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司一种用于涂覆纤维布料的仿真皮液态硅胶于涂覆纤维布料的仿真皮液态硅胶及其制备方以下重量份的原料制得A组份:50_80份含氟乙烯和1_3份附着力促进剂。本申请制得的仿真皮液2份中的所述含氟乙烯基硅油的含氟量为1_5%，乙烯基含量为1_3%，25℃下粘度为1000_所述A组份中的所述二氧化硅为经过改性处理的改性二氧化硅，所述改性二氧化硅由6.一种如权利要求1_5任一项所述的一种用于涂覆纤维布料的仿真皮液态硅胶的制备3[0004]常规使用的有机硅仿真皮革是将有机硅仿真皮涂层涂覆于纤维布料表面形成仿4[0010]优选的，所述A组份中的所述含氟乙烯基硅油的含氟量为1_5乙烯基含量为1_提升制得的仿真皮液态硅胶的延展性，制得的仿真皮涂层具有较好的附着性和耐磨抗污[0012]优选的，所述A组份中的所述含氟乙烯基硅油与所述乙烯基MQ硅树脂的用量比为分均匀地与纳米二氧化硅粉末的表面进行接触，提升纳米二氧化硅粉末的表面改性效率，5的协同作用，在提升仿真皮涂层的附着性的同时可以提升二氧化硅在A组份中的分散均匀组份与A组份混合后的仿真皮液态硅胶的固化稳定性，使得A组份与B组份稳定进行交联固[0032]通过采用上述技术方案，制备得到有A组份和B组份组成的双组份仿真皮液态硅6制得的A组份具有补强的作用，使得形成的仿真皮涂层具有优异的拉伸性能和耐磨性能等7[0052]制备对比例1与制备例2的区别在于，制备对比例1中采用直接添加的方式替换喷[0056]制备对比例3与制备例2的区别在于，制备度比例3中将乙烯基三甲氧基硅烷等量[0060]将25kg含氟乙烯基硅油、8kg乙烯基MQ硅树脂、5kg制备例1制得的二氧化硅和8硅树脂的用量和比例不同，含氟乙烯基硅油的用量为32kg，乙烯基MQ硅树脂的用量为[0070]实施例5与实施例2的区别在于，实施例5中的含氟乙烯基硅油和乙烯基MQ硅树脂9[0090]将上述实施例1_9和对比例1_4的A组份和B组份以用量比为6:1的比例混合均匀，团比例和乙烯基封端的含氟乙烯基硅油和乙烯基MQ硅树脂可以提升制得的仿真皮液态硅胶的延展性和粘接性，使得形成的仿真皮涂层的剥离强度提升，剥离强度可以达到[0105]结合实施例1_3和实施例6_9和对比例3并结合表4可以看出，向A组份中加入通过改性二氧化硅可以提升制得的仿真皮涂层的拉伸强度和耐磨性，在B组份中添加附着力促制得的仿真皮涂层的附着性；而实施例6中直接使

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