19.500=0.234kN经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=2.629kN。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和。经计算得到，活荷载标准值NQ=2.000×1×1.200×1.200/2=2.880kN风荷载标准值应按照以下公式计算其中W0——基本风压(kN/m2)，W0=0.300Uz——风荷载高度变化系数，Uz=1.000Us——风荷载体型系数：Us=0.600经计算得到：Wk=0.300×1.000×0.600=0.180kN/m2。考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+1.4NQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力：N=1.20×2.629+1.0×1.40×2.880=7.187kN不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=λGNG+λQNQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力：N=1.20×2.629+1.40×2.880=7.187kN风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式MW=1.40×0.6×ξWklah2/10其中Wk——风荷载标准值(kN/m2)；la——立杆的纵距(m)；ξ——弯矩折减系数；取1.0h——架体步距(m)。经过计算得到风荷载产生的弯矩：Mw=1.40×0.6×1.0×0.18×1.200×2.000×2.000/10=0.073kN.m六、立杆的稳定性计算:不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式其中N——立杆的轴心压力设计值，N=7.19kNφ——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i查表得到；i——计算立杆的截面回转半径(cm)；i=1.59A——立杆净截面面积(cm2)；A=4.50W——立杆净截面抵抗矩(cm3)；W=4.73σ——钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2)；[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=300.00N/mm2；l0——计算长度(m)；参照《盘扣式规范》2010，由公式计算立杆计算长度：l0=ηh(2)η——计算长度修正系数，取值为1.200；h——立杆步距；h=2.00m；l0=2.400m；λ=2400/15.9=150.943,φ=0.229立杆稳定性验算:σ=1.00×7187/(0.229×450)=69.740N/mm2,不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算σ<[f],满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为：风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式MW=1.40×0.6Wklah2/10其中Wk——风荷载标准值(kN/m2)；Wk=uz×us×w0=0.300×1.000×0.600=0.180kN/m2h——立杆的步距，2.00m；la——立杆纵向间距(架体宽度较短方向)，1.20m；lb——立杆横向间距，1.20m；Nw——考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值；风荷载产生的弯矩Mw=1.40×0.6×0.180×1.200×2.000×2.000/10=0.073kN.m；立杆稳定性验算:σ=1.00×(7187/(0.229×450)+73000/4730)=85.084N/mm2,考虑风荷载时,立杆的稳定性计算σ<[f],满足要求!2搁置主梁验算计算书计算依据：1、《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-20162、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-20103、《建筑结构荷载规范》GB50009-20124、《钢结构设计标准》GB50017-20175、《混凝土结构设计规范》GB50010-20106、《悬挑脚手架安全技术规程》DG/TJ08-2002-2006基本参数主梁离地高度(m)16.9主梁布置方式普通主梁主梁间距(mm)1200主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设置方式U型锚固螺栓锚固螺栓直径d(mm)16主梁长度Lx(mm)3100梁/楼板混凝土强度等级C35主梁左侧外锚固点到建筑物边缘的距离a1(mm)100主梁右侧外锚固点到建筑物边缘的距离a2(mm)100主梁左侧建筑物内锚固长度Lm1(mm)100主梁右侧建筑物内锚固长度Lm2(mm)100混凝土与螺栓表面的容许粘结强度[τb](N/mm2)2.5锚固螺栓抗拉强度设计值[ft](N/mm2)50电梯井脚手架架空18#工字钢梁承载力验算。