CN117164379B 含碳纳米管改性空心微珠的轻质地聚物材料及其制备方法 （河北工业大学）

含碳纳米管改性空心微珠的轻质地聚物材涉及一种含碳纳米管改性空心微珠的轻质地聚2所述泡沫通过十二烷基二甲基甜菜碱与水按照1:50的质量混合并经低速搅拌2min形其中，所述十二烷基二甲基甜菜碱是活性物质为30%的两性表面活性剂，其为密度为所述碳纳米管改性粉煤灰空心微珠的制备方法包括60℃下磁力搅拌3h以使其充分水解得到溶液A；步骤S012，将质量为1g的碳纳米管在500mL去离子水中超声分散2h以得到均匀的溶液步骤S02,粉煤灰空心微珠预处理，选择粒径在超声处理30min得到粉煤灰酸溶液，过滤出所述粉煤灰酸溶液中的颗粒且使用去离子水反步骤S03，通过硅烷偶联剂将碳纳米管嫁接到粉煤灰空心微珠表面以使粉煤灰空心微60℃下磁力搅拌3h得到溶液D；涤后将所述碳纳米管空心微珠放置在105℃烘箱中干燥6h得到碳纳米管改性粉煤灰空心微述碳纳米管改性粉煤灰空心微珠的各组分的组成3步骤S4，将所述碱激发剂溶液缓慢加入到搅拌锅中的干料步骤S5，将泡沫加至浆体表面通过搅拌使泡沫与浆体步骤S6,使用所述泡沫地质聚合物基复合材料浆体进行后处理后得到含碳纳米管改性步骤S31，将所述碳纳米管改性粉煤灰空心微珠和所述硅灰加入搅拌锅中搅拌3min至泡沫和浆体的混合物的颜色均匀度符合标准，和/或泡沫和浆体的混合物的体积变化4手段，可用于制备轻质_保温地聚合物基复合材料。许多研究者利用物理发泡的方式向水[0003]中国专利公开号：CN111423160B公开了一种轻质地聚物[0004]为此，本发明提供一种含碳纳米管改性空心微珠的轻质地聚物材料及其制备方5且在60℃下磁力搅拌3h以使其充分水解得到溶液A；[0016]步骤S012，将质量为1g的碳纳米管在500ml去离子水中超声分散2h以得到均匀的酸中超声处理30min得到粉煤灰酸溶液，过滤出所述粉煤灰酸溶液中的颗粒且使用去离子[0019]步骤S03，通过硅烷偶联剂将碳纳米管嫁接到粉煤灰空心微珠表面以使粉煤灰空[0021]步骤S032，过滤出溶液D中的碳纳米管空心微珠并分别用去离子水和无水乙醇洗涤，洗涤后将所述碳纳米管空心微珠放置在105℃烘箱中干燥6h得到碳纳米管改性粉煤灰6[0031]步骤S6,使用所述泡沫地质聚合物基复合材料浆体进行后处理后得到含碳纳米管[0034]步骤S31，将所述碳纳米管改性粉煤灰空心微珠和所述硅灰加入搅拌锅中搅拌[0038]泡沫和浆体的混合物的颜色均匀度符合标准，和/或泡沫和浆体的混合物的体积__度上减少了温室气体的排放量，生产一吨地质聚合物比生产一吨水泥二氧化碳排放降低7[0057]本发明通过硅烷偶联剂将碳纳米管桥接到粉煤灰空心微珠表面来制备轻质地聚或微黄色透明液体，在25℃温度下密度为1065_1072kg/m3，沸点286_293℃,闪点109_113℃。[0058]请参阅图1所示，其为本发明实施例碳纳米管改性粉煤灰空心微珠的化学反应示8且在60℃下磁力搅拌3h以使其充分水解得到溶液A；[0061]步骤S012，将质量为1g的碳纳米管在500ml去离子水中超声分散2h以得到均匀的酸中超声处理30min得到粉煤灰酸溶液，过滤出所述粉煤灰酸溶液中的颗粒且使用去离子[0064]步骤S03，通过硅烷偶联剂将碳纳米管嫁接到粉煤灰空心微珠表面以使粉煤灰空[0066]步骤S032，过滤出溶液D中的碳纳米管空心微珠并分别用去离子水和无水乙醇洗涤，洗涤后将所述碳纳米管空心微珠放置在105℃烘箱中干燥6h得到碳纳米管改性粉煤灰[0069]本发明使用的泡沫通过十二烷基二甲基甜菜碱与水按照1:50的质量混合并经低[0071]请参阅图2所示，其为本发明实施例含碳纳米管改性空心微珠的轻质地聚物材料9[0077]步骤S6,使用所述泡沫地质聚合物基复合材料浆体进行后处理后得到含碳纳米管[0080]步骤S31，将所述碳纳米管改性粉煤灰空心微珠和所述硅灰加入搅拌锅中搅拌[0088]泡沫和浆体的混合物的颜色均匀度符合标准，和/或泡沫和浆体的混合物的体积[0090]此外，本发明实施例通过调整碱激发剂溶液与胶凝材料[0093](2)用转动粘度计ViskomatNT记录浆料扭矩随转速的变化，测试浆料的流变性[0096](5)待试件在烘箱干燥后测试样品的干密度和导热系数，烘干条件为105℃,时间[0097](6)超声法UPV检测试件材料中孔隙均匀程度，测试结果大于1800m/s时孔隙均匀[0100]材料制备流程将本发明提供的制备方法中步骤S1中碱激发剂与胶凝材料的比值[0104]其与实施例1的区别在于碱激发剂与胶凝材料的比值不同，将碱溶液与胶凝材料[0107]其与实施例1的区别在于碱激发剂与胶凝材料的比值不同，将碱溶液与胶凝材料[0110]其与实施例1的区别在于搅拌混合浆料的速率不同，将步骤S5中搅拌叶片的搅拌[0113]本实施例与实施例1的区别在于搅拌混合浆料的速率不同，将步骤S5中搅拌叶片[0115]本实施例为对比例，本实施例与实施例1的区别在于采用未将碳纳米管桥接到粉[0118]本实施例为对比例，本实施例与实施例1的区别在于将碳纳米管单独加入泡沫地[0119]其与实施例1的对比之处在于在步骤S2中称取的时需按重量分数称取碳纳米管和[0123]其与实施例1的对比之处在于在步骤S5中使用传统的搅拌叶片制备含改性粉煤灰[0124]实施例1_8的材料成分配比及采用实施例1_8的材料成分制备的地质聚合物复合[0130]由实施例1_3的性能检测结果可知，在制备含碳纳米管改性空心微珠的轻质地聚物材料时改变碱激发剂与胶凝材料的比值会影响泡沫的稳定性，而这比值为0.5时沉降距聚物材料时改变搅拌叶片的搅拌速率同样会影响泡沫的稳定性，当搅拌速率为60r/min时纳米管改性的粉煤灰空心微珠制备的