全员季度安全知识考核培训

2026/06/24全员季度安全知识考核培训汇报人：安全管理部目录安全生产法律法规体系消防安全知识与应急处置电气安全与防护措施机械作业安全规范危险化学品安全管理职业健康与劳动防护应急救援与事故报告安全考核要点总结0102030405060708安全生产法律法规体系01安全生产法核心要点安全第一始终将安全放在首位，任何生产活动不得以牺牲安全为代价预防为主通过事前预防措施，消除事故隐患，防患于未然综合治理运用法律、经济、行政等多种手段，系统解决安全问题有权了解有权了解作业场所危险因素及防范措施有权拒绝有权拒绝违章指挥和强令冒险作业有权撤离有权在紧急情况下停止作业并撤离有权培训有权获得安全生产教育和培训遵守规章严格遵守安全生产规章制度和操作规程正确使用正确佩戴和使用劳动防护用品接受培训接受安全生产教育和培训及时报告发现事故隐患及时报告企业安全生产责任制法律责任追究发生生产安全事故，依法承担相应法律责任行政与刑事责任未履行安全生产职责导致事故发生，追究行政责任或刑事责任安全绩效考核建立安全生产考核机制，将安全绩效纳入绩效考核体系主要负责人职责•建立健全安全生产责任制，明确各岗位安全职责•组织制定安全生产规章制度和操作规程•保证安全生产投入的有效实施，保障安全条件安全管理人员职责•组织安全生产检查，排查现场安全隐患•督促落实隐患整改，跟踪整改闭环情况•制止违章行为，纠正违规操作部门负责人职责•落实本部门安全生产责任，分解到岗到人•组织安全教育培训，提升员工安全意识•开展安全检查，消除部门内安全隐患消防安全知识与应急处置02火灾基本知识与分类A类火灾固体物质火灾，如木材、棉、毛、麻、纸张等B类火灾液体或可熔化固体物质火灾，如汽油、煤油、柴油、原油等C类火灾气体火灾，如煤气、天然气、甲烷、乙烷等D类火灾金属火灾，如钾、钠、镁、铝镁合金等E类火灾带电火灾，物体带电燃烧的火灾F类火灾烹饪器具内的烹饪物火灾初起阶段火势较小，易于扑灭，是灭火的最佳时机发展阶段火势迅速扩大，温度急剧上升猛烈阶段火势达到最大，温度最高，破坏性最强熄灭阶段燃料耗尽或灭火措施生效，火势逐渐减弱灭火器使用方法灭火器类型适用火灾类型使用场景注意事项干粉灭火器A、B、C类火灾固体、液体、气体火灾定期检查压力表，保持压力在绿区二氧化碳灭火器B、C、E类火灾电气设备、精密仪器火灾使用时防止冻伤，保持通风泡沫灭火器A、B类火灾固体、液体火灾不适用于电气火灾水基灭火器A类火灾固体物质火灾不适用于电气、油脂火灾提提起灭火器，迅速赶赴火场→拔拔掉保险销→握握住喷管，对准火焰根部→压压下压把，左右扫射进行灭火火灾应急逃生要点逃生基本原则保持冷静不要惊慌失措，迅速判断火情和逃生路线低姿前行烟雾向上升腾，贴近地面空气相对清新湿巾捂鼻用湿毛巾捂住口鼻，过滤有毒烟雾不乘电梯火灾时电梯可能断电或变形，必须走安全通道不贪财物生命至上，不要因贪恋财物延误逃生时机逃生路线选择熟悉工作场所的安全出口和疏散通道位置优先选择最近的安全出口若通道被烟火封锁，寻找其他逃生路线或等待救援无法逃生时，固守待援，封堵门缝，防止烟雾进入应急报警要点拨打119报警，说明详细地址、起火物质、火势大小报告是否有人员被困派人在路口接应消防车辆电气安全与防护措施03电气安全基本知识触电事故电流通过人体造成的伤害，包括电击和电伤电气火灾电气设备故障引发的火灾雷电事故雷电放电造成的破坏和伤害静电事故静电放电引发的火灾爆炸或电击电流大小通过人体的电流越大，伤害越严重高危因素持续时间触电时间越长，伤害越严重高危因素电流路径电流通过心脏、大脑等要害器官最危险致命因素电压高低电压越高，穿透能力越强，危险性越大高危因素12V特别危险环境金属容器内、矿井等极度潮湿场所24V危险环境潮湿、有导电粉尘的场所36V一般环境干燥、无导电粉尘的普通场所触电急救与预防措施120急救电话·立即拨打触电急救步骤迅速脱离电源立即切断电源开关，或用绝缘物体将触电者与电源分离判断伤情检查触电者意识和呼吸，判断是否需要心肺复苏紧急救护对呼吸心跳停止者立即进行心肺复苏，直至医护人员到达呼叫急救拨打120急救电话，说明触电情况和地点预防触电措施接地保护电气设备必须接地或接零保