施工电梯拆卸专项施工方案

施工电梯拆卸专项施工方案一、工程概况本工程为[项目名称]施工电梯拆卸专项施工方案。项目位于[具体地址]，总建筑面积[具体面积]平方米，结构形式为[结构类型]，地下[层数]层，地上[层数]层，建筑总高度[具体高度]米。根据现场施工进度安排，目前主体结构及二次结构施工已完成，外架拆除工作已逐步展开，现场施工电梯已具备拆卸条件。本次拆卸对象为SC200/200型施工升降机，该设备主要用于人员及材料的垂直运输。施工升降机安装高度为[具体高度]米，标准节数量为[数量]节，附墙架设置[数量]道。拆卸作业现场环境复杂，周边存在[描述周边环境，如：道路、临建设施、外架等]，且作业过程中涉及高空作业、起重吊装等高危工序，安全风险较大。为确保拆卸作业安全、有序、高效地进行，特制定本专项施工方案。二、编制依据1.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；2.《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ215-2010）；3.《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）；4.《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；5.《高处作业分级》（GB/T3608-2008）；6.施工升降机使用说明书及出厂合格证；7.本工程施工组织设计及施工现场实际情况；8.国家及地方现行的有关建设工程安全生产、文明施工的法律、法规和标准。三、施工计划（一）拆卸进度计划根据现场实际施工情况，计划于[开始日期]开始进行施工升降机的拆卸工作，预计总工期为[天数]天。具体进度安排如下：1.第一天：技术交底、现场清理、设置警戒区域、检查拆卸设备及工具、办理拆卸告知手续。2.第二天：切断电源、拆卸电缆、清理吊笼及对重系统内的杂物、初步检查附墙连接情况。3.第三天至第X天：依次拆卸标准节、附墙架、过道连杆等主体结构，将部件降至地面并分类堆放。4.第X+1天：拆卸驱动机构、天轮系统、底笼及围栏、基础部件。5.第X+2天：清理现场，撤离所有设备，恢复场地原状，进行拆卸作业验收。（二）人员配置计划为确保拆卸作业的专业性和安全性，所有作业人员必须持证上岗。具体人员配置如下表：序号岗位/工种人数职责描述备注1拆卸负责人1全面负责拆卸作业的组织、协调、指挥及安全管理工作持安全生产考核合格证2专职安全员1负责现场安全监督、隐患排查及违章纠正持安全员C证3机械拆卸工4负责具体的拆卸操作、螺栓紧固与松开、部件吊装等持特种作业操作证4起重吊装工2负责起重信号指挥、吊物挂钩及索具检查持特种作业操作证5电工1负责电气线路的拆卸及电源切断持特种作业操作证6普通辅助工2负责地面搬运、零部件清理及现场警戒维护经过岗前安全教育（三）机械设备及工具计划拆卸作业所需的机械设备、工具及安全防护物资必须提前准备到位，并经检查合格后方可使用。序号设备/工具名称规格型号单位数量状态1汽车起重机25T台1良好2活动扳手10-12寸把4良好3力矩扳手0-300N·m把2良好4梅花扳手套筒套4良好5手锤2磅把4良好6撬棍φ25×1500mm根4良好7吊索（钢丝绳）φ16-φ20对4良好8卸扣5T-10T个6良好9麻绳φ20米100良好10经纬仪J2台1良好11对讲机/部4电量充足12安全帽/顶10合格13安全带双钩五点式条6合格14防滑手套/双10合格15警戒带/卷2良好四、施工工艺技术（一）技术参数本施工升降机主要技术参数如下：1.额定载重量：2×2000kg；2.吊笼内空尺寸：3.0m×1.3m×2.5m；3.最大安装高度：150m；4.标准节规格：650×650×1508mm；5.标准节重量：150kg/节；6.电机功率：2×11kW×3（三驱动）；7.供电电压：380V±5%；8.额定提升速度：38m/min。（二）工艺流程施工升降机拆卸工艺流程严格遵循“先上后下、先外后内、先附件后主机”的原则，具体流程如下：作业准备与交底→设置警戒区域→切断电源（含二次回路）→拆卸电缆及电气元件→拆卸对重系统（如有）→拆卸吊笼顶部护栏及天轮→驱动板降至底部固定→拆卸导轨架标准节及附墙架（循环作业）→拆卸驱动机构及吊笼→拆卸底笼及围栏→拆卸基础部件→清理现场→验收。（三）具体拆卸方法及技术要点1.