工艺技术、设备设施变更实施指导书范本

-pagE\*Arabic20-工艺技术、设备设施变更实施指导书1.目的为确保变更在执行前能够得到科学的评估，变更执行后不会导致工艺与设施安全受到损坏，有效管控变更带来的相关风险，同时保证变更后各种文件资料的及时更新及存档，根据公司《变更管理制度》，特制定本指导书。2.适用范围本指导书适用于公司所属各单位的工艺技术、设备设施变更管理工作。3.术语及定义3.1工艺技术、设备设施变更涉及工艺技术、设备设施、工艺参数等超出现有设计的改变，改变包括新增、取消、对原设计的修改，不包括使用过程中的切出与投用。3.2同类替换采用同一供应商，符合原设计规格的更换。包括设备设施、化学品、工艺控制等的改变完全满足其原设计规格书的要求或其设计范围内的调整。3.3微小变更工艺技术、设备设施等永久性或暂时性的较小变化，或可能涉及安全稳定、环保经济、质量等影响较小的变更。3.4一般变更工艺技术、设备设施等永久性或暂时性的一般变化，或可能涉及安全稳定、环保经济、质量等影响一般的变更。3.5重大变更工艺技术、设备设施等永久性或暂时性的重大变化，或可能涉及安全稳定、环保经济、质量等影响较大的变更。3.6临时变更因生产运行、安全目的或其他原因需要进行的短期改变，且到达预定期限后应恢复到变更前状态的变更，期限最长不超过6个月。3.7紧急变更在紧急状况下，为避免人员、环境、财产等受到重大损失，而实施简化变更管理手续的变更。3.8连带变更是指变更项目实施后引起其他管理要素的变更。4.机构及职责4.1生产技术部职责4.1.1负责公司工艺技术、设备设施变更指导书的起草、修订与监督实施。4.1.2负责工艺技术、设备设施类重大变更的审查工作。4.2规划发展部职责规划发展部负责落实各单位技术改造项目实施过程中变更的监督与考核。4.3安全环保部职责负责重大变更涉及安全、环保、消防相关内容变更的审查工作。4.4采购供应部职责负责供应商变更管理相关工作。4.5科技研发中心职责负责科技创新项目的变更管理工作。4.6各分、子公司职责4.6.1负责所在单位变更管理情况的检查与考核工作。4.6.2根据本指导书制定、管理和维护本单位的工艺和设备设施变更管理程序，落实变更所带来的危害及相关控制措施。4.6.3负责本单位变更管理的培训工作，每年至少组织1次变更管理专项培训。4.7相关人员职责4.7.1分、子公司变更要素负责人职责4.7.1.1负责变更管理的统计、分析及总结并向上级单位报备，主要目的是发现变更管理运行过程中存在的问题与不足，以及改进的资源需求。4.7.1.2组织推行、实施本指导书相关规定，定期开展变更管理检查工作，每年不少于2次，可以和其他内部审计或检查活动同时开展。4.7.1.3依据相关制度开展变更管理相关考核工作。4.7.1.4负责变更申请、审查等环节的形式审查，确保符合相关制度要求，负责文字校核。4.7.1.5负责变更后相关资料的整理存档与总结分析。4.7.2变更申请人职责4.7.2.1负责提出变更申请，并按本指导书规范要求填写具体内容。4.7.2.2组织相关专业开展变更专业技术论证，并形成论证结果。4.7.2.3组织相关专业开展连带变更辨识，并督促各连带变更信息的更新工作。4.7.2.4组织相关专业开展变更项目的风险分析工作，并落实防范措施的实施。4.7.2.5跟踪变更执行过程，按要求推进变更项目的实施。4.7.2.6负责组织变更投用前的培训与安全检查工作。4.7.2.7组织相关专业人员完成变更验收工作，完成资料收集，闭环变更。4.7.3变更审查人职责4.7.3.1审查变更的技术可行性，具体包括但不限于从法规标准、专业原理、预期效果等。4.7.3.2审查变更风险分析的全面性及提出防范或消减风险措施的可行性，并监督落实。4.7.3.3审查连带变更的完整性，并补充完善本专业连带变更内容。4.7.3.4负责审核变更适用流程是否正确，参与专业是否全面。4.7.4变更审批人职责4.7.4.1负责变更项目实施的必要性论证。4.7.4.2负责审核变更项目相关风险管控的可行性与有效性。5.管理流程5.1变更分类分级5.1.1按照变更涉及专业可分为工艺技术变更和设备设施变更。