护定期检查定期检查电气线路，及时更换老化线路不乱接电不私拉乱接电线，不超负荷用电湿手不触湿手不触摸电器，不使用破损电器持证上岗电气作业必须持证上岗，严格执行操作规程上锁管理配电箱、开关箱上锁管理，专人负责急救流程1脱离电源立即切断电源或用绝缘物体分离2判断伤情检查意识和呼吸状态3紧急救护立即进行心肺复苏4呼叫急救拨打120等待医护人员机械作业安全规范04机械伤害类型与防护绞伤肢体被卷入旋转部件，造成挤压、撕裂物体打击零部件飞出或工件脱落造成的伤害机械切割接触锋利部件造成的割伤、刺伤碰撞伤害与运动部件碰撞造成的撞击伤夹挤伤害被夹在运动部件之间造成的挤压伤固定防护罩将危险部位完全封闭，防止接触联锁防护装置防护装置打开时自动停机自动停机装置人体进入危险区域时自动停机双手操作装置需要双手同时操作才能启动设备检查设备状态操作前检查设备状态，确认防护装置完好严禁拆除防护严禁拆除、损坏安全防护装置运转不检修设备运转时不得进行清理、加油、检修穿戴防护用品穿戴符合要求的防护用品，不得佩戴手套操作旋转设备特种设备安全操作特种设备范围"十不吊"原则起重机械桥式起重机、门式起重机、塔式起重机等压力容器储气罐、反应釜、气瓶等电梯乘客电梯、载货电梯、自动扶梯等场内机动车辆叉车、装载机、牵引车等安全操作要点定期检验：特种设备必须定期检验，取得检验合格证后方可使用持证上岗：操作人员必须持证上岗，严格执行操作规程十不吊原则：起重作业严格执行"十不吊"原则压力容器安全：严禁超温超压运行，定期进行安全附件校验电梯安全：严禁超载，禁止在电梯运行中强行扒门超载不吊信号不明不吊斜拉斜吊不吊吊物上有人或浮置物不吊埋在地下的物体不吊捆绑不牢不吊安全装置失灵不吊光线阴暗视线不清不吊棱角物体无防护不吊六级以上强风不吊危险化学品安全管理05危险化学品分类与标识爆炸品受热、撞击能发生剧烈化学反应，瞬间产生大量气体和热量易燃液体闪点低于61度的液体，如汽油、酒精、丙酮易燃固体燃点低，对热、撞击敏感，如红磷、硫磺氧化剂具有强氧化性，能引起燃烧爆炸，如过氧化氢毒害品进入人体后累积达到一定量能造成伤害，如氰化物腐蚀品能灼伤人体组织或金属，如硫酸、盐酸、氢氧化钠危险化学品储存与使用分类分区存放，禁忌物品不得混存分类分区存放，禁忌物品不得混存仓库通风良好，配备消防设施和应急器材易燃液体储存在阴凉通风处，远离火源热源腐蚀品储存在耐腐蚀容器中，防止泄漏剧毒化学品实行双人收发、双人保管制度使用前查阅安全技术说明书，了解危险特性佩戴相应的防护用品，如防毒面具、防护手套、护目镜在通风良好的环境中操作，避免吸入有毒气体严禁用口吸取化学品，严禁饮食吸烟使用后及时密封容器，清理现场迅速撤离泄漏污染区，隔离泄漏源切断火源，通风换气穿戴防护用品，用吸附材料吸收泄漏物收集的泄漏物按危险废物处理发现泄漏撤离隔离防护处置危废处理职业健康与劳动防护06职业病危害因素职业病危害分类分布粉尘类危害占比最高，矽尘是导致尘肺病的主要元凶；化学因素中铅、汞等重金属中毒风险突出常见职业病尘肺病长期吸入生产性粉尘引起的肺部疾病职业中毒接触有毒物质引起的急慢性中毒噪声聋长期接触噪声引起的听力损伤职业性皮肤病接触有害物质引起的皮肤病变职业性肿瘤接触致癌物质引起的肿瘤预防原则消除或控制职业病危害源头改进生产工艺，减少危害因素加强通风排毒，降低有害物质浓度定期职业健康检查，早发现早治疗劳动防护用品使用头部防护安全帽、防护头罩防止物体打击、高温伤害眼部防护护目镜、防护面罩防止飞溅物、辐射伤害呼吸防护防尘口罩、防毒面具防止吸入有害物质听力防护耳塞、耳罩防止噪声损伤听力手部防护防护手套防止切割、烫伤、化学品伤害足部防护安全鞋、绝缘鞋防止砸伤、触电身体防护防护服、阻燃服防止高温、化学品伤害管理要求企业必须免费提供符合标准的防护用品建立防护用品发放台账培训员工正确使用方法应急救援与事故报告07应急预案与演练应急组织体系明确应急指挥部、各应急小组职责分工危险源辨识识别可能发生的事故类型和危害程度应急响应程序规定事故报告、应急启动、救援实施程序应急资源保障明确应急物资、设备、人员配置后期处置事故调查、善后处理、恢复生产定期演练定期组织应急演练，检验预案可行性演练形式桌面推演、功能演练