悬挑脚手架方案施工要点

悬挑脚手架方案施工要点目录1、悬挑脚手架组成、分类2、相关规范及专家论证3、悬挑脚手架施工工艺目录1、悬挑脚手架组成、分类2、相关规范及专家论证3、悬挑脚手架施工工艺4、悬挑脚手架施工方案编制与深化5、悬挑脚手架安全隐患识别>悬挑脚手架组成、分类Part>悬挑脚手架组成、分类Part·悬挑式脚手架是指其垂直方向荷载通过底部型钢支承架传递到主体结构上的施工用外脚手架。悬挑式脚手架由型钢支承架、钢管脚手架及连墙件等组合而成。·常用悬挑式脚手架按型钢支承架与主体结构的连接方式：1．搁置固定于主体结构层上的形式；2．搁置加斜支撑或加上张拉与预埋件连接；3．与主体结构面上的预埋件焊接形式。图6.1.2·悬挑式脚手架是指其垂直方向荷载通过底部型钢支承架传递到主体结构上的施工用外脚手架。悬挑式脚手架由型钢支承架、钢管脚手架及连墙件等组合而成。·常用悬挑式脚手架按型钢支承架与主体结构的连接方式：1．搁置固定于主体结构层上的形式；2．搁置加斜支撑或加上张拉与预埋件连接；3．与主体结构面上的预埋件焊接形式。图6.1.2-1型钢悬挑梁构造图6.1.3上拉式悬挑支撑结构的构造简图图6.1.4外挂式三角钢架支撑结构的构造简图1-建筑结构主体；2-角钢；3-立杆定位件；4-穿墙螺栓；5-背板；6-厚度不小于8mm耳板分类类别按悬挑结构型钢悬挑梁支撑结构外挂式三角钢架支撑结构上拉式悬挑支撑结构扣件式钢管悬挑脚手架承插型盘扣式钢管悬挑脚手架按架体形式悬挑脚手架优劣势对比主要内容按悬挑结构分类适用范围施工工艺进度方面经济方面文明施工对结构影响程度安全系数型钢悬挑梁支撑结构适用高层、超高层比较成熟受单体数量、工期制约较大成本较高，但构配件材料市场占有率较高占用一定的施工场地，材料用量及倒运量大“槽钢层”的形成，剪力墙、楼板预留洞口多，转角部位穿墙，对主体结构及抗震有影响，尤其是装配式建筑架体安全系数高；搭设过程工人对工艺把握较准确；缺点是高空作业量大，坠人坠物危险性较大外挂三角架式支撑结构多用于中高层、高层基本成熟单体多，体量大，工期紧条件下占优势成本一般，但多数构配件需深化设计加工，工厂对进度款要求高，加工周期不确定基本不占用施工场地外墙预留孔小，对主体结构破坏小，减少抗震风险和外墙渗水风险架体安全系数高；架体搭设人员对工艺不熟悉，需加强过程安全技术交底上拉式悬挑支撑结构多用于中高层、高层一般，属于新型技术推广单体多，体量大，工期紧条件下占优势，安装周期短；加快室内装修进度包括悬挑梁、斜拉杆及配套零件），耗材少，周转使用情况下比传统悬挑降低成本基本不占用施工场地外墙预留孔小，对主体结构破坏小，无需修补孔洞；减少抗震风险和外墙渗水风险架体安全系数高；由于工艺新颖，实际应用经验欠缺，需专家论证>相关规范及专家论证2Part>相关规范及专家论证2Part序号 悬挑脚手架相关规范、标准3 《新型悬挑式脚手架应用技术规范》T/QGCML1415-2023（团标）CHINACONSTRUCTIONTHIRDENGINEERINGBUREAUCO.,LTD·采用新型悬挑脚手架必须组织专家进行方案论证。·分段搭设高度超过20m的悬挑架必须进行专家论证。·首批材料进场前，施工方案应当通过施工单位审核和总监理工程师审查，并组织专家进行方案论证。·会议当天，方案编制单位、施工单位、监理单位、建设单位管理人员必须参加专家论证会议。·专家论证后：·需修改后通过的，应重新履行方案审批程序，报专家审核后通过。·方案论证不通过的，修改后应重新组织专家论证。分段悬挑专项方案专家论证·采用新型悬挑脚手架必须组织专家进行方案论证。·分段搭设高度超过20m的悬挑架必须进行专家论证。·首批材料进场前，施工方案应当通过施工单位审核和总监理工程师审查，并组织专家进行方案论证。·会议当天，方案编制单位、施工单位、监理单位、建设单位管理人员必须参加专家论证会议。·专家论证后：·需修改后通过的，应重新履行方案审批程序，报专家审核后通过。·方案论证不通过的，修改后应重新组织专家论证。分段悬挑专项方案专家论证·江苏省南通市、淮安市，只要使用悬挑架均需要专家论证。苏州市吴中区花篮悬挑架需要论证。工业园区禁止使用花篮悬挑架。·浙江省拉杆式的悬挑脚手架超18m，就需要专家论证。·北京市花篮悬挑架需要论证，但花篮悬挑架采用盘扣脚手架时部分专家持保守态度，论证建议使用扣件式钢管脚手架。·重庆市禁止使用扣件式钢管悬挑脚手架。《重庆市建设领域禁止、限制使用落后技术通告（2019年版）》>悬挑脚手架施工工艺3Part>悬挑脚手架施工工艺3Part·U型环定位预埋→工字钢安装→安装立杆→将纵向扫地杆与立杆扣接→安装横向扫地杆→安装各排大横杆、小横杆→安装连墙件→安装剪刀撑→脚手板→拉钢丝绳→校正立杆垂直度、·U型环定位预埋→工字钢安装→安装立杆→将纵向扫地杆与立杆扣接→安装横向扫地杆→安装各排大横杆、小横杆→安装连墙件→安装剪刀撑→脚手板→拉钢丝绳→校正立杆垂直度、大横杆、小横杆符合要求后，按45~65N·m力矩拧紧扣件，设置挡脚板，挂密目安全网进行围护封闭→验收使用。·锚固型钢悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓直径不宜小于16mm；应采用冷弯成型；与型钢间隙应用钢楔或硬木楔楔紧；·与梁板固定，应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置，并应与底层钢筋焊接或绑扎牢固，锚固长度应符合《混凝土结构设计规范》GB50010中钢筋锚固的规定。图6.10.5-1悬挑钢梁U型螺栓固定构造1·锚固型钢悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓直径不宜小于16mm；应采用冷弯成型；与型钢间隙应用钢楔或硬木楔楔紧；·与梁板固定，应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置，并应与底层钢筋焊接或绑扎牢固，锚固长度应符合《混凝土结构设计规范》GB50010中钢筋锚固的规定。图6.10.5-1悬挑钢梁U型螺栓固定构造1-木楔侧向楔紧；2-两根1.5m长直径18mmHRB335钢筋传统型钢悬挑脚手架U型卡环U型卡箍18#HRB335钢筋2根楼板下侧钢筋日日L63X6126M18螺纹00Φ18圆钢1502·型钢悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢。悬挑钢梁型号及锚固件应按设计确定，钢梁截面高度不应小于160mm。悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝土梁板结构上。（常用16＃及18＃工字钢）·固定端长度大于悬挑端1.·型钢悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢。悬挑钢梁型号及锚固件应按设计确定，钢梁截面高度不应小于160mm。悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝土梁板结构上。（常用16＃及18＃工字钢）·固定端长度大于悬挑端1.25倍。悬挑钢梁楼面构造悬挑钢梁穿墙构造·当型钢悬挑梁与建筑结构连接：①螺栓钢压板，钢压板尺寸不应小于100mmx10mm（宽x厚）；②螺栓角钢压板，角钢的规格不应小于63mmx63mmx6mm。·锚固位置设置在楼板上时，楼板的厚度不宜小于·当型钢悬挑梁与建筑结构连接：①螺栓钢压板，钢压板尺寸不应小于100mmx10mm（宽x厚）；②螺栓角钢压板，角钢的规格不应小于63mmx63mmx6mm。·锚固位置设置在楼板上时，楼板的厚度不宜小于120mm；如小于120mm，应采取加固措施。·锚固型钢砼楼板强度等级不小于C20。M18双螺母拧与卡箍端部，螺母下安放弹簧垫片。·悬挑端应设置能使脚手架立杆与钢梁可靠固定的定位点，定位点离悬挑梁端部不应小于100mm。·悬挑端应设置能使脚手架立杆与钢梁可靠固定的定位点，定位点离悬挑梁端部不应小于100mm。·定位点端焊接两根直径25mm钢筋作为定位桩。