电大《企业运营与发展》考试题库及答案

电大《企业运营与发展》考试题库及答案一、单项选择题（每题1分，共20分）1.企业运营管理的核心目标是（）。A.实现利润最大化B.提高市场占有率C.在既定战略下，高效地将投入转化为产出，实现价值增值D.降低生产成本2.下列哪项不属于企业运营战略的竞争重点？（）A.成本B.质量C.速度D.员工满意度3.在选址决策中，因素评分法的核心步骤是（）。A.确定潜在选址点B.为每个选址因素分配权重并评分C.仅考虑运输成本D.进行盈亏平衡分析4.设施布置中，适用于产品标准化程度高、产量大的布置类型是（）。A.工艺专业化布置B.对象专业化布置C.固定位置布置D.成组技术布置5.在质量管理的发展历程中，“强调质量是制造出来的，而不是检验出来的”属于哪个阶段的核心思想？（）A.质量检验阶段B.统计质量控制阶段C.全面质量管理阶段D.标准化管理阶段6.经济订货批量（EOQ）模型的基本假设不包括（）。A.需求率恒定且已知B.订货提前期恒定且已知C.允许缺货D.货物瞬时补充7.企业资源计划（ERP）系统的核心管理思想是（）。A.供应链管理B.客户关系管理C.财务集中管理D.对整个供应链资源进行集成化管理8.在项目管理中，用于表示项目活动顺序和依赖关系的图形工具是（）。A.甘特图B.负荷图C.网络图（如箭线图或前导图）D.控制图9.精益生产的核心是（）。A.大量使用自动化设备B.追求生产规模最大化C.消除一切浪费D.保持高库存以应对需求波动10.供应链管理中，“牛鞭效应”产生的主要原因之一是（）。A.供应链层级过少B.信息共享充分、透明C.需求信息在传递过程中被逐级放大D.生产计划高度准确11.服务运营与制造运营的主要区别之一是（）。A.服务产出不可储存B.服务过程不需要设备C.服务质量容易衡量D.服务不涉及顾客参与12.用于分析生产过程中质量波动，区分偶然因素和系统因素的工具是（）。A.排列图B.因果图C.直方图D.控制图13.在制定综合生产计划时，采用“追逐需求”策略意味着（）。A.保持稳定的劳动力水平，通过库存调节B.保持生产率恒定，完全通过库存满足需求波动C.调整劳动力水平或生产率以匹配需求波动D.通过外包来满足所有需求高峰14.设备维护中，旨在通过定期检查、保养和维修来防止故障发生的维护类型是（）。A.事后维修B.预防性维护C.预测性维护D.纠正性维护15.工作设计中，旨在通过增加员工工作的多样性、自主性和反馈来提高工作激励的方法是（）。A.工作专业化B.工作轮换C.工作扩大化D.工作丰富化16.在库存ABC分类法中，A类物品通常指（）。A.品种数占比高，价值占比低的物品B.品种数和价值占比都居中的物品C.品种数占比低，价值占比高的物品D.品种数和价值占比都低的物品17.以下哪项是准时制生产（JIT）成功实施的关键前提条件？（）A.高水平的安全库存B.高质量和稳定的生产流程C.大批量生产D.与供应商保持松散的关系18.企业新产品开发流程中，在初步设计之后，全面生产之前，通常需要进行（）。A.概念测试B.商业分析C.试制与测试D.市场投放19.用于评估和选择供应商的常用标准不包括（）。A.价格B.质量C.交货可靠性D.供应商企业规模大小20.在服务蓝图设计中，“可视线”用于区分（）。A.顾客活动与内部支持活动B.前台服务活动与后台支持活动C.顾客能看见的服务活动与顾客看不见的后台活动D.服务人员活动与管理活动答案：1.C2.D3.B4.B5.B6.C7.D8.C9.C10.C11.A12.D13.C14.B15.D16.C17.B18.C19.D20.C二、多项选择题（每题2分，共20分，多选、少选、错选均不得分）1.企业运营战略的内容主要包括（）。A.竞争重点选择B.产品与服务设计C.运营能力规划D.设施选址与布置E.供应链设计2.全面质量管理（TQM）的核心原则包括（）。A.以顾客为关注焦点B.领导作用C.全员参与D.过程方法E.持续改进3.影响选址决策的主要经济因素有（）。A.运输成本与条件B.劳动力可获得性与成本C.能源可获得性与成本D.厂址条件与成本E.社区文化与风俗4.下列属于对象专业化布置优点的是（）。A.设备利用率高B.生产流程顺畅，运输路线短C.对产品品种变化的适应性强D.在制品库存少，生产周期短E.管理和培训相对简单5.库存的主要功能包括（）。A.满足预期需求B.