2026年起重机司机安全培训考试和试题附答案

2026年起重机司机安全培训考试和试题附答案（一）单选题1.根据《起重机械安全规程》，起重机工作级别为A5时，其利用等级和载荷状态分别对应（）。A.U4，Q3B.U5，Q3C.U5，Q4D.U6，Q32.吊装作业中，吊钩与被吊物重心垂线的最大偏角不得超过（）。A.5°B.10°C.15°D.20°3.起重机运行时，与周边固定障碍物的最小水平安全距离应为（）。A.0.3mB.0.5mC.0.8mD.1.0m4.钢丝绳直径磨损超过原直径的（）时，应立即报废。A.5%B.7%C.10%D.15%5.露天作业的桥式起重机，当风速超过（）时应停止作业。A.10m/s（6级风）B.12m/s（6级风）C.13.8m/s（7级风）D.17.2m/s（8级风）6.起重机紧急停止按钮的颜色应为（）。A.红色B.黄色C.绿色D.蓝色7.吊钩危险断面的高度磨损量达到原高度的（）时应报废。A.5%B.10%C.15%D.20%8.吊装液态金属等危险物品时，额定起重量应降至原额定值的（）。A.70%B.80%C.90%D.100%9.起重机司机接班时，应首先检查（）。A.钢丝绳润滑情况B.操作系统灵敏性C.紧急停止装置有效性D.各安全装置及运行记录10.多台起重机协同吊装时，单台起重机的实际载荷不得超过其额定起重量的（）。A.70%B.80%C.90%D.100%11.制动器的制动间隙应调整至（）。A.0.1-0.3mmB.0.3-0.5mmC.0.5-0.8mmD.0.8-1.2mm12.起重机电气设备的金属外壳必须采取（）措施。A.防水B.防腐蚀C.接地D.绝缘13.吊装精密设备时，应优先选择（）。A.快速起升B.慢速起升C.点动起升D.间歇起升14.起重机轨道顶面的纵向倾斜度不得大于（）。A.1/1000B.2/1000C.3/1000D.5/100015.吊钩开口度比原尺寸增加（）时应报废。A.5%B.10%C.15%D.20%16.起重机运行中突然停电，司机首先应（）。A.切断总电源B.将所有控制器置零位C.开启应急照明D.通知维修人员17.起重机液压系统中，油液温度正常范围为（）。A.20-40℃B.30-50℃C.40-60℃D.50-70℃18.下列哪种情况不属于“十不吊”范围？（）A.光线阴暗看不清吊物B.吊物上站人C.埋在地下的构件D.吊物重量不明19.起重机钢丝绳的安全系数，用于载人时应不小于（）。A.5B.6C.10D.1220.起重机司机在操作中，应始终保持（）处于可见状态。A.指挥人员B.吊物C.控制手柄D.周边行人（二）多选题1.起重机起吊前应检查的项目包括（）。A.钢丝绳断丝、磨损情况B.制动器制动间隙C.各限位开关有效性D.吊具索具的完整性2.属于起重机“三大安全装置”的有（）。A.起重量限制器B.力矩限制器C.高度限位器D.防风抗滑装置3.钢丝绳常见的失效形式有（）。A.断丝B.磨损C.锈蚀D.变形4.起重机操作中禁止的行为包括（）。A.利用极限位置限制器停车B.在吊物下方停留或通过C.同时操作两个以上动作D.歪拉斜吊5.下列哪些情况需重新进行安全培训并考核？（）A.离岗6个月后重新上岗B.设备升级更换新型起重机C.发生一般事故后D.取得操作证满3年6.起重机防风措施包括（）。A.安装夹轨器B.使用铁鞋C.锚固装置固定D.降低作业高度7.吊钩出现（）情况应报废。A.表面有裂纹B.危险断面塑性变形C.钩尾螺纹退刀槽处磨损D.开口度增加15%8.起重机电气系统常见故障有（）。A.接触器触点烧蚀B.电动机过热C.电缆绝缘层破损D.制动器线圈短路9.吊装易燃物品时，应采取的安全措施包括（）。A.使用防爆型起重机B.吊具涂抹防滑剂C.作业区域设置警戒D.配备灭火器材10.起重机司机应掌握的应急技能包括（）。A.