钳工初级综合试题及答案

钳工初级综合试题及答案钳工初级综合试题及答案一、填空题1钳工的主要任务是加工零件及进行装配、调试和机械设备的维护与修理。2钳工工作场地必须整洁、干净，原材料和加工件必须摆放整齐，做到安全文明生产。3划线时，应在工件的加工表面涂上涂料，以便于清晰地看到划线的轮廓。4划线时，V形块是用来装夹圆柱形工件的，它能保证工件轴线与基准面垂直。5锯条安装时，锯齿应朝前，锯条的松紧要适当，太紧易折断，太松锯条易扭曲而折断，且锯削时易产生振动。6锉削时，锉刀的锉削速度一般为每分钟40次左右。7锉削时，锉刀上产生的切屑，不可用嘴吹，以防切屑飞入眼内，也不允许用手清除，以防刺伤手指，必须用毛刷清除。8钻孔时，工件必须夹紧，特别是在孔即将钻穿时，不能用手握住工件，以免发生事故。9攻螺纹时，丝锥切削刃对材料产生挤压，因此攻螺纹前底孔直径应稍大于螺纹小径。10套螺纹时，板牙切削刃对材料产生挤压，因此套螺纹前圆杆直径应稍小于螺纹大径。11刮削是精加工的一种方法，它可以提高工件的形状精度和配合精度，还能使工件表面得到较小的表面粗糙度值。12研磨时，研具材料应比工件材料软，这样可使磨料嵌在研具上，对工件起切削作用。13测量时，为了减少测量误差，一般应使测量工具的精度比被测工件的精度高一级。14游标卡尺是一种中等精度的量具，它可以直接测量出工件的内外尺寸、深度和孔距等。15千分尺是一种精密量具，测量精度比游标卡尺高，而且比较灵敏，常用来测量精度要求较高的工件。二、选择题1钳工的主要任务是（）A.制造零件B.修理设备C.装配和调试D.以上都是答案：D2划线时，用来确定工件上各点、线、面位置的依据称为（）A.设计基准B.划线基准C.测量基准D.装配基准答案：B3锯条安装后，锯齿应朝（）A.前B.后C.上D.下答案：A4锉削时，锉刀的锉削速度一般为每分钟（）次左右A.20B.30C.40D.50答案：C5钻孔时，工件必须夹紧，特别是在孔即将钻穿时，不能（）A.戴手套B.用手握住工件C.加油D.反转钻头答案：B6攻螺纹时，丝锥的校准部分不能全部出头，否则将退出丝锥时产生乱牙，一般丝锥校准部分应露出（）左右A.1/2牙B.1牙C.2牙D.3牙答案：B7套螺纹时，圆杆直径应稍小于螺纹大径，一般套螺纹前圆杆直径的近似计算公式为（）A.d杆=d-0.13PB.d杆=d-0.11PC.d杆=d-0.1PD.d杆=d-0.2P答案：A8刮削时，刮刀的切削角度应合理选择，一般粗刮时，前角为（）A.5度~15度B.15度~25度C.25度~30度D.30度~35度答案：B9研磨时，研具的材料应比工件材料（）A.硬B.软C.相同D.任意答案：B10测量时，为了减少测量误差，一般应使测量工具的精度比被测工件的精度（）A.低一级B.高一级C.相同D.任意答案：B11游标卡尺的读数方法分（）个步骤A.1B.2C.3D.4答案：C12千分尺的微分筒旋转一周时，测微螺杆就推进（）mmA.0.1B.0.2C.0.5D.1答案：C三、判断题1钳工在加工过程中，不需要对工件进行测量和检验。（）答案：错误2划线时，只要通过借料，就可以使毛坯上存在的缺陷和加工误差在划线时得到补偿。（）答案：正确3锯条安装时，锯齿应朝后，以便于锯削。（）答案：错误4锉削时，锉刀上产生的切屑，可用嘴吹掉。（）答案：错误5钻孔时，工件必须夹紧，特别是在孔即将钻穿时，应加大进给力，以便快速钻穿。（）答案：错误6攻螺纹时，丝锥的校准部分可以全部出头，以便于校准螺纹。（）答案：错误7套螺纹时，圆杆直径应稍大于螺纹大径，以便于套出完整的螺纹。（）答案：错误8刮削时，刮刀的切削角度应随工件材料的硬度不同而有所变化。（）答案：正确9研磨时，研具的材料应比工件材料硬，以便于研磨出精确的尺寸和形状。（）答案：错误10测量时，测量工具的精度越高，测量结果就越准确。（）答案：正确11游标卡尺读数时，应先读出副尺零线左边主尺上的整数，再读出副尺上与主尺对齐的刻线数值，两者相加就是测量的尺寸。（）答案：正确12千分尺使用前，应先检查零位，如零位不准，应送计量部门校准。（）答案：正确四、简答题1钳工的主要任务是什么？答：钳工的主要任务是加工零件及进行装配、调试和机械设备的维护与修理。2划线的作用是什么？答：划线的作用是确定工件上各点、线、面的位置，为加工提供依据，检查毛坯的形状和尺寸是否符合要求，以及通过借料来补偿毛坯上存在的缺陷和加工误差。3锯削时，锯条折断的原因有哪些？答：锯削时，锯条折断的原因主要有：锯条安装过紧或过松；工件未夹紧，锯削时工件松动；锯削时压力过大或锯削速度过快；锯条中间磨损严重，继续使用；新锯条在旧锯缝中卡住等。4锉削时，如何防止锉刀打滑？答：锉削时，为防止锉刀打滑，应正确选择锉刀的齿距，粗锉时用粗齿锉刀，精锉时用细齿锉刀；锉削时，锉刀不能摆动，以免锉齿被磨钝；锉削时，应保持锉刀平稳，不要上下摇摆。5钻孔时，产生废品的原因有哪些？答：钻孔时，产生废品的原因主要有：钻头刃磨不好，定心不准；工件划线不正确；钻头装夹不牢，产生偏移；切削用量选择不当；钻削时没有及时排屑和冷却等。6攻螺纹时，产生乱牙的原因有哪些？答：攻螺纹时，产生乱牙的原因主要有：底孔直径太小，丝锥不易切入，容易产生啃刀现象；丝锥刃口不锋利，切削锥角太小；攻螺纹时，没有及时反转退屑，使切屑堵塞在丝锥螺槽中；工件材料过硬或过软，切削困难或容易粘刀等。7套螺纹时，产生螺纹乱牙的原因有哪些？答：套螺纹时，产生螺纹乱牙的原因与攻螺纹时类似，主要有：圆杆直径过大，板牙不易切入，容易产生啃刀现象；板牙刃口不锋利，切削锥角太小；套螺纹时，没有及时反转退屑，使切屑堵塞在板牙螺槽中；工件材料过硬或过软，切削困难或容易粘刀等。8刮削时，如何选择刮刀？答：刮削时，应根据工件的形状、尺寸和精度要求选择合适的刮刀。平面刮刀用于刮削平面，曲面刮刀用于刮削曲面。粗刮时，应选用刀刃较宽、较直的刮刀，以便快速去除余量；精刮时，应选用刀刃较窄、较锋利的刮刀，以便刮出精确的尺寸和形状。9研磨时，如何选择研磨剂？答：研磨时，应根据工件的材质、精度要求和表面粗糙度值选择合适的研磨剂。研磨剂一般由磨料和研磨液混合而成，磨料有氧化铝、碳化硅等，研磨液有煤油、汽油、机油等。粗研时，应选用粒度较大的磨料和粘度较小的研磨液；精研时，应选用粒度较小的磨料和粘度