5.1.1.1工艺技术变更主要包括：生产能力，原辅材料(包括助剂、添加剂、催化剂等)和介质(包括成分比例的变化)，工艺路线、流程及操作条件，工艺操作规程或操作方法(包括物料投加顺序)，工艺控制参数，仪表控制系统(包括安全报警和联锁值的改变)，水、电、汽、风等公用工程等方面的改变。5.1.1.2设备设施变更主要包括：设备设施的更新改造，非同类型替换(包括型号、材质、安全设施、设备运行参数的变更)，布局改变，备件、材料的改变，监控、测量仪表的变更，计算机及软件的变更，电气设备的变更，增加临时的电气设备等方面的改变。5.1.2根据关键安全因素、危险程度及重要程度三个维度，将变更划分为微小变更、一般变更、重大变更三个等级。具体辨识表详见附件11。5.1.3按照变更期限分为永久变更与临时变更。临时变更需要明确变更期限，最长不超过6个月，审批程序按照永久变更流程进行管理。临时变更需在预定期限到期前办理变更恢复手续（详见附件8），若因故不能恢复，应办理临时变更延期审批（延期时限不得超过6个月），或转为永久变更。5.1.4按变更执行程序分为常规变更与紧急变更。在不能满足执行正常变更程序所需时间的情况下，应立即采取变更来避免设备损坏、人员伤害、环境破坏或严重经济损失等情况，需要紧急实施的工艺及设备设施变更,可申请紧急变更。5.1.4.1紧急变更申请由装置/中心负责人提出，进行风险评估，并采取有效控制措施。通过电话方式与所在单位总工/分管经理沟通，同意后方可实施。5.1.4.2紧急变更应做好实施过程记录（详见附件9），并将记录以附件的形式插入变更申请中。申请人需在变更实施后48小时内按照正常流程补报书面变更审批，同时应逐项落实补报过程中新增的风险管控措施。5.2变更申请5.2.1变更申请由变更类别的专业对口中心白班班长及以上技术序列人员发起，其它涉及专业参与论证。申请人对照《变更等级辨识表》进行分类辨识，确定变更专业类别及变更等级。5.2.2变更名称应当用简洁明了的语言进行表述，但必须确保清楚表述所变更的项目。5.2.3变更原因填写必须结合变更项目进行阐述，说明变更的背景及实施该变更项目的必要性。5.2.4变更内容填写应根据变更项目实际情况详细说明变更的具体内容，包括具体装置名称及位置，所变更的具体项目情况，变更项目涉及的材料型号、尺寸及数量等。5.2.5预期效果为变更后预期达到的效果，主要表述通过该变更项目的执行对工艺技术、设备设施及安全生产方面带来的成效，要求可量化。5.3专业技术论证5.3.1专业技术论证由变更申请人组织相关技术人员进行论证，具体论证主要包含法规标准及专业技术原理，微小变更不进行专业技术论证。5.3.2法规标准方面论证，主要指该变更项目本身及涉及到的工艺技术、设备设施及材料等是否符合相关法规标准的规范性要求。各单位可根据工艺设备信息中辨识出的法规标准进行比对，确保变更项目合法合规。5.3.3专业技术原理是指变更项目中涉及的技术原理分析，即变更项目技术可行性的分析，确保变更应用的技术原理符合相关的学术与学科原理，同时满足生产实际需求。5.3.4参与论证的人员为变更项目所涉及专业的技术人员，并在论证人员处签字，论证结果由专业主管填写“可行”或“不可行”，并签名及注明签名时间。5.4风险分析5.4.1任何变更均应开展风险分析，在详细风险分析之前，应通过预设的风险清单开展风险识别，针对识别出的风险再采用合适的方法开展风险分析。风险分析方法包括但不限于：危险源辨识法（HAZID）、危险与可操作性分析（HAZOP）、故障假设法（What-if）、安全检查表法（SCL）、潜在失效模式及后果分析（FMEA），具体参照公司《安全风险管理制度》执行。5.4.2变更申请人根据变更项目确定风险分析方法，组织变更项目涉及的专业技术人员从专业影响角度进行风险辨识，并提出相关控制措施，确保变更风险可控。其中涉及工艺技术与设备设施的重大变更应当采用HAZOP、FMEA等方法进行专项安全风险评估，完成风险分析后各参与人在“分析人”一栏中签字。5.4.3变更的风险包括变更项目本身的风险与变更实施后的风险，变更实施过程中的风险应在作业管理过程中进行辨识和管控。