食品企业污水处理操作规程样本

食品企业污水处理站工作职责

一、在公司主管部门的领导下，严格执行环保法规,

认真落实公司的各项管理规定和要求，对本公司生产废

水进行处理。

二、在工作中，要认真遵守污水处理工艺、工作程

序和操作规范要求。保证污水处理体系正常运转，努力

达到最佳运转状态，处理后水质稳定，排放达标。

三、工作人员应熟知本职业务和应知应会，认真学

习环保法规和污水处理技术，不断进行设施巡问检查，

认真负责，一丝不苟，不能因污水原因影响公司正常生

产。

四、提高自身素质，文明礼貌，认真接待有关部门

的检查和监测，并搞好与其他部门之间的工作协调C

五、严格遵守公司劳动纪律和安全操作规程，确保

安全生产，搞好现场管理和责任区环境卫生工作。做到

池内无漂浮异物，场地清洁。

食品企业污水处理站工作纪律规定

工作纪律是工作过程中全体必须共同遵守的规则，

只有加强纪律性，才能干好本职工作，为了适应公司形

势的发展，结合污水处理实际情况，做如下规定：

一、遵守公司劳动纪律的有关规定，有事、有病按

公司规定办理请假手续。无故不请假或事后请假者，一

律按旷工处理，有关处罚按公司规定执行。

二、有下列违纪情形之一者；一次扣罚当事人工资

10元。

1、迟到、早退、脱岗、睡岗，未交班而自行下班

的事宜一次；

2、无故不完成工作任务和操作内容一项；

3、虚假、瞒报监测、化验数据和巡查次数一次；

4、违章操作设备一次，不填报运行记录一次；

5、分工卫生责任区不及时清理干净乱丢乱放杂物

垃圾等。

三、工作中不准干与工作内容无关的事，更不准干

私活。当班期间喝酒、下棋、打扑克、洗澡一次扣罚

50元。

四、维护企业利益，减少浪费，对于不服从工作分

配或工作玩忽职守者，以及不适应本职工作者，送公司

劳资部门处理。

五、因工作责任心不强，损坏或丢失公物者，要赔

偿损失°违章操作造成事故者要从重处罚。

六、本规定未尽事宜，以公司规定为准。

设备场地管理制度和清扫卫生制度

一、值班人员对本岗位的下列设备、设施和用具负

有管理保护责任。

1、场地的所有设备、材料和配备的消防、安全和

其他用具等；

2、所有房屋构件，本岗位的各种装置设施和用具

等；

3、本岗位的各种记录、表格等；

4、运行维护需用的材料、备件等；

值班人员有责任保证上述设备和物品不得遗失、损

坏，并做到完备整洁。

二、本岗位设施应应做到心中有数，逐班清点移交。

三、值班人员按分工保证环境、设备的整洁卫生,

每天必须对设备做一次清洁工作，保持设备本体、台板、

基础上无油渍和灰尘等。

四、值班人员对工作间、地面、门窗、桌椅等每班

都要全面清扫、擦抹，并做好交班前的卫生工作，接班

人员发现卫生不符合要求时，可拒绝接班，直到交班人

员清扫干净。

五、检修完毕后，检修人员必须把现场设备等清理

干净。

六、化验人员要保持各种仪器、设备的清洁、卫生、

整齐。

七、对日常工作所产生的固体废弃物，按规定要求

定点分类放置，能回收利用的，送废品库以旧换新。

食品企业设备维护保养管理制度

1、运行管理人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规

定。

2、应对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道

