水毁堤防整治 服务方案投标文件（技术方案）

1第一章项目工程概况 第一节工程主要概况 二、工程规模 三、主要控制性工期 四、合同主要项目 13五、主要工程量 13六、水文气象、地质条件 七、施工总体目标 第二节主要施工内容 一、土石方开挖填筑 二、混凝土工程 三、砌体工程 四、道路及绿化工程 第三节重难点分析与对策 一、施工重点和难点分析 二、针对重难点的对策 第一节施工总体规划 一、施工阶段划分 二、总体施工程序 2第二节施工总平面布置 第一节编制的依据及原则 第二节施工工期 第三节主要施工强度指标 一、土石方施工强度 二、混凝土施工强度 第四节工期保证措施 一、工期保证措施流程图 57二、开工前的保证措施 三、施工过程中针对性保证措施 四、工期影响因素分析和预防措施 62五、工期追赶措施 第一节施工导流和水流控制 二、施工期导流控制标准 69 六、施工进度计划与强度分析 七、资源配置 八、施工期安全度汛 十、安全控制措施 3第二节土石方开挖和填筑工程 86 二、施工重难点分析与对策 87三、施工布置 四、主要项目施工方案、程序 89六、开挖渣料的利用和弃渣处理 94七、土方试验 八、施工进度安排及强度分析 96九、主要资源配置计划 97十、主要施工质量及安全文明施工保证措施 十一、工期保证措施 第三节混凝土工程 二、施工重难点分析与对策 三、编制依据 五、施工工艺及方法 六、混凝土的温控及防裂措施 七、资源配置 八、质量控制措施 九、安全控制措施 十、环境保护、水土保持及文明施工措施 第四节砌体工程 一、工程概况 4二、编制依据及引用标准 三、施工方法 四、施工进度计划及强度分析 六、质量和安全保证措施 131七、环境保护、水土保持及文明施工措施 第五节道路和绿化工程 二、施工布置 三、总体施工程序 四、主要工程项目施工方案 五、施工强度分析及进度计划 六、主要资源配置 七、施工质量及安全文明控制措施 第六节施工测量控制 一、施工测量 二、施工测量控制网 三、施工测量内容及方式方法 158 六、质量保证措施 第七节施工现场试验、检测 二、现场试验 第八节季节施工措施 5一、雨季施工技术措施 二、夏季高温施工技术措施 第一节施工技术保证体系及管理机构 第二节技术管理领导小组 第三节工程施工技术文件编制内容及审批程序 第四节工程设计图纸(文件)会审 第五节技术文件交底 一、设计文件技术交底 二、施工技术文件的交底 第六节工程试验及施工测量 第七节施工技术文件和资料的整理和管理 第一节质量管理方针、目标及检验标准 第二节质量管理组织机构及主要职责 一、质量管理组织机构及人员配置 二、质量管理领导小组职责 三、主要管理部门质量职责 四、主要岗位人员质量职责 第三节质量保证措施 206一、组织保证措施 206二、制度保证措施 206三、体系保证 第四节质量控制措施 223第五节质量控制要点 6第六节质量达标实施规划 第七节主要施工项目质量保证技术措施 一、土石方开挖工程质量保证措施 二、土石方填筑工程质量保证措施 三、混凝土工程质量保证措施 四、砌体工程质量保证措施 五、道路及绿化工程质量保证措施 六、预埋件施工质量保证措施 七、砂卵石填筑、回填护脚工程质量保证措施 八、花岗石栏杆立柱工程质量保证措施 九、格宾石笼工程质量保证措施 第七章安全管理体系及措施 第一节安全管理说明 270一、安全管理方针 270二、安全生产目标 270三、安全管理引用法律法规、标准和规范 第二节安全管理体系、组织机构及主要职责 第三节安全管理制度及办法 第四节施工隐患分类 第五节安全保证技术措施 332第六节创建“安全生产标准化一级达标”及“文明工地”措施350 第一节文明施工说明 一、文明施工目标 二、文明施工、文物保护组织机构 7三、建立文明施工、文物保护保证体系 第二节安全文明施工标准化 一、现场总体布局要求 二、文明施工标准化管理方法 第三节文明施工、文物保证措施 一、文明施工措施 二、文物古迹保护措施 371第四节文明施工考核、管理办法 第一节环境保护和水土保持说明 一、环境保护和水体保持方针 二、环境保护和水土保持目标 三、环境保护、水土保持引用法律法规、标准和规范 375第二节环境保护、水土保持保证体系 一、主体责任 二、建立健全管理体系 377第三节环境保护、水土保持管理组织机构及职责 第四节环境管理体系文件 387第五节环境因素识别、评价与控制 第六节环境保护、水土保持措施计划 第七节环境保护保证措施 第八节生态环境保护措施 410第九节水土保持保证措施 一、水土保持相关要求 412 8第十节环保水保保障措施 第十一节环境保护工程的验收 第一节地上和地下管线保护措施 一、管线损坏的分析 二、保护措施 第二节与相关单位的工作协调与配合措施 第三节收尾管理措施 第十一章项目应急预案 第一节应急准备和响应 一、安全应急体系 二、应急准备 三、应急响应 第二节分项应急预案 一、机械伤害应急预案 二、意外触电应急预案 三、食物中毒应急预案 四、职业中毒应急预案 第十二章施工组织机构 第一节施工组织机构设置 第二节施工组织机构职能 一、纵向四层次管理 449二、横向协调与沟通 第三节项目组织机构运作 9第四节项目后方总部支持保障措施 第十三章施工资源配置计划 第一节项目资源配置计划 一、项目部管理班子 476二、劳动力配置计划 三、机械配置计划 四、施工设备维修养护计划 五、专职质检员配置计划 六、安全员配置计划 480第二节供应材料保证措施 一、材料管理原则 二、材料采购质量控制措施 三、材料数量控制措施 482五、主要材料保管措施 483 第三节附表 第四章施工方案与技术措施：涵盖施工导流和水流控制、土石方开挖和填筑工程、混凝土工程、砌体工程、道路和绿化工程、施工测量控制，施工现场试验、检测，季节施工措施等内容。第五章技术保证体系及措施：涵盖施工技术保证体系及管理机程设计图纸(文件)会审、技术文件交底、工程试验及施工测量、施第六章质量管理体系与措施：涵盖质量管理方针、目标及检验标准，质量管理组织机构及主要职责、质量保证措施、质量控制措施、质量控制要点、质量达标实施规划、主要施工项目质量保证技术措施第一章项目工程概况第一节工程主要概况一、工程概况本工程所在XX区位于XX市西郊，东临青羊区、南毗双流区、西接崇州市、北靠郫县、都江堰市。右岸黄家渡段长120m,河道桩号K34+474.4～K34+354.4;右岸河49.27处，末端接下游上稀饭堰段已建堤防k39+350处，工程段长度934.730m;右岸上稀饭堰段55m,水毁段河道桩号K40+215～K40+270,进行原状修复。二、工程规模 (GB50201-2014),本工程河段防洪标准采用20年一遇，本次设计仍利用现状排涝设施，堤防工程级别为4级。三、主要控制性工期右岸黄家渡段工程段长120m;右岸河徐家扁河段，工程段长度950m;右岸上稀饭段40m,距离下游金马大桥1.33km处，进行原状修复。本标段施工内容主要包括：1.土石方开挖与填筑工程；4.道路及绿化工程；5.临建工程(施工交通工程、施工场外供电工程、施工房屋建筑工程、导流工程)。