·宜设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构斜拉结，钢丝绳、钢拉杆不参与悬挑钢梁受力计算；·拉结吊环应使用HPB235级钢筋，直径不宜小于20mm。·吊环预埋锚固长度：应符合现行·《混凝土结构设计规范》GB50010中钢筋锚固的规定。·宜设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构斜拉结，钢丝绳、钢拉杆不参与悬挑钢梁受力计算；·拉结吊环应使用HPB235级钢筋，直径不宜小于20mm。·吊环预埋锚固长度：应符合现行·《混凝土结构设计规范》GB50010中钢筋锚固的规定。注：预埋环采用直径为20mm的圆钢制作；几字形拉环（预埋）钢丝绳不参与工字钢受力计算，仅作为保险措施。·当钢丝绳与混凝土结构直接接触时，应采取防止钢丝绳磨损的措施·采用钢丝绳保险体系的悬挑支撑结构端部应设置钢丝·绳夹且不少于3个，绳夹间距应为钢丝绳直径的6倍～7倍且末端钢丝绳夹距离钢丝绳末端不小于10mm；注：绳卡间距A钢丝绳不参与工字钢受力计算，仅作为保险措施。·当钢丝绳与混凝土结构直接接触时，应采取防止钢丝绳磨损的措施·采用钢丝绳保险体系的悬挑支撑结构端部应设置钢丝·绳夹且不少于3个，绳夹间距应为钢丝绳直径的6倍～7倍且末端钢丝绳夹距离钢丝绳末端不小于10mm；注：绳卡间距A为6d-7d,d为钢丝绳直径图6.1.1钢丝绳与建筑结构拉结点设置1-钢丝绳夹；2-垫块；3-套管；4-结构阳角防磨构造软垫；5-钢管和防滑移扣件钢丝绳拉结做法绳夹规格（钢丝绳公称直径）d/mm钢丝绳夹的最少数量／组≤183>18∼264>26∼365>36∼446>44∼607阳角做法1阳角做法2阳角做法3（拐角框架柱）阳角做法1阳角做法2阳角做法3（拐角框架柱）阳角做法示例：阳角部位，可采用挑梁＋联梁＋下撑＋上拉在剪力墙上预埋10mm厚＠6φ12,L=360锚筋的钢板阳角做法示例：阳角部位，可采用挑梁＋联梁＋下撑＋上拉在剪力墙上预埋10mm厚＠6φ12,L=360锚筋的钢板，钢板长宽尺寸依据型钢断面尺寸裁切。斜梁焊接在预埋件上，斜梁下设三角撑，撑杆为16＃槽钢，下端头设置在下一层梁（墙）外侧的预埋件上。阴角部位做法示例：一侧内侧转角立杆设置一根悬挑主梁与拐角另一侧第二根立杆下方设置悬挑主梁，与一侧的悬挑主梁垂直焊接。联梁交叉点U型环固定大样图传统型钢悬挑脚手架阴角做法内侧转角立杆转角内侧第2阴角部位做法示例：一侧内侧转角立杆设置一根悬挑主梁与拐角另一侧第二根立杆下方设置悬挑主梁，与一侧的悬挑主梁垂直焊接。联梁交叉点U型环固定大样图传统型钢悬挑脚手架阴角做法内侧转角立杆转角内侧第2根立杆2个方向18＃工字钢焊接外侧转角立柱·地上结构施工过程中，需要设置卸料平台及施工电梯，根据卸料平台及施工电梯定位，在架体搭设过程中，对此位置将大横杆断开搭设。·同时塔吊顶升到一定高度时，需要进行塔身附墙锚固，相应位置外架需要留出附墙范围空洞。·外架及剪刀撑在悬挑式卸料平台、施工·地上结构施工过程中，需要设置卸料平台及施工电梯，根据卸料平台及施工电梯定位，在架体搭设过程中，对此位置将大横杆断开搭设。·同时塔吊顶升到一定高度时，需要进行塔身附墙锚固，相应位置外架需要留出附墙范围空洞。·外架及剪刀撑在悬挑式卸料平台、施工电梯、塔吊附墙处断开，断开处设置由底到顶的“之”字型斜撑，脚手架端部必须设置连墙件。施工电梯部位节点·电梯井悬挑钢梁布置（影响电梯安装）·楼梯短向为外墙；悬挑梁锚固长度较小，按计算核定。·电梯井悬挑钢梁布置（影响电梯安装）·楼梯短向为外墙；悬挑梁锚固长度较小，按计算核定。·①下撑式：通常用于剪力墙结构。承力架的上下两个支点分别与工字钢和建筑结构连接（图1）。·②上拉式：由型钢梁和钢筋拉杆组成受力体系，采用钢拉杆卸荷，花篮螺栓可伸缩，能充分利用材料的抗拉性能（图2）。·当悬挑长度大于1800mm时，应设置两道拉杆（图3）。·如果采用双拉杆，则第一根拉杆的位置约在第2·①下撑式：通常用于剪力墙结构。承力架的上下两个支点分别与工字钢和建筑结构连接（图1）。·②上拉式：由型钢梁和钢筋拉杆组成受力体系，采用钢拉杆卸荷，花篮螺栓可伸缩，能充分利用材料的抗拉性能（图2）。·当悬挑长度大于1800mm时，应设置两道拉杆（图3）。·如果采用双拉杆，则第一根拉杆的位置约在第2/3臂长处，第二道拉点位置距离端头250mm。③组合形式：下撑式与上拉式的组合（图4）。·在设计时应以其中一种结构形式为主，原因在于斜拉杆与斜撑杆之间的协同程度较难控制。（1）下撑体系（2）上拉体系（3）双拉杆（4）组合形式·螺栓锚固式悬挑脚与传统悬挑架主要区别在于其水平悬挑承力钢梁使用高强螺栓”悬挂”于建筑结构外侧，然后通过拉索（钢丝绳、钢筋拉杆等）斜拉形成三角形受力体系。上部架体与传统钢管扣件脚手架基本一致。·相较传统工字钢悬挑架，该结构形式更为简洁，且不占用建筑内部空间，因此推广速度较快。新型悬挑架结构图·螺栓锚固式悬挑脚与传统悬挑架主要区别在于其水平悬挑承力钢梁使用高强螺栓”悬挂”于建筑结构外侧，然后通过拉索（钢丝绳、钢筋拉杆等）斜拉形成三角形受力体系。上部架体与传统钢管扣件脚手架基本一致。·相较传统工字钢悬挑架，该结构形式更为简洁，且不占用建筑内部空间，因此推广速度较快。新型悬挑架结构图新型悬挑架·无需穿墙提高质量·新型悬挑梁工字钢不需穿墙安装，不会损坏混凝土墙、梁、板等结构，有效杜绝外墙渗水漏水现象，能有效保证主体结构的施工质量。·施工现场简洁美观·新型悬挑承力架的悬挑梁安装在结构梁的梁侧，室内没有型钢妨碍建筑垃圾清理及施工人员行走，且型钢表面低于结构面，硬质封闭过程中更为简单方便。·缩短工期减少人工·新型悬挑承力架为定型化制作，安装无需塔吊配合，可人工轻量化操作。拆除过程中节省了切割、补砌等环节的费用和工时，有效消除火灾隐患。螺杆拆除后的结构梁悬挑层室内空间850阳角工字钢布置阴角工字钢布置·无需穿墙提高质量·新型悬挑梁工字钢不需穿墙安装，不会损坏混凝土墙、梁、板等结构，有效杜绝外墙渗水漏水现象，能有效保证主体结构的施工质量。·施工现场简洁美观·新型悬挑承力架的悬挑梁安装在结构梁的梁侧，室内没有型钢妨碍建筑垃圾清理及施工人员行走，且型钢表面低于结构面，硬质封闭过程中更为简单方便。·缩短工期减少人工·新型悬挑承力架为定型化制作，安装无需塔吊配合，可人工轻量化操作。拆除过程中节省了切割、补砌等环节的费用和工时，有效消除火灾隐患。螺杆拆除后的结构梁悬挑层室内空间850阳角工字钢布置阴角工字钢布置螺栓等级：螺栓性能等级标号由两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如：4.6级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.6螺栓等级：螺栓性能等级标号由两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如：4.6级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.6；3、螺栓材质的公称屈服强度达400x0.6=240MPa级性能等级在8.8级以上的螺栓，称为高强度螺栓高强度螺栓。高强螺栓限制单次使用，多用于永久连接，禁止重复使用，但可以降级使用。（摘自钢结构高强螺栓安全技术标准）这种螺栓的断裂多为脆性断裂，主要破坏原因是金属疲劳开裂，同时对应力腐蚀较为敏感。高强螺栓（不穿墙）高强螺栓受拉时容易发生疲劳断裂区域扭矩法拧紧都需要施加很大的扭矩，且预拉力的精确度高度依赖摩擦系数的稳定性，高强度螺栓联接副一般都要求同批次使用，不得混批使用，及螺栓螺母垫圈都是配好的，不能随意螺栓螺母搭配使用。由于一次使用过程中拧紧扭矩很大，螺纹副上螺纹牙型和螺母接触面都经历了高强度摩擦，是螺纹接触面和螺母接触面表面粗糙度都发生了很大的变化，因此摩擦系数也产生了很大的变化，再用同样的扭矩拧紧时，可能产生更大的拉伸力可能把螺栓拉断。·新型悬挑外架主要的承力部位是高强螺栓，应力较为集中，主要承受拉应力。