安全工器具使用及管理

安全工器具使用及管理一、总则（一）适用范围。本规定适用于公司所有部门及员工在生产经营活动中安全工器具的采购、验收、使用、检查、维护、报废等全过程管理。安全工器具包括但不限于绝缘工具、验电器、接地线、安全带、安全帽、防护服、警示标识等。凡进入生产现场的人员必须按规定正确佩戴和使用安全工器具，确保人身安全。（二）基本原则。安全工器具管理必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，遵循“谁使用、谁负责，谁管理、谁监督”的原则，实行定人定岗、定期检查、定期维护、定期报废的管理制度。任何单位和个人不得擅自改装、拆卸、借用或挪用安全工器具，严禁使用无合格证、过期或损坏的安全工器具。二、组织机构与职责（一）权责划定。各单位主要负责人是第一责任人，对本单位安全工器具管理工作负全面领导责任。分管安全生产的领导是直接责任人，负责组织制定安全工器具管理制度，监督制度执行情况。安全管理部门负责安全工器具的统一归口管理，组织制定采购计划、验收标准、检查规范、维护规程和报废标准。设备管理部门负责安全工器具的仓储管理、维护保养和报废处置。各使用部门负责人对本部门安全工器具的使用管理负直接责任，确保本部门员工正确使用安全工器具。（二）岗位职责。安全管理部门配备专职安全工器具管理员，负责日常管理工作。设备管理部门配备专职或兼职设备管理员，负责安全工器具的仓储、维护和报废工作。各使用部门配备兼职安全工器具使用监督员，负责监督本部门员工安全工器具的正确使用。安全工器具管理员必须经过专业培训，考核合格后方可上岗。设备管理员必须具备设备维护技能，考核合格后方可上岗。安全工器具使用监督员必须熟悉安全工器具使用规范，考核合格后方可上岗。三、安全工器具采购与验收（一）采购要求。安全工器具采购必须符合国家相关标准，优先选用经国家认可的检测机构检测合格的产品。采购前必须进行市场调研，选择信誉良好、质量可靠的生产厂家。采购计划必须经过安全管理部门审核，报单位主要负责人批准后方可实施。采购合同必须明确产品型号、规格、数量、质量标准、供货时间、售后服务等内容。（二）验收标准。安全工器具到货后，由安全管理部门组织设备管理部门、使用部门等相关人员共同进行验收。验收内容包括：产品合格证、检测报告、说明书、装箱单等文件是否齐全；产品外观是否完好，有无损坏、变形、锈蚀等现象；产品标识是否清晰，型号、规格、生产厂家等信息是否与采购合同一致；产品性能是否满足使用要求。验收合格后，方可办理入库手续。验收不合格的产品，必须退回供应商，并做好记录。四、安全工器具使用管理（一）使用前检查。使用安全工器具前，必须进行外观检查和性能测试。检查内容包括：绝缘工具的绝缘层是否完好，有无裂纹、破损等现象；验电器的指示是否准确，有无损坏；接地线的连接是否牢固，有无锈蚀；安全带的挂钩是否牢固，有无变形；安全帽的帽壳、帽箍、缓冲垫是否完好；防护服的材质是否合格，有无破损；警示标识的尺寸、颜色、图案是否符合标准，有无损坏。检查合格后，方可使用。（二）正确使用方法。1.绝缘工具使用时，必须保持干燥，不得接触带电体或接地体。使用前必须进行绝缘电阻测试，测试合格后方可使用。使用过程中，必须保持安全距离，不得用力过猛或操作不当。使用后必须及时清洁、干燥、存放。2.验电器使用时，必须先在已知带电的设备上进行测试，确认指示准确后方可使用。测试时必须保持安全距离，不得接触带电体或接地体。验电器使用后必须及时清洁、存放。3.接地线使用时，必须先连接接地端，再连接工作端。连接时必须使用专用工具，不得用力过猛或操作不当。接地线使用后必须及时拆除，并做好记录。4.安全带使用时，必须高挂低用，不得低挂高用。安全带必须挂在牢固的物体上，不得挂在移动或不牢固的物体上。安全带使用后必须及时清洁、晾晒、存放。5.安全帽使用时，必须戴正，不得歪戴或倒戴。安全帽必须扣紧下颚带，不得敞开。安全帽使用后必须及时清洁、存放。6.防护服使用时，必须穿戴整齐，不得敞开或卷起。防护服使用后必须及时清洁、晾晒、存放。7.警示标识使用时，必须悬挂在显眼位置，不得遮挡或移位。警示标识使用后必须及时拆除，并做好记录。（三）特殊作业要求。1.高空作业时，必须使用安全带，并设置安全绳。安全带必须挂在牢固的物体上，不得挂在移动或不牢固的物体上。安全带使用前必须进行检查，确认完好后方可使用。2.带电作业时，必须使用绝缘工具和接地线，并设置绝缘遮蔽和防护措施。绝缘工具使用前必须进行绝缘电阻测试，测试合格后方可使用。接地线使用前必须进行检查，确认完好后方可使用。3.有限空间作业时，必须使用通风设备，并设置安全监护人员。作业人员必须佩戴安全帽、防护服、防护手套等安全工器具，并设置安全绳。4.动火作业时，必须使用灭火器、防火布等安全工器具，并设置消防器材和监护人。作业人员必须佩戴安全帽、防护服、防护手套等安全工器具，并设置安全警戒线。五、安全工器具检查与维护（一）日常检查。安全工器具使用部门必须每天进行一次日常检查，检查内容包括：安全工器具是否完好，有无损坏、变形、锈蚀等现象；安全工器具是否放置在指定位置，有无乱放、混放等现象；安全工器具是否清洁，有无污垢、油渍等现象。检查发现问题的，必须及时处理，并做好记录。（二）定期检查。安全工器具使用部门必须每月进行一次定期检查，检查内容包括：安全工器具的绝缘性能、机械性能、外观状态等是否满足使用要求；安全工器具的附件、备件是否齐全；安全工器具的存放环境是否符合要求。检查发现问题的，必须及时处理，并做好记录。（三）维护保养。安全工器具使用部门必须定期对安全工器具进行维护保养，维护保养内容包括：清洁安全工器具，去除污垢、油渍等；检查安全工器具的连接部位，紧固松动部件；更换安全工器具的损坏部件；对绝缘工具进行绝缘处理；对金属部件进行除锈处理。维护保养后必须进行测试，确认合格后方可使用。六、安全工器具报废管理（一）报废标准。安全工器具达到下列条件之一的，必须报废：1.达到使用年限的；2.绝缘性能下降的；3.机械性能下降的；4.外观严重损坏的；5.无法修复的；6.检测不合格的。安全工器具的使用年限由安全管理部门根据国家相关标准确定，并报单位主要负责人批准。（二）报废程序。安全工器具报废必须经过以下程序：1.使用部门提出报废申请，填写报废申请表，并附上报废安全工器具的检测报告、维修记录等资料；2.安全管理部门审核报废申请，确认符合报废