五、主要工程量序号工作项目单位工程量备注1土石方开挖与填筑工程土、石方开挖土、石方回填2混凝土工程混凝土浇筑钢筋t3砌体工程砌体工程4路面道路施工路缘石截水沟绿化C20混凝土框格梁耕植土回填(利用挖植草栏杆花岗石栏杆立柱(高根铁链(含油漆)m六、水文气象、地质条件(一)水文气象条件沛，据实测资料统计，年降水量900～1250mm(不含大渡河),其中量集中在6～9月，这四个月的雨量在中游上段约占年雨量的75%,在下游地区约占年雨量的70%。岷江中游地区年平均气温在15℃~18℃之间，最高气温40.7℃,最低-3.0℃;多年平均风速小于2.0m/s,其中XX区历年最大风速14.8m/s;无霜期270～320天，日照时数低于1200h,相对湿度在80%(二)水文基础资料岷江中游干、支流主要水文(位)站观测资料统计表河名站名观测项目及起迄年份岷江紫坪铺站都江试验站二王庙站外江河口站内江河口站白沙河杨柳坪站宝瓶口站2.水文基本资料复核紫坪铺站是岷江上游的控制站，地理坐标为东经103°34′、北纬31°02′,控制流域面积22664km²,流域内河长337km。紫坪铺站基本断面在1936～1954、1955～1959和1963～1986年有三次大的变动，以下分别称紫坪铺(一)、(二)和(三)站。紫坪铺站于1936年XX月设立，开始观测水位，1942年XX月停测，又于1947年XX月恢复，并开始流量测验，1953年1月停测，1954年1月由XX省水利厅恢复观测至1959年底。在上述各时段内，基本断面曾在上下游120m范围内移动过3次。因受紫坪铺工程施工影响，1959年9月将测站迁至上游13km的赵尔坝，直至1963年XX月。紫坪铺工程停建后，1963年1月原水电部成勘院又将测验河段迁至紫坪铺(二)站下游约400m处，继续观测至今。域面积23037km²。该站1936年XX月由前XX省建设厅设立，开始观测水位，1937年1XX月由前XX省水利局领导，1941年1月交前XX年11月至1955年1XX月由XX省水利厅领导。基本水尺断面1936年并兼顾水文项目测验。于1974年由原XX省水文总站设立，1975年1站址位于都江堰二王庙，测验河段在岷江都江堰外江闸上游300m处，控制集雨面积23037km²,河长341km。该站1953年由XX省水利厅设立，1954年1月开始观测，1956年XX月由成都水利水电勘测设计院领导。1963年1月交回XX省水文总站领导。1965年基本水尺从右岸迁至左岸，测流断面和上、下浮标辅助断面未变动。1984年1月1日基本水尺断面又上迁105m,为杨柳坪(三)水文站。(三)地质条件拟建场地地层主要为第四系人工堆积层(Q4ml),第四系冲洪积(2)素填土：2.冲洪积层(Q4al+pl):0.6m～2.0m呈透镜体状零星分布于砂卵砾石层中。本次勘察中在大小混杂，磨圆较好，卵石块径以3～9cm居多，结成分为弱风化砂板岩、花岗岩、灰岩，扁圆一椭圆状。其中直径55—160mm含量约为35～40%;直径20—55mm含量约为50～55%含；(2)稍密卵石：成分为弱风化砂板岩、花岗岩、灰岩，扁圆一椭圆状。其中直径25=65mm含量约为50～55%;直径65—200mm含量约为30～35%含；(3)中密～密实卵石，灰色，在场地中普遍分布，主要在河床—椭圆状。其中直径20—60mm含量约为50～55%;直径60—200mm含量约为30～35%含；其他为中粗砂和少量漂石。七、施工场地条件沿线属于已建堤防，沿滨河路为双车道沥青混凝土路面，交通条件便利。2.供水条件：5.弃渣场：八、现场踏勘情况1.黄家渡段现场情况：黄家渡段有滨河路通到施工段附近，上游河道内有浅滩，可填筑道路至河中心的疏浚清理区域，交通便利。施工区距离周边居民区较远，但居民可能会对施工区进行围观，需做好安全防护和引导。3.上稀饭段现场情况：上稀饭段滨河路无法直接到达施工区内，虽有马道连接，但马道混凝土较薄，无法行驶重车，因此须在河道内填筑施工道路。施工段附近的堤顶道路为已建成的市民休闲道路，来往人员较多，对施工存七、施工总体目标(一)建设总体目标(二)工期目标(三)质量目标(四)安全目标3.较大及以上火灾事故。5.较大及以上垮(坍)塌事故。(五)成本控制目标(1)实现全过程控制。(2)全面落实合同管理、资金拨付、设计变更、费用调整“四(六)环保、水保目标全面贯彻环境保护的方针，以“保护生态环境、创建和谐工地”为指导思想，遵循环境法律法规及技术标准；建立环境管理体系，根据对本工程施工作业活动进行环境因素识别、评价和对重要环境因素本工程环境管理目标：不发生环境破坏事故；废弃物按规划有序堆放；污水排放达标；施工粉尘污染防治达标；最大可油料、纸张等资源；节约钢材、水泥等施工原材料。(七)文明施工目标化、环境生态和谐化”,做到“设施标准、行为规范、施工有序、环境整洁”。工程建设依照建设部建办(2005)89号文加强建筑工程(八)职业健康目标100%;有毒有害作业场所检测合格率100%;人员职业健康普及率100%;特殊工种持证上岗率100%;生活卫生条件合格率100%。(九)廉政建设目标深化工程建设领域突出问题专项治理。在工程建设过程中，不发生违法违纪和腐败事件，无严重不良反应。第二节主要施工内容一、土石方开挖填筑(一)土石方开挖2.表土清理采用1.6m³挖掘机开挖，表土采用15t自卸车运至表土临时堆存场地进行存放，后期用于护坡种植土回填，其他建筑物、构筑物、植被、垃圾等则采用15t自卸车弃至发包人指定位置；基坑及河道清理疏浚采用1.6m³挖掘机开挖，15t自卸车运输，一部分作为堤身填筑料的直接运输至工作面进行堤身填筑，一部分临时堆放于堤脚外侧河滩地，用于后期堤脚砂卵石回填，多余的部分直接回填河道内及堤后原有的低洼深坑部位。(二)土石方回填和填筑2.堤脚砂卵石回填采用1.6m³挖掘机就近取料，15t自卸车运输至填筑面，推土机或装载机摊铺，振动碾进行压实；堤身填筑采用1.6m³挖掘机就近取料，15t自卸车直接运输至工作面，进占法卸料，采用蛙式打夯机夯实。二、混凝土工程三、砌体工程四、道路及绿化工程摊铺；素色混凝土采用12m³混凝土搅拌运输车运输至工作面直接入仓，人工摊铺，振捣梁振捣；彩色路面混凝土采用12m³混凝土搅拌框格梁混凝土从附近商砼站采购，由12m³混凝土搅拌车运输至现场后，溜槽入仓，φ30振捣器振捣；耕植土回填采用15t自卸车运输至工作面附近，1.6m³挖掘机配合进行铺填，人工进行边角修整；草籽由人工撒铺，撒铺完成后适当翻土覆盖。第三节重难点分析与对策(一)施工重点4.协调难度大：(二)施工难点本工程分为：黄家渡段、徐家扁段、上稀饭段，共计3个分段。记录，某某流量将超过1000m³/s,对水下工程项目(基础混凝土、格宾石笼、砂卵石回填、河道疏浚等项目)将造成较大影响。二、针对重难点的对策(一)针对施工重点的对策组建专家组作为技术顾问，专家组定期或不定期到现场，指导、基坑边坡设置监测测点每天定时进行测量监测；详细观测记录渗水量进行比对；加大安全检查和巡视工作力度，确保基坑万无一失。(2)做好围挡防护措施：2)合理安排施工时间，控制夜间施工，不影响周边居民的正常生活垃圾统一收集清运至垃圾中转站，再运至垃圾填埋场处理。(7)环境监测接受和配合相关部门的环境监测，并按要求提供工程相关资料，并及时反馈到工程建设中。2)若发生环境污染事故、水土流失事件，立即启动应急预案采取有效的污染控制、水土流失防治措施，并及时通报业主、可能受到影响的地区和居民，按事故影响程度按程序向地方环境保护行政主管部门报告，接受调查处理。(二)针对施工难点的对策1.