、全面演练评估总结演练后评估总结，及时修订完善预案员工熟悉员工熟悉应急职责和逃生路线一级响应事故后果严重，启动最高级别应急响应二级响应事故后果较重，启动部门级应急响应三级响应事故后果较轻，启动现场级应急响应事故报告与调查立即现场人员报告单位负责人1小时内单位负责人向监管部门报告越级上报紧急情况可越级上报事故报告内容事故发生的时间、地点、单位名称事故的简要经过、伤亡人数、直接经济损失事故原因的初步判断事故发生后采取的措施其他应当报告的情况事故调查原则实事求是：客观公正调查事故原因尊重科学：运用科学方法分析事故四不放过：事故原因未查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受教育不放过事故分类特别重大事故重大事故较大事故一般事故四不放过原则1事故原因未查清不放过2责任人员未处理不放过3整改措施未落实不放过4有关人员未受教育不放过实事求是客观公正调查事故原因尊重科学运用科学方法分析事故四不放过原因/责任/整改/教育全落实安全考核要点总结08安全生产法规考核要点安全生产法的基本方针安全第一、预防为主、综合治理从业人员的权利与义务明确从业人员在安全生产中的法定权益与责任安全生产责任制的建立与落实建立健全全员安全生产责任体系并确保执行到位安全生产管理机构的设置要求依法设置安全生产管理机构或配备专职人员安全生产投入的保障要求确保安全生产条件所必需的资金投入选择题辨识正确的安全方针、从业人员权利等判断题判断安全生产责任制的落实情况简答题阐述从业人员的安全义务时间要点安全生产法实施时间、修订要点职责要点企业主要负责人和安全管理人员职责许可要点安全生产许可证的有效期制度要点事故隐患排查治理制度消防安全考核要点火灾分类及灭火器选择掌握A/B/C/D/E/F类火灾特征，正确选用干粉、二氧化碳、泡沫等对应灭火器类型灭火器使用方法牢记提、拔、握、压四字口诀：提起灭火器、拔掉保险销、握住喷管、压下把手火灾逃生原则保持冷静、低姿前行、湿巾捂鼻，沿疏散指示标志迅速撤离，切勿乘坐电梯消防设施的使用方法熟悉消火栓、喷淋系统、烟感报警器、应急照明等设施的启动与操作规范选择题题型标签选择正确的灭火器类型、逃生方式，考查基础知识的辨识与判断能力判断题题型标签判断灭火器使用方法是否正确，检验操作流程的规范性与准确性案例分析题型标签分析火灾事故原因及预防措施，综合考查应急处置与风险识别能力各类火灾对应的灭火器类型记忆要点A类固体→水/干粉；B类液体→泡沫/干粉；C类气体→干粉/CO₂；D类金属→专用；E类带电→CO₂/干粉；F类烹饪→湿粉/灭火毯灭火器的检查周期和压力表读数记忆要点每月检查外观与压力，绿区正常、红区欠压、黄区超压；每年专业检测，到期强制报废火灾报警电话及报警内容记忆要点拨打119，讲清地址、火势、燃烧物、被困人员、报警人姓名电话，路口接应疏散通道和安全出口设置记忆要点通道宽度≥1.4m，出口间距≤50m，门向疏散方向开启，严禁堆放杂物、上锁或封堵电气安全考核要点常见考核题型记忆要点电流对人体危害的影响因素绝缘防护、接地保护的作用电气作业票证制度电气火灾的扑救方法触电事故类型及危害因素了解电击、电伤等事故类型，掌握电流路径、持续时间等关键危害因素安全电压等级12V、24V、36V三级安全电压，根据作业环境湿度、空间条件正确选用触电急救步骤脱离电源→判断伤情→紧急救护，掌握心肺复苏等关键急救技能电气作业安全要求严格执行票证制度、穿戴防护用具、落实监护措施，确保作业全过程安全可控选择题选择正确的安全电压、触电急救步骤判断题判断电气操作是否符合安全要求简答题阐述预防触电的措施机械与危化品安全考核要点机械安全重点危化品安全重点常见考核题型核心数字统计机械伤害类型绞伤、物体打击、切割、碰撞、夹挤防护装置类型固定防护罩、联锁装置、自动停机装置起重作业"十不吊"原则明确十种禁止吊运情形，规范作业安全特种设备操作证要求持证上岗，定期复审，严禁无证操作危险化学品分类爆炸品、易燃液体、易燃固体、氧化剂、毒害品、腐蚀品安全标识颜色含义红、黄、蓝、绿四色标识系统危险化学品储存要求分类分区、禁忌混存泄漏应急处置步骤报警、隔离、疏散、处置、恢复选择题