最不利位置为YT8：一端固定在剪力墙、一端固定在200*500的梁上，梁配筋如下2.118#工字钢梁承载力验算荷载计算：1、满铺钢跳板及施工荷载按：1.0Kn/m2，考虑2、根据脚手架方案，脚手架每根立杆承载集中荷载：p=7.19Kn；3、18#工字钢自重：0.24Kn/m；每根重=0.24Kn/m×3.1m=0.744Kn,计算时将其分配于三根立柱上，则每根立杆承载0.248Kn4、脚手架每根立杆承载总重量为：7.19Kn＋0.248Kn=7.447.19Kn二、钢梁承载力验算18#单跨钢梁计算书一.设计资料 示意图如下： 恒载下的荷载示意图如下： 长度：3100mm，截面：H-180*94*8*10-Q235 左端支座为：竖向铰接；右端支座为：竖向铰接；荷载序号荷载1工况D-整体Z轴-集中Q:-7.5kND1:350mmD3:1200mm2工况D-整体Z轴-集中Q:-7.5kND1:1550mmD3:2750mm3工况D-整体Z轴-集中Q:-7.5kND1:2750mmD3:2100mm 计算时叠加自重； 采用《钢结构设计标准》GB50017-2017进行验算； y轴的挠度限值为：L/150； x轴的挠度限值为：L/200； y轴的刚度限值为：200； x轴的刚度限值为：200； 强度计算净截面系数:0.98 绕y轴的计算长度为：3100mm； 绕x轴的计算长度为：3100mm； 采用楼面梁标准组合验算挠度； 是否进行抗震设计:否 腹板屈曲后强度:不考虑 加劲肋设置间距:0-不设置二.验算结果一览验算项验算工况结果限值是否通过受弯强度1.3D+1.5L62.4592215通过y轴受剪强度1.3D+1.5L12.22125通过整体稳定性1.3D+1.5L72.2538215通过翼缘宽厚比1.3D+1.5L3.4515通过腹板高厚比1.3D+1.5L17.875124通过y轴挠度D+L2.3589120.6667通过三.受弯强度验算 绕x'轴弯矩：Mx'=11.363kN·m计算γ： γx=1 γy=1 验算强度： 考虑净截面折减： Wenx'=0.98×185.6=181.9cm3 σ1=(11.363)/181.93/1×103=62.459N/mm2 σ2=(11.363)/181.93/1×103=62.459N/mm2 σ3=-(11.363)/181.93/1×103=(-62.459)N/mm2 σ4=-(11.363)/181.93/1×103=(-62.459)N/mm2 62.459≤215，合格！四.y轴受剪强度验算 y'向剪力：Vy'=15.135kN τ=15.135×107.92/0.8/1670.8×10=12.22N/mm2 12.22≤125，合格！五.整体稳定性验算 区段内最大内力为： 绕x轴弯矩：Mx=11.363kN·m计算φx： 双轴对称截面：ηb=0 等截面工字形简支梁βb计算： 受压翼缘无支撑长度：l1=3100mm 受压翼缘宽度：b1=94mm 受压翼缘厚度：t1=tf=10mm ξ=(l1*t1)/(b1*h)=(3100×10)/(94×180)=1.832151 跨中无侧向支承，集中荷载作用在上翼缘 ξ<=2.0，βb=0.73+0.18×1.832=1.06 φb=βb*(4320/λy2)*(A*h/Wx)*{[1+(λy*t1)2/(4.4*h)2]0.5+ηb}*(235/fy) =1.06×(4320/149.12)×(3222.02×180/185642.2)× {[1+(149.0666×10)2/(4.4×180)2]0.5+0}×(235/235) =1.37187 φb>0.6： φb'=1.07-0.282/φb=1.07-0.282/1.372=0.8644 取φb=φb'=0.8644 计算γ： γx=1 γy=1 验算整稳： 考虑净截面折减： Wenx=0.98×185.6=181.9cm3 φb=0.8644 γy=1 σ1=σ2=(1*11.36)/181.9/0.8644×1000=72.25N/mm2 σ3=σ4=-(1*11.36)/181.9/0.8644×1000=(-72.25)N/mm2 72.254≤215，合格！六.