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文档简介

一、单选题(只有一个正确答案)的产生?A.冷隔C.气泡A.晶粒粗大B.立即提高铸轧温度A.凸形C.熔断器烧断A.入口导流板A.铸轧速度C.铸轧温度10.铸轧辊的辊型(凸度)对板坯厚度有何影响?B.酒精B.表面裂纹C.夹杂C.麻点B.铸铁C.石墨C.辊缝过小C.增加辊缝19.铸轧辊表面如果出现微裂纹(龟裂),对产品的影响是?B.油位和油质C.轴承预紧力解析:油位过低或缺油会导致润滑不良,油质恶化(如含水、A.氮气C.氢气23.铸轧机压下装置的主要功能是什么?解析:压下装置通过调节轧辊开口度(辊缝),来控制铸轧板坯最终的厚度尺寸。B.干油润滑(脂润滑)D.油雾润滑A.全部为柱状晶靠近液相一侧(未完全凝固区)会形成激冷的细小等轴晶。C.执行压下动作解析:PLC负责处理传感器信号、执行控制逻辑(如速度联动、压下定位),是系C.辊身弯曲装置A.铸轧速度快解析:为了减少板坯表面擦伤和提高表面质量,铸轧辊磨削后要求极高的表面光洁度,通常在Ra0.2μm左右。33.当铸轧板坯出现严重的纵向条纹(划痕)时,应检查?至15MPa左右。B.入口导流板偏移解析:辊缝设置不均(如一边大一边小)会直接导致板坯横向厚度不一致。A.表面硬度39.如果铸轧板坯内部出现“针孔”,其根本原因是?A.辊缝堵塞B.结晶器C.轧辊轴承C.粘度D.颜色处理措施是?A.增大铝液流量B.辊缝大小C.轧制压力C.不变C.辊缝过大C.稳定波动A.厚度变薄50.关于铸轧辊的"热凸度",说法正确的是?51.铝合金铸轧生产中,当出现"流诞"(铝液从轧辊末端溢出)现象时,应整?C.辊缝C.结疤D.压入氧化物要作用是?B.表面裂纹A.铸轧速度C.辊缝设定C.不锈钢C.辊缝过小C.磁粉探伤B.合金C.辊缝过大B.液面中心最热,边缘最冷C.辅助性C.冷却速率(过热度)C.铝液温度控制解析:为了补偿辊套的热凸度变化(通常是中间凸起),通过伺服电机分段控制辊A.机械搅拌B.真空脱气C.纯化A.没有区别A.表面光滑A.提高硬度B.改善板坯表面粗糙度,减少粘铝C.增加导热性A.轧制压力不足C.辊缝偏小A.温度恒定A.铝液成分C.轧制变形量解析:铝的硬度受合金成分、加工硬化程度(轧制量)以及热处理状态(凝固冷却速度)的共同影响。C.冷却水流量C.退火解析:铸轧辊套(特别是半固态铸轧辊)由于长时间服役会承受较大磨损和磨损不A.提高轧制速度B.气孔率解析:晶粒越细,屈服强度越高(细晶强化)。铸轧板坯通常晶粒较细,这有利于A.纵向划伤C.波浪边84.下列关于结晶器(铸锭模)液面稳定性的控制,说法正确的是?A.辊温过高解析:过大的不均匀机械载荷或剧烈的热冲击(如快速冷却)C.渗透探伤A.铸坯宽度变窄104.铸轧机组停机冷却过程中,为了防止辊面发生“堆焊”或“粘连”,应?A.保持电机正转A.加热炉温度C.环境温度D.内部夹渣108.铸轧生产中,为了延长结晶器(铸锭模)寿命,正确的操作是?C.持续降低B.产生“卷气”或“卷渣”C.铸坯变薄C.电机启动困难或跳闸A.提高拉速A.火焰清理C.抛光C.轴承缺油C.储存能量二、多选题(有2个以上正确答案) 5.铸轧生产中常见的板形缺陷包括?A.边部波浪C.双波铸轧铝液必须经过除气、除渣等精炼处理(D错误),否则无法生产合格板坯。A.磨削修复8.铸轧生产中乳化液系统的作用主要包括?A.冷却铸轧辊9.关于铸轧速度的控制,正确的描述是? A.夹渣C.疏松 (D错误)。 A.直流电机解析:除气是铝液精炼的主要手段。氩气(A)和六氯乙烷(B)错误)。B.保护接地解析:电控系统接地涉及安全(保护接地A)、干扰抑制(工作/信号接地B、D) A.轴承润滑脂C.乳化液28.铸轧辊辊颈密封不良会导致?误)。B.示波器C.钳形电流表A.越短越好过长可能导致吸气(A错误),过短效果不佳(B错误),D说法太绝对。B.油位及油质于质量),同时过大的温差会导致辊身弯曲变形,严重降低辊身寿命(热疲劳)。铝A.轧机刚度43.铝合金铸轧时,为了防止“缩孔”或“缩松”,可以采取的措施有?解析:退火时晶粒长大是为了降低界面能(表面能)、消除应力(应变能)和晶界A.轧制压力增大C.进行在线淬火(急冷)B.液穴过深A.缩尾C.铸轧速度B.提高铸轧速度(在保证质量前提下)C.减少废品率解析:控制冷却水温、提高效率(速度)、减少废品都能节约C.应定期检测浓度和pH值A.辊面磨损严重A.铸轧辊直径C.铸轧速度72.铸轧生产中,结晶器(引锭)的作用有?A.形成初始凝固壳(辊缝),并施加足够的压力将熔体挤压成坯;选项C为支撑系统(如平衡系统)A.去除气体(氢)解析:净化处理的目的是降低气体含量(防气孔)和去除夹杂物(净化度),以保三、判断题解析:冷却水(用于传热)和润滑(用于轴承)的功能和介质完全不同,严禁混用。63.铸轧板表面出现细小的鱼鳞纹(晶粒纹)是合金元

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