·锚固钢板与悬挑钢梁交界处也是应力较为集中的部分，因此悬挑梁的下表面必须设置肋板，且尺寸应与产品说明一致。·为了改善受力条件，锚固螺栓通常设置在略低于工字钢上腰面的两侧，否则，在上表面也应增设肋板。新型悬挑外架钢梁不同节点位移云图·新型悬挑外架主要的承力部位是高强螺栓，应力较为集中，主要承受拉应力。·锚固钢板与悬挑钢梁交界处也是应力较为集中的部分，因此悬挑梁的下表面必须设置肋板，且尺寸应与产品说明一致。·为了改善受力条件，锚固螺栓通常设置在略低于工字钢上腰面的两侧，否则，在上表面也应增设肋板。新型悬挑外架钢梁不同节点位移云图·混凝土的抗拉强度远低于其抗压强度，预埋螺栓受力形式类似于植筋，当受力过大时，其可能发生锥状破坏。·为了增加受力面积，预埋件必须包括一个方形螺母。·悬挑锚固螺栓固定端部混凝土结构梁截面均不小于200*400mm·当预埋锚固失效，改用对穿螺杆时，必须在螺母前加设钢垫片。锥状面穿墙螺杆的钢垫片预埋套管花篮拉杆式悬挑脚手架·混凝土的抗拉强度远低于其抗压强度，预埋螺栓受力形式类似于植筋，当受力过大时，其可能发生锥状破坏。·为了增加受力面积，预埋件必须包括一个方形螺母。·悬挑锚固螺栓固定端部混凝土结构梁截面均不小于200*400mm·当预埋锚固失效，改用对穿螺杆时，必须在螺母前加设钢垫片。锥状面穿墙螺杆的钢垫片预埋套管花篮拉杆式悬挑脚手架混凝土也是影响结构安全的因素湖南拯H直线梁斜角梁、对角梁·钢梁主体：采用16＃或18＃工字钢为主件，焊接底座板，材质均为Q235。直线梁斜角梁、对角梁·钢梁主体：采用16＃或18＃工字钢为主件，焊接底座板，材质均为Q235。悬挑梁的附件：三角加强板、U型上拉件、下撑件（长度大于1.8米时）。可调对角梁注：不同厂家，构件型号存在不同，需参照当地规范要求。·直型：普遍长度为1400-2800mm，用于梁直线段处；·斜型：长度1700mm、1900mm注：不同厂家，构件型号存在不同，需参照当地规范要求。·直型：普遍长度为1400-2800mm，用于梁直线段处；·斜型：长度1700mm、1900mm的工字钢梁，用于角柱两侧固定；·阳角型：长度为1900mm工字钢梁，固定位置为角柱的直角处；·普通型：用于连接直型梁、斜型梁及阳角梁的连接梁，在阴阳角及局部立杆难以搭设部位作为立杆的底部支撑使用，用成品U型螺栓相嵌固定在悬挑工字钢上部。1400mm长悬挑钢梁构造图1900mm长转角工字钢构造示意图·可调拉杆通常为Φ20或Φ18的Q235镀锌圆钢制作：由正丝杆、反丝杆、封闭式可调节花蓝、丝牙保护套组成。·拉杆直径不宜小于16mm。·封闭式可调节花蓝及丝牙保护套可以有效防止混凝土掉黏在调节丝杆上，减少锈蚀。·可调拉杆通常为Φ20或Φ18的Q235镀锌圆钢制作：由正丝杆、反丝杆、封闭式可调节花蓝、丝牙保护套组成。·拉杆直径不宜小于16mm。·封闭式可调节花蓝及丝牙保护套可以有效防止混凝土掉黏在调节丝杆上，减少锈蚀。·在计算书中，斜拉杆不参与计算，但斜拉杆可以减少锚固梁大概1/3的受力，所以是一项必不可少的保护措施。拉杆实物图花篮螺栓平面详图正丝平面图反丝平面图双拉杆安装完成状态单拉杆双拉杆双拉杆安装完成状态单拉杆双拉杆·端板规格：210宽x270高x12厚钢板；端板上开35*23mm·端板规格：210宽x270高x12厚钢板；端板上开35*23mm孔洞。工字钢与端板连接采用角焊缝围焊，焊脚高不小于6mm；端板制作时应考虑螺杆可以顺利穿过螺孔，端板施焊前先将型钢与端板试拼，如螺杆无法顺利通过则应先将螺杆穿过螺栓孔然后施焊。·吊耳板规格：100宽x120高x10厚钢板；吊耳板与工字钢连接采用双面角焊缝，焊脚高度6mm。1-1端板构造吊耳板构造·下支撑杆一般由钢管、调节套管、预埋环、下撑拉环，插销等组成。花篮拉杆式悬挑脚手架下支撑杆2层·下支撑杆一般由钢管、调节套管、预埋环、下撑拉环，插销等组成。花篮拉杆式悬挑脚手架下支撑杆2层·新型连墙件同样采用螺栓连接。·当楼层拐角存在墙体时，不影响预埋安装不占用内部空间，减少渗漏风险·有效避免工人违规拆除连墙件·每层预埋数量固定时，不容易遗漏。连墙件构造预埋螺栓（a）连墙件构造（b）连墙件安装·新型连墙件同样采用螺栓连接。·当楼层拐角存在墙体时，不影响预埋安装不占用内部空间，减少渗漏风险·有效避免工人违规拆除连墙件·每层预埋数量固定时，不容易遗漏。连墙件构造预埋螺栓（a）连墙件构造（b）连墙件安装湖南铁院土木工程检测有限公司检验报告第1页共2页材料进场，应随车带来相关资料、合格证、检验报告。监理应到场验收并签字确认。一、螺杆的检查样品名称小方形螺母委托编号202100599委托单位湖南扬卫建设科技有限公司样品编号湖南铁院土木工程检测有限公司检验报告第1页共2页材料进场，应随车带来相关资料、合格证、检验报告。监理应到场验收并签字确认。一、螺杆的检查样品名称小方形螺母委托编号202100599委托单位湖南扬卫建设科技有限公司样品编号210599工程名称/规格型号M14-20.5x20.5单位工程及分部工程/性能等级8分项工程及悬挑脚手架代表批号1监理单位/取样人赵拯卫样品状态外观完好见证取样人1取样地点委托方送样样品数量1组（8件）生产单位湖南越卫建设科技有限公司代表数量/环境条件常温，湿度68％取样日期/检验日期2021.06.12收样日期2021.06.11检测项目螺母保证载荷。检测依据《紧固件机械性能螺母）GB/T3098.2-2015评定依据《紧固件机械性能螺母）GB/T3098.2-2015主要仪器设备及编号WAW-1000电液何服万能试验机（ZNGJ003-1）结论经检测，所检测项目符合标准GB/T3098.2-2015《紧固件机械性能螺母》所规定的技术指标要求。备注1、材料应有相应的检验报告，且强度标号与方案一致（>8.8级）；2、检查同时包括螺母的材料和资料检查；3、螺杆应涂油保护，不应锈蚀和沾染脏物；4、螺纹不应损伤，螺栓表面不得有裂纹、飞边、毛刺等；5、螺母、螺杆直径与方案一致(>M18);检验：复核：批准：x11.6施工部位GJ20210308 中建三局集团有限公司CHINACONSTRUCTIONTHIRDENGINEERINGBUREAUCO.,LTD二、悬挑工字梁的检查①材料证明：悬挑梁应附有厂家提供的质量证明文件。②外观检查：悬挑工字钢刷漆保护，表面无锈蚀。③焊缝检查：所有接触点必须全焊满，焊脚高度不低于6mm。焊缝等级为二、悬挑工字梁的检查①材料证明：悬挑梁应附有厂家提供的质量证明文件。②外观检查：悬挑工字钢刷漆保护，表面无锈蚀。③焊缝检查：所有接触点必须全焊满，焊脚高度不低于6mm。焊缝等级为III级，焊缝应进行外观检查，焊缝表面不得有裂纹、未熔合，不得有气孔、夹渣、焊瘤、咬边、焊穿、弧坑和针状等焊接缺陷。工字钢材料验收各项附件图示四、花篮拉杆、下支撑杆的检查拉杆检查内容与锚固螺杆一致。五、预埋件下撑杆预埋件需重点检查锚固长度、构件尺寸、外观缺陷。六、安全网不定期进行材料阻燃性抽检材质阻燃：续燃≤4四、花篮拉杆、下支撑杆的检查拉杆检查内容与锚固螺杆一致。五、预埋件下撑杆预埋件需重点检查锚固长度、构件尺寸、外观缺陷。六、安全网不定期进行材料阻燃性抽检材质阻燃：续燃≤4秒，阴燃≤4秒。（预埋螺杆有半预埋、穿墙预埋两种，部分地区要求穿墙预埋）预埋工作开始前，应做好安装计划，绘制平面图定距图明确预埋数量及时间，避免发生漏埋。由方案编制单位技术负责人应当向现场管理人员、安全、劳务班组对预埋方案进行交底，着重强调预埋条件：①预埋件必须埋入结构梁、柱、剪力墙的钢筋混凝土内，严禁埋入无钢筋的素混凝土区域。如果无法避开，则要采取以下措施中的一种：定位工具定位放线1、采用加长预埋螺杆，预埋长度伸入梁、柱、剪力墙混凝土内140mm长；（预埋螺杆有半预埋、穿墙预埋两种，部分地区要求穿墙预埋）预埋工作开始前，应做好安装计划，绘制平面图定距图明确预埋数量及时间，避免发生漏埋。由方案编制单位技术负责人应当向现场管理人员、安全、劳务班组对预埋方案进行交底，着重强调预埋条件：①预埋件必须埋入结构梁、柱、剪力墙的钢筋混凝土内，严禁埋入无钢筋的素混凝土区域。