翼缘宽厚比验算 上翼缘宽厚比：[(B1-Tw-Rw*2)/2]/Tf=[(94-8-8.5)/2]/10=3.45 翼缘宽厚比限值：15.0×(235/fy)0.5=15.0×(235/235)0.5=15 翼缘宽厚比3.45≤15，合格！七.腹板高厚比验算 腹板计算高度：h0=143mm 腹板高厚比：h0/Tw=143/8=17.875 腹板高厚比限值：124.0×(235/fy)0.5=124.0×(235/235)0.5=124 腹板高厚比17.875≤124，合格！八.y轴挠度验算 最不利工况为：D+L 最不利截面位于第1个分段离开首端1550mm处 挠度为：2.359mm 2.359≤20.67，合格！2.2200×500钢筋混凝土梁安全度复核计算1、已知：钢筋混凝土梁，其尺寸为：高500㎜；宽200㎜；上部设2Φ25；下部设2Φ25；混凝土C30；钢筋HRB400；上部承受脚手架总荷载=3×7.5/2=11.25Kn，承受楼板线荷载荷q1=15×3×25=11.25Kn/m；梁自重线荷载q2==0.5×0.2×25=2.50Kn/m；2、复核该梁的安全度：3、计算：⑴、承受楼板及梁线荷载产生的弯矩M1=q×L2/=(11.25＋2.5)×2.4×2.4/8=13.75×2.4×2.4/8=9.9kN·m⑵、承受上部脚手架集中荷载产生的弯矩M2=13.008kN·m⑶、Mmax=9.9＋13.008=22.908kN·m单跨梁弯矩计算书一.设计资料 示意图如下： 恒载下的荷载示意图如下： 长度：2400mm， 左端支座为：竖向铰接；右端支座为：竖向铰接；荷载序号荷载1工况D-整体Z轴-集中Q:-11.25kND1:350mmD3:900mm2工况D-整体Z轴-集中Q:-11.25kND1:1250mmD3:900mm3工况D-整体Z轴-集中Q:-11.25kND1:2200mmD2:300mm绕x轴弯矩：Mx=13.008kN·m⑷、计算该钢筋混凝土梁能承受的最大弯矩M3=159.084kN*m受弯构件的弯矩计算一、构件编号: L-1二、设计依据 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010三、计算信息 1.几何参数 截面类型:矩形 截面宽度:b=200mm 截面高度:h=500mm 2.材料信息 混凝土等级: C30 fc=14.3N/mm2 ft=1.43N/mm2 受拉纵筋种类:HRB400 fy=360N/mm2 受压纵筋种类:HRB400 fy=360N/mm2 受拉纵筋最小配筋率: ρmin=0.200％ 受压纵筋最小配筋率: ρ'min=0.200％ 受拉纵筋合力点至近边距离:as=25mm 受压纵筋合力点至近边距离:as'=25mm 3.配筋信息 As=982mm2 A's=982mm2 4.设计参数 结构重要性系数:γo=1.0四、计算过程 1.验算受拉钢筋最小配筋率 ρ=As/(b*h)=982/(200*500)=0.982％ ρ=0.982％≥ρmin=0.200％,满足最小配筋率要求。 2.验算受压钢筋最小配筋率 ρ'=A's/(b*h)=982/(200*500)=0.982％ ρ'=0.982％≥ρ'min=0.200％,满足最小配筋率要求。 3.计算截面有效高度 ho=h-as=500-25=475mm 4.计算混凝土受压区高度 x=(fy*As-f'y*A's)/(α1*fc*b)=(360*982-360*982)/(1.0*14.3*200)=0mm 5.计算弯矩设计值 2a's=2*25=50>x=0 M=fy*As*(ho-a's)/γo =360*982*(475-25)/1.0 =159.084kN*m结论：该钢筋混凝土梁能承受的最大弯矩M3=159.084kN*m＞该钢筋混凝土梁现承受荷载产生的弯矩Mmax=22.908kN·m所以是安全的3结构板强度验算依据规范:《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-2010《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《钢结构设计标准》GB50017-2017《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011计算参数:YT6/YT9与ZT均为落地脚手架，以YT6脚手架为最不利承载力考虑，盘扣式脚手架立杆钢管强度为300N/mm2，水平杆钢管强度为205.0N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。满堂脚手架搭设高度19.1米。立杆的纵距1.20米，立杆的横距0.90米，脚手架步距2.00米。立杆钢管类型选择：B-LG-2500(Φ48×3.2×2500);横向水平杆钢管类型选择：A-SG-900(Φ48×2.5×840);纵向水平杆钢管类型选择：A-SG-1200(