5.4.4变更的风险评估应从变更带来的潜在后果严重性和引发后果的可能因素两方面开展。后果的严重性应至少从以下三个因素进行评估：a)变更后系统中物质危害特性和数量。b)变更后系统内最严苛的工艺运行条件。c)变更后对系统运行以及工艺上下游的影响或相关设备运行的影响。引发后果的可能因素至少从以下两个方面进行评估：a)变更是否增加了设备或系统的故障模式、故障点。b)变更是否破坏了原有保护层。5.4.5参与风险分析人员必须熟练掌握变更涉及装置的技术原理及所应用风险分析方法的使用，确保风险分析全面，并制定合理的控制措施。5.4.6各分、子公司根据自身生产性质，制定变更风险辨识表，要求做到内容全覆盖。附件3具体辨识要素主要以化工行业为主，仅供各分、子公司参考。5.5连带变更辨识5.5.1连带变更管理是指变更项目实施后导致其他管理要素变更辨识、修订、完善的管理过程，表单详见附件4。5.5.2变更项目涉及专业人员对连带变更进行辨识，并确定责任人及计划完成时间。5.5.3变更申请人负责跟踪落实、督促相关人员按时完成连带变更信息的更新，信息的准确性由相关责任人负责。5.5.4完成连带变更中涉及操作规程、工艺卡片等非第三方出具变更资料的连带变更项后，变更项目方可履行下一个流程。5.6变更项目审查5.6.1变更申请人组织相关专业技术人员完成变更风险分析及连带变更辨识后，发起变更审查。5.6.2微小变更不涉及变更审查；一般变更由装置长/中心专业主管审查；重大变更由装置长/中心专业主管、分子公司总工程师/分管经理、集团公司专业主任师/分管部长审查。5.7变更项目审批5.7.1变更项目审查通过后，进行最终的审批。微小变更由装置长/中心专业主管审批；一般变更由分、子公司总工程师/分管经理审批；重大变更由集团公司总工程师审批。5.7.2由于各分、子公司组织机构的差异，在不改变上述基于风险管控审批流原则的基础上，因专业需要或管理需求可适当增加审批流。5.7.3变更管理审查、审批人员因长时间出差或请假等情况不能正常履职，应指定工作交接人员进行授权，代履行审查、审批职责，具体参照《管理变更实施指导书》中岗位工作交接表执行。5.8变更项目实施5.8.1变更申请单位应严格按照变更审批确定的内容和范围实施，并对变更过程进行实时跟踪。5.8.2变更审批完成后，申请单位应在3个月内组织实施。变更完成期限最长不超过1年，超过1年的应重新发起审批。5.8.3变更实施过程若涉及危险性作业，应办理作业许可证，具体执行公司《危险性作业管理制度》相关规定。5.8.4变更投用前，应当组织开展投用前的安全条件确认，安全条件具备后方可投用（详见附件5）。安全条件确认完毕后，由装置长或中心主管批注审批意见，并进行签字确认。5.8.5应对变更可能受影响的员工、承包商、供应商、外来参观、学习等相关人员进行相应的培训和告知，培训内容可包括变更目的、作用、变更内容及操作方法、变更中可能的风险和影响、风险的管控措施、同类事故案例等。5.9变更项目验收5.9.1变更实施完成后，应在3个月内组织涉及相关专业人员对变更是否符合规定内容，以及是否达到预期目的进行验证，提交变更验收报告（详见附件7）。5.9.2验收前变更项目应具备风险预控措施落实到位，连带变更落实完成，所有与变更相关的工艺技术信息都已更新。5.9.3查验现场是否按照变更审批资料进行实施，确保资料与现场一致。5.9.4变更过程相关记录资料应作为公司技术资料进行管理、归档，至少包括变更申请审批表、风险评估记录、连带变更记录、变更验收表及变更相关的其他资料等。5.9.5变更验收完毕后，变更申请人应将验收情况报至所在单位变更管理专员处，关闭变更，及时更新变更台账（详见附件12）。5.10其他要求5.10.1因特殊原因需取消变更实施的，应重新按照该变更项目的审批流程进行撤销审批，说明详细情况（详见附件10）。5.10.2涉及重大危险源的变更，应邀请重大危险源技术负责人参与审查。审查内容可包括：风险分析、专业技术论证等环节。5.10.3涉及安全仪表系统的联锁逻辑设定、硬件变更，应对该条安全仪表功能重新开展安全完整性评估。