2026年炼钢浇铸工专项题库答案与解释

一、单选题(只有一个正确答案)C.危险源辨识结果C.停止浇铸B.上限B.氧气枪C.钢包渣料A.钢包底部C.浇铸平台上A.保护渣质量变差C.钢包容量C.清理中间包17.结晶器润滑剂(保护渣)加入过多可能导致A.水冷B.风冷C.自然冷却21.连铸拉速的调整应。B.平滑、缓慢调整25.中间包水口堵塞(灌钢)后的处理方法通常不包括B.立即更换水口A.钢水温度A.保护渣受潮B.立即停机、关水C.仅通知班长A.钢水温度过高C.轻微A.输送铸坯C.冷却铸坯C.无模式B.专用劳保用品(防火服、防烫鞋等)41.炼钢转炉出钢时，若发现下渣过多，应采取的主要措施是()。42.炼钢连铸过程中，中间包温度控制的最佳范围是()。B.略高于钢水过热度30-50C43.钢包倾动机构中，制动器的主要作用是()。44.连铸结晶器振动的主要作用不包括()。45.钢包吹氩搅拌时，透气砖堵塞的主要原因是()。46.关于连铸中间包冶金功能，下列说法错误的是()。47.炼钢浇铸前，钢包钢水液面高度应控制在()。48.连铸结晶器钢水液面控制的目的是()。A.提高拉速49.炼钢出钢过程中，加入合金料时应注意()。50.连铸二冷区喷嘴堵塞的常见原因是()。C.水温过低51.钢包底吹氩系统压力过高会导致()。A.氩气利用率低52.炼钢浇铸操作中，所谓的“开浇”是指()。53.连铸结晶器保护渣的主要作用不包括()。54.钢包浇铸末期，如液面过低应()。55.炼钢转炉出钢下渣检测技术中，光反射法的主要原理是()。A.测量钢水颜色56.连铸坯角部裂纹的主要成因是()。57.中间包钢水过热度过大对连铸生产的影响是()。58.炼钢连铸过程中，结晶器液面波动超过±5mm可能导致()。B.卷渣或漏钢59.钢包滑板水口开闭失灵时，应首先()。D.视情况放空钢包钢水(热倒)水倒入备用钢包(热倒)。60.连铸中间包挡墙或挡坝的主要作用是()。A.降低钢水温度61.炼钢出钢口堵眼时，若堵眼失败应()。A.强行吹氧吹开62.连铸矫直区内铸坯产生鼓肚的主要原因()。C.钢水过热度大63.钢包精炼炉(LF)处理过程中，若钢水氧化性过强应加入()。B.硅铁64.关于连铸结晶器倒锥度，下列说法正确的是()。A.越大越好解析：随着冷却进行，坯壳收缩会与结晶器壁分离，适当的倒65.炼钢浇铸用耐火材料中，铝镁碳质耐火材料耐钢水冲刷性强，但()。A.耐碱性渣侵蚀强66.连铸中间包覆盖剂加入量过少会导致()。67.钢包浇铸结束时，残钢量的控制原则是()。68.连铸坯振痕过深的主要成因是()。69.炼钢转炉出钢采用偏心炉底出钢(EBT)工艺的主要优点是()。C.熔化速度快钢”,能显著减少下渣量。70.中间包氩气挡坝装置的主要功能是()。C.减少钢水量71.炼钢连铸中，发生中间包水口结晶(冻结)时的处理方法是()。72.关于钢包自开引流浇铸，关键在于()。73.连铸生产中，若发现保护渣颜色变深或有结块，说明()。A.保护渣受潮C.浇铸正常74.炼钢转炉出钢过程中，终点碳与氧含量的关系主要受()。A.枪位控制75.连铸中间包液面控制系统采用塞棒控制时，若液面波动大，应()。76.