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文档简介
项目要求输油站责任人管理处责任人巡检周期1主输泵备用泵盘车站长每周一次润滑检查及润滑油更换油位在视镜的1/2至2/3之间,润滑油清澈无杂质、无乳化现象,正常运行时每半年更换一次润滑油。站长每次巡检机械密封泄漏当泄漏量达到60滴/分时更换。站长每次巡检机组振动情况测得的轴承振动≥4.5mm/s时上报调控中心专业人员,并密切注意变化趋势;振动>11mm/s时应停机检查处理。站长设备管理岗位每次巡检机组温度情况泵壳温度高报/联锁50/55℃,泵轴承温度高报/联锁90/95℃。轴承温度超过90℃时要报调控中心专业人员,并停泵查明原因,及时处理。站长每次巡检配管连接部位站长每次巡检2润滑检查及润滑油更换传动箱内油位应在视镜1/2~2/3之间,润滑油每8个月更换一次。技术员每次巡检填料密封检查柱塞过热或泄漏严重时应调整填料松紧,必要时更换相关零件,填料箱温度<70ºC。技术员每次巡检运行检查振动过大,需要检查出口缓冲罐内压力是否满足要求,隔膜泵出口缓冲罐内氮气压力应保持在泵排出压力的0.3~0.5倍。若出现不保压或压力波动的情况,通过使用肥皂水在密封面处检查泄漏情况,有泄漏则通知抢维修中心处理。技术员每次巡检3柱塞泵润滑检查及润滑油更换机座内油位应在视镜1/2~2/3之间,润滑油更换:新泵运行10~20天后更换第一次,以后每10个月更换一次。技术员设备管理岗位每次巡检填料密封检查观察填料密封情况,过热或泄漏严重时应及时调整填料螺母的松紧,必要时更换填料和柱塞,填料箱温度<70ºC。技术员每次巡检4检查阀门泄漏各法兰、填料压盖、连接端面处是否存在渗漏。操作工每次巡检在不影响正常输油的前提下,具备开关条件的阀门,每2个月至少一次配合生产调度对阀门进行一次开关测试,在远程和现场进行一次开关操作(手动阀门现场操作一次),检查设备是否存在问题。操作工设备管理岗位每月当阀门不能关闭时或阀杆操作扭距加大时,需要对闸阀进行排污(排污按照闸阀说明书要求与操作规程执行),并加注润滑脂。操作工检查阀门泄漏检查阀门泄漏项目要求输油站责任人管理处责任人巡检周期阀门润滑保养检查阀杆润滑脂是否变质(变黑、变稀或受外界污染),每月更换一操作工每月5球阀检查阀门泄漏每半年检查一次操作过的球阀,检查球阀是否存在内漏(按照Grove说明书要求与操作规程执行),当存在内漏而又要封堵时,在球阀上游阀座上加注密封脂。操作工每半年格罗夫球阀(Grove)是开/关两位阀门,应确保阀门总是处于全开或全关的位置。国产球阀也为开关位阀门的参照格罗夫球阀操作规程执操作工每次巡检在不影响正常输油的前提下,具备开关条件的阀门,每月至少一次配合生产调度对阀门进行一次开关测试,在远程和现场进行一次开关操作(手动阀门现场操作一次),检查设备是否存在问题。操作工设备管理岗位每月当阀门不能关闭时、在寒冷季节来临之前、清洗管线之后或阀杆操作扭距加大时,需要对球阀进行排污(排污按照Grove说明书要求与操作规程执行),并加注润滑脂。操作工每次巡检6DBB旋塞阀检查阀门泄漏按照旋塞阀操作规程检查旋塞阀是否存在内漏。操作工每次巡检检查各法兰、填料压盖、连接端面处是否存在渗漏。操作工每次巡检检查执行机构阀位指示是否与旋塞阀阀门本体实际阀位一致。操作工每次巡检阀门的热泄放系统的上游排放阀是否打开。操作工每次巡检在不影响正常输油的前提下,具备开关条件的阀门。每月至少一次配合生产调度对阀门进行一次开关测试,在远程和现场进行一次开关操作,检查设备是否存在问题。操作工设备管理岗位每月在每次关闭之前对阀门进行排污作业。