如果无法避开，则要采取以下措施中的一种：定位工具定位放线1、采用加长预埋螺杆，预埋长度伸入梁、柱、剪力墙混凝土内140mm长；2、在安装位置处增加300mmX300mm钢筋笼。（具体参数联系厂家）②预埋件不得设置在外伸板上或悬挑板上。③以上要求也是对拉杆、下撑杆件拉点预埋位置的要求。预埋在钢筋砼中的套管加长螺杆预埋工作的实施：本层架体安装前，下层架体应升高以提供防护。①钢筋绑扎→预埋塑料套管（内含螺母）②侧模开孔→安装临时定位杆→模板加固→验收。③预埋件安装时，需确保预埋件与模板接触面的无缝隙紧贴，防止混凝土浆水渗入。④施工单位应先自检合格，后通知监理单位、建设单位到场，同其他隐蔽工程一齐验收。浇筑：预埋工作的实施：本层架体安装前，下层架体应升高以提供防护。①钢筋绑扎→预埋塑料套管（内含螺母）②侧模开孔→安装临时定位杆→模板加固→验收。③预埋件安装时，需确保预埋件与模板接触面的无缝隙紧贴，防止混凝土浆水渗入。④施工单位应先自检合格，后通知监理单位、建设单位到场，同其他隐蔽工程一齐验收。浇筑：混凝土浇筑过程中，监理应进行旁站。隐蔽工程验收打孔后安装的定位螺杆1、安装条件外模拆除后，待混凝土强度达到1.5Mpa或规定的强度后，才能安装螺杆。先扭出定位螺杆，然后拆除外侧模板，最后再安装双头螺杆。2、注意事项为了防止丝扣锈蚀，同时减小扭入对螺杆造成的损伤，安装时应涂油保护。扭力不宜过大，以免造成主体结构开裂。3、安装标准1、安装条件外模拆除后，待混凝土强度达到1.5Mpa或规定的强度后，才能安装螺杆。先扭出定位螺杆，然后拆除外侧模板，最后再安装双头螺杆。2、注意事项为了防止丝扣锈蚀，同时减小扭入对螺杆造成的损伤，安装时应涂油保护。扭力不宜过大，以免造成主体结构开裂。3、安装标准螺杆外露长度须小于等于6cm，确保与预埋螺母牢固连接。螺杆眼外露长度控制安装锚固螺杆安装后的锚固螺杆花篮拉杆式悬挑脚手架安装锚固螺杆双头螺杆：外露长度：6cm34567891、悬挑梁安装条件混凝土强度达到5Mpa（凝期约2天）或规定强度后，才可安装悬挑梁。2、安装要求螺栓拧紧扭力矩须达117N·m，螺杆外露丝牙不少于3道。由于高强螺杆对应力腐蚀较为敏感，安装完成后应立即戴上螺母保护盖帽，1、悬挑梁安装条件混凝土强度达到5Mpa（凝期约2天）或规定强度后，才可安装悬挑梁。2、安装要求螺栓拧紧扭力矩须达117N·m，螺杆外露丝牙不少于3道。由于高强螺杆对应力腐蚀较为敏感，安装完成后应立即戴上螺母保护盖帽，既为了确保足够的拧入长度，也能防止雨水浸染。3、注意事项悬挑梁底座板与建筑结构面的接触，如发生不平整接触，可能导致混凝土表面局部集中受力。此时采用“挂钩垫片”进行垫平，以确保整体稳定性。4、预埋失效的处理办法当拉拔试验强度达不到要求、预埋件偏位、预埋件漏设等情况发生时，需打孔使用穿墙螺杆进行连接。保护盖帽（蓝）工字钢安装安装面不平挂钩垫片中建三局集团有限公司CHINACONSTRUCTIONTHIRDENGINEERINGBUREAUCO.,LTD悬挑梁安装完成后，由项目技术负责人召集，项目经理、质量员、安全员、悬挑安装负责人进行验收。1、验收内容：（1）混凝土达到12MPa或规定要求后，工字钢上才能搭设脚手架（2）各项构件规格符合要求。（3悬挑梁安装完成后，由项目技术负责人召集，项目经理、质量员、安全员、悬挑安装负责人进行验收。1、验收内容：（1）混凝土达到12MPa或规定要求后，工字钢上才能搭设脚手架（2）各项构件规格符合要求。（3）螺栓、垫圈、螺母等无缺漏，防雷接地设置到位。（4）锚固螺栓已拧紧。（5）锚固钢板与建筑结构面接触紧密，无间隙。（6）根据方案进行了脚手架防雷接地。安装完成的悬挑工字钢2、当气温较低时，适当延迟悬挑安装时间。3、此过程中，管理人员应告知塔吊司机及指挥、现场工人，严禁在悬挑梁或钢管架体上堆放任何材料。①安装定位桩钢梁上必须设置有立杆定位构件，常见的形式为短钢筋或短钢管焊接，也可以采用其他形式的定位桩。焊接件筋需与工字钢满焊，移动式定位桩的固定配件必须拧固到位。②架体搭设要求与普通悬挑脚手架一致。③注意事项：钢筋定位桩移动式定位桩1、限制高度：斜拉杆安装前，脚手架高度不超过3层且不超过10.5m。2、限制荷载：禁止在搭设的脚手架上堆放重型材料，堆放材料≤200Kg/m2。3、临时支撑：未装斜拉杆前，悬挑工字钢底下梁模板支撑不准拆除。①安装定位桩钢梁上必须设置有立杆定位构件，常见的形式为短钢筋或短钢管焊接，也可以采用其他形式的定位桩。焊接件筋需与工字钢满焊，移动式定位桩的固定配件必须拧固到位。②架体搭设要求与普通悬挑脚手架一致。③注意事项：钢筋定位桩移动式定位桩1、限制高度：斜拉杆安装前，脚手架高度不超过3层且不超过10.5m。2、限制荷载：禁止在搭设的脚手架上堆放重型材料，堆放材料≤200Kg/m2。3、临时支撑：未装斜拉杆前，悬挑工字钢底下梁模板支撑不准拆除。悬挑架实景临时固定方案4、未搭设完成的架体挂牌说明“搭设中，禁止使用”①斜拉杆应在预埋前安装便于预埋件的定位和保证与轴销的连接。②预埋件的位置有飘窗板时，预埋件设置在梁下方，但与水平方向的夹角不得小于45°。③使用条件墙、梁内的受拉锚环，必须在混凝土强度达到C20以上方可受力使用。拉杆、吊环采用HPB235圆钢制作。悬挑梁长度＞1800mm或该梁上有多排立杆均采用两根拉杆①斜拉杆应在预埋前安装便于预埋件的定位和保证与轴销的连接。②预埋件的位置有飘窗板时，预埋件设置在梁下方，但与水平方向的夹角不得小于45°。③使用条件墙、梁内的受拉锚环，必须在混凝土强度达到C20以上方可受力使用。拉杆、吊环采用HPB235圆钢制作。悬挑梁长度＞1800mm或该梁上有多排立杆均采用两根拉杆拉点位置第一道约2/3L处，外边第二道拉点位置L-250mm。④安装要求斜拉杆通过可调节法兰进行拉紧，拧紧扭力矩须达30N·m。支模时组装的拉杆预埋拉环1、连墙件应从底部第一步纵向水平杆处开始设置；2、应在搭设前，对架子班进行交底，确定本层连墙件的数量，且连墙件应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm；3、连墙件应同时连接内外立杆；4、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于1、连墙件应从底部第一步纵向水平杆处开始设置；2、应在搭设前，对架子班进行交底，确定本层连墙件的数量，且连墙件应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm；3、连墙件应同时连接内外立杆；4、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m。（一般在施工电梯处）新型连墙件5、当连墙杆不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接，禁止向上连接。6、优先采用菱形布置，或采用方形、矩形布置。7、浇筑混凝土前，检查连墙件是否设置到位（连接形式、间距）8、连墙件先安装到位，后浇筑混凝土。9、对泥工、木工等特定工种，应在安全教育中说明连墙件相关内容。新型连墙件架体搭设过程中的检查检查内容（1）作业层施加施工荷载前（1）杆件的设置和连接；（2）每搭完3~4层后；（2）连墙件、锚固端的构造；（3）达到设计高度后；（3）扣件螺栓是否松动；（4架体搭设过程中的检查检查内容（1）作业层施加施工荷载前（1）杆件的设置和连接；（2）每搭完3~4层后；（2）连墙件、锚固端的构造；（3）达到设计高度后；（3）扣件螺栓是否松动；（4）沉降预警值为2cm。（4）架体的变形；日常使用过程中的检查（5）安全防护措施。（1）每周日常巡查；（2）遇到六级大风与大雨后；（3）停用超过一个月；连墙件的检查木工拆模后、二次砌体时、外墙施工时、阳台栏杆窗框安装时，检查连墙件是否被拆除。