化工操作工岗位六严格管理规定

——化工操作工岗位六严格管理规定一、总则为进一步规范生产岗位操作工日常作业行为，压实岗位安全生产主体责任，稳定生产工艺运行工况，杜绝违章操作、习惯性违章，防范跑冒滴漏、工艺超标、设备故障及各类安全事故，依据《中华人民共和国安全生产法》《化工企业安全生产规范化管理准则》及公司岗位操作规程、安全管理制度，结合装置生产实际，制定本《操作工六严格》管理规定。本规定适用于公司所有生产车间一线操作工、中控操作人员、现场巡检人员，是岗位日常操作、日常考核、安全培训的核心准则，全体岗位人员必须严格遵照执行。二、操作工岗位六严格具体执行条款（一）严格执行交接班制度岗位交接班必须坚持“对口交接、逐项交接、现场交接、不清不接”的原则，严禁敷衍交接、口头交接、离岗交接。交班前，交班人员需全面检查本班组工艺运行参数、设备运行状态、现场隐患、工具器材、防护用品、台账记录、未完成工作及各类注意事项，认真填写交接班记录，做到数据真实、内容完整、问题清晰。接班人员必须提前到岗，逐项核对工艺工况、设备状态、现场卫生、遗留问题及安全隐患，对存在疑问、数据异常、设备隐患、记录不全的情况必须当场核实、提出并要求整改确认。未完成正规交接手续、双方未签字确认的，严禁交班人员离岗、接班人员上岗，杜绝因交接漏洞引发生产及安全问题。（二）严格进行巡回检查操作人员必须严格按照车间制定的巡检路线、巡检频次、巡检项目开展定时巡回检查，不得擅自减少巡检次数、缩短巡检时长、漏检、假检、代检。巡检过程中，重点核查装置温度、压力、液位、流量等工艺参数，检查机泵、阀门、管线、法兰、密封点有无泄漏、异响、发热、震动异常，确认安全设施、报警装置、监控仪表处于完好正常状态。对巡检发现的轻微隐患立即现场处置，无法自行处理的隐患第一时间上报班组长、车间及安全部门，做好隐患记录、跟踪闭环，严禁漠视设备异常、隐瞒现场问题，确保装置运行全过程可控、在控。（三）严格控制工艺指标所有岗位操作人员必须熟知本岗位工艺操作规程、指标控制范围，生产运行全过程严格把控温度、压力、液位、流量、配比、反应时间等核心工艺指标，坚决杜绝超温、超压、超负荷、超工艺范围运行。生产过程中出现指标波动、偏离正常区间时，必须第一时间精准调整、平稳调控，严禁盲目操作、大幅度调整参数、放任指标超标运行。严禁私自更改工艺参数、篡改设定值、屏蔽工艺报警，所有工艺调整必须符合操作规程及生产方案，特殊工况调整必须经车间及技术负责人审批，严防工艺失控引发物料分解、超压泄漏、着火爆炸等安全事故。（四）严格执行操作法（票）制度所有岗位常规操作必须严格遵照岗位标准操作规程执行，做到依规操作、步骤规范、动作标准，杜绝凭经验违章操作、简化操作流程。装置启停、工艺调整、设备启停、异常处置及各类特殊作业，必须严格执行作业票管理制度，严格落实“无票不作业、无审批不施工、无措施不开工”要求。凡是需要办理操作票、作业票的作业项目，必须提前按流程申请审批，落实风险辨识、安全交底、安全防护、现场监护等措施，作业全过程严格按照票证要求执行。严禁无证操作、超范围操作、票证过期操作、擅自变更作业方案。（五）严格遵守劳动纪律操作人员上岗期间必须坚守工作岗位，认真履行岗位职责，严格遵守公司各项劳动管理制度。上班时间严禁睡岗、脱岗、串岗、顶岗，严禁玩手机、闲聊、干私活、擅自离岗，严禁酒后上岗、带病勉强上岗、在岗期间做与工作无关的事情。中控、主控、关键巡检岗位必须时刻保持在岗值守，密切监控生产工况，如需临时离岗，必须提前报备班组长，落实顶岗交接，确保岗位不脱管、生产不空档。全员严格服从车间及管理人员合理工作安排，杜绝消极怠工、违规违纪行为。（六）严格执行安全规定岗位作业全过程必须严格执行国家安全生产法律法规、行业安全规范及公司各项安全管理制度、禁令要求。上岗按规定规范穿戴劳动防护用品，正确使用防护器材及应急器具；严格落实动火、受限空间、高处、临时用电、吊装、盲板抽堵、破土、检维修等特殊作业安全管理要求；熟练掌握岗位风险点、隐患排查要点及应急处置流程。日常作业中自觉抵制违章指挥、杜绝违章操作、杜绝违反劳动纪律的行为，发现他人违章及时制止，发现安全隐患及时上报处置，做到人人懂安全、事事守安全、时时讲安全，从源头防范各类安全事故发生。三、检查与考核1、车间管理人员、班组长、安全管理人员每日对岗位人员“六严格”执行情况进行现场抽查、日常巡查，对发现的违规行为及时纠正、现场整改。2、将“操作工六严格”执行情况纳入员工日常绩效考核、月度安全考核及年度评优考评，对长期规范执行、无违章违纪的人员予以正向激励；对屡次违规、整改不到位的人员进行通报批评、停工再培训及绩效处罚。3、因未严格落实本规定，导致工艺超标、设备故障、安全隐患及生产安全事故的，按照公司安全问责制度从严追责。四、附则1、本