合理安排、科学统筹施工：第二章施工总体规划和平面布置第一节施工总体规划一、施工阶段划分(2)进行临建设施的施工(水、电、路的布置),施工生活、前两项开挖的砂卵石用于围堰的填筑。(2)进行基础混凝土和面板混凝土浇筑；2)进行框格梁护坡的施工；3)进行马道路面工程施工。(5)工程收尾(XXXX年XX月)完成临建设施(生产生活设施、围堰等)的拆除，复土还耕、竣工验收、资料整理等工程的扫尾工作。二、总体施工程序边坡松散覆盖层开挖围堰填筑河道清理格宾石笼铺筑徐家扁段总体施工程序图项目经理部组建项目经理部组建围堰填筑基坑开挖及堤身填筑格宾石笼铺筑三、施工区域划分(一)做好组织人员设备进场准备速展开施工。施工队伍和机械设备进场施工做到“三快”:进场快、(二)做好工地调查工作，主要做好以下工作(三)规划安排(四)作业条件准备3.根据本标段工程特点及检测要求，做好试验室的建设。4.组织施工机械设备、试验及测量仪器、环保及医疗保障器械进场，并制定切实可行的管理办法。(五)技术准备2.会同监理单位现场交接标桩及施工复测，贯通线路中线及水第二节施工总平面布置一、布置原则和依据(1)在招标文件规定和经发包人同意、指定的范围内布置本合(2)在满足生产、生活要求的前提下，做到结构合理，布局整(3)所有的生活、生产临建设施、施工辅助企业等规模和容量(5)根据施工程序，施工安全和交通条件综合考虑，合理地布(6)施工营地设置有效的防护和排水系统，满足场地的防洪和(7)充分考虑周边环境、地质条件及与周边已建和在建项目的施工程文明施工(扬尘整治)技术规程》》以及国家有关规定和招标(9)各施工场地及营地均按有关要求配置足够可靠的环保及消二、施工场地规划发包人提供的场地序号场地名称占地面积m2备注1综合施工营地项目部营地、综合加工厂、2石料堆存场砂石料临时堆存场板房建设营区，建筑面积180m2,占地面积200m2。主要用于项目部(一)对外交通某某右岸有滨河路，道路宽度6.5m,沥青混凝土路面，该路连通永通路、新华大道等主要交通干道，可以满足机械设备、材料运输某某左岸有大朗路，道路宽度6.5m,沥青混凝土路面，该路连通金府路、新华大道等主要交通干道，可以满足机械设备、材料运输(二)场内交通左右，长度1100m,最大纵坡8%,为场内三级道路，泥结石路面，路面宽度5.0～6.5m。采用1.6m³挖掘机开清淤区的开挖料用于围堰填筑和H2道路的填筑。在H2道路修建完成方就近回填河道低洼处。300m,最大纵坡8%,为场内三级道路，泥结石路面，路面宽度5.0m。左右，终点高程528.25m左右，长度100m,平均纵坡6%,为场内三左右，终点高程528.25m左右，长度100m,最大纵坡6%,为场内三起点为滨河路，终点为本段马道设计高程，起点高程约534.00m左右，终点高程528.25m左右，长度100m,最大纵坡6%,为场内三级道路，泥结石路面，路面宽度6.0m。采用1.6m³挖掘机在原地貌上534.00m左右，终点高程随着开挖深度下降至528.25m左右，长度1000m,最大纵坡8%,为场内三级道路，泥结石路面，路面宽度6.0采用1.6m³挖掘机在原地貌上半挖半填形成，且施工期间随着开挖高534.00m左右，终点高程为520.00m左右，长度1300m,最大纵坡6%,3.上稀饭段临时道路：S1临时道路：起点为徐家扁X3临时道路，终点为本段开挖区，起点高程约534.00m左右，终点高程为513.00m左右，长度1000m,最大纵坡8%,为场内三级道路，泥结石路面，路面宽度6.5m。采用(一)供水内容(二)供水布置生活用水施工供水管路主要采用PE管路，直接就近接引市政管采用PE管。施工道路出口处设置固定洗车平台，设置高压水枪用于供水布置表编号使用部位设备名称型号单位数量备注1生活营地水管m2黄家渡段主水管m支管m水箱个集水坑口潜水泵台3徐家扁段主水管m支管m水箱个集水坑口潜水泵台4上稀饭段主水管m支管m水箱个集水坑口潜水泵台6其他洒水车辆合计PE管mmPE管m集水坑口潜水泵台水罐车台六、施工供电(一)现场供电条件本工程发包人不提供接线点，但施工区域附近已有国家电网覆盖，且徐家扁段附近有工厂、驾校、垃圾处理站等多个机构，需协调进行接电。(二)主要施工用电负荷本工程主要施工用电项目为基坑抽排水、混凝土浇筑振捣、钢筋施工项目设备名称功率数量总功率黄家渡基坑抽排水潜水泵混凝土振捣振捣器洗车机喷淋泵施工照明徐家扁基坑抽排水潜水泵混凝土振捣振捣器洗车机喷淋泵施工照明钢筋加工焊机模板加工万能木工圆锯木工平面刨电焊机电动除锈机生活办公生活办公用电上稀饭基坑抽排水潜水泵混凝土振捣振捣器环保作业洗车机喷淋泵施工照明LED投光灯合计(三)供电系统设计与布置中徐家扁段按照需要系数法计算可得该段供电高峰时的有功功率为的变压器台座，周围设置栅栏，高度不低于1.8m,变压器配备专用施工现场用电，必须有独立配电系统，总配电箱和分配电箱实行分级配电。在变压器或每台柴油发电机旁分别设置一个总配电箱，再由总配电箱分配给各二级配电箱，总配电箱处设电压表、电流表，供电方式采用三相五线制TN-S系统。根据现场情况二级配电箱出线采用放射式和树干式相结合的配电方式。对负荷比较大的设备采用单独回路配电，对负荷较远且较小的设备可采用树干式配电方式。动力和机一闸一漏”保护。(四)备用电源七、施工通信八、施工照明综合加工厂布置于在发包人提供的徐家扁施工工区范围内(桩号RO+430附近),由钢筋加工厂、模板、木材加工厂组成，主要承担(一)钢筋加工厂序号设备名称型号规格电机单位数量备注1台2台3台4点焊机台5氧气焊接及切割设备套6电动砂轮机台7电焊机台(二)模板加工厂材料堆放场、工器具房及防火设施，占地面积100m2,建筑面积均，150m2,轻钢结构。布置主要设备为：1台木工圆锯、1台除锈机等。序号设备名称型号规格电机单位数量备注1万能木工圆锯套2木工平面刨台3自动带锯磨锯机台4电焊机台5氧气焊接及切割设备套6电动除锈机直径台十一、机械停放及修配场十二、仓储设施在发包人提供的徐家扁施工工区范围内，用以集中储存保管整个工地统一调配使用的物资。包括生活物资仓库和房建材料仓库。用以存放生活、劳保用品、工具配件、小型机电设备等。占地面积50m2,建筑面积30m2,彩钢板结构。十三、试验室十四、料场、弃渣场规划时堆料场，占地面积3000m2,主要用于临时堆存格宾石笼的大卵石4.对准备进入施工区的施工人员进行1次全面卫生体检，检查项目为疟疾、传染性肝炎(包括乙型肝炎)等；加强对来自疫区人员的(5)加强工区食堂卫生管理，定期对工区食堂进行卫生清理和(6)在现场统一规划设置标准厕所，厕所拟采用专业厂家生产(7)针对当前新冠疫情，在工区内设疫情监控点，落实责任人，配备口罩、酒精、额温枪等防疫物资，按当地政府疫情管理及报送制离、观察等措施，并及时按程序上报。十六、消防设施十七、开挖粉尘控制设施2.出渣作业过程用简易花管进行洒水，湿润渣体，以降低粉尘污染，达到作业区目测扬尘高度小于1.5m,不扩散到场区外。3.出渣道路用洒水车进行洒水降尘，每天洒水次数不少于2次，十八、环保及安全文明设施(3)我公司将在本标段主要施工道路、路口及安全员认为有必如禁止标志(红色)、警告标志(黄色)、指令标志(蓝色)和提示标志(绿色),设置道路拐弯处反光镜信号、标准道路信号、报警信(4)充分考虑现场施工的具体情况，制定安全操作规程，加强(5)进行施工场地设计时，按国家有关规定，在施工营区和仓(6)做好现场施工人员的劳动保护工作，通过采用湿式作业、佩戴口罩、耳塞和设置防护装置等措施减轻开挖填筑及机械运输等施工作业点(面)粉尘、噪声对施工人员的危害。