炼钢连铸中，结晶器冷却水与钢水温差通常控制在()。77.关于连铸结晶器液面自动控制系统，最常用的传感器是()。A.射线穿透式(γ射线)C.浮子式78.炼钢连铸机发生拉漏事故时，正确的紧急处理步骤是()。B.立即降拉速79.钢包精炼过程中，造成钢水温度回升过快的原因主要是()。80.连铸结晶器铜板磨损过快的主要原因是()。A.振动频率过高83.连铸拉速(结晶器拉坯速度)主要受限于?坯内部产生裂纹或未凝固(鼓肚)。能导致?B.水口堵塞D.支撑钢包解析：挡渣墙(坝)可以改变中间包内的流场，增加钢水在包B.二冷一段(弯曲段)C.二冷二、三段(矫直段)B.浇铸C.精炼91.连铸工艺中，浇铸过热度(中间包钢水温度与液相线温度之差)过大，最容易产生的缺陷是?A.表面裂纹D.气泡92.保护渣的主要作用不包括?94.落地连铸机(板坯)与直弧形连铸机相比，其主要的结构差异在于?解析：落地连铸机(通常为立弯式或水平式)浇铸出来的铸坯B.表面裂纹D.气泡B.设备复杂99.引锭杆的作用是?A.冷却结晶器解析：引锭杆(杆身或链节)是连铸机的“锭模”,铸坯坯头固定在引锭杆上，随域进行的?B.二冷出口C.拉矫机出口解析：引锭头通常在最后一个拉矫机处(或专门的脱锭装置处A.提高拉速102.连铸过程中，结晶器热负荷过高(热流密度过大)通常会导致?103.二冷配水采用“比水”制度(单位重量钢水的耗水量)的主要优点是?A.冷却钢水107.连铸扇形段(二冷段)中，支撑铸坯的主要部件是?108.关于结晶器锥度(倒锥度)的作用，下列描述错误的是?109.在线调宽主要用于生产?A.圆坯连铸机解析：方坯和矩形坯连铸机为了调整生产计划.常配备结晶器在线调宽装置，以适应不同宽度坯料的需求。D.过滤网(粗滤)112.使用浸入式水口(长水口)浇铸时，为了防止保护渣熔融不良，通常要求钢A.拉矫铸坯A.强冷制度117.保护渣按成分主要分为?解析：按渣的碱度分类，主要分为熔融型(酸性/低碱度)和烧结型(碱性/高碱度)。A.手动调节丝杆二、多选题(有2个以上正确答案)2.连铸中间包的主要功能包括?3.钢包长水口的作用包括?5.结晶器的冷却作用包括?A.凝固钢坯外壳B.减小钢坯内部中心偏析解析：结晶器的作用主要是通过冷却介质(如冷却水)使钢水表面迅速凝固形成坯6.保护渣在结晶器内的主要作用包括?C.传热和保温C.结晶器出口处的“漏钢预报系统”8.二冷区(二次冷却区)的主要功能是?9.连铸坯常见的内部缺陷包括?A.中心偏析D.表面裂纹10.连铸坯常见的表面缺陷包括?A.裂纹B.成分(碳、氧含量)C.花样(镜面)解析：转炉终点通常根据钢水温度、碳含量、氧含量(或碳氧色(俗称“花样”,即镜面)来综合判断。D选项“熔池反应趋势”属于过程控制12.LF(钢包精炼炉)工艺的主要功能包括?A.脱氧、脱硫C.成分微调D.钢水净化(去除夹杂物)解析：LF炉具有强大的搅拌(如底吹氩)和加热功能，可以高效脱氧脱硫、精确13.VD(真空脱气)工艺的主要目的是?C.脱硫14.RH(真空脱气)处理的主要特点包括?C.优化中间包冶金(如挡墙、挡坝)从源头(精炼)和过程(中间包、结晶器)两方面入手，包括选择合适的耐火材料 C.降低铸坯表面质量(如纵裂)B.