等定期进行检查、维修及防腐处理，并及时更换被损

坏的照明设备。

3、应经常检查和紧固各种设备连接件，定期更换联轴

器的易损件。

4、各种管道闸阀应定期做启闭试验。

5、应定期检查、清扫电器控制柜，并测试其各种技术

性能。

6、应定期检查电动闸阀的限位开关、手动与电动的联

锁装置。

7、在每次停泵后，应检查填料或油封的密封情况，进

行必要的处理。并根据需要填加或更换填料、润滑油、

润滑脂。

8、凡设有钢丝绳的装置，绳的磨损量大于原直径10%,

或其中的一股已经断裂时，必须更换。

9、各种机械设备除应做好日常维护保养外，还应按设

计要求或制造厂的要求进行大、中、小修。

10、检修各类机械设备时，应根据设备的要求，必须保

证其同轴度、静平衡等技术要求。

11、不得将维修设备更换出的润滑油、润滑脂、实验室

废水及其它杂物丢入污水处理设施内。

12、维修机械设备时，不得随意搭接临时动力线。

13、建筑物、构筑物等的避雷、防爆装置的测试、维修

及其周期应符合电业和消防部门的规定。

14、应定期检查和更换消防设施等防护用品。

食品企业污水处理站设备维修工职责

一、严格遵守公司和污水处理站的各种管理制度，

工作时间不准干与工作无关之事。

二、按照“应修必修，修必修好”的原则，对所有机

械设备和设施根据维修保养计划，进行检修。保证各类

设备运转正常，并做好维修记录。

三、搞好整个污水处理系统所有设备的保养，对污

水站的运转设备及各种阀门等及时加油润滑，不得缺

油，水泵和风机按规定定时换油。

四、设备出现故障，不等、不靠、不拖，使之尽快

恢复正常（下班后接到通知也要立即赶到现场抢修），电

器故障及时协调电工，并配合维修。

五、每天要先查看运行记录，对运转设备及安全方

面的设施，每班至少巡回四次，发现问题及时抢修，并

做好记录，设备完好率要达到95%以上。

六、严格执行安全操作规程，到水池栏杆以内进行

维修时，一是要采取安全措施，二是要有监护人，确保

安全生产和人身安全。

七、搞好检修后的现场卫生及责任区环境卫生，及

时清除水池内漂浮异物，定时清除格栅阻水杂物，按时

完成领导交办的其他工作。

食品企业污泥处理工职责范围

一、严格遵守公司及污水处理站的各种管理制度,

认真执行各项安全及业务操作规程。

二、工作时间不于与工作无关之事，认真操作，确

保污泥脱水机运行正常，根据污泥产生量，进行有效处

理，处理后的污泥送到规定地点。

三、服从安排，与其他工序搞好工作协调，使之互

相配合。

四、要及时发觉设备、气动、电器等的异常情况和

安全问题，必要时，立即停车，通知有关人员并协助维

修，杜绝人身和设备事故的发生。

五、认真填写运行记录，搞好设备和责任区的环境

卫生，并完成好领导交办的其他工作。

食品企业污水处理站交接班制度

一、接班人应提前十五分钟到岗，做好接班前的准

备工作，接班人未到交班人不准离开岗位。

二、交班人员应做好下列工作：

1、交班前应填好值班日志和工作表格；

2、记录好当班期间设备的运行情况和设备变更情

况；

3、交代当班时有效的上级指示、命令；

4、交代当班出现的设备故障及处理措施和本班所

发生的设备缺陷；

5、交代天气情况，整理工器具，仪表，备品，消

防安全用具等；

6、做好值班地点和设备的清洁工作；

7、做好本班未完事项。

三、接班人应做好下列工作:

1、会同交班人全面检查所管辖设备情况，查阅交

班记录的事项是否与实际相符；

2、详细了解曾发生事故情况和设备缺陷情况；

3、检查运行日志和各种记录内容是否完全正确，

索取有效的上级指令、命令；

4、检查接受的工器具是否齐全，完好；

5、负责抄录交接班最后一次仪表指示读数；

6、检查值班地点和设备的卫生是否符合要求；

四、遇到下述情况不准进行交班：

1、接班人刚喝过酒；

2、发生事故或正在处理事故；

3、正在进行其他不宜交接班的工作。

五、正式办理交接班手续，双方认为无疑问时共同

在交接班日志签字后交班人方可下班。因交接班手续不

全或交接班不清而发生的问题由接班人负责。

污水处理站班长岗位职责范围

一、在公司主管部门直接领导下，负责污水处理站

的生产、设备管理、安全管理和场地卫生管理，组织班

组职工努力完成工作任务和各项指标。

二、严格执行环保法规，认真落实公司各项管理规

定和要求，带头遵守公司有关规章制度，接受主管部门

和职工监督。

三、主持污水处理一般性技术改造，应用和推广、

运行调试工作。

四、每天查看化验、运行记录，随时掌握污水运行

情况，及时解决生产过程中出现的问题，确保污水处理

体系运行正常，废水达标排放。

五、及时向上级领导汇报工作，提出合理化建议,

倾听职工意见，努力完成主管部门交办的其他任务C

运转操作工职责范围

一、严格遵守公司及污水处理站各种管理制度，认

真执行各项安全及业务操作规程及交接班制度。

二、工作时间不干与工作无关之事，认真操作，根

据生产废水进水情况，调整污水处理运行体系，包括水

泵、风机，认真操作并填写记录。

三、及时了解水质化验情况，及时调节上水量及有

关运行参数，达到最佳运行状态，确保排放水质达标。

四、每班按时巡查设备的运行情况和有关安全问

题，发现电器、设备故障，立即与相关人员取得联系并

协助维修，确保污水处理设施的正常运行。

五、与维修工、化验员搞好工作协调，使之相互配

合、发扬互助友爱、相互帮助的良好作风，搞好工作场

地责任区环境卫生，并且完成好领导交办的其他工作。

食品企业运转巡查操作规程

一、每日工作项目：

对污水处理站各项设施进行日常管理和维护，保证

处理设施正常运行，具体如下：

1、检查并调整设施的处理废水量；

2、检查各水池内的水位控制器动作是否正常，一

旦发现问题应及时修复或调整，确保各水池水位正

常；

3、每次巡回检查水泵、阀门有无漏水情况及运转

水泵是否正常等。发现异常现象，立即停止水泵运转，

起用备用水泵，并及时通知协助维修工维修，做好记录

及交接班说明；

4、每次巡回检查运行风机的电流及风压，并观察

运行风机是否足油或漏油，声音是否正常。更换风机时,

先将排空阀打开，将使用风机电源切断，然后启动备用

风机。发现异常情况，立即停止风机运转，起用备用风

机并及时通知协助维修工维修，做好记录，和交接班说

明；

5、酸化池、CASS池、污泥浓缩池：

(1)每次巡回检查记录水温及PH值，查看酸化

池进水情况；

(2)查看接触氧化池进气情况，布气是否均匀和

生物挂膜情况；

(3)查看各池水质变化和颜色情况，做到心中有

数；

(4)查看沉淀池排水情况；

(5)及时清除池中杂物；

6、清水池、排污口：

(1)每次巡回检查清水池、排污口时，要认真查

看排放水质、颜色有否有较大变化；

(2)发现水质颜色异常要立即采取措施启动应急

设备，并取样化验监测；

(3)及时清除排污口、清水池杂物，保持清洁;

7、检查控制柜的所有“手动”功能是否正常，如

有故障应及时排除；

8、检查控制柜内的继电器、接触器、短路保护器

等电气元件技术性能是否良好，如有误差应及时报修或

调整；

9、检查控制柜的液位信号、工作指示信号及报警

信号是否正常，如发现问题应及时修复或更换；

10、检测机电设备的工作运行电流并作记录，如有

异常应及时检查原因并作相应处理。；

11、检查污水站中的所有工艺管路是否有跑、冒、

滴、漏现象，如有异常应及时修复；

12、检查污水站中的所有阀门是否运行正常，并及

时维护；

13、清理污水站中的垃圾，并保持地面和箱体清洁

干净；

14、检查加药设备是否正常，加药剂是否有效，

如发现问题应及时修复或更换;