(7)对天然降水和汛期洪水做好预报工作以及施工场地、施工(8)制定安全用电技术措施和电气防火措施，如果临时用电设备在5台及5台以上或设备总容量在50kW及50kW以上的，编制临时(11)认真贯彻执行发包人发布的关于使用民工的安全管理制(1)严格《XX市市政基础设施工程文明施工(扬尘整治)技术规程》进行本工程安全文明施工。(2)根据工程施工总体布置规划要求，将施工生产和办公生活的临时设施按功能分区布置，并用临时道路连接各临时设施，实施文(3)施工生产现场实行安全文明施工责任区域化管理。木工厂、钢筋厂等生产单位，对其重要生产厂区应用钢管栏杆、安全围栏、透视围墙、绿化带等方式实施围护、隔离、封闭。(4)在施工的主要进出口处和生产单位重要厂区的主要进出口(5)进现场主干道以及现场永久道路两侧设置国家标准式样的施工现场机动车辆临时道路应符合规范标准。1)施工单位在其施工工厂的主要出入口处，按业主的要求设置3)施工生产场地保持平整。基坑、洞室、沟道等开挖的土石，4)物资材料堆放场、库房、砂石堆放场、材料加工场等地面以及停车场、机械停放场全部进行硬化。5)施工生产用各种库房、加工车间以及生活办公用房等临建设6)进入现场的机具、工具箱等经过整修、油漆，统一色标、标识，相对定制尺寸，在机(工)具房门口应悬挂操作规程标牌；中、箱)在现场集中整齐摆放。7)照明设施满足国家规程规范要求。8)高温季节在值班室附近或施工人员较为集中的地方设置工棚9)在现场适宜的区域设置工棚式吸烟室(或设置吸烟点),并10)施工现场施工区域设置3个移动环保厕所，并有专人管理，2)办公区、生活区按庭院式进行布置，采用砖石砌体房，外墙3)员工食堂与食品间设施，定期对饮用水及饮食卫生进行检查，预防肠道等疾病的发生，同时，应严防食物中毒；员工宿舍应有良好(7)仓库应单独设置，紧靠所服务的对象区域，存放易燃、易(8)设备材料实行分区堆放，定置化管理；场地坚实、平整、(2)建立环境保护管理体系，实行项目负责人一职能管理部门一现场管理人员三级环境保护管理体制，配备专(兼)职环境保护管(3)保证污染防治的环境保护设施(砂石及混凝土系统废水处施工现场污水处理系统等)与生产系统同时(7)所有施工运输车辆均配备可靠的设施，防止粉尘污染和渣序号场地名称位置建筑面积占地面积使用时间1施工工区徐家扁RO+430附近2石料堆存场徐家扁起点附近第三章施工总进度计划及保证措施(依据项目实际情况修改)第一节编制的依据及原则件》;2.编制原则：(1)按照招标文件对关键目标的要求编制总进度计划。(2)按照招标文件和有关规程、规范，制定合理的施工程序和(3)充分注意本工程的水文、气象、工程和水文地质条件，在第二节施工工期1.合同总工期、控制性工期：2.施工关键线路及关键工期：第三节主要施工强度指标土石方强度图■黄家渡段■徐家扁股■上稀饭段二、混凝土施工强度本项目混凝土浇筑总共1.11万m³,主要集中在混凝土基础、混2021年3月2021年4月施工时间■茜家渡投■徐家属投■上稀饭段2021年2月2021年5月第四节工期保证措施一、工期保证措施流程图建立项目组织体系编制实施性网络计划提前完成施工准备进度执行组织保证措施进度保证措施工期追补措施关键项目进度保证措施施工安全保证措施环境文明保证措施质量管理保证措施技术管理保证措施资源管理保证措施(1)尽早建立起适合本工程特点的项目管理机构，使各级人员(2)按项目法组织施工，充分发挥资源优化配置，动态管理的(3)项目部主要管理和技术人员均由具有丰富的水利工程施工经验的人员组成，领导决策层由项目经理、项目总工程师及项目各部门负责人等构成，相关人员自工程开始至工程结束的整个施工过程中(4)根据本工程性质及特点，施工作业层由与公司长期合作的(2)以最快速度完成临时设施、临时道路的建设，为工程全面(3)主体工程开工前，编制实施性施工组织设计，制定严谨的实施性施工网络计划，控制关键线路，严格按既定的施工网络计划组织安排施工。编制计划时必须充分考虑施工现场各种干扰因素可能对工期造成的延误，进度作业指标须留有余地，以便当有延误发生时，能立即采取补救措施。(5)结合本工程实际，制定工程管理及质量保证的各项具体措本项目列为公司重点工程施工项目，保证在标书规定的进场时三、施工过程中针对性保证措施(一)施工过程中的组织保证措施本合同工程计划从公司全局范围内选调优秀的管理干部和技术(二)施工过程中的技术管理保证措施(三)质量管理保证措施(四)进度管理保证措施本项目进度计划均以P6网络计划软件进行编制，工程施工中结合原型观测资料等施工信息，建立信息化施工体系，指导和调整施工进度，以实现对进度的及时调整和动态控制。(五)施工资源管理保证措施(六)经济保证措施(七)环境及文明施工保证措施(八)施工安全保证措施四、工期影响因素分析和预防措施(2)供水、供电、道路及通信：水通、电通、路通是工程保持(6)其他因素：包括设计变更，现场地质条件较差，特别是某2.预防措施：1)关键项目制定重要施工机械出现故障的应急方案。机械配备3)制定应急检修计划，准备充足的更换配件，在设备发生故障后，能够及时检修，尽快恢复生产。1)专人负责电的供应，同时自备必需的柴油发电机。在施工期2)关键工序开工前，必须与业主有关部门联系，向其说明不能3)水与电一样重要，现场自备洒水车，确保现场有充足的生产时停止填筑施工。2)大风、大雾：4)对外接口：五、工期追赶措施(一)充分挖掘内在潜力，优化施工方案(二)合理加大资源投入，缩短作业循环时间通过合理增加劳动力、机械设备及周转料具，增加工作面，减少料具周转次数，以缩短作业循环时间。(三)加强施工管理，保证工期追赶顺利实施第四章施工方案与技术措施第一节施工导流和水流控制温江、崇州、双流、新津等五区县，河段全长70.59km,落差260m,坡降3.68%。岷江干流在都江堰市出山口后，地势开阔，坡降、流速骤减，河床沙州遍布，滩沱相间，河道弯曲，主流左右摆动，断面横流加剧，成为典型的宽、浅、弯的平原游荡性河流。本工程河段设计洪水成果(单位：m³/s)控制断面名称集雨面区间面积各频率设计值P(%)%%%%%%青城大桥00控制断集雨面区间各频率设计值P(%)黄家渡堤防0徐家扁堤防0(2)气象条件：沛，据实测资料统计，年降水量900～1250mm(不含大渡河),其中都江堰市多年平均年降水量为1243.2mm,新津为981.1mm,彭山为不均，雨量集中在6～9月，这四个月的雨量在中游上段约占年雨量的75%,在下游地区约占年雨量的70%。岷江中游地区年平均气温在15℃~18℃之间，最高气温40.7℃,最低-3.0℃;多年平均风速小于2.0m/s,其中XX区历年最大风速14.8m/s;无霜期270～320天，日照时数低于1200h,相对湿度在80%以上。某某处于川西平原中部，沿河地势平坦开阔，地面高程430m~725m,地面以3‰～11%的坡降由北西向南东倾斜。岷江在都江堰以1)人工堆积层(Q4ml)修筑河堤的素填土：厚度4m～8m,其成分为砂卵石。人工砂卵2)冲洪堆积层(Q4al+pl)漂卵砾石夹砂(Q4al+pl):在左、右两岸河道广泛分布，厚度卵石成分以花岗岩、石英岩为主，少量砂岩、灰岩等变化较小。