产生表面横向裂纹A.便于更换钢包次氧化、耐火材料侵蚀)可能导致成分微变(C错误，会有变化)。高温下夹杂物的形态会变化(D正确)。A.水温需严格控制(通常<45C)解析：火切机利用可燃气体(如氧-天然气)火焰预热并利用A.拉速过快A.钢水成分(特别是温度和氧化性)B.钢包容量和渣线高度C.操作模式(如吹氩)浇铸环境、操作方式(吹氩对耐材的冲刷)。虽然机械强度重要，但ABC选项更A.指状凝固(收缩)C.凝固收缩29.连铸机的主要性能指标包括?B.弧高(半径)C.流数(台数)解析：拉速决定了生产效率。弧高决定了连铸机的机型(弧形30.判断钢水过热度(过热)的常用方法包括?B.快速热电偶测温(通常在浇铸过程中) 31.钢包钢水净空高度(渣层厚度)过高或过低的影响?32.中间包上方的氩气保护作用包括?解析：中间包加盖并通入保护气体(如氩气),主要是隔绝空气，防止钢水增氮 畴，有时也纳入质量判定，但在低倍(宏观)组织检查中34.炼钢连铸机主要部件包括?解析：连铸机主要结构包括钢水盛装设备(中间包)、钢水凝固成形设备(结晶器)、钢坯冷却设备(二冷区)以及将钢坯拉出并矫直的设备(拉坯矫直机)。A、解析：控制中间包温度是连铸生产的关键。A项防止冷钢(堵塞水口),B项防止A.表面裂纹D.皮下气泡A.机械打磨D.均匀冷却解析：二冷配水主要依据比水量(冷却强度)和喷嘴角度(冷却均匀性或指向性)41.拉矫辊的主要作用包括?A.夹持钢坯D.保温44.连铸生产中，保护渣的主要功能有?C.水口结瘤C.半熔层48.连铸过程中，铸坯产生内部裂纹(如中心线裂纹、疏松)的主要原因是?B.凝固收缩C.凝固末端拉速过快(过拉)C.称重设备解析：连铸机后部处理包括铸坯的切割(锯切)、输送、冷却(冷床)、称重、精A.计算机控制56.下列关于水口堵塞(结瘤)的叙述，正确的是?解析：铝镇静钢连铸时，氧化铝夹杂物易堵塞水口。硫在碱性C.调节弧度解析：扇形段主要起支撑、导向、矫直作用，并可根据需要调节弧度以适应不同半径。加热钢坯通常由均热炉完成。A.碳化物(燃料)B.硅酸盐(熔剂)C.氧化物(熔点调节)解析：保护渣主要由固体燃料(碳)、熔剂(硅酸盐等)、调节剂(如CaF2等)C.链传动C.噪音B.粘度C.发气量解析：连铸过程涉及二次冷却(蒸汽)、切割(粉尘)、拉矫和切割设备(噪音)C.拉矫机驱动66.铸坯冷却水系统通常包括?C.水箱系统B.板式导向C.箱式导向解析：扇形段导向通常采用多组辊子(辊式)、导向板(板式)或箱体(箱式)结却速度不同，产生热应力(压缩或拉伸)。因此ACD也涉及，但ABC是矫直机械C.初始凝固壳C.径向压缩应变应变(视矫直方式而定，通常第一道矫直点表面为压应变)。径向压缩应变是几何74.模铸钢锭浇铸时的静置时间(镇静时间)主要目的是?A.设置坝、墙形成流动死区成分均匀化和避免卷渣(卷渣会导致水口堵塞和成分偏析),是设计的核心动力学 (LCA),虽然重要但不是漏钢预报系统的核心物理原理(摩擦和振动)。79.钢包回转台的主要功能包括?B.快速更换盛装不同容量钢水的钢包B.碳化钙C.氧化钙 B.预防钢水吸气(吸氮)A.水口结瘤(高熔点氧化物聚集)解析：过强的二冷水(或激