文书模板-机械加工企业安全生产检查表

会计实操文库1/9文书模板-机械加工企业安全生产检查表检查日期：______年____月____日检查时段：□日间□夜间□节前专项□日常巡检检查区域：生产车间、机加工工位、仓库、配电房、危化品存放区、办公辅助区域检查人员：____________________车间负责人：____________________检查说明：符合打√、不符合打×、无此项打/；不合格项明确问题、限期整改、闭环复查，重大隐患立即停机整改序号检查大类详细检查内容结果备注/问题记录1一、安全基础管理安全生产责任制健全，岗位职责清晰，层层落实到人，定期考核公示2安全管理制度、设备操作规程、岗位作业指导书齐全，张贴于工位醒目位置3全员安全教育、新员工三级培训、岗前交底、复训工作落实到位，培训记录完整可查4特种作业人员（电工、焊工、叉车、起重等）持证上岗，人证合一，证书有效5隐患排查治理机制完善，日常巡检、专项检查台账齐全，隐患整改闭环到位6安全例会、班前会定期召开，针对机加工风险及时部署管控措施，记录完整7劳动防护用品按需配发，员工规范佩戴安全帽、防护眼镜、劳保鞋、防护手套等8职业健康管理到位，粉尘、噪声岗位定期检测，员工体检、职业告知落实到位9二、机械设备安全（核心）车床、铣床、钻床、磨床、加工中心等设备防护装置齐全完好，防护罩、挡板无缺失、无破损10设备急停按钮灵敏有效、标识清晰，操作手柄、开关完好，无失灵、卡顿现象11设备运转部位无裸露齿轮、皮带、转轴，杜绝卷入、挤压、切割安全风险12设备定期保养、点检、维保记录齐全，无带病运行、超负荷运行、违规改装设备情况13工装夹具、刀具安装牢固，无松动、破损，加工前试机正常，杜绝崩刀、飞料风险14设备运转时禁止伸手清理铁屑、调整工件，停机断电后开展清理检修作业15砂轮机、切割机专用设备防护到位，托架、挡火板完好，严禁超量程使用16起重设备、叉车、行吊等特种设备定期年检合格，限位、制动、报警装置灵敏有效17设备停用、检修执行挂牌上锁制度，严禁私自合闸、启动设备18机床切削液、润滑油规范使用，无渗漏、无积油，设备周边无油污打滑隐患19三、电气安全管理配电房、配电箱防护完好，门锁齐全、防雨防尘，接地接零保护规范可靠20严格执行三级配电、两级保护，漏电保护器灵敏有效，定期试验记录齐全21车间线路规范敷设，无私拉乱接、裸线外露、线路老化、线缆碾压破损现象22手持电动工具绝缘完好，定期检测，严禁带病、破损设备作业23用电设备停机及时断电，无人工位无长通电现象，杜绝空载耗电、电气火灾隐患24电气设备、配电箱周边无物料堆放，保持安全操作距离，散热通畅25四、消防与现场环境车间、仓库消防器材配置齐全、压力正常、在有效期内，摆放醒目、无遮挡26消防通道、安全出口全程畅通，无设备、物料、废料占道堵塞，标识清晰27车间物料、半成品、成品分区摆放，堆码规范、稳固，无超高堆放、占道堆放28铁屑、废料、垃圾及时清理，分类存放，车间地面整洁无油污、无积水、无杂物29车间禁烟、禁明火规定落实到位，无违规吸烟、违规动火现象30应急照明、疏散指示标识完好有效，应急通道无封堵，满足紧急疏散要求31五、危化品与作业管控切削液、润滑油、清洗剂、油漆等危化品单独分区存放，通风良好、标识齐全32危化品出入库台账完整，专人管理，无混存、乱堆、敞口存放现象33动火、登高、有限空间等危险作业严格执行作业票审批制度，现场专人监护34废油、废切削液、废弃辅料规范收集、合规处置，无随意倾倒污染隐患35六、应急与隐患闭环应急预案完善（火灾、机械伤害、触电、泄漏等），应急物资齐全可用36定期开展应急演练、机械伤害处置培训，员工掌握急救、报警、疏散流程37往期排查隐患全部整改闭环，无逾期未改、反复性安全隐患38员工安全意识良好，无违章操作、违章指挥、违反劳动纪律等三违现象整体检查结论□合格：安全管理规范，设备、现场、消防、电气无隐患，可正常生产□基本合格：存在一般轻微隐患，限期整改（整改期限：______年____月____日）□不合格：存在重大安全隐患，立即停机停产，全面整改复查合格后方可复工隐患整改汇总存在问题：________________________________________________整改措施：________________________________________________整改完成情况：_____________________________________