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本发明公开了一种芳纶碳纳米分散液及其时石墨烯材料无法分散均匀而导致其制备的复芳纶纳米纤维的引入来改善石墨烯和碳纳米管2_OH、32CH3或碳原子数为2_8的酯基。6.一种采用权利要求1～5任一项所述方3优良的热导率、较小的热膨胀系数等优点，往往被作为高导热材料使用，例如氧化石墨烯在大多数溶剂中能够稳定存在且不发生团聚，但相较于石墨烯，含氧基团的引入在一定程度上破坏了它结构的完整性，且这些掺杂点也成为了声子与电子发生散射的位置，从而极的石墨烯的层数的不同可以分为多壁碳纳米管、双壁碳纳米管以及单壁碳纳米管，碳纳米[0004]但现有技术中添加CNT后的GO/CNT复合薄膜的综合性能并未达到理想值，力学和烯和碳纳米管复合时石墨烯材料无法分散均匀而导致其制备的复合材料在力学性能及导热性能方面的缺陷，通过芳纶纳米纤维的引入来改善石墨烯和碳纳米管之间的相互作用，使其制备的复合材料兼具优异力学性能和高导热系数432CH3或碳原子数为2_8的酯基。5更好地解决CNT在GO中的分散性及薄膜力学性能较差的问题，并由此制备得到高导热系数[0032]将芳纶纳米纤维分散液与其等体积的碳纳米管分散液进行混合，用均质机在6[0038]将芳纶纳米纤维分散液与其等体积的碳纳米管分散液进行混合，用均质机在[0044]将芳纶纳米纤维分散液与2倍体积的碳纳米管分散液进行混合，用均质机在[0047]将实施例1芳纶碳纳米分散液采用真空抽滤，在70℃烘箱中干燥成膜，即得GO/7[0055]将芳纶纳米纤维水分散液与其等体积的碳纳米管分散液进行混合，用均质机在[0056]将上述实施例4、对比例1制得的GO/CNT/ANF薄膜分别浸渍在100ml25mg/ml的L_[0057]将上述对比例2、对比例3制得的GO/CNT薄膜和ANF/CNT薄膜分别进行热压还原处8[0066]薄膜力学性能采用美国INSTRON万能材料试验机测试，每组试样测试三次求平均其原因可能是芳纶纤维在石墨烯中的分散性能变差而导致的。对比例2为GO/CNT薄膜的制[0071]综上所述，本发明实际提供了一种用于制备具备特定性能指标体系的薄膜的GO/CNT/ANF分散液，制备得到的薄膜的

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