15、做好每日的工作记录，交接班记录，日常的

维修保养记录；

16、其它与污水处理质量有关的临时性工作。

二、每月工作项目：

1、清理水泵内的污物以防堵塞；

2、调整和加固水泵底座镶丝；

3、检测电机绝缘电阻并做记录；

4、检查水泵提升链条是否牢固可行，如发现问题

应及时更换。

三、每年/半年工作项目：

1、对污水处理站内所有设备、系统每半年进行一

次大保养，以确保运行正常；

2、对污水池每年一次彻底清污；

3、调节池每年需清理两次。

水解酸化池的工艺操作规程样本

一般厌氧发酵过程可分为四个阶段，即水解阶段、

酸化阶段、酸衰退阶段和甲烷化阶段。而在水解酸化池

中把反应过程控制在水解与酸化两个阶段。在水解阶

段，可使固体有机物质降解为溶解性物质，大分子有机

物质降解为小分子物质。在产酸阶段，碳水化合物等有

机物降解为有机酸，主要是乙酸、丁酸和丙酸等。水解

和酸化反应进行得相对较快，一般难于将它们分开，此

阶段的主要微生物是水解一酸化细菌。

废水经过水解酸化池后可以提高其可生化性，降低

污水的pH值，减少污泥产量，为后续好氧生物处理创

造了有利条件。因此，设置水解酸化池可以提高整个系

统对有机物和悬浮物的去除效果，减轻好氧系统的有机

负荷，使整个系统的能耗相比于单独使用好氧系统大为

降低。

本项目水解酸化池的处理效果增强措施：

1、水解酸化池底部安装有大阻力布水系统，利用

二沉池的回流污泥搅动水解酸化池底部的污泥，使其处

于悬浮状态并且与进入的废水充分混合，从而提高了水

解酸化池的处理效果，减轻后续好氧处理的负荷。二沉

池的污泥回流水解酸化池，可以增加水解酸化池内的污

泥浓度、提高处理效果，同时使污泥得到消化，减少了

剩余污泥的排放量、降低污泥处理费用，从而减少了运

行费用。

2、在水解酸化池内安装弹性填料，对搅动的废水

进行水力切割，使悬浮状态的污泥与水充分混合。为水

解酸化菌的生长提供有利条件。

3、水解酸化池底部还装有排泥管道系统，是由

UASB厌氧反应器排泥系统改进而成，可以保证水解酸

化池长期稳定的运行。

为保证设施的稳定运行，必须保证均匀进水！根据

车间的日产生污水量，分次分阶段的从调节池提升至水

解酸化池。

污泥回流量控制在总污泥量为池容的1/3即可。

CASS池操作规程样本

CASS系统主要是在有氧和厌氧交替转换的情况下

运行，废水中的有机物通过活性污泥中的微生物吸附、

氧化、还原过程，把复杂的大分子有机物氧化分解为简

单的无机物，从而达到净化废水的目的。

1、根据具体情况调整曝气量，通过控制各阀门，

调整进气量。

2、通过调整污泥负荷、污泥泥龄或污泥浓度等方

式进行工艺控制。

3、CASS池鼓风机曝气运行时的溶解氧宜为2mg/Lo

4、应经常观察活性污泥生物相、上清液透明度、

污泥颜色、状态、气味等，并定时测试和计算反映污泥

特性的有关项目。正常的活性污泥颜色为黄褐色，气味

为新鲜的土腥味。

5、观察CASS池表面气泡的均匀性及气泡的尺寸的

变化。正常曝气情况下池表面气泡细碎均匀，呈白色。

6、因水温、水质或运行方式的变化而在沉淀池引

起的污泥膨胀、污泥上浮等不正常现象，应分析原因，

并针对具体情况，调整系统运行工况，采取适当措施恢

复正常。

7、当水温低时，应采取适当延长曝气时间、提高

污泥浓度、增加泥龄或其它方法，保证污水的处理效果。

8、CASS池产生泡沫和浮渣时，应根据泡沫颜色分

析原因，采取相应措施恢复正常。视情况开启消泡水泵,

撒淋消泡剂.