平滑生产要求C.分离生产流程D.防止缺货E.利用订货周期6.网络计划技术中，关键路径的特征是（）。A.路径上所有活动的总时差为零B.是网络图中时间最长的路径C.关键路径上的活动称为关键活动D.关键路径可能不止一条E.缩短项目工期必须缩短关键路径的时间7.服务运营的特征通常包括（）。A.无形性B.不可储存性C.异质性D.生产与消费的同步性E.顾客参与性8.供应链整合的主要层次包括（）。A.信息整合B.协调与资源共享C.组织关系连接D.财务整合E.战略联盟9.可用于定性需求预测的方法有（）。A.德尔菲法B.市场调查法C.销售人员意见综合法D.时间序列分析法E.指数平滑法10.设备综合效率（OEE）的构成要素包括（）。A.时间开动率B.性能开动率C.合格品率D.设备折旧率E.能源利用率答案：1.ABCDE2.ABCDE3.ABCD4.BDE5.ABCDE6.ABCDE7.ABCDE8.ABC9.ABC10.ABC三、判断题（每题1分，共10分，正确的打“√”，错误的打“×”）1.运营管理只关注生产制造过程，不涉及服务过程。（）2.节拍时间是流水线设计的重要依据，它决定了生产线的产出速度。（）3.质量成本仅包括为预防和检验不合格品而发生的费用。（）4.物料需求计划（MRP）的输入信息主要包括主生产计划、物料清单和库存记录。（）5.在项目管理中，只要关键路径不延误，整个项目就不会延误。（）6.企业持有库存总是有害的，应该追求零库存。（）7.工作抽样是一种通过对作业者或机器进行连续观测来分析工作时间的方法。（）8.服务蓝图中的“失误点”是指服务过程中容易出错、导致顾客不满的环节。（）9.供应商管理库存（VMI）是指由采购方管理供应商的库存。（）10.企业流程再造（BPR）强调对现有流程进行渐进式的改良。（）答案：1.×2.√3.×4.√5.√6.×7.×8.√9.×10.×四、名词解释题（每题3分，共15分）1.运营管理2.学习曲线3.在制品库存4.供应链5.项目管理答案：1.运营管理：指对制造产品或提供服务的过程及系统进行设计、运行、评价和改进的管理活动。其核心在于有效整合资源（人、财、物、信息、技术），通过转换过程，创造价值，交付给顾客。2.学习曲线：指在产品的生产过程中，随着累计产量的增加，单位产品的生产工时或成本会按照一定比例下降的趋势规律。它反映了工人熟练程度提高、方法改进、流程优化带来的效率提升。3.在制品库存：指正处于生产过程中，尚未完成全部加工工序，等待进一步加工或装配的零部件、半成品或组件。它是生产连续性的缓冲，但过多的在制品会占用资金、延长生产周期。4.供应链：是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的，将供应商、制造商、分销商、零售商直到最终用户连成一个整体的功能网链结构。5.项目管理：指在项目活动中运用专门的知识、技能、工具和方法，使项目能够在有限资源限定条件下，实现或超过设定的需求和期望的过程。它包括启动、规划、执行、监控和收尾五个过程组。五、简答题（每题5分，共25分）1.简述企业运营战略与企业总体战略的关系。2.列举并简要说明设施布置的四种基本类型。3.简述全面质量管理中PDCA循环的含义及步骤。4.简述物料需求计划（MRP）的基本原理。5.简述服务运营管理面临的特殊挑战。答案：1.企业运营战略是企业总体战略（公司层和业务层战略）下的职能战略，支撑并服务于总体战略。总体战略决定了企业的发展方向、竞争领域和目标，运营战略则在这些框架内，具体规划如何配置和利用运营资源（如能力、流程、供应链、质量等），以建立和保持竞争优势，确保总体战略目标的实现。两者必须协调一致。2.（1）工艺专业化布置：将功能相同或相似的设备、人员集中在一起，按工艺特征组织生产单位。适用于多品种、小批量生产。（2）对象专业化布置：按产品（或零部件）的加工顺序排列设备，形成生产线。适用于标准化产品、大批量生产。（3）固定位置布置：产品位置固定，生产设备和工人移动到产品所在地进行作业。适用于大型、重型、难以移动的产品，如船舶、飞机装配。（4）成组技术布置：将具有相似加工工艺的零件组成零件族，并为每个零件族配置专门的设备单元（制造单元）。结合了工艺布置和对象布置的优点，适用于多品种、中小批量生产。3.PDCA循环又称戴明环，是持续改进的基本方法。