CN115405917B 烟气再循环无氮燃烧耦合二氧化碳捕集工艺系统及方法 (中国石油工程建设有限公司)_第1页
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文档简介

烟气再循环无氮燃烧耦合二氧化碳捕集工本发明公开了一种烟气再循环无氮燃烧耦器系统的烟气出口依次连接有烟气预冷系统的路依次连接第二换热器的升温段和第一换热器温段经烟气预冷系统的升温段与锅炉及燃烧器2所述锅炉及燃烧器系统的烟气出口沿烟气的流动方向依次连接有所述烟气预冷系统所述重吸收塔的第一出CO2支路出液态低温CO2,所述重吸收塔的第二出所述空分系统的出口、所述变压吸附除氮系统的出口以及所述第一温段出口出液态低温CO2;所述重吸收塔的第二出CO2所述第四换热器的升温段和所述第二换热器所述第二空冷器连接在所述压缩机与所述第二换热器的所述第二分离器和所述分子筛吸附塔依次设置在所述第三换热器的降温段与所述制4.一种基于如权利要求1~3中任一项所述的烟气再循环无氮燃烧耦合二氧化碳捕集工燃料与升温后的混合助燃气在锅炉及燃烧器系统内对被加热介质进行加预冷后的烟气依次进入第一换热器内换热降温、第一空冷器内空一次增压后的一部分气体进入压缩机内二次增压,二脱水后的烟气进入制冷单元降温,而后低温烟气进入重吸收塔3换热器内换热升温后,与一次增压后的另一部分气体混合后进入第一换热器内换热升温,第一分离器分离后的液相、第二分离器分离后的液相和分42捕集[0008]所述锅炉及燃烧器系统的烟气出口沿烟气的流动方向依次连接有所述烟气预冷5[0014]所述第二分离器和所述分子筛吸附塔依次设置在所述第三换热器的降温段与所[0016]所述重吸收塔的第一出CO2支路与所述第四换热器的降温段相连,所述第四换热[0018]空分系统出口的富氧空气、变压吸附除氮系统出口的高浓度CO2和第一换热器出燃烧后产生的烟气在烟气预冷系统内与混合助燃气换[0022]脱水后的烟气进入制冷单元降温,而后低温烟气进入重吸收塔内气液传质分离;一股进入J_T节流制冷阀内节流降温,节流降温后的CO2依次进入第四换热器内换热升温、6[0035]作为本发明的进一步改进,在分子筛吸附塔内,脱水后的烟气中的含水量低于[0038]图1为本发明一种实施例公开的烟气再循环无氮燃烧耦合二氧化碳捕集工艺系统统捕集的CO2在锅炉燃烧器助燃气体风道上游与空分系统来富氧空气混合,再经燃烧器进7压吸附除氮系统1_2的出口以及第一换热器3_1的升温段出口并入烟气预冷系统2的升温段[0049]本发明的锅炉及燃烧器系统12的烟气出口沿烟气的流动方向依次连接有烟气预器3_4的降温段出口出液态低温CO2;重吸收塔10的第二出CO2支路依次连接有J_T节流制冷依次连接有第三换热器3_3的升温段和变压吸附除氮第一换热器3_1出口的再循环烟气形成的混合助燃气在烟气预冷系统2内与锅炉烟气换热烟气在烟气预冷系统2内由150℃~180℃降温至110℃~130℃,烟气预冷系统2能加热混合气在第一空冷器4_1内降温至30℃~40℃,此时烟气中的部分饱和水冷凝析出,8的烟气冷却提纯阶段提供保障;第二分离器5_2分离的大量冷凝水B和分子筛吸附塔8吸附[0057]步骤6、气

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