【产品成型工艺过程分析实习报告2600字（论文）】

产品成型工艺过程分析实习报告一、毕业实习目的本次实习的单位为昆山市开发区扬帆五金加工厂，公司安排我实习的岗位是技术员，主要负债产品工艺分析，模具结构确定的工作。通过本次实习，可以锻炼我的适应社会的能力，同时可以让我更好的把学校的理论知识和实践技能应用到企业的工作中，锻炼我的实践经验，培养良好的职业素养，锻炼我的沟通能力以及自学能力。通过这次实习，也会培养我良好的生活习惯，让给更好的协调自己的生活和工作，也让我能够接触更多的设备，为我后续发展打下良好的基础。二、毕业实习单位及岗位介绍1.实习单位介绍昆山市开发区扬帆五金加工厂成立于2005年08月30日，注册地位于昆山开发区蓬朗石予路35号8号房。经营范围包括五金配件加工、制造、销售。注册资本为10万元人民币，在工厂发展壮大的17年里，公司已经能够独立完成相关模具设计和加工，现在职员工30人。2.实习岗位介绍我在公司被安排在技术员岗位，主要负责冲压工业分析、确定模具结构先关工作，同时也要到加工车间进行模具钳工相关培训，了解公司的设备和生产能力。进入公司的第一周是质量培训和安全培训，第二周是在模具加工车间熟悉模具的加工设备和加工能力，最后被安排在公司的技术部，主要是平时绘制图纸，确定供应商的图纸、分析图纸并对产品进行工艺分析，以决定是否适合模具生产。毕业实习的内容及过程我是模具专业毕业的，所以被安排在技术员岗位，我还是很高兴的，因为大专毕业的很多人都不可能被安排在这个岗位上，估计这是我表哥跟老板认识的原因吧，到了部门，公司安排一个王师傅做我的指导师傅。王师傅对我要求很严，了解我会AUTOCAD和三维软件,他让我先在公司里抄一些二维图，再把二维图变成3D图，所以我的工作就是绘图和建模，后来王师傅又给我了一个壳体的产品，让我把他的模具设计出来，经过王师傅的指导，我最终设计出这幅模具，虽然有很多错误的地方，但是还是对我影响很大。本文设计的是产品成型工艺过程分析首先分析了该模具的总体工艺方案和结构设计，然后从修边余量的、毛坯尺寸、落料模排样等方面，对各个具体部分进行了详细的计算以确保模具工作运用可靠，最后绘制了模具的装配图和零件图。实习阶段具体工作内容：关键词：轴承保持架；冲压模具；冲压工艺：产品成形目录1绘制二维零件图………（3-1）2创建三维………（3-2）3塑料件分析………（3-3）4模具结构设计………（3-9）浇口设计..................................（3-4）外形零件设计.............................................（3-5）（3-6）标准模架选择及其结构........................（3-7）最终图纸图.....................................（3-8）（3-9）5.实习心得1、绘制二维零件图王师傅给我的二维零件图（3-1）还是比较复杂的，是一个液压阀的零件图，图纸结构比较复杂，我看了2个小时才看懂图纸，才发现自己的能力还是不够。液压阀的材料是ZG25,这是一种铸钢材料，产品是铸造件，所以产品尺寸精度要求不高，产品内部结构比较多，主视图采用全剖表达，左视图采用半剖表达，共有4个视图，局部视图主要表达凸起长方体结构。图纸的长度方向基准为左端面，高度方向尺寸为F35H11的中心轴线，宽度方向基准也为F35H11的中心轴线。图3-1液压阀零件修2、创建三维通过分析，我发现这个产品是一个旋转类零件，所以我通过草图+旋转完成外部结构建模，然后通过拉伸完成75×75×12长方体建模，通过圆柱完成F36圆柱的建模，通过基准平面创建+拉伸完成长方体28×20×高度（到液压阀表面），通过孔的相关命令完成相关孔的创建，创建过程如图（3-2）所示。图3-2液压阀三维3、塑料件分析王师傅给了一个塑料件三维，让我完成产品的分析并确定模具结构，该产品塑料是ABS,材料无毒，力学性能较好，适合注塑模具开模，产品壁厚均匀，结构合理，没有侧面结构，模具结构比较简单，产品用在日常生活中，尺寸精度选为IT8进行相关计算，产品图如图3-3所示。图3-3产品图4、模具结构设计（1）浇口设计大门也被称为种子港。旁路和摄像头之间的短路（直接拆卸车门）。这是系统的一个重要组成部分。孔的形状、尺寸和布置对产品质量有很大影响.立式门（电梯、油箱、水桶、盒子、电视后盖、显示器后盖等）适用于大、中腔深度。圆柱形塑料具有较高的表面质量和机械性能，最好是圆盘、冲头和爪。广泛应用于普通塑料门或隐藏门（前电视机架、前屏幕机架等）。对于大型塑料，如汽车塑料，由于模具面积大，需要使用多点入口（热流路径）、侧门或浇口点。要求外表面质量高的中小型塑料可指门板（化妆品盒、盒式磁带、仪器、家电盒等）收到在点门周围设计了隐藏门模型。一般来说，网格应该是适合各种塑料的形状。不计算切割尺寸，切削速度基本符合要求.当可以进行初步计算时，手动确定门的理想尺寸是非常困难的。一般来说，门的横截面约为旁路电路表面的3%-9%，门的长度为1.5mm。在设计网关时，应首先考虑最小尺寸，以便在模具试验中缓慢调整快门。设计如图3-4所示：图3-4浇道系统（2）外形零件设计根据塑料性能和塑料结构及成型零件设计精度的要求，确定模具空腔结构时，选择型材和格栅布置，确定冷却水的分离模式、排气位置和配置，然后确定成型零件的热处理。根据装配要求，设计了成形件结构，计算了成形件的工作尺寸，并对重要成形件的刚度和强度进行了修正。如图3-5所示的型芯图和3-6所示的型腔图：3-5型芯图3-6型腔（3）标准模架选择及其结构在设计注射模时，为缩短模具制造时间，提高模具制造质量，需要调整模具挤压设计，采用标准结构和标准模具。缩短模具设计时间，提高设计质量.塑料盒是一个薄的肉盒。考虑到A4箱的选择和相应的需求变化，最终将设计模具框架，如图所示。3-7。图3-7：图3-7（4）最终图纸图模具制造后的解决方案，根据型芯和型腔尺寸，开始完成模具的3D设计，设计的3D模具图如图3-8所示，设计过程中，模具的各部分也确定了尺寸和结构，见爆炸图3-9。图3-8模具整体图图3-9爆炸图5、实习心得本实习的课题为壳体的注塑模具设计。在几个月的设计中在模具行业，人们学到了很多信息，学到了以前未知的知识，开阔了视野，获得了新的知识。在技能方面，这种塑料模具的设计教会了我更熟练地使用PROIEngineer和AutoCAD，同时也学习了MoldlowPlasticsAdvisor和EMX模块等新程序。在这段时间里，我遇到了很多困难，例如，由于您不习惯使用软件，在设计之初没有定义图表的大小，也没有