5.10.4其它管理制度中涉及与生产系统关联的试用审批，仍需履行变更程序。5.10.5涉及跨越分、子公司的变更项目，应通知生产技术部相关人员参与变更分析及论证。5.10.6带压堵漏作业应履行变更审批后方可执行。管道介质涉及高温高压（压力高于3.8MPa，温度高于390℃）、易燃易爆、有毒有害、腐蚀性等危险介质的泄漏部位不允许带压堵漏作业。其余介质带压堵漏作业应在满足壁厚条件，同时进行安全风险评估并落实管控措施，履行一般变更管理程序审批后方可实施。5.10.7经辨识属于同类替换的项目不需要履行变更手续，同类替换辨识详见附件13。5.10.8各单位每年至少组织1次变更管理相关培训，确保相关人员了解、掌握变更管理制度、流程。5.10.9各单位应建立变更管理台账，对变更进行记录，及时跟踪检查变更的实施过程。对变更情况进行统计，评估变更效果，定期组织审核、统计分析，持续改进。6.附则6.1本指导书未尽事宜，参照相关法规标准执行。6.2本指导书由生产技术部负责解释。6.3本指导书自2025年12月1日起执行。7.附件附件：1.变更程序流程图2.变更申请表3.变更风险识别表4.连带变更辨识表5.变更投运前安全条件确认表6.培训签到表7.变更验收表8.临时变更恢复申请表9.紧急变更过程实施记录表10.取消变更申请表11.变更等级辨识表12.变更项目实施情况统计表13.同类替换与非同类替换范例表附件1BYSJ-16-IV24.2-10微小变更程序流程图变更申请单位专业主管通过审批不通过通过审批不通过BYSJ-16-IV24.2-11一般变更程序流程图变更申请单位专业主管分子公司总工/分管经理通过通过审查不通过通过通过审查不通过审批不通过审批不通过BYSJ-16-IV24.2-12重大变更程序流程图变更申请单位专业主管分子公司总工/分管经理集团专业主任师/分管部长集团总工程师通过不通过审查通过不通过审查通过通过不通过审查通过通过不通过审查通过不通过审查通过不通过审查不通过审批不通过审批附件2BYSJ-16-IV24.2-13微小变更申请单变更名称变更申请人申请单位变更申请时间变更类别□工艺技术□设备设施□永久变更□临时变更（年月日-年月日）□紧急变更变更原因变更内容风险分析（以附件的形式体现）连带变更辨识（以附件的形式体现）审批栏审批人签字签字日期装置/中心专业主管年月日BYSJ-16-IV24.2-14一般变更申请单变更名称变更申请人申请单位变更申请时间变更类别□工艺技术□设备设施□永久变更□临时变更（年月日-年月日）□紧急变更变更原因变更内容预期效果风险分析（以附件的形式体现）连带变更辨识（以附件的形式体现）专业技术论证（以附件的形式体现）变更内容可行性描述：（对变更内容从法规标准、专业原理等方面进行描述并详细记录）1.法规标准：2.专业原理：参与论证人员签字：审批栏审查人签字签字日期装置/中心专业主管年月日审批人签字签字日期分、子公司总工/分管经理年月日BYSJ-16-IV24.2-15重大变更申请单变更名称变更申请人申请单位变更申请时间变更类别□工艺技术□设备设施□永久变更□临时变更（年月日-年月日）□紧急变更变更原因变更内容预期效果风险分析（以附件的形式体现）连带变更辨识（以附件的形式体现）专业技术论证（以附件的形式体现）变更内容可行性描述：（对变更内容从法规标准、专业原理等方面进行描述并详细记录）1.法规标准：2.专业原理：参与论证人员签字：审批栏审查人签字签字日期装置/中心专业主管年月日分、子公司总工/分管经理年月日集团部门主任师/分管部长年月日审批人签字签字日期集团公司总工年月日附件3BYSJ-16-IV24.2-16变更风险识别表变更项目名称参与识别人员识别时间设计变化——标识出本变更影响了哪些方面流量□物理特性□反应速率□能力□新设备□建造材料□电气□设计条件□部件修改□管道□压力/真空□设计标准□温度□操作条件□介质或成分□支撑□报警/联锁/量程□阀门类型□转速□频率□试验条件□结构□混合流体□控制系统变化□顺序控制□液位监测/指示□DCS操作□相变□控制/联锁策略变化□对产品质量