无保护生锈的螺母工字钢锈蚀立杆脱扣转轴处螺母松动注意事项1、当地建设管理部门可能对方案提出额外要求2、转角处内立杆悬空3、拉杆与飘窗等主体结构冲突4、立杆与塔吊附墙位置冲突内立杆悬空飘窗下设置拉环预防措施1、提前与质安站、住建局等沟通2、关注转角处立杆支撑情况，提前规划处理方法3、注意飘窗等凸出结构位置的拉杆，绘制立面图注意事项1、当地建设管理部门可能对方案提出额外要求2、转角处内立杆悬空3、拉杆与飘窗等主体结构冲突4、立杆与塔吊附墙位置冲突内立杆悬空飘窗下设置拉环预防措施1、提前与质安站、住建局等沟通2、关注转角处立杆支撑情况，提前规划处理方法3、注意飘窗等凸出结构位置的拉杆，绘制立面图4、塔吊附墙方案与工字钢平面图进行对比立杆与塔吊附墙附墙处截断的立杆花篮拉杆式悬挑脚手架注意事项-方案编制阶段O注意事项1、建设管理部门可能提出额外的要求：如：提供焊缝检测证明（无损探伤）2、附件尺寸与方案不同吊耳留宽不足单耳吊板主要包括三角加强板、上拉环、下撑拉环。3、吊耳板计算应对措施：①注意事项1、建设管理部门可能提出额外的要求：如：提供焊缝检测证明（无损探伤）2、附件尺寸与方案不同吊耳留宽不足单耳吊板主要包括三角加强板、上拉环、下撑拉环。3、吊耳板计算应对措施：①提前沟通②明确检查人，绘制工字钢附件专项尺寸检查表。吊耳板厚t(mm）12吊耳板两侧边缘与吊孔边缘净距b(mm)50顺受力方向，吊孔边距板边缘最小距离a(mm)65吊孔直径do(mm）25吊耳板抗拉强度设计值f(N/m㎡）205吊耳板抗剪强度设计值f(N/m㎡）125钢拉杆与吊耳板连接焊缝焊脚尺寸hf(mm)8钢拉杆与吊耳板连接焊缝总长度lw(mm)120角焊缝强度设计值f160锚固螺杆可能不在同一水平面，悬挑梁安装困难原因：1、定位螺杆没有较平2、模板加固过程中，定位螺杆被木方挤压偏位3、预埋件严重偏位，甚至脱落预防措施：①注意校平②协调班组做好配合，在打孔时预留出木方安装空间，或在模板加固后再打孔安装定位螺杆。③浇筑前做好交底，浇筑过程中专人旁站，砼浇捣时，严禁震锚固螺杆可能不在同一水平面，悬挑梁安装困难原因：1、定位螺杆没有较平2、模板加固过程中，定位螺杆被木方挤压偏位3、预埋件严重偏位，甚至脱落预防措施：①注意校平②协调班组做好配合，在打孔时预留出木方安装空间，或在模板加固后再打孔安装定位螺杆。③浇筑前做好交底，浇筑过程中专人旁站，砼浇捣时，严禁震动棒直接与预埋件接触。定位螺杆安装花篮拉杆式悬挑脚手架注意事项-预埋及浇筑过程注意事项①安装前需进行回弹试验，确保混凝土达到悬挑梁安装条件②首次安装时，需进行拉拔试验。拉拔试验在安装好8天后，混凝土达到设计强度时进行。混凝土强度检测拉拔测试常见问题1、锚固表面杂物未进行清理，贴合不平整，存在间隙，架体下沉。2、外侧螺母未紧固到位，架体下沉。注意事项①安装前需进行回弹试验，确保混凝土达到悬挑梁安装条件②首次安装时，需进行拉拔试验。拉拔试验在安装好8天后，混凝土达到设计强度时进行。混凝土强度检测拉拔测试常见问题1、锚固表面杂物未进行清理，贴合不平整，存在间隙，架体下沉。2、外侧螺母未紧固到位，架体下沉。3、未安装螺母保护套，螺杆生锈。安装面未清理贴合不紧密当使用工字钢做为“扁担梁”支撑立杆时，上、下两根悬挑梁必须采用抱箍或直接焊接固定，确保整体稳定。横向工字梁当使用工字钢做为“扁担梁”支撑立杆时，上、下两根悬挑梁必须采用抱箍或直接焊接固定，确保整体稳定。横向工字梁注意事项1、拉杆被架体阻挡，无法安装2、安装后杆件变形（预埋位置、安装角度选择不当）3、预埋拉环距拉点过远4、插销开口角度不符合要求拉杆与立杆重合拉杆弯曲变形处理措施：①先组装拉杆，后预埋吊环，选择合适位置。预埋拉环需避免与立杆在同一竖面，但偏离不能过远。③做好验收检查工作逐挑对两处插销进行检查。定位桩未紧固注意事项1、拉杆被架体阻挡，无法安装2、安装后杆件变形（预埋位置、安装角度选择不当）3、预埋拉环距拉点过远4、插销开口角度不符合要求拉杆与立杆重合拉杆弯曲变形处理措施：①先组装拉杆，后预埋吊环，选择合适位置。预埋拉环需避免与立杆在同一竖面，但偏离不能过远。③做好验收检查工作逐挑对两处插销进行检查。定位桩未紧固插销开口＜90°贴合紧密销开口＞90°拧固到位防锈护套张紧承力固定销开口＞90°贴合紧密销开口＞90°拧固到位防锈护套张紧承力固定销开口＞90°紧固到位花篮拉杆式悬挑脚手架悬挑层架体验收工字钢拆除可采用登高车、吊篮、简易吊笼、自制拆除平台等措施。挂设简易吊笼自制专用拆除平台花篮拉杆式悬挑脚手架工字钢拆除工字钢拆除可采用登高车、吊篮、简易吊笼、自制拆除平台等措施。挂设简易吊笼自制专用拆除平台花篮拉杆式悬挑脚手架工字钢拆除脚手架封闭围护（1）工字钢上部铺设木模板进行硬质封闭，首层悬挑底部采用模板吊顶，并刷警示色相油漆，安全美观。（2）水平防护（包括非线条层离结构间距大于300mm处）（根据《施工脚手架通用规范》GB55023-2022,4.4.4，每3脚手架封闭围护（1）工字钢上部铺设木模板进行硬质封闭，首层悬挑底部采用模板吊顶，并刷警示色相油漆，安全美观。（2）水平防护（包括非线条层离结构间距大于300mm处）（根据《施工脚手架通用规范》GB55023-2022,4.4.4，每3层或高度不大于10m设置一层水平防护）脚手板铺设牢靠严实，并用安全网双层兜底，水平兜网采用绑绳或8＃镀锌铁丝绑扎。（3）施工作业层脚手架外排立杆内侧应设置200mm高踢脚板，并刷警示色。（根据《施工脚手架通用规范》GB55023-2022,4.4.4，作业层边缘与结构外表面距离大于150mm，应采取防护措施）（4）脚手架外侧满挂安全网，网体横向连接时采用搭接方式，搭接长度不少于200mm，避免细小的材料吊至主楼外。整体美观整洁，符合安全文明施工要求。踢脚板大样图脚手架要满挂全封闭式的安全网。GB5725-2009《安全网》：密目式安全网使用时应采用有足够强度、耐候性好的绳索绑扎，不得使用铁丝捆绑。绿色密目安全立网脚手架要满挂全封闭式的安全网。GB5725-2009《安全网》：密目式安全网使用时应采用有足够强度、耐候性好的绳索绑扎，不得使用铁丝捆绑。绿色密目安全立网蓝色密目安全立网镀锌钢板网脚手架钢板网钢板网网孔1钢网片（1）材质：喷塑镀锌钢板。（2脚手架钢板网钢板网网孔1钢网片（1）材质：喷塑镀锌钢板。（2）颜色：颜色应具有防眩功能并与周围环境协调，一般为蓝色。（3）规格：板厚（塑后）应为0.5mm~0.8mm，圆形网孔宜为5x5一组布设，孔径宜为5mm~10mm，孔距宜为3mm~6mm，组距宜为10mm~15mm，冲孔率宜≥40%，整片钢板网外廓尺寸宜为1200mmx1800mm或1200mmx2000mm。边框及龙骨方钢钢板网龙骨布置形式2边框及龙骨（1）材质：镀锌（喷塑）方钢管。（2）规格边框及龙骨方钢钢板网龙骨布置形式2边框及龙骨（1）材质：镀锌（喷塑）方钢管。（2）规格：20x20mm，壁厚≥1mm。（3）布置形式：米字型、半米字型、X字型、单斜型等，框体应牢固、稳定，满足施工防护需求。其中单斜型布置龙骨网片宽度不宜大于1000mm。焊接连接铆钉连接螺钉连接3固定点（1）形式：焊接、铆钉、螺钉。（2焊接连接铆钉连接螺钉连接3固定点（1）形式：焊接、铆钉、螺钉。（2）规格：①焊接：外框、骨架间应满焊，焊接后需做防腐处理。②网板与外框、骨架宜采用点焊，焊点间距不宜大于250mm，焊点需做防腐处理；也可采用螺钉、铆钉连接，螺钉、铆钉应符合有关要求，固定点间距不宜大于250mm。卡槽连接件尺寸详图1卡槽连接件（1）材质：①钢管：镀锌钢管；②钢插板：镀锌钢板。（2）规格：①钢管：Φ48x300(卡槽连接件尺寸详图1卡槽连接件（1）材质：①钢管：镀锌钢管；②钢插板：镀锌钢板。（2）规格：①钢管：Φ48x300(450)mm，壁厚不应低于1.2mm；②钢插板：80×50×3mm;③卡槽、螺栓尺寸具体见详图。卡槽连接件的钢管长度（300mm、450mm）根据不同类型脚手架搭设需求确定。（3）构造要求：焊缝应外形均匀，不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。形式一（卡销式）形式二（直插式）形式三（卡锁式）2其他形式连接件项目可结合现场情况选用其他形式的连接件（如上图），但应满足以下要求：（1）材质：镀锌钢板或铸铁（2）规格：连接件主体及其他附件厚度≥形式一（卡销式）形式二（直插式）形式三（卡锁式）2其他形式连接件项目可结合现场情况选用其他形式的连接件（如上图），但应满足以下要求：（1）材质：镀锌钢板或铸铁（2）规格：连接件主体及其他附件厚度≥3mm。