但其粒径组成具有较明显的差异，主要为粗粒土，多呈次圆状～次棱状，少许扁圆状。细～中砂层(Q4al+pl):根据多年某某沿线堤防地勘成果可知，该层一般厚0.6m～2.0m,呈透镜体状零星分布于砂卵砾3)白垩系上统灌口组(K2g)全风化泥岩、泥质粉砂岩(K2g):褐黄色、棕红色、紫红色，主要由粘土矿物组成，岩质极软。本层发育厚度不均匀，局部地段缺失该层。层厚0～10m。强风化泥岩(K2g):褐黄色、棕红色、紫红色，岩质软，裂隙发育，岩芯多呈碎块状，少量短柱状，部分呈土状，岩芯碎块易用手折。本层发育厚度不均匀，局部地段缺失该层。层厚0~10m。弱风化泥岩(K2g):褐黄色、棕红色、紫红色，中厚岩质较软~较硬，锤击声较脆，部分地质软弱夹层或差异风化明显，二、施工期导流控制标准(一)导流方式本工程位于某某右岸。沿线属于河流堆积地貌，老河道顺直。右岸沿河道不均匀发育阶地和滩地，滩地宽度50m～200m不等，堆积砂卵石。场地地形平坦，地势略有起伏。工程区内河心高滩分现状河流走势近似直线型，河道被中心滩分割，在工程区下游段，地势相对较低，已经修建的堤防局部冲刷严重。参照类似工程施并结合堤线布置，拟在堤脚基坑外填筑纵向围堰进行施工导流。(二)度汛标准筑物规模等因素综合分析，确定导流建筑物级别为5级，对应土石结构导流建筑物设计洪水标准为10～5年一遇重现期。筑物洪水标准采用下限值，即5年一遇重现期。相应5年一遇重现期导流设计流量为405m³/s。三、围堰设计(3)本工程土方施工方面相关的现行国家与行业标准、规程和(5)我单位从事水利水电工程积累的施工经验、技术总结等成2.围堰布置：黄家渡段围堰布置在距基坑外侧8米外的河道，围堰下游侧布置有下基坑道路。徐家扁段因K38+400～K38+700段原地面高程较高不设置围堰，故围堰布置在施工区起点下游300米处至施工区终点上游120米处之间并且距基坑8米外的河道。上稀饭段围堰布置在距基坑外侧8米外的河道。围堰布置详见《施工黄家渡河段平面布置图》部位点号X坐标(m)Y坐标(m)黄家渡段围堰轴线徐家扁段围堰轴线上稀饭段围堰轴线本工程所有施工区段围堰堰型均为土石围堰，堰体防渗采用袋装砂石护坡+土工膜形式，围堰在一个1个月内施工完毕，并尽快完成基础防渗，为堤身基础开挖创造条件。围堰典型剖面图详见下表：围堰主要技术特性表单位黄家渡段围堰徐家扁段围堰上稀饭段围堰挡水时段XX月～XX月挡水标准%设计流量堰顶高程m最大堰高m堰顶宽度m堰顶长度m堰最大底宽m围堰坡比防渗形势袋装砂石护坡+土工膜砂卵石填筑土工膜防渗4.围堰防渗形势：装砂石+土工膜进行防渗，其厚度为50～120cm,围堰防渗土工膜与单位指标单位面积质量膜厚度幅宽m抗拉强度纵拉纵延伸%横延伸%梯形撕裂纵向N横向圆球顶破强度NCBR顶破强度N抗渗强度渗透系数耐化学性能在5%的酸、碱、盐溶液中浸泡24h,抗拉能力基本不变5.围堰填筑材料根据土石平衡，各段基础开挖总量能满足围堰填筑量需求，故导流材料利用就近开挖的粉土料及部分含泥量较高的砂卵石料，对需要6.围堰施工主要工程量：围堰主要工程量表单位黄家渡徐家扁河段上稀饭河段合计备注围堰填筑袋装砂石土工膜围堰拆除水台时(一)围堰施工项目本工程围堰施工主要包括各段围堰堰基土石方开挖及堰体填筑、土工膜、袋装砂石及迎水面坡面防护。(二)围堰填筑施工围堰施工道路主要利用反铲挖掘机在河道内修筑临时施工道路，详见第施工总平面布置。主要开挖机械为1.6m³反铲挖掘机，调配土方运输采用15t自卸度约为1000m³/d,黄家渡段围堰施工耗费工期为10d,徐家扁段围堰施工耗费工期为15d,上稀饭段围堰施工耗费工期为7d,施工时黄家挖掘机布置表序号区段名称围堰起点桩号围堰止点桩号长度围堰填筑布置数量每台控制长度1黄家渡段2徐家扁段3上稀饭段合计2.施工程序：单元填筑平面测量单元填筑平面测量砂石料筛选压碾压质量检查填筑料挖装运(三)防渗施工本工程围堰采取的防渗措施为袋装砂石护坡+土工膜，土工膜采用人工裁剪铺设，接头部位折叠或胶粘处理。围堰迎水面等易冲刷部位采用抛填袋装砂石防护，袋装砂石在河道开挖砂卵石料中筛选，现场人工装填，15t自卸汽车运输至工作面，1.6m³挖掘机配合人工抛(四)围堰拆除体的拆除以及上稀饭段全部堰体的拆除。主要工程量如表8.1-7所序号工程量(m3)备注徐家扁段围堰上稀饭段围堰1堰体拆除主要为石渣混合料、土工膜及袋装砂石围堰拆除采用1.6m³的反铲直接拆除，拆除料运至河道内低洼处1.基坑初期排水：基坑初期排水量主要有基坑开挖前基坑内积水、围堰及基坑渗宽约20m,初期排水前基坑最低高程535.0m,徐家扁段基坑顶部长约485m,宽约20m,初期排水前基坑最低高程521.0m,黄家渡段基坑顶部长约120m,宽约30m,初期排水前基坑最低高程514.0m,XX月~XX月之间5年一遇重现期导流设计流量为405m³/s,经计算基坑初期积水量3.76万m³,由于抽水前围堰防渗墙已施工完毕，且初期排素造成的渗入水量等，按初期排水7天计算。后期将根据更详细地质资料进行复核。其渗流计算参照《水利水电百科全书》第六篇第七章第三节(7-3)式中：式中Q为初期排水流量，m³/s;V为基坑积水的体积，m³;K为积水系数，考虑了围堰、基坑渗水和可能降雨的因素，对于中小型工程，K=2-3,本工程取2.5;T为初期排水时间，单位s。初期抽水计划在7天内完成，初期排水开始排水降速以0.3m/d,接近排干时为0.4m/d,初期排水强度0.538万m³/d,小时抽水强度(3)排水布置：初期排水采用分段分区进行，分段长度200米，每段采用1台100SQW100-22-11型潜水泵进行，每天每台按一班计。当水位下降到水泵抽排水范围外后，需移动排水泵，排水泵采用汽车吊进行移动，按照先移动备用水泵，再移动工作水泵的顺序交替进行，直至排完。由于初期水流形态较复杂，理论计算的初期抽水量不能完全符合实际情况，除靠经验估算外，同时在抽水前用试抽法修正。初期排水水质与原河流水质相同，积水直接排至围堰外侧的上下游河道内。水位下降过快时，关闭部分设备；水位下降很慢或下降到一定程度不再下降时，增加排水设备，并进行查漏、堵漏处理。2.基坑经常性排水：(1)概述：基坑经常性排水主要包括：围堰及基坑渗水、施工期降水、施工过程中的废水以及不能从施工场地地表排水系统排除而进入基坑的1)堰体渗水、堰基绕渗：河床最大渗水强度按78m³/h估算，并以此作为排水设备初步配置依q-每m²平均渗水量，取0.10m³/d;基坑渗水量Q=18780×0.10/24=78.25m³/h。2)降雨汇水：本电站设计参照该气象站气象要素，按历年中各月最大日降水量在上、下游围堰之间集水面积汇水并在20小时抽干计算，未经蒸发、渗透、流失而在水面上积聚的日最大降水发生在每年的6-9月份，最大降雨深度为134.8mm,计算时充分考虑了部分降雨作水及蒸发等流失后计算最大降水排水量约为2332m³,20小时排出强3)施工废水：本工程施工废水主要由混凝土养护产生，用水量约为1.4万m³,按照1m³混凝土养护产生1.6m³废水计算的施工期生产废水最大排水强度约为56m³/h(平均每月按25天，每天按10小时计算)。引入固定的集水井。每200米为一段，设置一个集水井，每段采用1本工程围堰填筑主要施工用时为32天，总的填筑方量为15424m3,填筑强度为482m³/天。