（正式版）DB34∕T 2309-2015 《额定电压0.61kV卷筒用电缆》

喇额定电压0.6/1kV卷筒用电缆2015-03-03实施2015-03-03实施本标准参加起草单位：安徽华通电缆集团有限公司、安徽国电电缆集团有团有限公司。1额定电压0.6/1kV卷筒用电缆本标准适用于额定电压0.6/1kV卷筒用电缆(以下简称电缆)。GB/T2951.11电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分：通用试验方法厚度和外形尺寸测量机械性能试验法JB/T8137(所有部分)电线电缆交货盘23.2电缆导体的长期允许最高工作温度：乙丙橡胶绝缘为90℃;硅橡胶绝缘为180℃。3.3电缆的最小弯曲半径为电缆直径的6倍。3.4电缆适应的最低环境温度，普通型：-25℃,耐铜芯乙两橡皮绝缘氯磺化聚乙烯橡皮护套耐寒铜芯4丙橡皮绝缘氛磺化聚乙烯橡皮护套耐寒-40℃卷筒用电缆DDA铜芯乙丙橡皮绝缘聚氨酯弹性体护套耐寒-40℃卷筒用电缆ASTT表2规格3454.3.1.1系列代号3卷筒用电缆 JT 4.3.1.2导体代号第5种软铜导体R4.3.1.3绝缘代号乙丙橡胶或其它相当的合成弹性体绝缘E硅橡胶混合物或其它相当的合成弹性体绝缘G4.3.1.4护套代号氯磺化聚乙烯橡胶混合物或其他相当的合成弹性体护套H氯丁橡胶混合物或其他相当的合成弹性体护套 硅橡胶混合物或其它相当的合成弹性体护套 G其它热塑性弹性体护套 S 40 25截面70mm²表示为：5.1.1绝缘混合料表3绝缘混合料导体最高温度/℃正常运行时短路时(最长持续5s)G45.1.2护套混合料G聚氨酯弹性体5.2导体5.2.2导体20℃时的直流电阻应符合GB/T3956的规定。5.3.1绝缘材料应为表3所列挤包固体介质的一种。绝缘机械物理性能应符合附录A中表A.1的规小于标称值的90%减p1mm。导体标称截面/mm²导体标称截面第46//65表6(续)5.3.53～5芯电缆绝缘线芯的识别5.3.5.1一般要求5.3.5.2颜色色谱——三芯电缆：蓝色、黑色、棕色；——四芯电缆：蓝色、黑色、棕色、灰色；5.3.65芯以上电缆绝缘线芯的识别除了绿/黄接地线芯外(若有接地线芯应放在外层),电缆中所有线芯应按GB/T6995.4中6.25.4绝缘线芯和填充(若有)绞合成缆5.4.1绝缘线芯应绞合在一起。成缆最外层绞合节径比应不大于12。绝缘线芯采用数字识别时，有内层到外层从1开始按自然数序顺时针方向排列。5.4.2电缆绝缘线芯间的间隙允许用适合电缆的运行温度，并与电缆绝缘材料相兼容的合适材料填充密实。5.4.3若是大截面导体的绝缘线芯，则允许挤护套前在缆芯上绕包织物带或合适的材料。5.5.3电缆护套厚度的标称值应符合表7的规定；护套厚度的平均值应不小于标称值，其最薄点厚度应不小于标称值的85%减0.1mm。5.5.5电缆外径应符合表7的规定。6SE4、TPV、SH、G上限29.6135.6TS分67表7(续)标称截面/mm²下限下限ARAR5T注1:5芯以上电缆优选芯数：6、12、18、注2:5芯以上非优选芯数的电缆的护套厚度的标称值(Tg)根据GB/T12706.1TPU护套：Tg=0.07D千1.0mm;6.1.1导体结构尺寸应符合本标准中5.2.1的规定。6.1.3护套厚度应符合本标准中5.5.3的规定。6.1.4电缆外径应符合本标准中5.5.5的规定。6.2电气性能6.2.1导体的直流电阻应符合本标准中5.2.2的规定。86.2.2绝缘电阻应符合表8的规定。35及以下6.2.44Uo电压试验6.3非电气性能6.3.1绝缘机械物理性能应符合附录A表A.1的要求。结果不合格时，应加倍取样对不合格项进行第二次试验。仍不合格时应100%进行检验。性能要求条文号1外观识别标志电缆标志绝缘线芯识别5.3.5和5.3.6目测2结构尺寸导体结构9表9(续)序号性能要求条文号绝缘厚度缆芯节径比电缆外径3电性能战绝缘电阻(20℃)绝缘电阻(最高工作温度时)电压试验RT4T5T6T本标准附录B7阻燃试验T8交货长度8R7.5检验类型分型式试验(T)和出厂试验，出厂试验包括例行试验(RD和抽样8.2其他电缆的交货长度：成圈为100m,成盘应大于100m。8.5成品电缆长度计量误差不超过±0.5%。9包装、运输和贮存9.4质量检验合格证9.5电缆装卸试验项目混合料代号G1交货状态原始性能断裂伸长率原始值一最小中间值%空气烘箱老化后的性能Xh老化后抗张强度%士30老化后断裂伸长率%%空气弹老化后的性能老化条件“一处理时间℃h一老化后抗张强度%%2℃%%表A.1(续)试验项目混合料代号G3℃h%4抗撕强度最小一注2:b变化率：老化后中间值与老化前中间值之差与老化前中间值之比，以百分比表试验项目混合料代号G1交货状态原始性能断裂伸长率原始值一最小中间值%空气烘箱老化后的性能℃h老化后抗张强度%---%%-℃h-浸油后抗张强度最大变化率“%%-表A.2(续)试验项目混合料代号G2——处理时间——机械应力N一一一一-%%一一-3-4高温压力试验%05一持续时间℃h-AA11无裂纹6℃%7℃注1:a变化率：老化后中间值与老化前中间值之差与老化前中间值之比，以百分比表示。注2:b不规定正偏差。注3:c如果用于环境最低温度为-40℃,低温试验温度应为-40℃±2℃,如用户对