CN115647438B 一种超大径厚比整体箱底自适应补偿加工的找正方法 （首都航天机械有限公司）_第1页
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号一种超大径厚比整体箱底自适应补偿加工本申请公开了一种超大径厚比整体箱底自程中进行自适应实时补偿。五轴镜像铣削过程2对按照理论尺寸加工完内形面的箱底进行基准协调，以内形面为基S1：机床控制系统对初始厚度为W3的箱底按照预先铣削过程中，镜像支撑子系统上的超声波测厚装置进行超声波实时测厚获得实际厚度W2，S4：W轴法向进给单元依据目标切削点插补计算各轴的进给量，并输出至各轴执行单2.根据权利要求1所述的一种超大径厚比整体箱底自适应补偿加工的找正方法，其特3.根据权利要求2所述的一种超大径厚比整体箱底自适应补偿加工的找正方法，其特4.根据权利要求1所述的一种超大径厚比整体箱底自适应补偿加工的找正方法，其特打表测量在机激光扫描装置和内支撑头中心的偏置量，在按照在机激光扫描装置和内支撑头中心的偏置量，对内形面点云数据进行相35.根据权利要求1所述的一种超大径厚比整体箱底自适应补偿加工的找正方法，其特6.根据权利要求1所述的一种超大径厚比整体箱底自适应补偿加工的找正方法，其特7.根据权利要求1所述的一种超大径厚比整体箱底自适应补偿加工的找正方法，其特薄区特征进行余量设置后，在薄区截面曲线8.根据权利要求7所述的一种超大径厚比整体箱底自适应补偿加工的找正方法，其特9.根据权利要求7所述的一种超大径厚比整体箱底自适应补偿加工的找正方法，其特4头双运动机构和整体箱底基准协调的问题亟需5[0027]S1：机床控制系统对初始厚度为W3的箱底按照预先设置的6[0058]本申请实施例公开一种超大径厚比整体箱底自适应补偿加工的找正方法，如图27外夹具外侧施加一个7000N的均布载荷作为夹紧力。为了保证夹具的夹紧力能传递到箱底[0070]表2不同长度的夹具对箱底造成的最大应力和最大变形量长度为初设夹具数目为8头上，五轴镜像铣削的设备包括内五轴支撑头(支撑子系统)和外五轴铣削头(刀具子系[0083]S3：在机激光扫描设备按照固定的频率和步骤S2的规划扫描路径进行内形面扫9[0092]同时，虽然镜像支撑子系统实现了横刚度铣削，但整体箱底的径厚比最大可达[0094]并通过机床DNC模块进行数据回传及面板显示，同时机床控制系统依据测量的厚度值按照一定的滤波算法与目标厚度值进行对比，并通过其厚度误差进行实时补偿计算，由控制单元进行铣削子系统的W法向伸缩轴的法向进给微量调节以补偿厚度偏差，实现闭[0102]另外，由于镜像铣设备随动支撑头具有实时测厚并进行刀具切削深度的补偿功[0107]S3:将薄区特征进行一定的余量设置后作为边界裁切曲线(此时薄区截面曲线被与联动，极大提高了实时补偿的响应速度，表面粗糙度至少达到Ra6.

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