（3）构造要求：焊缝应外形均匀，不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。盘扣式脚手架扣件式钢管架钢板网最低重量标准布置形式钢板网的规格应与脚手架立杆间距、水平步距等模数契合、便于安装，选型应结合脚手架搭设形式、建筑物轮廓形状尺寸等因素确定，单片（1500x2000mm规格内）钢板网重量应控制在15.盘扣式脚手架扣件式钢管架钢板网最低重量标准布置形式钢板网的规格应与脚手架立杆间距、水平步距等模数契合、便于安装，选型应结合脚手架搭设形式、建筑物轮廓形状尺寸等因素确定，单片（1500x2000mm规格内）钢板网重量应控制在15.0kg内，且最小（1200x1800mm）不宜低于7.0Kg（即3.24kg／㎡），保证一定周转次数的同时，确保安装过程安全、易操作。普通扣件式钢管脚手架宜采用1200x1800mm规格钢网片，承插型盘扣式钢管脚手架宜采用1200x2000mm钢网片，网片宜长边竖向安装。不同规格钢板网最低重量标准序号规格重量11200x1800mm7.0KG21200×2000mm7.5KG31500×1800mm8.0KG41500×2000mm9.0KG上边框下边框连接架体1卡槽式连接件卡槽式连接件是钢板网固定最常用的一种“上钩下托式”连接件，可用于钢管扣件及承插型盘扣式脚手架与钢板网的连接，将钢板网上下边框卡入连接件卡槽内，卡槽与边框应塞紧卡固。连接件另一端使用扣件与架体连接紧固，连接件后端伸出扣件长度不应小于100mm，每张钢板网底边、顶边卡固点宜对称均匀布置，且均不少于2上边框下边框连接架体1卡槽式连接件卡槽式连接件是钢板网固定最常用的一种“上钩下托式”连接件，可用于钢管扣件及承插型盘扣式脚手架与钢板网的连接，将钢板网上下边框卡入连接件卡槽内，卡槽与边框应塞紧卡固。连接件另一端使用扣件与架体连接紧固，连接件后端伸出扣件长度不应小于100mm，每张钢板网底边、顶边卡固点宜对称均匀布置，且均不少于2处形式一（卡销式）形式二（直插式）形式三（卡锁式）2其他形式连接件当采用其他形式连接件时，连接件与架体、钢板网均应连接牢固，每张钢板网底边应不少于2处卡固点，连接件通过插销形式与盘扣架连接盘连接时，插销应安装紧固，锤击连续下沉量不应大于形式一（卡销式）形式二（直插式）形式三（卡锁式）2其他形式连接件当采用其他形式连接件时，连接件与架体、钢板网均应连接牢固，每张钢板网底边应不少于2处卡固点，连接件通过插销形式与盘扣架连接盘连接时，插销应安装紧固，锤击连续下沉量不应大于3mm。悬挑脚手架外防护镀锌钢板网-连接方式脚手架施工方案安全技术交底1方案要求钢板网宜用于高度小于100m脚手架施工方案安全技术交底1方案要求钢板网宜用于高度小于100m的建筑物外架防护。脚手架选用外挂钢板网进行防护时，应在脚手架专项施工方案中明确钢板网选型、固定形式等，保证有足够的连接点位，且计算书中应考虑钢板网对架体荷载的影响，施工方案编制完成后，按照规定需进行审核论证的，应组织专家审核论证，并应按专家的意见对专项施工方案进行修改。方案评审通过后，应及时组织开展施工方案交底及安全技术交底。架子工证书及查验记录 检查劳保用品佩戴2人员要求脚手架搭设及钢板网安装人员必须持建筑施工特种作业操作资格证书，项目部应对安装人员证件进行检查校验，确保证件真实有效。钢板网安装前，应对作业人员进行安全技术交底，并检查其身体状态、劳保用品佩戴情况。3构件要求严禁使用无产品合格证明或未经验收合格的钢板网及其构配件。设置隔离区专人监护作业人员系挂安全带钢板网系挂安全绳4环境要求严禁在风力大于6级或雨雪天气时进行钢板网安装施工。钢板网安装前，脚手架应满铺脚手板，安装作业区域下方应按坠落半径要求设置警示隔离区域，并设专人监护，严禁无关人员随意进入，避免交叉作业。安装时，作业人员应佩戴五点式安全带，并系挂在可靠系挂点上；钢板网应采取防坠落措施。设置隔离区专人监护作业人员系挂安全带钢板网系挂安全绳4环境要求严禁在风力大于6级或雨雪天气时进行钢板网安装施工。钢板网安装前，脚手架应满铺脚手板，安装作业区域下方应按坠落半径要求设置警示隔离区域，并设专人监护，严禁无关人员随意进入，避免交叉作业。安装时，作业人员应佩戴五点式安全带，并系挂在可靠系挂点上；钢板网应采取防坠落措施。不少于2个连接件连接件设于1/5处连接件布置不少于2个连接件连接件设于1/5处连接件布置1连接件安装连接件应在安装前进行定位，每片钢网片上下均应设置不少于2个连接件，且连接件宜设于距钢板网两端1/5处。采用卡槽式连接件时，连接杆应水平布置，使用扣件固定在架体纵向水平杆上侧，连接杆内侧伸出扣件不小于100mm，采用其他形式的盘扣架专用连接件时，连接件应安装于连接盘。连接件与脚手板位置冲突时，可在纵向水平杆下方安装连接件。安装后，其强度和扣件拧紧力矩应满足要求，确保连接节点无松动。钢板网设防坠措施逐层安装钢板网间距小于10mm2钢板网安装结合选用的连接件形式，将钢板网安装于连接件，确保钢板网与连接件卡塞紧固。钢板网必须自下而上逐层逐片安装，不得跨层安装。钢板网搭设应垂直、平整，钢板网之间间距控制在10mm钢板网设防坠措施逐层安装钢板网间距小于10mm2钢板网安装结合选用的连接件形式，将钢板网安装于连接件，确保钢板网与连接件卡塞紧固。钢板网必须自下而上逐层逐片安装，不得跨层安装。钢板网搭设应垂直、平整，钢板网之间间距控制在10mm内，钢板网安装时应采取防坠落措施。塔吊附着部位卸料平台部位圆弧结构部位架体开口部位塔吊、卸料平台部位：塔吊、施工电梯附墙、卸料平台等特殊部位应提前考虑安装位置并定位，架体采用可靠方式连接确保封闭严密。可采取以下措施：(1）与供应厂家沟通设计，定制尺寸相符的钢板网；(2）挂塔吊附着部位卸料平台部位圆弧结构部位架体开口部位塔吊、卸料平台部位：塔吊、施工电梯附墙、卸料平台等特殊部位应提前考虑安装位置并定位，架体采用可靠方式连接确保封闭严密。可采取以下措施：(1）与供应厂家沟通设计，定制尺寸相符的钢板网；(2）挂设颜色相近的密目式安全网；(3）使用钢板网重叠铺设，重叠部位使用不小于18号镀锌铁丝绑扎牢固，绑扎间距不大于100mm。圆弧结构部位：圆弧结构部位，应结合脚手架架体跨距，定制合适尺寸的钢板网，贴合结构弧度安装。架体开口部位：因转角部位、施工电梯、结构冲突等原因导致的架体断开部位侧面，应根据架体尺寸，向供应厂家定制专用钢板网安装，确保封闭严密，连接可靠。材料进场验收安装资料验收安装完成验收1进场验收2资料验收3安装验收钢板网、构配件等材料进入施工现场前需由项目管理人员组织验收。对安拆人员资格证件、脚手架专项施工方案编制与审核、施工方案交底、安全技术交底的资料记录进行验收，确保按规范要求开展落实。钢板网应与脚手架架体同步，在下列阶段进行验收：①每搭设完6~材料进场验收安装资料验收安装完成验收1进场验收2资料验收3安装验收钢板网、构配件等材料进入施工现场前需由项目管理人员组织验收。对安拆人员资格证件、脚手架专项施工方案编制与审核、施工方案交底、安全技术交底的资料记录进行验收，确保按规范要求开展落实。钢板网应与脚手架架体同步，在下列阶段进行验收：①每搭设完6~8m高度后；②遇有六级及以上强风或大雨后；③达到设计高度后；④冻结地区解冻后；⑤停用超过一个月。（1）收集并审核产品合格证明文件。（2）对其材质、规格、连接节点等进行现场测量验收，确保符合要求。1每日巡查：项目管理人员、班组长在日常巡查过程中对脚手架钢板网进行检查。2周检查：在项目部周检查过程中，对脚手架钢板网进行检查。3专项检查：每月组织专项检查，对所有外架钢板网进行全覆盖检查。4特殊情况检查：暴风、雨、雪等极端天气后，应开展检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，必须立即修理完善。