CN117070204B 可降解多效纳米乳液及其制备方法与应用 （中国石油大学(北京)）

本发明提供了一种可降解多效纳米乳液及其制备方法与应用。以该纳米乳液的总重量为本发明还提供了该纳米乳液在压裂液和/或驱油2其中，所述第一表面活性剂包括糖脂类生物表面活性剂；所述所述第一表面活性剂与所述第二表面活性剂的质量比为(所述可降解多效纳米乳液为水包油型纳米乳液，所述可降解多效纳米2.根据权利要求1所述的可降解多效纳米乳液，其中，所述第一表面活性剂包括槐糖6.一种权利要求1_5中任一项所述的可降解多效纳米乳液的制备方法，其包括以下步7.权利要求1_5中任一项所述的可降解多效纳米乳液在压345[0021]本发明第三方面提供了上述的可降解多效纳米乳液在压裂液和/或驱油剂中的应[0022]本发明提供的可降解多效纳米乳液可作为一种多效添加剂不仅可以用于水力压[0026]以所述压裂液用助排剂的总重量为16[0044]采用MalvernZetasizerNano纳米粒度仪测得该压裂液用助排剂中的纳米乳液[0050]采用MalvernZetasizerNano纳米粒度仪测得该压裂液用助排剂中的纳米乳液7[0056]采用MalvernZetasizerNano纳米粒度仪测得该压裂液用助排剂中的纳米乳液[0062]采用MalvernZetasizerNano纳米粒度仪测得该压裂液用助排剂中的纳米乳液[0068]采用MalvernZetasizerNano纳米粒度仪测得该压裂液用助排剂中的纳米乳液[0070]本对比例提供了一种单一表面活性剂的稀释溶液，其是通过以下步骤制备得到[0073]以重量百分比计，将1.0％的本对比例8[0074]按照国标GB/T15818_2018测试该压裂液用助排剂的生物降解度随时间的变化，[0076]本对比例提供了一种复配表面活性剂的稀释溶液，其是通过以下步骤制备得到[0079]以重量百分比计，将1.0％的本对比例的复配表面活性剂的稀释溶液滴加到[0080]按照国标GB/T15818_2018测试该压裂液用助排剂的生物降解度随时间的变化，[0082]本对比例提供了一种复配表面活性剂的稀释溶液，其是通过以下步骤制备得到[0085]以重量百分比计，将1.0％的本对比例的复配表面活性剂的稀释溶液滴加到[0086]按照国标GB/T15818_2018测试该压裂液用助排剂的生物降解度随时间的变化，[0088]本对比例提供了一种复配表面活性剂的稀释溶液，其是通过以下步骤制备得到[0091]以重量百分比计，将1.0％的本对比例的复配表面活性剂的稀释溶液滴加到[0092]按照国标GB/T15818_2018测试该压裂液用助排剂的生物降解度随时间的变化，9[0094]本对比例提供了一种复配表面活性剂的稀释溶液，其是通过以下步骤制备得到[0097]以重量百分比计，将1.0％的本对比例的复配表面活性剂的稀释溶液滴加到[0098]按照国标GB/T15818_2018测试该压裂液用助排剂的生物降解度随时间的变化，[0115]本测试例针对实施例1～5制备的纳米乳液和对比例1～5制备的单一/复配表面活[0116]按照GB/T15818_2018表面活性剂生物降解度试验方法对实施例1～5和对比例1~5中的压裂液用助排剂进行生物降解率测试，测试间隔为1天，记录当样[0117]实施例1～5制备的纳米乳液和对比例1～5制备的单一/复配表面活性剂溶液配制的压裂液用助排剂的完全降解所需时间数据如图6所示，可见本发明的纳米乳液完全降解[0119]本测试例针对实施例1～5和对比例1～8制备的纳米乳液以及单一/复配表面活性拌器以2000rpm的转速使油水充分混合形成原油乳状液，然后取适量上层乳状液通过六速[0121](2)取配制好的纳米乳液或单一/复配表面活性剂溶液，按照油水体积比1:9的比性剂溶液添加量加入到原油与去离子水的混合物中，通过高速电动搅拌器以2000rpm的转速使油水充分混合形成原油乳状液，然后取适量上层乳状液通过六速黏度计按照GB/T[0125]实施例1～5和对比例1～5中制备的纳米乳液和单一/复配表面活性剂溶液的原油降黏率数据如图7所示，可见本发明的纳米乳液的原油降黏率可达55～80相比于单一/[0127]本测试例针对实施例1～5和对比例1～8制备的纳米乳液以及单一/复配表面活性m1为干岩心的质[0132](3)渗吸采收率的计算：通过对比渗吸采出的原油体积与岩心饱和油体积即可得[0135]实施例1～5和对比例1～5中制备的纳米乳液和单一/复配表面活性剂溶液的渗吸采收率数据如图8所示，可见本发明的纳米乳液的渗吸采收率可达21～35相比于单一/[0136]图10展示了同时使用本发明的第一表面活性剂、第二表面活性剂制备的实施例1性剂与第二表面活性剂的质量比不在本发明的上述范围中的对比例8的渗吸采收率与原油结果表明本发明的第一表面活性剂与第二表面活性剂在本发明所限定的质量比进行复合[0137]而对比例8采用的第一表面活性剂与第二表面活性剂的质量比不在本发明的范围表活剂比例发生变化时采收率与降黏率效果与本发明的[0139]本测试例针对实施例1～5制备的纳米乳液和对比例1～5制备的单一/复配表面活[0140](1)样品准备：按照地层水矿化度配置地层水，并使用地层水配制压裂液用助排[0142]实施例1～5制备的纳米乳液和对比例1～5制备的单一/复配表面活性剂溶液的渗透率损害率数据如图9所示，实施例1～5的渗透率损害率在814对比例1～5的渗透明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