影响□排放□测量方式□控制方案□仪表类型□仪表规格□仪表参数□供电方式□仪表信号类型□仪表安装□特种设备□设计偏差□其他（请指明）□过程风险——标识出包含哪些危害□□两相□溢流□检修通道或操作空间□易燃□有毒□聚合□仪表信号异常□超压□设备故障□清空□点火源□火灾与爆炸□回流□真空形成□失电□阻塞□超温□公用工程停供□振动□污染□化学反应□疲劳□液泛□电机过载□喷溅□旁通阀门□跳停失效□静电□虹吸效应□阀门设定错误□泄漏□窜气□热循环□冲蚀□采样□腐蚀□沉淀□喘振□结垢□控制系统故障□短路/断路□其他（请指明）□环境——标识出涉及到哪些环境问题□□泄压排放□混合排放物□雨水□毒性□区域划分□噪声□气体排放□固体处理□废弃物处理□气味□厂区排水□易燃性□液体排放□可见影响□气体检测□大气排放□排放物处理□跑冒预防与控制□辐射□其他（请指明）□□附件4BYSJ-16-IV24.2-17连带变更辨识表序号专业图纸或文档名称是否涉及责任人计划完成日期完成确认完成日期1工艺专业操作规程2管线和仪表流程图(P&ID)/系统图3工艺物料安全信息(MSDS)4PFD物料平衡图5工艺技术规程6能源消费总量7碳排放量8工艺卡片9仪表专业仪表备件台账/仪表设备台账10报警和联锁设定值台账11仪表检修维护规程/仪表检定、校准、期间核查操作规程12DCS/EDS画面组态13联锁原理图/联锁或SIS逻辑图/控制逻辑图14可燃、毒性气体报警仪台帐15气体检测仪分布图16安全专业应急预案（现场处置方案、综合预案、专项预案、应急处置卡）17安全设施台账/环保设施台账18职业健康设备设施台账19危险化学品信息台账20消防管线管网图21重大危险源档案22气体检测探头布置图23爆炸区域划分图24电气专业电气检维修规程25配电布置图26预防性试验规程27电气运行操作规程28电气设备台账29电气控制原理图30电气二次接线图31电气保护定制计算书及定值单32电气主接线图33设备专业安全阀一览表34设备信息登记台账35设备检维修规程36可燃、毒性气体报警仪台帐37备品、备件台账38特种设备台账39设备技术档案40设备维护手册41设备结构图/设备布置图42其他434445附件5BYSJ-16-IV24.2-18变更投运前安全条件确认表序号确认内容是否涉及检查情况确认人备注1是否取得相关法律法规许可。□是/□否□符合/□不符合2变更是否按既定方案实施。□是/□否□符合/□不符合3风险分析中既定的安全措施是否全部落实。□是/□否□符合/□不符合4辨识出的连带变更是否全部落实完毕（第三方出具正式资料的除外，但应有其他措施落实此处风险）。□是/□否□符合/□不符合5变更相关人员是否接受过培训和告知。□是/□否□符合/□不符合6现场设备设施安装是否符合相关标准规范的要求。□是/□否□符合/□不符合审批意见同意/不同意审批人附件6BYSJ-16-IV24.2-19培训签到表组织部门主讲人日期时间地点参加人员范围主题内容概要：参加人员姓名所属单位/中心/装置姓名所属单位/中心/装置签到情况：附件7BYSJ-16-IV24.2-20变更验收表申请变更单位变更项目变更项目开始实施时间变更项目投用时间变更类别□工艺技术□设备设施□微小变更□一般变更□重大变更效果评价达到预期效果情况：□未达到□基本达到□完全达到具体情况描述：风险预控措施落实情况连带变更完成情况验收会签栏日期：年月日附件8BYSJ-16-IV24.2-21临时变更恢复申请表变更名称申请人申请单位申请时间变更项目名称临时变更起止时间年月日——年月日临时变更执行情况概述主要从临时变更的执行情况进行概述，通过临时变更是否达到的预期目标。临时变更涉及的连带变更恢复情况原则上临时变更涉及的所有连带变更项目均应恢复变更前状态，有特殊情况不需要恢复的单独分析说明。