2026年防爆电气设备管理试题（附答案）

2026年防爆电气设备管理试题（附答案）1.根据现行国家标准《爆炸性环境第1部分：设备通用要求》GB3836.1-2010，防爆电气设备铭牌中标注的Ex符号后，代表煤矿瓦斯爆炸性环境用设备最高保护等级的是哪一项？A.ExⅠMaB.ExⅠMbC.ExⅡGaD.ExⅢDa参考答案：A2.爆炸危险区域划分中，1区指的是以下哪种区域？A.正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物，即使出现也仅是短时间存在的区域B.正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的区域C.正常运行时不可能出现爆炸性粉尘混合物的区域D.正常运行时连续长时间出现爆炸性气体混合物的区域参考答案：B3.防爆电气设备到货入库验收时，不属于必须核对验收的防爆相关项目是哪一项？A.产品合格证、防爆合格证与生产许可证B.设备外观是否存在机械损伤、密封元件是否完整C.设备出厂试验报告中的电流电压空载参数D.防爆标志、额定参数与设计文件的一致性参考答案：C4.隔爆型防爆电气设备的隔爆接合面间隙超过允许限值的主要危害是？A.容易积累粉尘影响设备散热B.无法阻断内部爆炸火焰向外部爆炸性环境传播C.会导致设备绝缘电阻快速下降D.会导致外壳整体防护等级下降参考答案：B5.0区爆炸性气体环境，下列哪种类型的防爆电气设备可符合选型要求？A.隔爆型dB.增安型eC.本安型iaD.正压型p参考答案：C1.下列关于爆炸危险区域内防爆电气设备选型的说法，符合现行规范要求的有（）A.煤矿井下瓦斯抽放管路的检测仪表，选型为ExⅠMa级B.0区爆炸性气体环境，选用本安型ia等级防爆电气设备C.21区可燃性粉尘爆炸环境，选用ExtⅢBtDA21IP65的防爆电气设备D.1区爆炸性气体环境，允许选用正压型p类防爆电气设备E.存在乙炔爆炸性气体的2区，选用ⅡC级防爆电气设备即可满足要求参考答案：ABCDE2.防爆电气设备日常运行巡检过程中，属于需要检查确认的项目有（）A.外壳是否存在裂纹、变形，所有紧固件是否齐全紧固B.设备的运行电流、外壳温度是否在额定允许范围内C.隔爆接合面的实际间隙是否符合规范要求D.进线口密封元件是否完好，多余进线口的防爆封堵是否合格E.保护接地、等电位连接装置是否连接牢固无松动参考答案：ABDE3.下列哪些操作会造成防爆电气设备失去原有防爆性能（）A.为了接出信号线，在隔爆外壳上私自钻孔加装接线端子B.本安型防爆设备电路中限流电阻烧毁，私自更换为同阻值不同功率的普通电阻C.增安型防爆接线盒内，裸露带电导体的爬电距离切割后小于规范要求D.防爆电气设备累计运行时间超过厂家给出的设计使用年限半年E.正压型防爆电气设备的风压保护装置故障，拆除后未恢复继续运行参考答案：ABCE4.某石化企业的液化烃罐区爆炸危险区域1区，现有防爆电气设备管理，下列做法错误的有（）A.检修时发现隔爆面锈蚀，清理后涂抹薄薄一层防锈脂B.接线时密封圈内径比电缆外径大1mm，用胶布缠绕电缆增大直径后塞进密封C.备用的隔爆外壳存放在露天料场，用防雨布覆盖D.本安型电路的连接电缆采用屏蔽电缆，屏蔽层在现场侧接地E.防爆接线盒闲置的进线口用厚度符合要求的防爆钢板加橡胶垫封堵参考答案：BCD1.不同爆炸危险区域的防爆电气设备，只要额定电压、额定功率匹配，就可以跨区域调换使用。（）参考答案：×2.粉尘爆炸危险区域21区的防爆电气设备，外壳防护等级最低要求为IP54，重粉尘污染环境不应低于IP65。（）参考答案：√3.隔爆型防爆电气设备的隔爆接合面为了防止锈蚀，可以涂刷防锈油漆，不会影响隔爆性能。（）参考答案：×4.本质安全型防爆电气设备本身能量很低，所以安装时不需要连接保护接地线。（）参考答案：×5.防爆电气设备检修时，可以更换同规格型号的零部件，不得随意改变原设计的结构、电气参数和零部件规格。（）参考答案：√6.爆炸危险区域内的防爆电气设备，接地电阻要求不应大于4Ω，即可满足所有工况的规范要求。（）参考答案：×某煤化工企业甲醇合成装置区，现场爆炸危险区域划分为1区，爆炸性介质为甲醇，属于ⅡA类爆炸性气体，装置区一台投产6年的隔爆型甲醇输送泵驱动电机，日常防爆检查中发现以下问题：①电机外壳的防爆铭牌因为长期腐蚀，防爆标识模糊不清，无法确认防爆等级；②电机进线口的橡胶密封圈因老化收缩，与电缆之间存在明显间隙，现场运维人员使用玻璃胶对间隙进行了填充密封；③电机端盖隔爆接合面存在一处长度12mm的机械划痕，深度0.08mm，该规格电机隔爆接合面允许最大间隙为0.4mm，实测间隙为0.25mm；④该电机原设计防护等级为IP54，现场因为经常冲洗设备，外壳接线盒缝隙内进入大量水，接线柱绝缘层有受潮痕迹。问题1：指出该电机现有问题中，不符合防爆电气管理要求的项目。问题2：针对排查出的问题，写出正确的整改措施。参考答案：问题1：不符合防爆管理要求的项目包括：1.防爆铭牌模糊不清，无法辨识防爆参数，不符合防爆电气设备标识管理要求；2.进线密封圈老化失效后，未按要求更换合格密封元件，违规使用普通玻璃胶填充间隙，不符合进线密封的防爆要求；3.现场工况存在喷水冲洗，原电机防护等级IP54不满足实际使用要求，不符合选型要求；4.接线柱绝缘受潮，存在绝缘性能下降的风险，不符合防爆要求。问题2：正确整改措施：1.核实电机出厂防爆资料，确认防爆等级符合ⅡA类以上、适合1区使用的要求后，重新制作耐腐蚀的清晰防爆铭牌，牢固固定在电机外壳明显位置；若防爆等级不符合要求，整体更换符合ExdⅡAT3Gb及以上等级，防护等级不低于IP55的隔爆型电机；2.拆除原有老化失效的密封圈，更换与电缆外径规格匹配的合格橡胶密封圈，保证密封贴合无间隙，若密封圈规格不符合不得用填充胶替代密封元件；3.检测隔爆接合面的划痕深度和实际间隙，本次划痕深度0.08mm未超过允许限值，实测间隙0.25mm也符合允许