P（Plan）计划：分析现状，找出问题，分析原因，制定改进目标和计划。D（Do）执行：实施计划，进行具体操作。C（Check）检查：检查执行结果，与计划目标对比，找出偏差和问题。A（Act）处理：对检查结果进行处理，将成功经验标准化，遗留问题转入下一个PDCA循环。4.MRP的基本原理是：根据主生产计划（MPS）确定最终产品的需求，利用物料清单（BOM）将其分解为对各级零部件和原材料的需求，再结合库存记录，计算出在何时、需要多少、何种物料，以生成零部件的生产计划和原材料的采购计划。其核心逻辑是“按需准时生产”，旨在确保物料供应与生产计划同步，减少库存。5.（1）无形性：服务质量难以像有形产品那样精确测量和标准化。（2）生产与消费同步性：服务过程无法储存，需求波动管理难度大，顾客参与影响服务效率和质量。（3）异质性：服务绩效依赖于服务人员和顾客，难以保持完全一致。（4）不可储存性：服务能力易逝，供需平衡挑战大。（5）顾客参与：顾客作为服务过程的输入和参与者，其行为影响服务流程和结果。六、计算题（每题8分，共16分）1.某公司对某产品的年需求量为10000件，每次订货的订购成本为250元，单位产品的年持有成本为5元。请计算该产品的经济订货批量（EOQ）和年总库存成本（不考虑产品本身购买成本）。2.某项目活动关系及时间估算如下表所示（时间单位：周）。请绘制网络图（用箭线表示活动），计算各活动的最早开始时间（ES）、最早结束时间（EF）、最迟开始时间（LS）、最迟结束时间（LF）和总时差（TF），并找出关键路径及总工期。活动紧前活动持续时间A-4B-6CA7DA5EB,C3FD8GE,F2答案：1.已知：年需求量D=10000件，订购成本S=经济订货批量公式：E计算：EO年总库存成本（TC）=年订购成本+年持有成本=S当Q=EO答：经济订货批量为1000件，年总库存成本为5000元。2.网络图（箭线图）逻辑结构：起点同时有活动A和B。A指向C和D。B指向E。C指向E。D指向F。E和F都指向G。G为终点。时间参数计算（采用顺推与逆推法）：活动A：ES=0,EF=0+4=4。LS=0,LF=4,TF=0。活动B：ES=0,EF=0+6=6。LS=2,LF=8,TF=2。活动C：ES=4,EF=4+7=11。LS=4,LF=11,TF=0。活动D：ES=4,EF=4+5=9。LS=8,LF=13,TF=4。活动E：ES=max(EF_B=6,EF_C=11)=11,EF=11+3=14。LS=11,LF=14,TF=0。活动F：ES=9,EF=9+8=17。LS=13,LF=21,TF=4。活动G：ES=max(EF_E=14,EF_F=17)=17,EF=17+2=19。LS=17,LF=19,TF=0。关键路径：总时差TF为0的活动构成的路径，即A-C-E-G。总工期：19周。（注：由于无法在此处绘图，描述网络逻辑并给出计算过程与结果。）七、案例分析题（本题14分）案例背景：华兴机械制造公司主要生产标准化的工业泵。近年来，市场竞争加剧，客户对交货期的要求越来越短，且订单呈现出多品种、小批量的趋势。公司目前采用传统的工艺专业化车间布局（如车工车间、铣工车间、装配车间等），生产一种泵需要跨多个车间流转，导致生产周期长（平均6周），在制品库存高，准时交货率不足70%。同时，车间内部物料搬运频繁，效率低下。公司管理层决定对生产系统进行改进。问题：1.请分析华兴公司当前生产系统存在的主要问题及其原因。（4分）2.针对该公司产品“标准化工业泵”和“多品种、小批量”的订单特点，你认为在设施布置上可以采取哪种改进类型？请说明理由。（4分）3.除了设施布置改进，还可以引入哪些先进的生产与管理理念或方法来缩短生产周期、提高准时交货率？（至少列举三种并简要说明）（6分）答案：1.存在的主要问题：生产周期长、在制品库存高、准时交货率低、物料搬运频繁效率低。原因分析：采用工艺专业化布置，产品需要跨多个功能车间流转，导致工序间运输距离长、等待时间长、协调复杂；这种布局适合大批量稳定生产，面对多品种小批量、交货期短的市场需求时，缺乏柔性，流程中断多，导致整体生产周期延长，在制品积压，难以快速响应客户需求，从而准时交货率低。2.改进类型：可以采用成组技术布置（或单元制造）。理由：工业泵属于标准化产品系列，虽然订单是多品种小批量，但产品族内