CN115507222B 一种风管安装装置及安装方法 （中建四局机电安装有限公司）

CN208735015U,2019.04.12本发明能够缩短工人在高处作业的作业时间而2所述支撑板与所述连接柱倾斜设置，且所述支撑板与所述连接柱之间的夹角向上设对接单元，所述对接单元用于连接相邻的两个风管，所述对接单第一剪力臂的前端和第二剪力臂的前端之间连接有所述第一滑动块和所述第二滑动块上均开设有弧形的滑槽，所述第二3.根据权利要求1或2所述的一种风管安装装4.根据权利要求1或2所述的一种风管安装装置，其特征在于B1、在天花板或梁上提前安装好多组吊装单元中的上吊杆，使每一3D、将步骤C中的多组组合风管依次放置在步骤B2中的横担上，F、风管对接：将步骤E中吊运在安装位置后的相邻的组合风管之吊装单元中的下吊杆上的下连接件与上吊杆上的支撑板对齐并搭第一剪力臂的前端和第二剪力臂的前端之间连接有所述第一滑动块和所述第二滑动块上均开设有弧形的滑槽，所述第二地面上将对接单元中的第一剪力臂的前端和第二剪力臂的前端穿过组合风管的其中一端合风管上的第一剪力臂的前端和第二剪力臂的前端受到挤压而穿过另一组组合风管端部4[0003]传统的风管安装方式需要在安装地点搭设脚手架克服剪叉车运输高度不够的问5[0018]本方案中当吊装预先组装好的多组风管到高处，上吊杆和下吊杆相互搭接完成角钢法兰盘即可利用弹簧的反弹力而将角钢法兰扣紧固定，从而减少了高空作业的时间，[0019]本方案中第一滑动块和第二滑动块能够在第一剪力臂和第二剪力臂被压缩或释滑动块和第二滑动块便于两组风管撞接的时候使第一剪力臂和第二剪力臂产生压缩而穿6[0022]本方案中当吊装预先组装好的多组风管到高处，上吊杆和下吊杆相互搭接完成角钢法兰盘即可利用弹簧的反弹力而将角钢法兰扣紧固定，从而减少了高空作业的时间，[0023]本方案中第一滑动块和第二滑动块能够在第一剪力臂和第二剪力臂被压缩或释滑动块和第二滑动块便于两组风管撞接的时候使第一剪力臂和第二剪力臂产生压缩而穿7元中的下吊杆上的下连接件对应搭接在上吊杆上的先在地面上将对接单元中的第一剪力臂的前端和第二剪力臂的前端穿过组合风管的其中组组合风管上的第一剪力臂的前端和第二剪力臂的前端受到挤压而穿过另一组组合风管8[0051]此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部[0056]图5为本发明一种风管安装装置实施例2中两组风管吊起后相邻风管相互对接安[0058]图7为本发明一种风管安装装置实施例2中对接单元中第一剪力臂和第二剪力臂[0059]图8为本发明一种风管安装装置实施例2中对接单元中第一剪力臂和第二剪力臂[0060]图9为本发明一种风管安装装置实施例2中两组相邻风管相互撞接过程中第一剪力臂和第二剪力臂的前端穿过另一组风管端包括横担5和两个对称设置的支吊架，两个支吊架均包括下吊杆402和固定在梁1上的上吊9[0066]结合图2所示，上吊杆401上连接有连接柱405，连接柱405的一侧连接有支撑板[0068]本实施例中连接柱405的顶端连接有上导板404，上导板404[0069]本实施例中在连接柱405的下部垂直连接有下导板403，本实施例中下导板403与[0070]连接柱405与上吊杆401可采用固定连接的方式(如焊接)也可以采用可拆卸连接[0071]下连接件与下吊杆402的上部也可采用固定连接的方式，也可以采用可拆卸连接[0072]本实施例中上吊杆401和下吊杆402均为螺纹杆，这样能够增加上吊杆401和下吊接柱405和下连接件分别在上吊杆401和下吊杆402轴向上的位置，从而实现根据现场实际利用现有技术中的BIM技术提前分好管线走向，了解安装一条安装线上需要多少段风管2，吊杆402分别与横担5的两端连接，安装时，使相互对称的一组下吊杆402上部的两个挂板元之间的距离和数量对下吊杆402的安装位置进行将吊车上的多根吊绳依次固定在多组吊装单元的横担5上，且为了吊运更稳定可以将吊绳分布在横担5的两端上，启动吊车将横担5上的风管2以及与横担5连接的下吊杆402一同向元中的下吊杆402上的下连接件的挂板408与上吊杆401上的导向口406和支撑板407竖向对可在高空位置快速的将风管2吊装在安装位置，且无需像现有技术那样还需要在高空将横管2之间打铆钉进行连接固定即可。本实施例中的风管2安装装置即可适用于矩形风管2也个连接块705之间且弹簧704的两端分别与两个连接块705卡[0086]第一剪力臂701的前端和第二剪力臂703的前端均垂直连接有限位块702，两个限[0087]第一剪力臂701的前端和第二剪力臂703的前端之间连接有第一滑动块706和第二[0088]本实施例中第一滑动块706和第二滑动块707均为弧形块，即第一滑动块706和第入第一滑动块706的滑槽内且能够沿着第一滑动块706的滑槽滑动，第一滑动块706和第二滑动块707之间通过滑动柱708实现了[0089]如图7所示，第一剪力臂701和第二剪力臂703在未受到外界挤压的状态下第二滑动块707上的滑动柱708位于第一滑动块706上的滑槽远离第一端部平齐的一端长度最大，这样使得该法兰孔301能够对本实施例中第一剪力臂701的前[0092]步骤F中，当将多组组合风管2依次被吊运到安装位置，且使上吊杆401和下吊杆的第一剪力臂701的前端和第二剪力臂703的前端受到挤压而穿过另一组组合风管2端部的剪力臂701和第二剪力臂703前端的限位块702也向外展开而将两组相邻风管2之间的角钢铆钉，只需要推动两组风管2实现撞击即可将第一剪力臂701和第二剪力臂703前端插入另