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文档简介

2026年下井岗位考试题及答案一、单项选择题(每题2分,共30分)1.依据2025年修订的《煤矿安全规程》,井下爆破作业中,装配引药时严禁将雷管插入药卷()。A.顶部B.中部C.底部D.任意位置答案:C2.某矿井下掘进工作面采用压入式局部通风,风筒出口至工作面的距离应不超过()。A.3mB.5mC.8mD.10m答案:D(注:根据《煤矿井工开采通风技术条件》,压入式通风风筒出口距工作面距离需符合设计且不超过10m)3.井下使用的矿用隔爆型电气设备,其外壳的明显处必须有()标志。A.ExdIB.ExeIC.ExnID.ExiI答案:A(Exd表示隔爆型,I类为煤矿用)4.瓦斯检查工在检查采煤工作面回风巷瓦斯浓度时,应在距巷道顶部()的位置测定。A.50mmB.100mmC.150mmD.200mm答案:D(瓦斯比空气轻,聚集在顶部,需距顶200mm处测定)5.下列不属于矿井透水前“挂汗”现象特征的是()。A.岩壁上出现小水珠B.水珠易擦掉且无潮感C.水珠擦去后又很快出现D.水珠表面有光泽答案:B(透水前挂汗的水珠不易擦掉,且岩壁发凉)6.某矿主斜井倾角为18°,采用带式输送机运输,其输送带与滚筒的摩擦因数应不小于()。A.0.2B.0.25C.0.3D.0.35答案:B(根据《煤矿用带式输送机安全规范》,倾角16°-20°时摩擦因数不小于0.25)7.井下使用的一氧化碳检测报警仪,其报警浓度应设置为()。A.24ppmB.50ppmC.100ppmD.200ppm答案:A(《煤矿安全规程》规定,井下作业地点一氧化碳浓度不得超过24ppm)8.巷道维修时,若需拆除原支护,应遵循()的原则。A.先拆后支B.边拆边支C.先支后拆D.不拆不支答案:C(防止冒顶,必须先支新支护再拆旧支护)9.掘进工作面使用的风动凿岩机,其工作气压应保持在()MPa范围内。A.0.2-0.3B.0.4-0.6C.0.7-0.9D.1.0-1.2答案:B(风动工具正常工作气压通常为0.4-0.6MPa)10.下列关于井下避灾路线标识的要求,错误的是()。A.标识牌应设置在巷道交叉口、转弯处B.标识颜色为红底白字C.标识内容应注明避灾方向及最近出口距离D.标识牌高度应与视线平齐答案:B(避灾路线标识应为白底绿字,绿色代表安全方向)11.某矿井下中央变电所发生火灾,现场人员应优先使用()灭火。A.水B.泡沫灭火器C.干粉灭火器D.沙子答案:C(电气火灾需用不导电的干粉灭火器)12.巷道贯通前,综合机械化掘进巷道在相距()时,必须停止一个工作面作业。A.10mB.20mC.30mD.50m答案:D(《煤矿安全规程》规定,综合机械化掘进巷道贯通相距50m前停止单工作面作业)13.矿井主通风机反风时,反风后主要风路的风速不得小于()m/s。A.0.15B.0.25C.0.5D.1.0答案:B(反风后风速需满足最低通风要求,防止瓦斯积聚)14.井下使用的便携式甲烷检测报警仪,其调校周期不得超过()。A.7天B.15天C.30天D.60天答案:A(每周至少调校一次,确保测量准确性)15.采煤工作面初次放顶期间,矿压观测的重点是()。A.支架初撑力B.顶板下沉量C.煤壁片帮情况D.瓦斯涌出量答案:B(初次放顶时顶板活动剧烈,需重点监测下沉量预防冒顶)二、判断题(每题1分,共10分。正确打“√”,错误打“×”)1.井下可以使用灯泡取暖,但严禁使用电炉。()答案:×(任何非防爆电气设备严禁井下使用,灯泡取暖也可能引发火灾)2.瓦斯检查工发现瓦斯超限后,应立即通知现场人员撤离并汇报调度室。()答案:√3.斜巷运输时,“一坡三挡”中的“挡”包括阻车器、挡车栏和防跑车装置。()答案:√4.掘进工作面风水联动装置的作用是在停水时自动停止供风。()答案:×(风水联动是在停风时自动停水,防止干打眼产生粉尘)5.井下爆破后,必须等15分钟且炮烟吹散后,人员方可进入工作面。()答案:√(《煤矿安全规程》规定爆破后至少等待15分钟)6.矿井主要排水泵必须有工作、备用和检修泵,其中工作泵的能力应能在20小时内排出24小时的正常涌水量。()答案:√7.佩戴过滤式自救器时,若感到呼吸困难,可以暂时取下鼻夹呼吸。()答案:×(取下会导致有毒气体进入,必须坚持到安全区域)8.巷道坡度大于7‰时,严禁人力推车。()答案:√9.采煤机割煤时,必须打开内、外喷雾装置,内喷雾压力不得小于2MPa,外喷雾压力不得小于4MPa。()答案:√(《煤矿安全规程》规定的喷雾压力标准)10.井下使用的润滑油、棉纱等易燃物品,必须存放在盖严的铁桶内,用后及时回收。