《设备管理》期终考试试卷及答案

《设备管理》期终考试试卷及答案一、单项选择题（本大题共20小题，每小题1分，共20分）1.设备管理是以（）为目标，对设备从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行管理。A.设备完好率B.设备综合效益C.设备利用率D.设备故障率2.在设备磨损曲线中，磨损速度最快，且时间最短的阶段是（）。A.初期磨损阶段B.正常磨损阶段C.剧烈磨损阶段D.缓慢磨损阶段3.全员生产维护（TPM）的核心目标是（）。A.提高设备的购置速度B.追求设备综合效率最大化C.减少操作人员数量D.增加设备维修预算4.设备故障率曲线中，故障率恒定且较低的阶段对应着设备的（）。A.早期故障期B.偶发故障期C.耗损故障期D.报废期5.某设备原值为10000元，预计残值为500元，使用年限为5年，采用年限总和法计算第3年的折旧额为（）。A.2000元B.1900元C.3000元D.2500元6.在设备维修管理中，事后维修（BreakdownMaintenance）的主要特点是（）。A.预防故障发生B.故障发生后才进行维修C.按照计划定期维修D.基于状态监测维修7.设备的日常维护保养主要由（）负责。A.专业维修钳工B.设备操作人员C.设备管理人员D.外部专家8.衡量设备在规定时间内和规定条件下完成规定功能能力的指标是（）。A.维修性B.可用性C.可靠性D.经济性9.设备备件管理中，ABC分类法中，A类备件的特点是（）。A.品种多，占用资金少B.品种少，占用资金多C.品种多，占用资金多D.品种少，占用资金少10.设备技术改造的经济分析方法中，用于比较新旧方案成本的方法是（）。A.投资回收期法B.净现值法C.年费用法D.内部收益率法11.下列哪项不属于设备润滑管理的“五定”内容？（）A.定点B.定质C.定量D.定价12.设备更新决策中，当设备的（）大于其经济寿命时，应考虑更新。A.物理寿命B.技术寿命C.使用年限D.折旧年限13.预防维修（PM）的主要目的是（）。A.降低维修成本B.消除故障隐患，防止故障发生C.提高设备精度D.缩短维修时间14.在设备寿命周期费用（LCC）中，占比最大的阶段通常是（）。A.规划与设计阶段B.制造与购置阶段C.安装与调试阶段D.使用与维护阶段15.设备利用率指标的计算公式是（）。A.实际生产时间/计划生产时间×100%B.计划生产时间/实际生产时间×100%C.故障停机时间/计划生产时间×100%D.有效工作时间/日历时间×100%16.状态监测维修（CBM）的基础是（）。A.人的经验B.时间计划C.设备状态监测技术D.维修历史记录17.设备的精度指数T用来衡量设备的（）。A.生产效率B.几何精度与实际工作精度的综合情况C.运行稳定性D.外观质量18.为了消除设备制造或大修后的初始磨损，使零件进入正常磨损阶段，通常需要进行（）。A.磨合B.精度检查C.负荷试验D.超速试验19.设备投资回收期是指用投资所得的收益偿还原始投资所需的年限，该指标越小说明（）。A.风险越大B.效益越差C.效益越好D.回收越慢20.在设备综合效率（OEE）的计算中，时间开动率、性能开动率和（）的乘积即为OEE。A.合格品率B.故障率C.利用率D.维修率二、多项选择题（本大题共10小题，每小题2分，共20分。多选、少选、错选均不得分）1.设备管理的主要内容包括（）。A.设备的规划与选型B.设备的安装与调试C.设备的使用与维护D.设备的检修与改造E.设备的报废与处置2.设备磨损的形式主要有（）。A.有形磨损B.无形磨损C.精神磨损D.经济磨损E.物理磨损3.TPM（全员生产维护）的八大支柱包括（）。A.个别改善B.自主维护C.专业维护D.初期管理E.教育培训4.设备故障按其发生的原因可分为（）。A.渐发性故障B.突发性故障C.人为故障D.自然故障E.间歇性故障5.设备维修体制主要包括（）。A.计划预防维修制B.计划保修制C.全员生产维护制D.预知维修制E.事后维修制6.设备选型时应考虑的主要原则有（）。A.生产适用性B.技术先进性C.可靠性高D.维修性好E.经济合理性7.设备润滑管理的基本任务包括（）。A.