检查要点：1钢板网应外观平整，不应有变形、翘曲、断裂、锈蚀、喷涂层剥落等情况，焊接部位应完整，不应有裂纹、开焊现象；2钢板网应安装到位，固定牢靠，螺栓应全部拧紧，严禁漏装或使用滑丝的螺栓；3各层钢板网高度必须一致、顺直，上下垂直，搭接要严密牢靠，相邻网片的安装间距不大于10mm；4钢板网应完整有效、支撑合理、平整美观，受力均匀，网内不得有杂物；5连接件应齐全完好，无缺失、损坏，钢板网骨架应完全嵌入卡槽内，与架体连接牢固可靠；检查要点：1钢板网应外观平整，不应有变形、翘曲、断裂、锈蚀、喷涂层剥落等情况，焊接部位应完整，不应有裂纹、开焊现象；2钢板网应安装到位，固定牢靠，螺栓应全部拧紧，严禁漏装或使用滑丝的螺栓；3各层钢板网高度必须一致、顺直，上下垂直，搭接要严密牢靠，相邻网片的安装间距不大于10mm；4钢板网应完整有效、支撑合理、平整美观，受力均匀，网内不得有杂物；5连接件应齐全完好，无缺失、损坏，钢板网骨架应完全嵌入卡槽内，与架体连接牢固可靠；6不得使用钢板网替代架体防护栏杆使用；7开口、转角、卸料平台、塔机附着及最上口等特殊部位应重点检查，确保封闭严密、牢固。1存放维护（1）验收合格的构配件应按品种、规格分类堆放整齐，储存场地应坚实、平整。（2）钢板网码放高度不应超过2m，底部垫设木方。2转运管理（1存放维护（1）验收合格的构配件应按品种、规格分类堆放整齐，储存场地应坚实、平整。（2）钢板网码放高度不应超过2m，底部垫设木方。2转运管理（1）钢板网吊运时，钢丝绳应兜底绑扎牢固，设防磨衬垫，不同尺寸钢板网不得混吊；连接件应使用料斗吊运，吊运时不得超载或超出料斗。（2）叉车倒运时，需做好钢板网固定，防止运输过程倾覆。3使用管理（1）钢板网应平整完好、连接牢固。（2）连接件应无变形锈蚀，顺直平整，与架体保持垂直。（3）破损、变形及受到混凝土污染的钢板网片及连接件，应及时清理或更换，确保整洁美观。报废标准：1钢板网网片变形、翘曲、断裂、锈蚀、喷涂层剥落。2钢板网骨架变形、开焊、断裂、缺失、受损严重无法修复。3钢板网网片与骨架间铆钉脱落、缺失且无法修复。4连接件锈蚀严重、变形、螺栓滑丝、配件缺失。5报废标准：1钢板网网片变形、翘曲、断裂、锈蚀、喷涂层剥落。2钢板网骨架变形、开焊、断裂、缺失、受损严重无法修复。3钢板网网片与骨架间铆钉脱落、缺失且无法修复。4连接件锈蚀严重、变形、螺栓滑丝、配件缺失。5其他应报废的情形。拆除前检查设警示隔离并专人监护人员系挂安全带1环境要求：钢板网拆除前，应对架体及网片挂设情况进行检查，钢板网拆除作业区域下方应按坠落半径要求设置警示隔离区域，并设专人监护，严禁无关人员随意进入，避免交叉作业。严禁在风力大于6拆除前检查设警示隔离并专人监护人员系挂安全带1环境要求：钢板网拆除前，应对架体及网片挂设情况进行检查，钢板网拆除作业区域下方应按坠落半径要求设置警示隔离区域，并设专人监护，严禁无关人员随意进入，避免交叉作业。严禁在风力大于6级或雨雪天气时进行钢板网拆除施工。2作业要求：拆除时，作业人员应有可靠落脚点，应全程佩戴五点式安全带。钢板网应采取防坠措施，避免在拆除过程中掉落。材料堆放不超20片司索信号工指挥拆除检查3吊装要求钢板网拆除后可采用从架体直接吊运和楼层内转运的方式，但临时堆放在架体的钢板网不得超过20片；连接件拆除材料堆放不超20片司索信号工指挥拆除检查3吊装要求钢板网拆除后可采用从架体直接吊运和楼层内转运的方式，但临时堆放在架体的钢板网不得超过20片；连接件拆除后应直接转至楼层内通过施工电梯运至地面，严禁在架体上抛掷材料。材料吊运时，必须由2名持证司索信号工分别位于架体（楼层）材料堆放区与地面材料堆放区相互配合指挥，确保捆扎牢固，吊装平稳。4确认要求拆除结束后及每日拆除作业结束前，项目管理人员应检查确认架体、楼层临边部位无材料、架体自由高度不得超过2步，已拆除部位楼层临边防护完好。悬挑脚手架施工方案编制与深化4Part悬挑脚手架施工方案编制与深化4Part脚手架类型型钢悬挑钢管脚手架设计参数（示例）脚手架搭设高度19.2m钢管型号直径脚手架类型型钢悬挑钢管脚手架设计参数（示例）脚手架搭设高度19.2m钢管型号直径48.3x3.6mm悬挑梁型号16#、18#悬挑梁间距≤1.5m，根据计算及立杆定位布置立杆类型单立杆立杆纵距（跨度）≤1.5m，且转角处必须设置脚手架基础工字钢搁置于混凝土梁板上（C30）立杆横距（架体宽度）0.85m大横杆步距1.8m内侧立杆距建筑物外边缘距离0.3m（提示：不宜超过300mm，如超过300mm应设置防护措施）每跨加设大横杠根数2根连墙件设置两步三跨护身栏杆设置在脚手板以上600mm、1200mm高度设置二道护身栏杆扫地杆设置在立杆底部距地200mm高度设置通长扫地杆剪刀撑设置长度及高度方向连续设置钢丝绳设置选用6x19钢丝绳(φ=17)将型钢梁与上层建筑结构拉结脚手板铺设2步1设挡脚板2步1设中建三局第二建设公司中建三二技函〔2024〕9号关于发布公司第一批施工方案模板的通知司属各单位：为进一步提高项目施工方案编制质量，全面提升施工方案的科学性，完整性和针对性，促进方案编制提质增效，公司组织编制了深基坑、高大模板。悬挑脚手架，高处作业吊篮共4类施工方案模板，本施工方案模板适应于国内项目相关分部分项工程专项施工方案的编制，在应用过程中还应充分考虑地方建设主管部门、业主、监理的有关要求，本批次施工方案模板自发布之日起，各单位必须积极推广应用，未按照模板编制的施工方案，公司将不予审批，为提高施工方案模板质量，各单位及项目在应用过程中若发现施工方案模板中存在需要调整或完善的内容，请及时向公司设计与技术管理部反馈，便于公司及时更新。联系人：郭磊附件：1．施工方案模板意见反馈表2．第一批施工方案模板（另行发布）中建三局第二楼收务用章技术管理部2024年12月18日第六章施工管理及作业人员配备和分工6.1施工管理人员6.2专职安全人员6.3特种作业人员6.4其他作业人员第七章验收要求7.1验收内容及标准7.2验收程序7.3验收内容第八章应急处置措施8.1应急预案组织机构8.2应急事件及其应急措施8.3救援医院信息8.4应急物资准备第九章计算书及相关图纸9.1脚手架计算书9.2附图（提示：附图应包含脚手架平面布置图．.．DD·悬挑脚手架编制需按照公司模板编制：悬挑脚手架施工方案模板（1.0版本）第一章工程概况1.1脚手架工程概况和特点1.2施工平面及立面布置（提示：施工总体平面．.．1.3施工要求1.4气候特征和季节性天气（提示：描述项目所．.．1.5风险辨识与分级（提示：依据《2024年公司．.．1.6参建各方责任主体单位第二章编制依据2.1法律依据（提示：对照公司最新文件清单，..．2.2项目文件2.3施工组织设计第三章施工计划3.1施工进度计划（提示：按照工序先后描述施．.．3.2材料与设备计划3.3劳动力计划第四章施工工艺技术4.1技术参数（提示：在满足规范的前提下，对．.．4.2工艺流程4.3施工方法及操作要求D4.4检查要求第五章施工保证措施5.1组织保障措施D5.2技术措施5.3监测监控措施脚手架工程（全国）全国公共模块悬挑式脚手架上海浙江江苏山东连墙件计算脚手架架在楼板上脚手架工程（全国）全国公共模块悬挑式脚手架上海浙江江苏山东连墙件计算脚手架架在楼板上临边防护栏杆结构梁配筋复核日落地式脚手架扣件式脚手架门式脚手架双排外竹脚手架三角形钢管悬挑脚手架型钢悬挑脚手架（阳角整体计算）多排悬挑架主梁验算（无联梁）多排悬挑架主梁验算（有联梁）型钢悬挑脚手架（扣件式）型钢悬挑脚手架（碗扣式）型钢悬挑脚手架（门式）型钢悬挑脚手架（盘扣式）搁置主梁验算重庆碗扣式脚手架木脚手架盘扣式脚手架多排脚手架吊篮工程吊篮（女儿墙卡钳）标准吊篮吊篮（悬挂装置前搁置点）吊篮（悬挂装置前梁加长）吊篮（悬挂装置增高）吊篮（悬挂装置刚性固定）吊篮（悬挂装置后捆绑式固定）吊篮（悬挂装置后拉钢丝绳固定）称动提作平台花篮螺栓悬挑架花篮螺栓悬挑架（扣件式）花篮螺栓悬挑架（碗扣式）花篮螺栓悬挑架（盘扣式）花篮螺栓悬挑架（阳角整体计算）花篮螺栓悬挑架（门式）花篮螺栓多排悬挑架（无联梁）花篮螺栓多排悬挑架（有联梁）搁置主梁验算（花篮螺栓式）操作平台、卸料平台盘扣式操作平台盘扣式卸料平台钢管落地卸料平台确定阳角计算模型 多排悬挑架计算模型有联梁计算模型构件型号规格（某项目示例）工字钢16a#,Q235B，长度1400、1700、1900、2000连梁14＃、16＃工字钢，Q235B花篮拉杆φ20配套拉杆（4.1m、4.4m);Q345B；螺纹处的有效直径为18mm；下拉杆长度为1300mm，反扣，丝扣长度为310mm。