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一种利用废弃钒钨钛催化剂制备钛铁合金本发明公开了一种利用废弃钒钨钛催化剂然后，将合金熔渣中加入复合还原剂进行热还进行充分利用，生产出含有钒钨元素的钛铁合2反应结束后，冷却钢水，将钢水上表面剩余熔渣扒除后33含量为5_20催化剂中V2O5含量为0.5_2.5WO3含量为1_5TiO2含量2.根据权利要求1所述的一种利用废弃钒钨钛催化剂制备钛铁合金的方法，其特征在3.根据权利要求2所述的一种利用废弃钒钨钛催化剂制备钛铁合金的方法，其特征在4.根据权利要求1_3中任一项所述的一种利用废弃钒钨钛催化剂制备钛铁合金的方5.根据权利要求4所述的一种利用废弃钒钨钛催化剂制备钛铁合金的方法，其特征在6.根据权利要求5所述的一种利用废弃钒钨钛催化剂制备钛铁合金的方法，其特征在7.根据权利要求6所述的一种利用废弃钒钨钛催化剂制备钛铁合金的方法，其特征在34该复合还原剂利用碳热还原与铝热还原相结合，实现了废弃催化剂中的钒钨钛元素的利88SiO2含量3_10堵塞物中SiO2含量为45_70CaO含量为3_10%;[0031](1)本发明的一种利用废弃钒钨钛催化剂制备钛铁合金的方法，通过对废弃催化[0032](2)本发明的一种利用废弃钒钨钛催化剂制备钛铁合金的方法，助熔剂由CaO、[0033](3)本发明的一种利用废弃钒钨钛催化剂制备钛铁合金的方法，利用钢珠研磨铝567[0083]本对比例的实验过程同实施例1，不同之处在于：废弃催化剂中堵塞物未进行利8素含量降低了0.06W元素含量降低了0.12%;[0097](2)对比例2与实施例1对比，助熔剂中未加入CaO，合金熔渣熔点低了0.1W元素含量降低了0.19%;225℃,粘度提高了0.94Pa.s，钛铁合金中Ti元素含量降低了1.63V元素含量降低了0.1W元素含量降低了0.19%;[0099](4)对比例4与实施例1对比，复合还原剂中未加入铝粉，由于TiO2属于难还原物[0101]经申请人研究发现，合金熔渣的碱度对于碳热还原与铝热还原过程影响极为重9温度为1103.7℃,氧化钨与碳发生还原的初始温度为697.4℃,而二氧化钛与碳在1800℃以4.66S

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