()答案:√三、简答题(每题6分,共30分)1.简述局部通风机“三专两闭锁”的具体内容。答案:“三专”指专用变压器、专用开关、专用线路;“两闭锁”指风电闭锁(局部通风机停止运转时,切断供风巷道的一切非本质安全型电气设备电源)和瓦斯电闭锁(掘进工作面或回风流中瓦斯浓度超限时,自动切断供风巷道的非本质安全型电气设备电源)。2.列举井下透水前的五种预兆。答案:(1)煤层发潮、发暗;(2)煤壁或巷道岩壁“挂汗”;(3)工作面温度降低、空气变冷;(4)出现雾气;(5)水叫(煤壁或岩层内发出“嘶嘶”的水叫声);(6)顶板来压、片帮、淋水增大;(7)底板鼓起或产生裂隙并渗水;(8)水色发浑、有臭味(挂红)。(任意答出五种即可)3.简述井下电气设备“失爆”的定义及常见失爆现象(至少列举三种)。答案:失爆指矿用电气设备的隔爆外壳失去了耐爆性或隔爆性。常见失爆现象:(1)外壳有裂纹、开焊或严重变形(变形长度超过50mm,凸凹深度超过5mm);(2)隔爆接合面间隙超过规定值(如平面接合面间隙≥0.5mm);(3)隔爆接合面有锈蚀或机械伤痕,其宽度与深度超过规定;(4)电缆引入装置没有使用合格的密封胶圈或未压紧;(5)闲置喇叭嘴未用合格的封堵挡板封闭;(6)设备外壳内随意增加电气元部件导致外壳变形或间隙超标。4.采煤工作面发生冒顶事故时,现场人员应采取哪些应急措施?答案:(1)立即停止作业,汇报调度室;(2)迅速撤离至安全区域,若无法撤离,应选择顶板完整、支架牢固的地点躲避;(3)用呼喊、敲击等方式发出求救信号;(4)若有人员被埋压,应先加固冒顶区域周边支架,防止二次冒顶,再采用千斤顶、撬棍等工具小心扒挖,避免破坏被埋人员的生存空间;(5)对受伤人员进行止血、固定等急救处理,等待救援。5.简述矿井通风的主要任务。答案:(1)供给井下人员足够的新鲜空气;(2)稀释并排出井下有毒有害气体和矿尘;(3)调节井下气候条件(温度、湿度、风速),创造良好的工作环境;(4)增强矿井抗灾能力,防止灾害扩大。四、案例分析题(每题15分,共30分)案例1:某矿305掘进工作面采用EBZ-160型掘进机作业,中班20:00时,瓦斯传感器显示回风巷瓦斯浓度0.8%(正常范围0-0.8%),20:30分,瓦斯浓度升至1.5%,同时煤尘浓度明显升高,司机立即停机并汇报。问题:(1)分析瓦斯超限的可能原因;(2)简述现场应采取的应急处置步骤;(3)提出预防此类事故的措施。答案:(1)可能原因:①局部通风机故障或风筒漏风,导致供风量不足;②掘进机割煤速度过快,瓦斯涌出量增大超过通风能力;③瓦斯传感器故障,误报或未及时调校;④工作面后方风筒被挤压,风量无法有效到达迎头;⑤地质构造带瓦斯赋存异常,割煤时暴露新的瓦斯源。(2)应急处置步骤:①立即停止掘进机作业,切断工作面所有非本质安全型电气设备电源;②现场负责人组织人员沿避灾路线撤离至进风巷或地面,撤离时佩戴好自救器;③瓦检员持续监测瓦斯浓度,若超过3%或继续上升,应设置警戒禁止人员进入;④调度室通知通风部门检查局部通风系统,排查风筒漏风、风机故障等问题;⑤待通风系统恢复、瓦斯浓度降至0.8%以下,经瓦斯检查工确认安全后,方可恢复作业。(3)预防措施:①加强局部通风管理,每班检查风筒连接情况,确保无漏风、无挤压;②根据瓦斯涌出量调整掘进速度,制定合理的割煤工艺;③按周期调校瓦斯传感器,确保数据准确;④在地质构造带提前探放瓦斯,采取预抽措施降低瓦斯含量;⑤作业前进行瓦斯预测预报,配备便携式瓦斯检测报警仪实时监测;⑥加强员工培训,提高瓦斯超限应急处置能力。案例2:某矿主运输大巷维修作业中,两名工人未使用临时支护,直接拆除原有工字钢棚,导致顶部矸石突然冒落,1人被埋压,1人轻伤。问题:(1)分析事故直接原因和间接原因;(2)简述巷道维修的安全技术要求;(3)说明现场急救埋压人员的注意事项。答案:(1)直接原因:工人违规操作,未执行“先支后拆”原则,拆除原有支护前未设置临时支护。间接原因:①现场安全管理不到位,未对维修作业进行有效监督;②员工安全培训不足,缺乏巷道维修的基本安全知识;③未制定详细的维修作业规程,未明确临时支护的设置标准。(2)巷道维修安全技术要求:①维修前必须编制专项安全技术措施,明确支护方式、工序和安全注意事项;②严格执行“先支后拆”原则,拆除原有支护前,必须在其附近设置临时支护(如点柱、木垛),确保顶板稳定;③维修过程中由外向里逐架进行,严禁分段或由里向外拆除;④加强顶板监测,发现顶板来压、支护变形等情况立即停止作业并处理;⑤维修后的巷道断面、支

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