拆卸前的准备工作（1）必须确保混凝土养护期达到设计要求，且楼层结构强度能够承受拆卸时的荷载。（2）清理施工升降机周围及基础上的杂物，确保作业通道畅通，无障碍物。（3）检查施工升降机的运行状况，确保制动器、限位器等安全装置灵敏有效，以便在拆卸初期利用升降机自身功能进行作业。（4）检查附墙架与建筑物的连接情况，确认无松动、无变形。（5）在施工升降机周围10米范围内设置警戒线，悬挂“禁止入内”、“正在施工”等警示标志，并安排专人进行看守，严禁无关人员进入作业区域。2.电气系统拆卸（1）拆卸作业开始前，必须由专业电工切断施工升降机的主电源，并在配电箱上悬挂“有人作业，禁止合闸”的标志牌。（2）拆除电缆线时，应从上往下依次进行，严禁带电作业。拆除的电缆应盘绕整齐，严禁在地面拖拽。（3）拆卸各电气控制箱内的元器件时，应做好标记，线头应用绝缘胶带包扎，防止短路或触电。3.标准节及附墙架拆卸（1）当吊笼运行至最高作业位置时，必须利用制动器将吊笼可靠固定，并安装安全扣件。（2）利用吊笼顶部的吊杆进行标准节的拆卸。吊杆必须安装牢固，钢丝绳不得有断丝、锈蚀或磨损超标现象。（3）拆卸标准节时，应先松开标准节之间的连接螺栓，将螺栓放入专用工具袋，严禁抛掷。（4）操作吊杆将待拆卸的标准节吊起，稍微提升后，观察是否与其他部件干涉，确认无误后慢慢吊出至吊笼顶部或通过外用塔吊/汽车吊吊至地面。（5）标准节拆卸过程中，应保持导轨架的稳定性。每拆卸两节标准节，必须检查并调整导轨架的垂直度。垂直度偏差应符合规范要求（高度不大于70m时，偏差≤1/1000；高度大于70m时，偏差≤1/1000且≤70mm）。（6）附墙架的拆卸应随标准节同步进行。当拆卸到附墙架位置时，必须先拆卸附墙架，再拆卸该处的标准节。（7）拆卸附墙架时，应先松开与建筑物的连接螺栓，再松开与导轨架的连接螺栓。利用起重设备将附墙架吊至地面。（8）严禁在附墙架未拆卸前，强行拆卸下方的标准节，防止导轨架失稳倒塌。4.驱动机构及吊笼拆卸（1）当导轨架拆卸至基础附近时，将驱动机构降至底部。（2）拆卸驱动板与吊笼的连接螺栓，利用起重设备将驱动机构整体吊出，放置在指定位置。注意保护电机和减速机，防止磕碰。（3）拆卸吊笼与门框的连接销轴，利用起重设备将吊笼分别吊出解体。（4）在吊装驱动机构和吊笼时，必须找准重心，保持平稳，严禁歪拉斜吊。5.底笼及基础清理（1）拆卸围栏门、底架缓冲弹簧等附件。（2）拆卸底笼与基础的连接螺栓。（3）利用起重设备将底笼整体吊离基础。（4）清理基础表面，检查基础是否有破损，如有破损应及时修补。（四）起重吊装安全技术措施1.汽车吊进场后，必须支设在坚实平整的地面上，支腿下必须垫设枕木或钢板，全部支腿完全伸出。2.汽车吊作业半径内严禁站人，起重臂下严禁站人。3.起重指挥人员必须持证上岗，信号必须统一、清晰、准确。司机必须听从指挥，严禁违章操作。4.吊装使用的钢丝绳、卸扣等索具必须进行检查，发现有断丝、裂纹、变形等情况严禁使用。5.吊装标准节等细长构件时，必须使用专用吊具，确保构件平稳。6.遇有大风（六级以上）、大雨、大雾等恶劣天气时，必须停止吊装作业。五、施工安全保证措施（一）组织保障成立施工电梯拆卸安全领导小组，明确职责分工。组长（项目经理）：全面负责拆卸项目的安全生产管理工作，是安全生产的第一责任人。副组长（技术负责人）：负责拆卸方案的技术审核、安全技术交底及现场技术指导。组员（安全员）：负责现场安全巡查、监督各项安全措施的落实、纠正违章作业。组员（拆卸班长）：负责具体组织拆卸作业，检查作业人员防护用品的使用情况，确保按规程操作。（二）安全技术措施1.一般规定（1）所有参与拆卸作业的人员必须年满18周岁，身体健康，无高血压、心脏病等禁忌症，并经医院体检合格。（2）作业人员必须穿戴好个人防护用品（PPE），包括安全帽（系好下颌带）、安全带（高挂低用）、防滑鞋、工作服等。高处作业必须使用双钩五点式安全带，严禁穿硬底鞋或高跟鞋作业。（3）严禁酒后作业，严禁在作业现场打闹嬉戏。（4）作业时必须精力集中，不得做与工作无关的事情。（5）工具应放入工具袋内，上下传递工具、材料时严禁抛掷，必须使用绳索传递。（6）拆卸作业必须严格按照方案规定的程序进行，严禁擅自更改作业顺序或简化作业程序。2.高处作业安全措施（1）作业平台应稳固可靠，脚手板应铺满铺稳，不得有探头板。（2）在未形成稳固的作业平台前，作业人员必须将安全带挂在可靠的构件上。