确定润滑部位和润滑方式B.选择合适的润滑剂C.制定润滑制度和换油周期D.实施油质监测与废油回收E.培训润滑操作人员8.下列属于设备无形磨损补偿方式的有（）。A.局部更新（现代化改装）B.整体更新（更换）C.日常保养D.定期检查E.事后修理9.设备备件的储备定额通常由（）组成。A.经常储备定额B.保险储备定额C.季节储备定额D.战略储备定额E.临时储备定额10.提高设备综合效率（OEE）的途径包括（）。A.减少设备故障停机时间B.减少设备调整、初始化等设置停机时间C.减少短暂停机和空转D.降低速度损失E.减少废品和返修三、判断题（本大题共10小题，每小题1分，共10分。正确的打“√”，错误的打“×”）1.设备的物理寿命（自然寿命）主要取决于设备的有形磨损程度。（）2.设备的技术寿命是指设备从开始使用到因技术落后而被淘汰所经历的时间。（）3.在设备维护保养中，一级保养是由专业维修人员负责进行的。（）4.设备的残值是指在设备报废时预计可回收的残余价值，通常为零。（）5.预防维修一定比事后维修更经济，因此应完全取代事后维修。（）6.设备的可用度A=MTBF/(MTBF+MTTR)，其中MTBF为平均故障间隔时间，MTTR为平均修复时间。（）7.对于关键、精密、大型设备，应优先采用状态监测维修（CBM）方式。（）8.设备的经济寿命是指设备从投入使用到因继续使用不经济而更新的时间，它通常短于物理寿命。（）9.5S管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养）是TPM活动的基础，与设备管理无关。（）10.设备更新时，应优先考虑设备的物理寿命是否到期，而不是考虑经济效益。（）四、填空题（本大题共10小题，每小题1分，共10分）1.设备管理经历了从事后修理、预防维修、生产维修、_________到综合设备管理（TPM）的发展过程。2.设备的有形磨损也称物质磨损，分为第I种有形磨损（使用磨损）和第II种有形磨损（_________）。3.设备寿命周期费用包括设置费（购置费）和_________两大部分。4.在设备维修中，为了恢复设备的精度和性能，需要对设备进行全面的拆卸、修理和更换零件的维修方式称为_________。5.设备故障的“浴盆曲线”分为早期故障期、_________和耗损故障期三个阶段。6.备件ABC分类管理法中，A类备件品种少但占用资金多，应采取_________控制策略。7.设备的定期检查按时间间隔可分为日检、周检、月检、_________等。8.设备更新决策的经济评价方法中，_________法是通过比较新旧设备在各自服务年限内年均费用的大小来决定是否更新。9.TPM中的自主维护是由操作人员进行的日常清扫、加油、紧固、_________和简易维修等活动。10.衡量设备维修工作效果的指标主要有维修费用效率、单位产品维修费和_________。五、名词解释（本大题共5小题，每小题4分，共20分）1.设备综合效率2.设备故障3.设备的经济寿命4.预知维修5.全员生产维护（TPM）六、简答题（本大题共5小题，每小题6分，共30分）1.简述设备有形磨损和无形磨损的含义及其补偿方式。2.简述设备计划预修制的主要内容和特点。3.简述TPM（全员生产维护）中开展自主维护（初期清扫）的步骤和意义。4.简述设备备件管理中“五定”的内容及其作用。5.简述设备选型时，除了考虑技术先进性外，还应重点考虑哪些经济和技术因素？七、计算分析题（本大题共2小题，每小题15分，共30分）1.某企业购置一台新设备，原值为20000元，预计使用年限为5年，预计残值为2000元。请分别采用“年限总和法”和“双倍余额递减法”计算该设备各年的折旧额。（注：双倍余额递减法最后两年需改为直线法折旧）2.某设备的原始价值为10000元，预计使用年限为5年，各年的运行成本（维护费、能耗费等）及年末残值估计如下表所示。若年利率为10%，请用“最小年费用法”计算该设备的经济寿命。（注：计算结果保留两位小数，需列出计算过程）年份(t)12345年运行成本(Ct)10001200150020002800年末残值(Lt)7000500035002000500八、案例分析题（本大题共1小题，共20分）某汽车零部件制造厂拥有一台关键的数控加工中心，该设备价值昂贵，是生产线上的瓶颈设备。