操作工阀门润滑保养检查阀杆润滑脂是否变质(变黑、变稀或受外界污染),每月更换一操作工每月7减压阀检查阀门泄漏检查阀杆填料处是否存在渗漏。操作工每次巡检各法兰端面、连接端面处是否存在渗漏。操作工每次巡检检查阀杆填料处是否存在渗漏。操作工每次巡检项目检查阀门泄漏检查阀门泄漏要求输油站责任人管理处责任人巡检周期8调节阀各法兰端面、连接端面处是否存在渗漏。操作工每次巡检检查电液执行机构与阀门本体实际阀位检修完毕后,需要检查电液执行机构与阀门本体实际阀位是否一致。技术员每次巡检9先导式水击泄放阀检查先导式水击泄放阀上的手阀先导式水击泄放阀投入使用后,检查先导式水击泄放阀上的手阀是否关闭,以免造成阀门的失效。操作工每次巡检巡检时,严禁私自调整水击泄放阀的设定螺丝。检查压力表的压力值是否超过设定压力值。另外,阀体上的用于控制水击泄放阀开关速度的小阀(黄色)不允许关闭。技术员每次巡检检查阀门泄漏检查各接头处是否存在渗漏。操作工每次巡检氮气式水击泄放阀观察自动报警器信号指示正常工作时无报警信号,氮气泄漏信号灯闪亮并发出报警声表示氮气泄漏,应急时排除泄漏原因,并补充氮气与控制压力,超压泄放信号灯亮并发出报警声时,表示超压泄放,应及时查明超压泄放原因操作工每次巡检氮气瓶更换当氮气储能瓶压力不足滑塞设定氮气控制压力的1.1倍时应及时更换操作工每次巡检检查阀门泄漏每周用肥皂泡检查各接头处(尤其是减压阀处)是否存在渗漏。操作工每次巡检储罐及其附件巡检在储罐的日常巡检时,必须认真观察储罐的液位、压力、温度是否正常,有无发生裂缝、腐蚀、鼓包、变形、泄漏现象,各人孔、出口阀门盘根、法兰、喷淋设备等是否有跑、冒、滴、漏现象;还必须观察罐区内所有设施是否完好,有无损坏。操作工每次巡检每月至少1次对储罐的呼吸阀、通气孔、阻火网等附件进行检查,认真做好记录,发现脏、堵及时清理。操作工每月每月至少检查1次储罐的伺服液位计、磁致伸缩液位计、超声波液位计、液位开关、压力表、温度计等是否完好准确,并做好记录。操作工每月每月至少检查1次内浮顶罐的浮船、密封带、防静电导线是否灵活好操作工每月项目要求输油站责任人管理处责任人巡检周期每月至少检查1次罐区消防喷淋环管、喷嘴、泡沫发生器、玻璃片等消防设施是否完好。操作工每月检查基础每月至少检查1次储罐基础是否完好,有无存在裂痕、下沉、倾斜现操作工每月每年定期测量基础沉降量并做好记录。技术员设备管理岗位每年储罐及其附件巡检检查附属设施每季检查罐区的下水道、排水口、沙井、雨水井、水封井等排水设施的完好情况,发现问题及时处理。操作工设备管理岗位每季检查罐腐蚀情况定期对易腐蚀部位进行检查和检测,并认真做好记录。每年应对储罐本体进行测厚记录工作,以监控设备的腐蚀减薄情况。技术员设备管理岗位每年检查防雷防静电每半年检查储罐的防雷防静电接地是否完好,并测量其电阻值是否符技术员设备管理岗位每半年储罐全面检查每3~6年结合清罐进行一次全面检查,腐蚀严重的,全面检查时间应技术员设备管理岗位每3年过滤器检查过滤器现场差压表读数是否正常,与远传的控制差压数值是否一致操作工每次巡检检查过滤器泄漏情况过滤器放空管线处、各法兰、端面处是否存在跑、冒、滴、漏现象操作工每次巡检线路截断阀每周要对所辖线路截断阀阀室进行一次巡检周检中,检查阀门本体、阀门附件、及各种连接处等是否存在跑、冒、滴、漏现象,设备完好情况,以及齿轮箱或执行机构的润滑情况是否良好,并作好记录。外线路管理员每周线路截断阀逐台进行内漏检查每月要对所辖线路截断阀逐台进行内漏检查,通过阀体中腔引出的泄放手阀检查阀门是否存在内漏;国产阀通过泄漏检测堵头进行检查,缓慢松开堵头,如果一直有介质流出则阀门有
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