黄家渡段围堰填筑用时10天，填筑方量5661m³,日填筑强度566m3;陈家扁段围堰填筑用时15天，填筑方量8266m³,日填筑强度551m3;上稀饭段围堰填筑用时7天，填筑方量1497m³,日填筑强度214m七、资源配置(一)人员配置主要劳动力配置表序号工种人数工作内容1管理人员现场管理2汽车驾驶员运输3挖掘机驾驶员清基、装车、辅助4装载机驾驶员5振动碾驾驶员碾压、平整6测量员测量、放线7水泵工排水8修理工9电工维护其他人员合计(二)设备配置序号名称型号与规格台套数备注1装载机2汽车起重机吊运3反铲挖掘机围堰清基、填筑4振动碾碾压、平整5自卸汽车围堰填筑、运输6皮卡车运输7潜水泵基坑排水八、施工期安全度汛1.度汛小组组织结构：施工队长等组成，负责防洪工作，保证汛期24小时值班制度，并有后勤保障组后勤保障组抗洪抢险队水文气象组协调组防洪度汛组织机构框架图(1)项目部防洪度汛领导小组在建设单位安全度汛领导小组统(2)水文气象组负责与当地气象部门密切联系，获取有关水文(3)协调组负责对内对外协调工作，包括与本工程业主、设计、监理、其他施工单位及地方政府、上下游梯级电站业主等的联系，确通讯和对各个小组的协调，抢险物资的调配。(4)抗洪抢险组在发生洪水或可能危及人身财产安全洪灾的预2.度汛储备：3.度汛措施：(1)汛前组织安全防洪度汛工作检查，辨识危险源，消除安全(2)严格汛期值班制度，密切关注汛期水文气象情况，遇雨天或上游来水突增等不良天气和突发情况时，进行昼夜巡逻，对防洪重点部位重点检查，及时发现险情，及时处理，做到早发现，早处理，确保工程的防洪度汛安全。(3)科学组织、合理安排、严格管理，保证施工的进展满足防(4)合理布局，消除隐患。在生产、临时建筑周围修建畅通的排水渠道。(7)准备充足的粘土、块石和编织袋等防汛物资。汛前随时了解掌握水情情况，检查堰体渗流及迎水面堰面冲刷情况，针对出现的(8)确定基坑设备撤退和防汛物资运输重点线路，配备专用施九、质量控制措施1.料源质量控制：(1)料源的质量既决定了围堰填筑质量，同时还制约着围堰的保证不合格料不上围堰。(3)为避免粗粒料集中装车，采用机械翻拌的方法，保证上堰(4)在料场设置质量控制点，由专职质检员对每车料进行合格2.运料与卸料质量控制：(4)采用进占法卸料，即卸在未碾压层平台的前沿1.2～1.5m(5)料堆的间距根据铺料层的厚度确定，过密则增加推土机工(6)自卸汽车卸料倒车时，设有专人指挥，以保证料物分布的(7)在填筑期间或填筑以后，因其它原因造成局部出现污染的(1)按设计要求及现场碾压试验结果确定围堰层厚，进行铺料填筑。其平整度近似水平，铺料时防止物料分离形成大空隙。(3)推土机平料时，刀片从料堆一侧的最低处开始推料，逐渐(4)推土机平料后，暴露于表面的大块石及尖角凸块及时用液压冲击锤或夯锤击碎处理。4.水平碾压质量控制：(1)在堰体填筑中，以控制碾压参数为主，以试坑法检测干容重为辅的“双控”法进行质量检测。(2)振动碾的滚筒重量、激振频率、激振力满足设计要求。(3)振动碾行走时、控制时速在1.5～2km/h内。(4)石渣料采用22t振动碾碾压。(5)按规定的错距宽度进行碾压，操作手经常下车检查，质检(6)一个填筑单元的起始碾压条带(一个滚筒宽度)加碾6-8(7)碾压设备需进行经常性的维护与保养，按规定时间作激振(1)通过强化的检测手段对料场和堰体填筑结果，按抽样方法进行抽样，进行干密度和填筑填料级配检测试验，抽样频率按规范设(2)质量检测以控制碾压参数为主，以挖坑灌砂法抽样检测为(3)质量检测以控制碾压参数为主，以挖坑灌砂法抽样检测为(4)用参数控制记录值、试检验结果以及外观检查三个方面对十、安全控制措施3.经常检查道路边坡的稳定情况，发现异常，提前预报，并做好排除与处理。7.机械行驶留够安全距离，设专人指挥。第二节土石方开挖和填筑工程1.土石方开挖和填筑施工主要工程项目(2)砂卵石填筑(堤身);(5)耕植土回填；(6)原混凝土及砌筑构件拆除；(7)大卵石回填；2.土石方明挖与填筑施工主要工程量：土石方明挖与填筑工程主要工程量表序号工作项目单位工程量备注1土、石方开挖2砂卵石填筑(堤身)3砂卵石回填护脚4软弱层换填5耕植土回填6原混凝土及砌筑构件拆除7大卵石回填8疏浚砂砾卵石开挖(3)本工程作业区域靠近居民生活区，易对群众生活和周边环境造成影响，需做好现场环境保护与文明施工。(5)本工程开挖深度超过5米，需制定专项施工方案。2.施工对策：(1)在进行施工规划时，合理进行开挖和回填平衡规划，优先(2)结合某某水文条件组织施工，设置安全员观察水位情况。1)施工期表土堆场、渣场、临时道路等裸露部位均覆盖绿色防2)各施工点道路出入口、渣场等适宜部位合理设置洗车装3)建立文明施工与环境保护责任制，严格执行环境保护的有关(4)围堰形成后，开挖土石方时，应提前关注天气，避免雨天(5)在现有建筑物、道路及其他结构物附近挖土时，采取必要三、施工布置(一)施工道路布置本工程土石方开挖和填筑工程部位沿河流布置，呈线性分布，主要包括河堤基坑开挖、堤身填筑、护脚填筑、河道清淤及其他零星部位开挖填筑。各作业段内施工道路主要依靠河床修筑临时施工道路及原有沿河堤道路，详见施工总平面布置。(二)施工供水、供电详见总平面布置。(三)出渣运输路线做好边坡临时支护，根据现场实际情况超过一定规模时组织专家论开挖区段起止桩号线备注徐家扁段上稀饭段反铲挖掘机施工。拆除的砌体渣料采用1.6m2.堤段土石方开挖：本项目土石方主要为堤身基础开挖，最大开挖深度工程量为29.9万m³。开挖采用机械化作业，1.6m³挖掘机挖装，15t施工准备施工准备测量放线表土、杂物清理截、排水沟开挖(4)截、排水沟开挖：采用0.6m³挖掘机开挖人工配合修整，1)土方及砂卵石开挖采用1.6m³反铲挖装，工作面大于10m时可采用推土机配合集渣，3.0m³装载机或者1.6m³反铲挖装，人工配2)在开挖施工过程中，根据施工需要，经常检测边坡设计控制3.砂卵石回填堤身砂卵石回填需利用砂卵石开挖料约7.7万m³,全部利用开挖砂卵石料，使用15t自卸汽车从石料堆料场运输至回填区，回填料采用进占法卸料，推土机摊平填料，利用振动碾分层压实。(1)工艺流程：检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水(根据实际情况)→压实→找平验收(2)对级配砂石进行技术鉴定，将砂石拌均匀，其质量应达到不宜超过30cm,分层厚度采用样桩控制。B.砂和砂石地基应铺设在离应错开0.5～1.0m,并充分压实。D.铺筑的砂石应级配均匀。如发(4)洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，根据其干湿程度和气候条件，适当洒水以保持砂石最佳含水量，一般为8%~125.河道清淤：河道清淤采用1.6m³挖掘机挖除淤泥(主要为砂卵石),挖除砂测量人员根据设计文件测出枯水期水面线高程，同时间隔20m设置一木桩，标记出清淤高程及范围。六、开挖渣料的利用和弃渣处理(1)项目部设置专门的渣场及渣料管理组，管理组对开采全过(2)开挖施工过程中，加强现场施工管理，避免有用料和无用(3)现场安排有经验的施工人员对开挖料进行鉴定，严格区分(5)合理安排土方开挖和填筑工期，尽量提高开挖料的直接利2.