审批栏审查人签字签字日期装置/中心专业主管年月日分、子公司总工/分管经理年月日集团部门主任师/分管部长年月日审批人签字签字日期集团公司总工年月日附件9BYSJ-16-IV24.2-22紧急变更过程实施记录表提出人所在单位实施时间紧急变更项目名称紧急变更实施参与人员紧急变更实施原因说明存在的主要风险及控制措施（实施前辨识与控制）紧急变更实施步骤项目负责人签字：时间：年月日附件10BYSJ-16-IV24.2-23取消变更申请表变更名称申请人申请单位申请时间变更类别□工艺技术□设备设施□永久变更□临时变更（年月日-年月日）□紧急变更取消变更原因审批栏审查人签字签字日期装置/中心专业主管年月日分、子公司总工/分管经理年月日集团部门主任师/分管部长年月日审批人签字签字日期集团公司总工年月日附件11BYSJ-16-IV24.2-24变更等级辨识表一、关键因素任意一项“是”即为重大变更。是否G1变更是否引入国家重点监控的危险化工工艺或首次使用的新化工工艺。□□G2变更是否增加了重点监管危险化学品的量，使相关设施变为重大危险源或使重大危险源的级别提升。□□G3变更是否涉及集团级参数控制范围的改变。□□G4变更是否涉及一级联锁、主保护及SIS系统设定值和逻辑的改变（包括长久停用）。□□G5变更是否涉及催化类材料品种的改变。£□G6变更是否涉及新树脂的上线生产。£□G7变更是否涉及SIS、DCS、GDS系统供配电方式改变。£□G8单台设备费用超过100万元且与生产系统直接关联。£□G9变更是否涉及应急、环保、发改等政府审批事项。£□G10变更是否跨越分、子公司实施。£□G11变更是否涉及35kV及以上变压器主设备的改变。£□G12变更是否涉及SIS、DCS、GDS系统的升级改造，包括DCS、GDS控制器的改变。£□二、危险程度任意一项“是”上打勾代表“高”危险程度，全部“否”代表“低”危险程度。是否W1变更是否显著增加储存设施、工艺过程中危害物质或反应物质的量(不超过设计所规定的存储限值，也没有改变重大危险源的级别)。□□W2变更是否引入新的危害物质、反应性物质或不相容物质。□□W3变更是否引入新的化学反应、新的催化剂或改变化学反应条件(如降低反应温度导致不完全转化，如果下游工艺对进料组分的变化不适应就可能引起事故)。□□W4变更是否显著增加人员接触有害物质的可能性或显著增加人员的安全风险。□□W5变更是否涉及氯乙烯、氯气（液氯）、氢气、二氯乙烷、天然气、甲烷、乙炔、煤气、液氨等易燃有毒介质工艺管线、工艺流程及储存设备设施的改变。□□W6变更是否涉及0.8MPa以上蒸汽管线及储存设施的改变。□□危险程度结论：□高□低三、重要程度任意一项“是”上打勾代表“高”重要程度，全部“否”代表“低”重要程度。是否Z1变更是否显著改变能量/质量平衡，包括改变能量的来源，即:化学能、机械能、热能或电能。□□Z2变更是否要求执行变更的技术人员得到专业的培训（如新进设备涉及受限空间作业）。□□Z3变更是否涉及原辅料（不含大宗原料）品种发生的改变。（不包括已使用过原料）£□Z4变更是否显著增加反应器的温度、压力、流量、液位等控制参数值。□□Z5变更是否涉及应急电源的改变。□□Z6变更是否涉及特种设备（GC2管道、简单压力容器除外）的改变。□□Z7是否涉及35kV以上线路保护定值的改变。□□重要程度结论：□高□低四、变更等级辨识矩阵变更等级重要程度低高危险程度低微小变更一般变更高一般变更重大变更关键因素是重大变更重大变更变更等级结论□微小变更□一般变更□重大变更-40-附件12BYSJ-16-IV24.2-25变更项目实施情况统计表序号变更名称所在装置变更等级变更类别变更时限申请时间开始实施时间投运时间验收时间备注填报单位：填报日期：年月日附件13BYSJ-16-IV24.2-26同类替换与非同类替换范例表类型同类替换变更阀门类同类型：闸阀—闸阀，截止阀—截止阀等同类材料：碳钢—碳钢，不锈钢--不锈钢等同等压力等级：15～15kg/cm2，30～30kg/cm2，60～60kg/cm2等同尺寸：4"～4",6"～6",10"～10"等同种添料：箔衬--箔衬，石墨—石墨，石棉绳--石棉绳不同类型：闸阀—截止阀，闸阀—球阀等不同材料：碳钢—不锈钢，碳钢—铬钢等不同压力等级：30～15kg/cm2，30～45kg/cm2，30～60kg/cm2等不同尺寸：4"～6",6"～8",10"～12",等不同添料：石墨—非石墨，绳