近年来，该设备故障频发，导致生产计划经常延误，产品质量不稳定，且维修费用逐年攀升。为了解决这一问题，厂长召集设备科、生产科和维修班开会讨论。会上，维修班长抱怨：“操作工根本不爱护设备，油污遍地，铁屑也不及时清理，甚至不按规程操作，导致我们修都修不过来。”操作工代表反驳：“维修班平时只顾着坏了再修，从来不教我们怎么保养。而且这设备太老了，精度早就跟不上现在的产品要求了，修好了也干不出好活。”设备科长提出：“我们应该推行全员生产维护（TPM），让大家都参与进来，同时申请引进先进的设备状态监测系统，变被动维修为主动预防。”结合上述案例，请回答以下问题：1.分析该企业在设备管理方面存在的主要问题有哪些？（6分）2.请结合TPM的理念，为该企业设计一套针对该加工中心的改进方案，包括具体的实施步骤和措施。（10分）3.简述在该案例中引入设备状态监测技术的必要性和预期效果。（4分）参考答案及解析一、单项选择题1.B2.A3.B4.B5.B解析：年限总和法：年数总和=1+2+3+4+5=15。第3年折旧额=(原值-残值)×(尚可使用年限/年数总和)=(10000-500)×(3/15)=9500×0.2=1900元。解析：年限总和法：年数总和=1+2+3+4+5=15。第3年折旧额=(原值-残值)×(尚可使用年限/年数总和)=(10000-500)×(3/15)=9500×0.2=1900元。6.B7.B8.C9.B10.C11.D12.A13.B14.D15.A16.C17.B18.A19.C20.A二、多项选择题1.ABCDE2.AB解析：设备磨损分为有形磨损（物质磨损）和无形磨损（经济磨损/精神磨损）。选项C、D是A、B的别称或具体表现，E是A的别称。通常标准答案选A和B。解析：设备磨损分为有形磨损（物质磨损）和无形磨损（经济磨损/精神磨损）。选项C、D是A、B的别称或具体表现，E是A的别称。通常标准答案选A和B。3.ABCDE4.CD解析：按发生原因分为人为故障和自然故障。按发生速度分为渐发性和突发性。解析：按发生原因分为人为故障和自然故障。按发生速度分为渐发性和突发性。5.ABCDE6.ABCDE7.ABCDE8.AB解析：无形磨损是技术落后导致的贬值，补偿方式是局部更新（改造）或整体更新（更换）。有形磨损才涉及修理。解析：无形磨损是技术落后导致的贬值，补偿方式是局部更新（改造）或整体更新（更换）。有形磨损才涉及修理。9.AB10.ABCDE三、判断题1.√2.√3.×解析：一级保养通常由操作工人进行，维修工人指导；二级保养才以维修工人为主，操作工人配合。解析：一级保养通常由操作工人进行，维修工人指导；二级保养才以维修工人为主，操作工人配合。4.×解析：残值通常不为零，特别是金属设备，具有废钢铁回收价值。解析：残值通常不为零，特别是金属设备，具有废钢铁回收价值。5.×解析：对于非关键设备或廉价设备，预防维修可能因成本过高而不经济，事后维修可能更合适。解析：对于非关键设备或廉价设备，预防维修可能因成本过高而不经济，事后维修可能更合适。6.√7.√8.√9.×解析：5S是TPM的基石，是设备现场管理的重要手段。解析：5S是TPM的基石，是设备现场管理的重要手段。10.×解析：设备更新应主要依据经济寿命，而非物理寿命。解析：设备更新应主要依据经济寿命，而非物理寿命。四、填空题1.预防维修（或生产维修）2.自然磨损（或闲置磨损）3.维持费（或使用费）4.大修理5.偶发故障期6.严格控制（或重点管理/定量订货）7.季检（或年检）8.年费用（或最小年费用/年均成本）9.点检10.故障停机率（或设备完好率）五、名词解释1.设备综合效率：是衡量设备生产效率的综合指标，它综合反映了设备的时间利用率、性能稼动率和合格品率。计算公式为：OEE=时间利用率×性能稼动率×合格品率。2.设备故障：是指设备（系统）或零部件在使用过程中，丧失其规定功能的状态。通常表现为设备不能工作、工作能力下降或性能参数超出规定范围。3.设备的经济寿命：是指设备从投入使用开始，到因继续使用在经济上不合理（即年均总费用最低）而被更新所经历的时间。