弃渣的处理：3.土石平衡：玄武岩、砂岩等，其中砂卵石层中卵石(粒径20～200mm)含量57%,本工程土石方开挖总量约52.9万m³,其中土方0.6万m³,砂卵石开挖52.3万m³,土方回填利用0.1万m³,砂卵石回填利用12.2万m³,弃渣总量约34.6万m³。土石方平衡计算下表：项目名称开挖挖土方回填利用砂卵石回弃渣徐家扁段段段七、土方试验1.基础承载力试验：(1)试验要求及范围：本工程基础承载力达到设计要求，根据填筑材料特点和技术要求，本工程基础承载力试验采用动力试探试验。为保证砂卵石填筑质量符合要求试验点根据监理要求及现场填2)触探试验：3)成果整理：试验成果整理，确定出试验点的承载力。2.堤后碾压试验(1)试验要求堤后砂卵石填筑干密度不低于2.2g/cm³,相对密度不低于0.65。根据填筑要求本工程采用灌砂法。2)将此基板放在此平坦表面上，沿基板中孔凿出直径150cm的3)将基板放在试坑上，将灌砂筒放在基板中间，打开灌砂筒开4)试验成果整理，计算出干密度、压实度等参数。徐家扁段疏浚砂砾卵石开挖工程历时XX天；上稀饭段疏浚砂砾卵石开挖工程历时XX天。土石方开挖时间XX天。土石方开挖方量约29.9万m³,徐家扁段强度为3911m³/天，黄家渡段强度为1196m³/天，上稀饭段强度为996m³/天；疏浚砂砾卵石开挖量约22.3万m³,徐家扁段强度为2086m3/天，黄家渡段强度为1043m³/天，上稀饭段强度为1027m³/天。3.填筑强度分析：堤身填筑时间为XX天。堤身填筑方量约4095m³,徐家扁段强度砂卵石回填护脚时间为XX天。回填方量约10.9万m³,徐家扁段强度为3676m³/天，黄家渡段强度为1692m³/天，上稀饭段强度为1.设备配置分析：根据本工程施工特点，结合类似工程经验，1.6m³反铲实用生产率为64m³/h,折合512m³/台班(8小时)。根据本工程施工情况，每天按工作2个台班，日挖桩能力1024m³。土石方开挖量约为29.9万m²,徐家扁段强度为3911m³/日，黄家渡段强度为1196m³/日，上稀饭段强度为996m³/日；疏浚砂砾卵石开挖量约22.3万m³,徐家扁段强度为2086m³/日，黄家渡段强度为1043m³/日，上稀饭段强度为1027m³/日。考虑反铲设备需临时修路和边坡修整等工作，计划配置8台1.6m3反铲，2台ZL-50C(3.0m³)装载机，满足施工强度要求。配置运输设备，运输设备采用15t自卸车(按8m³容量计)。开挖料河道低洼处回填，综合运距按1km计，每台车往返时按每天1个台班考虑，每台车每日产量约480m³,计划配置自卸车10辆。徐家扁和上稀饭段计划配置5辆自卸车。砂卵石填筑(堤身)最高日强度为409m³,砂卵石回填护脚最高日强度为3676m³。开挖设备选配主要以移动灵活、效率高的设备为2台STR130-5H(12t)振动碾，2台(SD32)推土机。序号设备名称型号规格数量备注12装载机3推土机4自卸汽车5洒水车6破碎锤7蛙式打夯机8振动碾9动力触探3.主要劳动力配置：主要劳动力配置表：序号工种人数备注1管理人员2挖掘机工3装载机工4推土机工5汽车司机67普工8合计1.主要质量保证措施(1)边坡质量控制技术措施：1)边坡开挖，根据设计要求在马道设置永久排(截)洪沟或临时排水沟，将雨(洪)水排到施工区下游，防止雨(洪)水对开挖边2)边坡开挖要严格按设计要求进行，自上而下分层开挖，严格3)及时对形成的边坡按设计要求进行边坡支护，对边坡上的采4)对不良地质边坡，在施工前报送详细的开挖支护方案，经监5)配置足够的、合格的测量人员、仪器和设备，按国家测绘标6)开挖边坡及时跟进支护，保证边坡稳定；同时加强施工期边坡变形观测和爆破振动监测，并根据观测结果调整开挖支护方案，质点安全振动速度控制在设计和规范要求内，保证建筑物及边坡开挖施2)填筑质量控制措施：成不小于2%横坡，设计纵横坡必须在下路堤范围内形成。料厚度的±10%。填筑现场测定填筑料和(1)建立健全安全管理体系和保证措施，严格安全生产经济责(3)所有机械操作人员均持证上岗，做到定人定机，保持设备(5)所有运输车辆勤维护保养，保证其完整状态，严禁酒后驾十一、工期保证措施1.进场后根据现场实际情况认真编写施工组织设计和分项工程施工技术方案，在充分考虑到本工程施工现场条件的前提下，制定详细的施工网络进度计划及月、旬施工计划表，以及周和日进度计划，以日保周，以周保旬，以旬保月，并在工程实施过程中检查计划的落实情况，发现问题，分析原因及时汇报，提出修正方案，及时调整和修订进度计划，保证关键线路上的工期按时完成。2.在开工前组织测量人员对发包人提供的测量点和控制网进行及应急技术措施，做好技术交底，建立技术档案，把技术管理落到实第三节混凝土工程1.工程概况：序号工程项目单位工程量备注序号工程项目单位工程量备注1C20砼基础一级配2C20砼面板一级配35cm厚4C25混凝土箱涵一级配5混凝土水渠及八字口C25一级配6伸缩缝7钢筋t二、施工重难点分析与对策2.对策：面板浇筑完成后按照规范时间及时养护，养护采用花管长流水养减少混凝土发热产生裂缝。三、编制依据2.踏勘现场所获得的实际资料；3.本工程混凝土施工方面相关的现行国家与行业标准、规程和规范，以及XX省政府的有关政策、法规和条例、规定；混凝土进料路线同堤身填筑施工道路，各施工部位具体运输路线(1)黄家渡段：商砼站→H2道路→马道→施工部位。(2)徐家扁段：商砼站→X1/X2/X3道路→马道→施工部位。混凝土施工地供水、供电系统使用土方开挖施工已布置的水、电系统。施工供水主要用于混凝土浇筑部位的缝面冲洗和混凝土养护。施工供电，主要用于照明、混凝土振捣、滑模提升、钢筋焊扎和其他1.混凝土施工工艺流程：施工准备施工准备钢筋绑扎预埋排水管安装混凝土浇筑1)堤基基面清理范围为堤身及堤脚，其边界应在设计基面边线2)堤基表层土、杂物采用人工及时清除，积水采用手提式水泵3)堤基开挖、清除的弃土、杂物、废渣等，均应运到指定的场4)基面清理平整后，应及时报验。基面验收后应抓紧施工，若5)施工过程软弱基础换基必须达到堤防工程对基础的要求。6)基础面处理完成后，经监理工程师组织验收签认方可进行下在基础面清理完成后，为使混凝土面板浇筑时表面光滑，先在基础面均匀地铺设一层5cm厚的水泥砂浆，水泥砂浆采用溜槽直接由上至下进行铺设，由人工进行摊铺找平，一次铺设的面积应与混凝土浇筑的强度相适应，确保新浇混凝土与基础面结合良好。堤脚混凝土基础及箱涵混凝土模板均采用组合钢模板；混凝土面板由于面积及堤身长度较大，故面板侧模采用组合钢模板，上表面采用滑模模板施工，模板具体构造详见《面板混凝土模板及钢筋台车示1)普通模板在加工厂制作完后，按施工部位、顺序编号，采用防止模板变形损坏。模板的现场安装拼接，要注意拼接质量，接缝平整严密，防止错台现象，确保模板安装满足规范及技术要求。3)滑模模板由厂家在加工厂加工成部件，载重汽车运到施工面1)组合钢模板安装以测量控制点为基准进行立模，立模过程中采用拉线、吊线等方法控制模板的通直和垂直。立模时尽可能选择大尺寸模板，以减少拼→钢管外楞安装→蝶形扣件及拉条安装→钢楞及拉条安装→模板校2)滑模模板安装：安装2台，模体牵引卷扬机额定起重量10t。卷扬机安放于顶部施工平台，距上游边缘约1.5m的位置，绳筒的中点正对滑模的吊耳。