钢丝绳断裂时的紧急制动B.吊物晃动的稳定控制C.突发火灾的初期扑救D.触电事故的现场急救（三）判断题1.起重机司机可以根据经验调整起重量限制器的设定值。（）2.吊装过程中，司机应服从现场任何人员发出的紧急停止信号。（）3.起重机工作时，严禁进行检查、维修或调整部件。（）4.钢丝绳的润滑应使用专用润滑脂，避免使用普通机油。（）5.露天作业的起重机，轨道应设置排水装置，防止积水。（）6.起重机运行时，大车与小车可以同时启动，但需缓慢加速。（）7.吊钩上的缺陷可以通过补焊修复后继续使用。（）8.起重机紧急停止按钮按下后，需手动复位才能恢复运行。（）9.吊装零散物料时，必须使用专用吊笼或吊斗，禁止直接捆扎。（）10.起重机司机在操作中，若指挥信号不明确，应暂停作业并询问确认。（）（四）简答题1.简述起重机“十不吊”原则的具体内容。2.说明起重量限制器与力矩限制器的区别及各自作用。3.列举起重机日常检查的“日检”项目（至少5项）。4.当起重机运行中突发制动器失效时，应如何应急处置？5.分析钢丝绳断丝的主要原因，并说明检查断丝的方法。（五）案例分析题某工地一台额定起重量20t的桥式起重机，司机甲在吊装18t钢构件时，发现起升过程中钢丝绳出现异常抖动，且操作手柄反馈力增大。此时，地面指挥乙突然发现吊物下方有一名工人滞留，立即发出“紧急停止”信号，但司机甲因注意力集中在操作上未及时响应，最终吊物碰撞脚手架导致部分构件坠落，造成1名工人轻伤。问题：1.分析此次事件中存在的违规行为。2.司机甲应如何正确应对起升过程中的异常抖动？3.若吊物坠落不可避免，司机甲应采取哪些后续措施？二、试题答案（一）单选题答案1.B2.C3.B4.B5.C6.A7.B8.B9.D10.B11.C12.C13.C14.A15.C16.B17.B18.D19.D20.B（二）多选题答案1.ABCD2.ABC3.ABCD4.ABD5.AB6.ABC7.ABD8.ABCD9.ACD10.ABCD（三）判断题答案1.×2.√3.√4.√5.√6.×7.×8.√9.√10.√（四）简答题答案1.十不吊原则：①超载或重量不明不吊；②指挥信号不明或违章指挥不吊；③吊物捆绑不牢或不平衡不吊；④吊物上有人或浮置物不吊；⑤安全装置不灵不吊；⑥埋在地下或凝固在地面的物体不吊；⑦光线阴暗看不清吊物不吊；⑧棱角物件无防护措施不吊；⑨歪拉斜吊不吊；⑩液态金属盛装过满不吊。2.区别：起重量限制器监测单一起升载荷，力矩限制器监测载荷×幅度的综合力矩；作用：起重量限制器防止单方向超载，力矩限制器防止因幅度变化导致的整体失稳，适用于动臂式起重机等变幅设备。3.日检项目：①制动器制动间隙及磨损；②钢丝绳断丝、磨损、变形；③各限位开关（高度、行程）有效性；④吊钩危险断面及开口度；⑤操作手柄灵敏度及紧急停止按钮功能；⑥轨道/车轮运行平稳性（无啃轨、卡阻）。4.制动器失效应急处置：①立即发出警报，通知地面人员撤离；②若起升机构失效，利用控制手柄点动反向操作（如上升时尝试点动下降），或通过电磁制动器手动释放（仅限有手动释放装置的设备）；③若运行机构失效，切断总电源，利用轨道止挡或周围固定物缓慢制动；④禁止强行操作，防止事故扩大。5.断丝主要原因：超载拉伸、疲劳磨损、锈蚀脆化、滑轮/卷筒槽不符导致挤压；检查方法：在钢丝绳全长范围内，用放大镜逐段观察，重点检查固定端、滑轮接触段及吊点附近，每捻距内断丝数超过GB/T5972规定值（如交绕绳断丝数达10%、顺绕绳达5%）时报废。（五）案例分析题答案1.违规行为：①司机甲未及时响应地面指挥的紧急停止信号；②吊装前未检查钢丝绳状态（异常抖动可能为断丝或滑轮卡阻预兆）；③吊物下方有人员滞留时未提前确认作业区域安全；④操作中注意力不集中，未观察周边环境。2.异常抖动应对措施：①立即停止起升动作，将控制手柄归零；②通知地面人员远离吊物