9、根据污泥情况向生化池内加营养剂，一般按

BOD5：N：P=100：5：1比例投加营养源。N源为尿素,

P源为磷酸钠或磷酸氢二钠。

食品企业沉淀池操作规程样本

一、定时巡视沉淀池的沉淀效果如出水浊度、泥面

高度、沉淀的悬浮物状态、水面浮泥或浮渣情况等，检

查各管道附件、排泥刮渣装置是否正常，各堰出流是否

均匀，堰口是否严重堵塞，清理出水堰及出水槽内截留

杂物及漂浮物。

二、根据污泥产量及贮泥时间及时排出污泥，一般

存泥时间为2〜4小时。利用阀门控制回流污泥量，剩

余污泥打入污泥浓缩池，控制好回流污泥与净排污泥的

比例。沉淀池污泥排放量可根据污泥沉降比、混合液污

泥浓度及二次沉淀池泥面高度确定。

三、观察沉淀池出水水质，不允许沉淀池有污泥漂

浮现象。

四、沉淀池上清液的厚度一般为0.5〜0.7米左右。

污泥浓缩池操作规程

污泥浓缩池是浓缩沉淀池内剩余污泥，浓缩的情况

将影响脱水机的处理效果。

一、观察出水堰各堰口出流是否均匀，要保持出水

堰及出水槽通畅、清洁。

二、根据实际情况开启污泥脱水泵及压滤机，进行

污泥脱水。

三、浓缩池的出泥含水率应控制在95〜97%。

污泥脱水机操作规程样本

一、认真交接班（按制度）。

二、化药：按要求化好聚丙烯酰胺和聚合氯化铝两

种药剂，并留足下一班次处理一罐污泥所需药量。

三、将压好的干泥运到规定地点。

四、检查所有设备是否处于正常状态（主机刮刀、

滤带重点检查），并在指定部位加润滑油，然后空运行

主机设备2—3圈。

五、抽泥浆：开启泥浆泵，从污泥浓缩池向储泥罐

抽污泥2.5M3左右。

六、加药：开启储泥罐搅拌器后，先加氯化铝，再

加聚丙烯酰胺，根据污泥实际情况，控制好药剂的投加

量，以达到泥水分离的最佳效果。

七、开启冲洗水泵：在主机开机前，先检查两根冲

洗水管喷孔是否有堵塞情况，有堵塞及时疏通后再用。

八、主机开机：首先开启涨紧汽缸开关，开启冲洗

水泵，再依次开启主机总开关、调速开关，使主机转速

控制在26-28之间（显示屏读数），

九、开启放泥闸阀：调节好泥流量（不可将污泥挤

在滤带外面）。

十、脱水机在工作期间，要始终注意观察运行情况

（泥量大小、冲洗水大小、刮泥等），发现异常立即停车

查明原因，故障排除后方可重新开车。

十一、储泥罐内污泥处理完后，用自来水将罐底残

泥冲洗干净。

十二、主机停机：先关放泥闸阀，滤带运行3—4

圈，待滤带冲洗干净后，再依次停主机，冲洗水泵，最

后关闭两汽缸。

十三、用自来水冲洗干净各接泥盘、压泥辐、地面

等。

十四、交接班及每压完一罐污泥，都要认真检查滤

带接头缝补处是否正常，发现有断线处，要立即重新缝

补。

食品企业罗茨鼓风机操作规程样本

根据曝气池氧的需要，应调节鼓风机的风量。风机

及水、油冷却系统发生突然断电等不正常现象时，应立

即采取措施，确保风机不发生故障。风机在运行中，操

作人员应注意观察风机及电机的风压、油温、油压、风

量、电流电压等，并及时记录。遇到异常情况不能排除

时，应立即停机。应经常检查冷却、润滑系统是否通吻,

温度、压力、流量是否满足要求。

一、开车前的准备与检查

电压的波动值在380V±10%的范围，三相电源不能

缺相；仪表和电器设备应处于良好状态，需接地的电器

设备接地应可靠；风机与管道连接、机座螺栓等均应紧

固；齿轮箱内润滑油应按规定牌号并加到油标线；启动

前用手转动皮带轮2〜3圈，看是否有异常现象；风机的

出口阀停机状态应关闭，放空阀处于全开状态。

二、开机运行

打开放空阀和空气出口阀；启动电源，30秒后如

无异常现象（如金属摩擦声、电流过大等），渐渐关闭

放空阀，使其正常运行；正常运行时，决不能关闭出口

阀，以免造成爆裂事故；如果同时开启数台风机，则应

先开一台，待空载运转正常后再开另一台。空载运行正

常后（30秒）再关闭放空阀。

三、停机操作

在停机前做好记录，记下电压、电流、风压、温度、

运行时间等数据；逐步打开放空阀；按停机钮：关闭空

气出口阀。

四、对风机的巡视

风机正常运行后一小时巡视一次，每隔2〜3小时进

行一次抄表记录（电压、电流、风压、温度等）。在巡

视过程中，注意风机的声音是否正常，运行时不应有摩

擦撞击声，如有异常，应立即停机检查。

五、风机的保养

做好例行保养工作，风机房应保持清洁，通风良好,

机组表面无积尘和油垢；定期（每月）检查风机各连接

螺栓的紧固程度；初次运行或大修后，风机在运行48

小时后应将油箱内的润滑油全部换掉，一般连续工作

500小时以上时换油；备用风机每周至少开机一小时，

通常风机运转10小时后应与备用风机切换一次，以延

长风机的使用寿命；正常情况下，风机运行500小时检

查一次,2000小时小修一次,3000小时中修一次，15000

小时大修一次。

食品企业二氧化氯发生器操作规程样本

一、开机前准备工作

检查设备各连接处是否密封好了，有无漏气处（要

求各连接处用生料带、PVC胶密封）；防爆口塞子是否

塞严（一定要塞严）；查加水口向设备内加满自来水，

盖好盖子。

原料的配量（从此操作开始带好橡胶手套）：

1、将工业氯酸钠与水按质量1：2比例混合、搅

拌至完全溶解，得到氯酸钠溶液（浓度31%左右

1、工业盐酸（浓度32%）。

二、开机：

1、水射器打开方法：打开进气口的阀门、出气口

阀门，关闭其他所有阀门；打开与水射器连接的自来水

阀门，使水射器正常工作。

2、氯酸钠溶液的添加:

在氯酸钠溶液储罐的吸液管上插上蛇皮管，并插入

氯酸钠溶液中（尽量使氯酸钠溶液的溶器抬高，以利于

设备吸药。）；打开氯酸钠溶液储罐上的吸液阀，关闭进

气口阀门。这时会看到氯酸钠溶液缓慢吸进储罐，直至

从液位计上看到氯酸钠溶液的液位达到三分之二左右

停止。

停止：打开进气口阀门，打开氯酸钠溶液储罐的进

气阀。关闭氯酸钠溶液储罐的吸液阀。

3、盐酸的添加：

在盐酸储罐的吸液近上插上蛇皮管插入盐酸罐中

（尽量使盐酸罐抬高，以利于设备吸药。），打开盐酸储

罐上的吸液阀，关闭进气口阀门，这时会看到盐酸缓慢

吸进储罐，直至从液位计上看到盐酸液位到三分之二左

右停止。

停止：打开进气口阀门，打开盐酸储罐的进气阀，

关闭盐酸储罐的吸液阀。

4、泵的使用：

接通电源，打开电源开关，这时电源指示灯亮起,

温控仪开始工作，设定温度40度，拨回测量即可。设

备开始自动加温（以后不再设定温度）；打开氯酸钠溶

液阀、盐酸阀（在设备储罐后面）；把两台计量泵上的

流量调节阀都调到100%,拧开两台计量泵排气阀。

氯酸钠泵运行：在控制面板上按氯酸钠泵运行，这

时计量泵开始加药，看到计量泵的排气管只有药而无气

泡时，关闭计量泵排气管阀门，然后把计量泵流量阀慢

慢调到30%左右。

盐酸泵运行：在控制面板上按盐酸泵运行，这时计

量泵开始加药，看到计量泵的排气管只有药而无气泡

时，关闭计量泵排气管阀门，然后把计量泵流量阀慢慢

调到30%左右。二氧化氯发生器开始正常运行。（可根

据实际情况所需二氧化氯克数调整计量泵流量）。

二、关机

关掉计量泵开关，设备停止加料，水射器再继续工

作1—2小时后，或看到水射器中水溶液变白，关掉动

力水、电源。

四、设备清洗

设备每天运行2—3月清洗一次，清洗时，关掉控

制柜电源和计量泵开关，其余同开机时状态相同，由进

气口吸入一定量清水，然后关掉动力水源，打开排污阀

排污，如此循环几次，直到清洗干净。

五、注意事项

1、首次运行前设备内必须加入足够的清水，严禁

空机运转。

2、计量泵停止供料，应使水射器继续工作一小时

以上，使反应器内的二氧化氯气体充分抽空，以免发生

气体从进水管溢出；

3、如动力水源突然停水，应立即关闭计量阀门。

4、盐酸为强酸，操作人员应戴防护手套，原料

NaCICh禁止与各种酸类物品存放在一起并远离火源；

5、设备温控水箱应经常补水，以防损坏加热器，

控制器设有保护装置，当水箱水低于设定值时，控制柜

上故障灯亮，应立即补水；

6、定期清理反应器内的沉淀物，如发现反应器液

位管液位显示超过正常界限，则说明沉淀物过多，应立

即冲洗。并检查原料的质量；

7、计量泵管、水射器在原料含有杂质的情况下易

堵塞应注意清理疏通；

8、本设备为水浴加热，当设备不用时，请将加热

水反应液分别从排水阀和排污阀放掉，以防温度低于0

度时结冰，损坏设备。若设备间歇使用，为防止加热水

和反应液结冰，可保持温控箱持续工作；

9、本设备外壳为PVC材质，禁止碰撞、挤压，避

免日晒。

六、常见故障