（3）患有高血压、心脏病、贫血、癫痫等疾病的人员不得从事高处作业。（4）高处作业时，应与输电线路保持规定的安全距离，并采取可靠的防触电措施。（5）当遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。3.临时用电安全措施（1）施工现场临时用电应严格执行“三级配电、两级保护”和“一机一闸一漏一箱”制度。（2）电工必须持证上岗，非电工严禁私拉乱接电线。（3）电气设备的金属外壳必须做保护接零。（4）配电箱应上锁，并采取防雨防砸措施。4.防坠落及防物体打击措施（1）拆卸作业区域下方必须设置双层水平防护网，防止螺栓、螺母等小件坠落伤人。（2）标准节连接螺栓拆卸后，应立即放入袋中，严禁随手放在横杆上，防止滑落。（3）吊笼运行时，人员身体不得探出护栏外。（4）地面警戒人员必须尽职尽责，随时清理坠落物，保持警戒区内畅通。（三）监控监测措施1.拆卸过程中，安全员应全程旁站监督，重点检查：（1）作业人员是否遵守操作规程；（2）安全防护用品是否佩戴正确；（3）附墙架连接是否牢固；（4）导轨架垂直度是否符合要求；（5）起重吊装信号是否明确。2.监测导轨架垂直度：每拆卸一道附墙架后，必须使用经纬仪对导轨架进行垂直度监测，发现偏差超标应立即停止作业，查明原因并采取加固措施后方可继续。3.监测天气变化：作业期间随时关注天气预报，一旦发现风力超过规定值，立即停止作业并采取加固措施。六、施工管理及作业人员配备和分工（一）管理制度1.安全生产责任制度：明确各级管理人员及作业人员的安全职责。2.安全技术交底制度：在作业前，由技术负责人向全体作业人员进行详细的安全技术交底，并履行签字手续。3.特种作业人员持证上岗制度：所有特种作业人员必须携带有效证件，人证合一。4.检查验收制度：每道工序完成后，必须经检查合格后方可进入下道工序。5.例会制度：每天作业前召开班前会，总结前一天工作，布置当天任务及安全注意事项。（二）岗位职责细化1.拆卸负责人：负责办理拆卸告知手续，协调与项目部、监理单位的关系，确保资源配置到位，处理突发事件。2.起重指挥：负责吊装作业的全过程指挥，确保吊物捆绑牢固，起吊平稳，落点准确。必须与起重机司机保持密切联系，信号统一。3.机械拆卸工：熟练掌握升降机结构原理，严格按照操作规程拆卸各部件，爱护设备，防止野蛮施工导致零部件损坏。4.电工：负责电气系统的安全拆卸，确保断电彻底，防止触电事故。5.安全员：负责填写安全日志，对违章行为有权制止和处罚，发现重大隐患有权下达停工指令。七、验收要求（一）验收标准1.《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ215-2010）；2.施工升降机使用说明书及相关技术文件；3.本专项施工方案。（二）验收程序及人员1.拆卸作业完成后，由拆卸单位负责人组织有关人员进行自检。2.自检合格后，向总承包单位、监理单位报验。3.总承包单位技术负责人、安全负责人、监理工程师共同进行现场验收。4.验收合格后，各方签字确认，形成拆卸验收记录表。5.拆卸单位将拆卸记录、合格证等资料移交项目部存档。（三）验收内容1.施工升降机所有零部件是否全部拆卸完毕，无遗留。2.基础是否清理干净，无破损。3.拆卸过程中造成的墙面、洞口等是否已恢复。4.电气线路是否全部切断，无带电隐患。5.废弃物是否已清理运出现场。八、应急处置措施（一）应急组织机构及职责成立应急救援小组，组长由项目经理担任，副组长由安全负责人担任，组员包括各班组长及作业骨干。职责：发生事故时，立即启动应急预案，组织人员抢救伤员，控制事故扩大，保护现场，并按规定上报。（二）应急物资配备急救药箱（含止血带、纱布、消毒水、创可贴等）、担架、应急车辆、对讲机、手电筒等。（三）常见事故应急处置程序1.高处坠落事故（1）发现人员立即大声呼救，报告应急组长。（2）立即停止作业，切断电源。（3）严禁盲目搬动伤员，应先检查伤员意识和受伤部位。（4）如有骨折，应使用夹板临时固定；如有出血，应进行止血包扎。（5）立即拨打120急救电话，并将伤员平稳送往医院。2.物体打击事故（1）迅速移开压在伤员身上的物体。（2）检查伤员生命体征，进行必要的现场急救（心肺复苏、止血等）。（3）拨打120求助。3.触电事故（1）迅速切断电源，或用绝缘物体将电线挑开。（2）将伤员移至通风干燥处，检查呼吸心跳。（3）如心跳呼吸停止，立即进行心肺复苏，直至专业医生到达。（4）