卷扬机的机座周围应打入φ22锚杆，深1.0～1.5m,然后再吊装码放混凝土预制压重块，压重块重10t～20t。牵引钢丝绳由托辊托起，不3)滑模平台安装：因此，侧模安装应坚固牢靠，并严格按照设计线控制其平整度，不得出现陡坎接头。侧向稳定用三角形木枋支撑，木枋末端为φ22mm,长50cm的钢筋，打入坡面40cm,作为侧模受力的支撑点。侧模每块长3.0m,设3道斜撑即可，然后依次从底部安装到顶部。待侧模和钢筋模板拆除应在混凝土达到规定的强度后才能拆除，拆模时首先将连接件拆除，再松动地脚螺栓，使模板与混凝土面逐步脱离。脱模困难时，可以在模板底部用撬棍撬动，不得在上口撬动、晃动和用大铁锤等砸模板。拆下的模板、支架及配件应及时清理、维修。(2)钢筋施工要求：2)每根钢筋均应附有产品质量证明及出厂检验单，对原材料使3)支撑钢筋的样架具有足够的、合理的数量，以保证浇筑过程4)不得使用冷拉钢筋。5)特殊形状的钢筋，在加工厂放大样加工成型，在现场严格按6)为了防止运输和安装时造成混乱，加工成型的钢筋出厂前分7)用载重车运输到各施工部位。再用各施工部位的吊运机械及1)切断钢筋：断料前检查切断机工作台上的定尺卡板的牢固性，然后根据配料单，将同规格(同级别、同直径)的钢筋分别统计，按不同长短搭配，先断长料，后断短料，以尽量减少短头，减少损耗，断料时，长料用长尺量测，防止量测误差。2)打弯钢筋：根据配料单钢筋的规格、形状和各部分尺寸以及调整值，在切断配好的钢筋上划线，利用弯曲机弯曲成规定的形状。2)安装步骤：测量放样→焊样架→划线→排筋绑扎、焊接→检查校正钢筋位置、尺寸和保护层→浇筑过程中进行维护。3)测量放样：根据设计图纸(测量单),放出钢筋的位置桩号4)焊样架：根据测量点的桩号和高程，焊好架立钢筋的样架。5)画线：在新架钢筋上，从中间向两边划好钢筋的间距和高程6)排筋、绑扎和焊接：根据施工详图钢筋的位置、间距、数量将钢筋摆好，钢筋网的交叉点按设计文件的规定进行绑扎或焊接。如设计文件未做规定，直径在25mm以下的钢筋，按50%的交叉点进行绑扎。7)钢筋的安装：按照施工详图先安装架立钢筋，然后安装结构8)钢筋安装和气压焊应遵守以下规定：气压焊施焊前，钢筋端面切平，钢筋边角毛刺及端面上铁锈、油污和氧化膜应清除干净，并经打磨露出金属光泽，不得有氧化现象。安装焊接夹具和钢筋时，使两根钢筋的轴线在同一直线上，两根钢筋之间的局部缝隙不得大于3mm。气压焊接时，应根据钢筋直径和焊接设备等具体条件选用等压5.混凝土来源及运输：段的鲁家滩有商砼厂，平均运距12.5km。地点；其运输能力应与浇筑能力以及浇筑仓面的施工振捣措施相适2)运输设备的路线：本工程所需普通混凝土水平运输使用12m³罐车进行，垂直运输6.混凝土浇筑：河床段混凝土基础主要采用溜槽或吊罐入仓，混凝土搅拌车运输至作业面附近后，直接倒入溜槽或吊罐。捣器移动距离不超过其有效半径的1.5倍，并插入下层混凝土5~(2)混凝土面板：混凝土通过罐车运输至堤顶工作面后，将混凝土卸入受料斗内，主要由溜槽垂直入仓。宽12m的板块布置2条溜槽。溜槽布置在面板钢筋网上，上接受料斗，下至滑模前缘不大于2m,浇筑过程中调整末端Y形岔口溜槽，保证均匀铺料。在混凝土进入受料斗前，应倒入在槽内滑行，确保混凝土质量。溜槽不应有混凝土入仓均匀布料，全仓面摊平后进行振捣。采用φ50插入式振捣器，振捣器在滑模前缘振捣，不得靠在滑模上或靠近滑模顺坡插入浇注层，以免抬动滑模。振动落点间距不得大于40cm,深度应达到新浇筑底部以下5cm,振捣时间15～25s,以混凝土不再显著下沉、不出现气泡，并开始泛浆时为准。靠近侧模止水的位置采用φ30的插入式振捣器，止水片周围的混凝土采用人工铺料，以防止分离料进入接缝处，影响其质量。滑模滑升前，必须清除其前沿超填混凝土，以减少滑升阻力。按照勤动少滑的原则控制滑模滑升速度，平均滑升速度控制在1～2m/h,最大滑升速度不宜超过4m/h。混凝土出模后立即进行一次压面，待混凝土初凝前完成二次压(3)混凝土箱涵：在浇筑底板混凝土的过程中，要严格控制浇筑顺序，先对底板八字脚以下的部分进行浇筑，后对各墙体混凝土浇筑，最后进行顶板混凝土浇筑。边顶板混凝土浇筑时，混凝土浇筑人员要尽量钻入仓内进行混凝土振捣，同时确保墙体混凝土两侧对称均匀上升，以有效控制混凝土上升速度；在箱涵混凝土浇筑过程中，加强腋脚模处的混凝土振捣，以保证气泡及时排除。顶板混凝土边浇筑边振捣，由于顶板钢筋间距7.混凝土养护：行保温保湿，在混凝土浇筑完毕12h～18h内即开始长流水养护，马本工程堤防混凝土浇筑总方量为9335m³,主要施工时段为XX月～XX月，月浇筑强度为2334m³/月，施工高峰期浇筑强度为4500m箱涵及八字口混凝土浇筑计划工期24日，混凝土方量为547m³,平均日强度22.8m³/天。黄家渡段基础混凝土浇筑计划工期12日，混凝土方量为82m³,平均日强度6.8m³/天；面板混凝土浇筑计划工期15日，混凝土方量为560m³,平均日强度37.3m³/天。平均日强度13.7m³/天。面板混凝土浇筑计划工期60日，混凝土方量为7144m³,平均日强度119m³/天。上稀饭段基础混凝土浇筑计划工期12日，混凝土方量为50m³,平均日强度4.2m³/天。面板混凝土浇筑计划工期10日，混凝土方量为301m³,平均日强度30.1m³/天。(1)运输设备充足：所配置垂直和水平运输及振捣等辅助设备，能有效地保证混凝土浇筑层面及时覆盖，防止温度倒灌，确保浇筑温(2)缩短交接班时间：严格现场交接班制度，每次交接班时间控制在20min之内，送饭到仓外或轮流吃饭，吃饭不停浇。(3)施工尽量避开高温时段浇筑砼，白天高温时段只做浇筑前(4)高温季节白天施工时，混凝土搅拌车均设帆布遮阳篷，浇仓位面积确定，一般大仓4～5台，小仓2～3台，适2.混凝土防裂措施：(1)施工方面的控制措施：2)降低混凝土浇筑温度，采取各种必要的温控措施，通过降低3)浇筑完毕后及时进行养护，混凝土连续保湿养护不少于28天，或养护到上层新混凝土浇筑的时候，有特殊要求的部位，应延长养护4)在养护期内，混凝土表面应用连续而不是间断地湿养护方法根据当地气候条件、混凝土体结构特点、施工机械及施工温控水平，并考虑温控措施合理配套，对混凝土施工进行合理分缝分块，在混凝土结构内设置一系列纵横缝。2)科学配置资源：3)加快入仓手段：七、资源配置混凝土工程主要劳动力配置见表主要劳动力配置表序号工种数量备注1混凝土工2装载机司机3自卸汽车司机4汽车吊驾驶员序号工种数量备注5机械设备操作手6模板工7钢筋工8电工9测量工普工管理人员合计序号机械名称规格单位数量备注1混凝土搅拌运输车台2装载机台3反铲挖掘机台4载重汽车辆5汽车吊台6溜槽套7无轨滑模套8卷扬机台9台台台台台台木工圆盘锯台八、质量控制措施为保证本项目混凝土质量满足设计要求，混凝土施工质量达到优良，在混凝土施工过程中，必须严格按规范及设计要求，对混凝土出厂质量及仓面作业等混凝土生产过程中的各主要环节进行全方位、全过程的质量控制，确保混凝土施工质量。2.测量控制：1)测量放样施工必须增密控制网点以利检查校正模板。3)模板及配件在出厂前严格检查制作质量，不合格的模板和配1)成立混凝土施工专业班组，施工前进行系统专业培训，持证2)混凝土入仓后及时进行平仓振捣，振捣插点要均匀，不欠振、不漏振、不过振；振捣器根据浇筑部位混凝土