设备无负压：表现为设备内听不到鼓泡声，原因为

动力水压不够，水射器前后没有压差，无法带动水射器

工作，需调整水压，安全阀已打开需复位，管道按口阀

门漏气。

温控器通电后不加热：温度显示在设定值之间，水

温很低，绿灯不亮，这是因炎热电阻线断路，或热电阻

接点锈蚀严重或接触不良，应打开设备后盖，用力用表

测量是否断路，如锈蚀应用砂纸清除干净；水温很低，

温度显示也很低，而绿灯长亮，说有加热管坏，或加热

管接触断路或者接线锈蚀，应更换加热管或消除污垢；

水温很低，温度显示也很低，故障灯亮，说明水位计有

故障，应检查电极至温控器之间的线路中否断线，电极

使用长，周围附着一层水垢，应清除干净，如线路和电

极正确，则水位计坏；水温低，温度显示低，电磁接触

器不吸合或连续吸合，说明液位控制器坏或检查接触

器。

水温过高（超过设定值）：温度显示超过设定值,

且不断上升，说明温度显示仪坏，应切断电源更换显示

仪，也可能插件接触不良，造成仪表显示混乱；当水温

很高，但仪表显示低于设定值，原因为温度显示仪与液

位控制仪连线接错，请调换线头。

食品企业污水处理站水泵操作规程样本

一、开车前的准备与检查

开车前应仔细对下列各项进行检查（尤其是新安装

或大修后的水泵）：电动机转向、联轴器的同心度和间

隙、各部件螺栓是否紧固、用手转动联轴器是否灵活等。

二、开车和停车

开车：先关闭出水阀，启动电源，开机后打开出水

阀，如无异常声音、无振动等现象，调节流量后就可正

常运转。如声音异常或振动，应立即停车检查。

停车：先关出水阀，再关电源以减少振动。

三、运行中的注意事项

检查各个仪表工作情况是否正常稳定，特别注意电

流是否超过电机的额定电流，电流过大或过小都应立即

停机检查；流量是否正常；注意机组的温度、振动和噪

声等；注意管道是否漏水以及水池的水位等。

四、泵的保养

做好泵房、机组表面的清洁工作，同时检查各部位

的螺栓是否紧固；定期检查水箱、叶轮，清除泵内垃圾;

轴承润滑油、润滑脂要定期更换，通常润滑油800小时

换一次，润滑脂2000小时换一次；水泵的常见故障及

排除方法见水泵的时使用说明书。

食品企业污水处理站设备操作安全规程样本

1.严禁在设备处于带电运行的情况下进行维修工

作。

2.不得关闭水泵吸水口阀门，正常维修除外。

3.在没有足够的保护设施下，不得进行高空作业、

修理照明灯具或处理设备。

4.不得向池中和管廊中丢弃垃圾和废弃物。

5.非特殊工作，不得翻越水池栏杆，以免发生危

险。

6.在需下池检修时，必须有保护人员在旁，不得

单独进行工作。

7.注意保护各类处理设备，不得在设备上摆放物

品及攀爬。

8.注意保护各类测量仪表，防止磕碰。

9.需使用梯子进行操作时，需将梯子固定好，且

必须由其他工作人员陪同，不得单人操作。

10.在使用软管时，严禁将其直接抛入任何处理单

元，用毕后立即挂到钩子上。

食品企业污水处理站岗位责任制

1、明确本岗位的职责范围，熟悉掌握有关知识及

操作技能。

2、上岗人员必须着工作服，佩戴胸