压力容器检验试题及答案

压力容器检验试题及答案一、单项选择题1.某台第三类压力容器（介质为毒性程度中度危害的气体），设计使用年限为10年，投用后首次定期检验的最长周期应为（）。A.3年B.6年C.9年D.12年2.对运行中的压力容器进行表面无损检测时，优先选用的方法是（）。A.射线检测（RT）B.超声波检测（UT）C.磁粉检测（MT）D.涡流检测（ET）3.安全阀校验时，回座压力应不低于整定压力的（）。A.80%B.85%C.90%D.95%二、判断题（正确填“√”，错误填“×”）1.压力容器全面检验时，所有对接焊接接头均应进行100%射线检测或超声波检测。（）2.液压试验时，试验压力下的保压时间应不少于30分钟，且无渗漏、无可见变形即为合格。（）3.对于检验中发现的深度小于壁厚10%的表面裂纹，可直接打磨消除并不再处理。（）三、简答题1.简述压力容器全面检验的主要项目。2.简述压力容器缺陷安全状况等级评定的主要依据及不同等级的处理要求。四、案例分析题某石化企业一台用于储存液化石油气的200m³球罐（设计压力1.77MPa，设计温度-19~50℃，材质Q345R，投用5年），在年度检查中发现赤道带焊缝表面存在一条长度约20mm的线性显示，经磁粉检测确认是表面裂纹。请结合检验规范，说明应采取的处理步骤及后续措施。答案一、单项选择题1.B（依据TSG21-2021《固定式压力容器安全技术监察规程》，第三类介质毒性程度为中度危害的压力容器首次定期检验周期不超过6年）2.C（表面检测优先选用磁粉或渗透检测，MT对铁磁性材料表面裂纹灵敏度更高）3.B（安全阀校验规则规定，回座压力一般不低于整定压力的85%）二、判断题1.×（全面检验时，射线或超声波检测比例根据安全状况等级、介质特性等确定，并非所有接头均需100%检测）2.√（液压试验保压时间不少于30分钟，无渗漏、无可见变形、无异常响声即为合格）3.×（表面裂纹需打磨消除后，应进行表面检测确认无残留，且打磨深度不超过壁厚10%时需测厚验证强度）三、简答题1.全面检验主要项目包括：（1）宏观检查（本体、接口、焊缝、支承等）；（2）壁厚测定（重点部位测厚）；（3）表面无损检测（焊接接头、应力集中部位）；（4）埋藏缺陷检测（必要时RT/UT）；（5）材质分析（有怀疑时）；（6）安全附件检验（安全阀、爆破片、压力表等）；（7）耐压试验（根据需要）；（8）泄漏试验（介质毒性或易燃时）。2.评定依据主要为TSG21-2021及《压力容器定期检验规则》，结合缺陷类型（裂纹、腐蚀、变形等）、尺寸、位置及容器运行参数综合评定。安全状况等级分为1~5级：（1）1、2级：一般允许继续使用；（2）3级：监控使用，检验周期一般不超过3年；（3）4级：判废或限制条件使用（需技术机构评估）；（4）5级：必须停用判废。四、案例分析题处理步骤及措施：（1）扩检：对赤道带焊缝及相邻区域进行100%表面磁粉检测，排查是否存在其他裂纹；（2）深度测定：采用超声波检测或打磨后测深，确定裂纹深度是否超过壁厚10%（该球罐壁厚假设为30mm，则临界深度为3mm）；（3）原因分析：结合制造资料（如焊接工艺、热处理记录）、运行情况（介质腐蚀性、压力波动）分析裂纹成因（可能为应力腐蚀或焊接残余应力导致）；（4）安全评定：若裂纹深度≤3mm且打磨后表面无残留，需验证打磨处强度（计算剩余壁厚是否满足设计要求）；若深度＞3mm或无法消除，需进行缺陷安全评定（必要时采用合于使用评价）；（5）处理意见：根据评定结