中间花篮长度为600mm，内部丝扣长度为50mm，丝扣外露长度50-250mm上拉杆长度为2800mm、3100mm，正扣，丝扣长度为310mm。悬挑钢梁长度小于等于2000mm时，上拉杆选用2800mm。拉杆螺栓同主梁螺栓预埋直径25钢管或套管主梁螺栓8.8级M20双头高强螺栓，双螺母1长度225mm;50*5mm垫片；高强螺栓安装后外露长度为60mm工字钢吊耳100*120,R=50，φ25;6mm高角焊缝满焊；双面角焊缝花篮与吊耳之间螺栓M20*70mm螺栓单螺母工字钢端板210宽x270高x12厚钢板；端板上开35*23mm孔洞。工字钢与端板连接采用角焊缝围焊，焊脚高不小于6mm；脚手板0.9m宽架体钢管Φ48.3x3.0立杆参数立杆纵距为1500mm，步距为2000mm，横距为900mm，内排立杆距结构外边线300mm;·悬挑脚手架深化图应包含脚手架平面布置图、整体立面图、典型剖面图、监测点位布置图、工字钢平面布置图、U型环预埋节点图、钢丝绳拉环节点图、连墙件节点图、施工电梯、卸料平台端部节点图等）。悬挑脚手架安全隐患识别5Part中建三局集团有限公司CHINACONSTRUCTIONTHIRDENGINEERINGBUREAUCO.,LTD悬挑脚手架安全隐患识别5Part中建三局集团有限公司CHINACONSTRUCTIONTHIRDENGINEERINGBUREAUCO.,LTD隐患问题：型钢防腐措施不足锈蚀严重。风险分析：导致型钢力学性能下降，造成容易变形失稳破坏。整改措施：隐患问题：型钢防腐措施不足锈蚀严重。风险分析：导致型钢力学性能下降，造成容易变形失稳破坏。整改措施：禁止使用，更换合规型钢。规范要求：《建筑施工脚手架安全技术统一标准》（GB51210-2016）第4.0.2条：脚手架所使用的型钢、钢板、圆钢应符合国家现行相关标准的规定，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中Q345级钢的规定。隐患图片正确示例型钢锈蚀严重型钢符合规范要求隐患问题：型钢截面破损。风险分析：导致型钢力学性能下降，刚度不足，容易产生变形破坏。整改措施：隐患问题：型钢截面破损。风险分析：导致型钢力学性能下降，刚度不足，容易产生变形破坏。整改措施：禁止使用，更换合规型钢。规范要求：《热轧型钢》（GB/T706-2016）第4.2.1条：型钢的尺寸、外形及允许偏差应符合表1～表2的规定。隐患图片正确示例型钢截面破损型钢截面符合规定隐患问题：钢丝绳损伤严重。风险分析：钢丝绳力学性能下降，易导致钢丝绳强度不足。整改措施：隐患问题：钢丝绳损伤严重。风险分析：钢丝绳力学性能下降，易导致钢丝绳强度不足。整改措施：禁止使用，更换合规钢丝绳。规范要求：《建筑施工脚手架安全技术统一标准》（GB51210-2016）第4.0.10条：脚手架所用钢丝绳应符合现行国家标准《一般用途钢丝绳》GB/T20118、《重要用途钢丝绳》GB/T8918、《钢丝绳用普通套环》GB/T5974.1和《钢丝绳夹》GB/T5976的规定。隐患图片正确示例钢丝绳锈蚀、断丝钢丝绳符合规定隐患图片正确示例盘扣式钢管脚手架外侧立面斜杆不连续盘扣脚手架斜杆布设规范隐患问题：脚手架外侧立面斜杆缺失或不连续。风险分析：导致架体结构整体刚度不足而造成失稳。整改措施：停止施工，按规范要求进行整改。规范要求：《建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准》（JGJ/T231-2021）第6.3.5条：双排作业架的外侧立面上应设置竖向斜杆，并应符合下列规定：1在脚手架的转角处、开口型脚手架端部应由架体底部至顶部连续设置斜杆；2应每隔不大于4跨设置一道竖向或斜向连续斜杆；当架体搭设高度在24m以上时，应每隔不大于3跨设置一道竖向斜杆；3竖向斜杆应在双排作业架外侧相邻立杆间由底至顶连续设置（图6.3.5）。隐患问题：盘扣脚手架作业层未设置脚手板。风险分析：造成人员或物体高处坠落事故。整改措施：隐患问题：盘扣脚手架作业层未设置脚手板。风险分析：造成人员或物体高处坠落事故。整改措施：停止使用，作业层应设脚手板，且应满铺、铺稳、铺实。规范要求：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）第6.2.4条第1款：作业层脚手板应铺满、铺稳、铺实。隐患图片正确示例盘扣脚手架作业层未设置脚手板盘扣脚手架作业层设置脚手板隐患问题：作业层防护高度不足。风险分析：冒险作业，容易造成人员高处坠落和高空坠物事故。整改措施：停止施工，按规范要求增加防护栏杆数量和高度。隐患问题：作业层防护高度不足。风险分析：冒险作业，容易造成人员高处坠落和高空坠物事故。整改措施：停止施工，按规范要求增加防护栏杆数量和高度。规范要求：《施工脚手架通用规范》（GB55023-2022）第5.2.4条：脚手架安全防护网和防护栏杆等防护设施应随架体搭设同步安装到位。《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）第6.3.7条：脚手架立杆顶端栏杆宜高出女儿墙上端1m，宜高出檐口上端1.5m。隐患图片正确示例作业层防护高度不足作业层防护高度规范隐患问题：架体层间作业层临空一侧未设置防护水平栏杆。风险分析：易造成人员高处坠落事故。隐患问题：架体层间作业层临空一侧未设置防护水平栏杆。风险分析：易造成人员高处坠落事故。整改措施：该部位脚手架停止使用，架体层间作业层临空一侧增设防护栏杆。规范要求：《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）第4.1.1条：坠落高度基准面2m及以上进行临边作业时，应在临空一侧设置防护栏杆，并应采用密目式安全立网或工具式栏板封闭。隐患图片正确示例脚手架临空一侧未设置防护水平栏杆脚手架临空一侧设置防护水平栏杆隐患问题：连墙件连接构配件不规范。风险分析：造成连墙件失效，导致架体变形。整改措施：隐患问题：连墙件连接构配件不规范。风险分析：造成连墙件失效，导致架体变形。整改措施：立即整改，按规范和专项施工方案要求设置连墙件。规范要求：《施工脚手架通用规范》（GB55023-2022）第4.4.6条第1款：连墙件应采用能承受压力和拉力的刚性构件，并应与工程结构和架体连接牢固。隐患图片正确示例连墙件构配件不规范连墙件规范隐患问题：连墙件离主节点距离大于300mm。风险分析：造成架体立杆拉结点刚度不足，导致立杆侧向变形。隐患问题：连墙件离主节点距离大于300mm。风险分析：造成架体立杆拉结点刚度不足，导致立杆侧向变形。整改措施：立即整改，对连墙件进行加强处理。规范要求：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）第6.4.3条第1款：应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。隐患图片正确示例连墙件离主节点距离大于300mm连墙件离主节点距离小于300mm隐患问题：外脚手架剪刀撑搭接不符合规范构造要求。风险分析：剪刀撑斜杆接长不牢固易导致斜杆变形。整改措施：隐患问题：外脚手架剪刀撑搭接不符合规范构造要求。风险分析：剪刀撑斜杆接长不牢固易导致斜杆变形。整改措施：立即整改，按规范要求进行整改。规范要求：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）第6.6.2条第2款：剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接，搭接应符合本规范第6.3.6条第2款的规定。第6.3.6条第