它是设备更新决策的主要依据。4.预知维修：又称状态监测维修，它通过先进的监测技术和诊断手段，对设备的技术状态进行监测和诊断，根据设备状态的变化趋势，预测故障发生的时间和部位，在故障发生前有计划地进行维修。5.全员生产维护（TPM）：是以提高设备综合效率为目标，以全系统的预防维护为过程，以全员参与为基础的设备维护和管理体系。它强调操作人员的自主维护，并追求“零故障、零不良、零事故”的目标。六、简答题1.简述设备有形磨损和无形磨损的含义及其补偿方式。答：答：(1)有形磨损（物质磨损）：指设备在使用或闲置过程中，实体发生的磨损。第I种有形磨损：在使用过程中，由于摩擦、振动、疲劳等原因导致的磨损。第II种有形磨损：在闲置过程中，由于自然力作用（锈蚀、老化）导致的磨损。补偿方式：修理（局部补偿）或更换（完全补偿）。(2)无形磨损（经济磨损）：指设备在价值形态上的贬值，即由于技术进步而导致的设备价值降低。第I种无形磨损：相同结构设备再生产价值降低（原设备贬值）。第II种无形磨损：出现性能更优、效率更高的新型设备，导致原设备相对落后。补偿方式：现代化改装（局部补偿）或更换（完全补偿）。2.简述设备计划预修制的主要内容和特点。答：答：主要内容：根据设备磨损规律，有计划地对设备进行维护、检查和修理。包括日常维护、定期检查、计划修理（小修、中修、大修）。特点：(1)以预防为主，通过计划安排防止故障发生。(2)具有强制性，严格按照计划周期执行。(3)修理周期结构固定，一般根据经验或统计资料确定。(4)容易造成维修过剩或维修不足，适用于故障模式有规律的设备。3.简述TPM（全员生产维护）中开展自主维护（初期清扫）的步骤和意义。答：答：步骤：(1)初期清扫：彻底清扫设备外部和内部，消除污染源。(2)发生源和困难部位对策：采取措施防止粉尘、油污再次产生。(3)制定临时清扫加油基准：规定清扫、加油的部位、周期和方法。(4)总点检：学习设备结构、功能，进行点检技能培训。(5)自主点检：按照标准进行自主点检。(6)标准化：整理和完善各项基准书。(7)自主管理：持续改进，向“零故障”目标迈进。意义：(1)改善设备基本状况，减少强制劣化。(2)培养操作人员爱护设备的习惯和发现隐患的能力。(3)通过操作人员参与，减轻专业维修人员的负担。(4)提升操作人员技能和素质。4.简述设备备件管理中“五定”的内容及其作用。答：答：“五定”是指：定点、定质、定量、定期、定人。(1)定点：明确每台设备的润滑部位和润滑点。作用：确保润滑到位，不遗漏。(2)定质：根据设备说明书要求，确定润滑油脂的品种牌号。作用：防止用错油，导致设备损坏。(3)定量：确定每个润滑点的加油量。作用：避免过多（浪费、发热）或过少（润滑不足）。(4)定期：确定加油、换油和清洗换油的周期。作用：保持油质良好，维持润滑效果。(5)定人：明确每个润滑点由谁负责执行。作用：落实责任，确保润滑工作有人做。5.简述设备选型时，除了考虑技术先进性外，还应重点考虑哪些经济和技术因素？答：答：经济因素：(1)设备的购置费（初期投资）。(2)设备的寿命周期费用（LCC），包括运行费、维护费、能耗费等。(3)投资回收期或投资收益率。(4)设备对产品质量和成本的影响。技术因素：(1)生产适用性：设备的生产能力、规格需满足工艺要求。(2)可靠性：设备运行稳定，故障率低。(3)维修性：结构简单，零部件标准化，便于拆卸和维修。(4)安全性：具有完善的安全防护装置。(5)环保性：噪音、三废排放符合国家标准。(6)配套性：与其他设备在能力、参数上匹配。七、计算分析题1.解：(1)年限总和法原值P=20000，残值L=2000，使用年限N=5。年数总和=1+2+3+4+5=15。第1年折旧额=(200002000)×(5/15)=18000×1/3=6000元第2年折旧额=(200002000)×(4/15)=18000×4/15=4800元第3年折旧额=(200002000)×(3/15)=18000×3/15=3600元第4年折旧额=(200002000)×(2/15)=18000×2/15=2400元第5年折旧额=(200002000)×(1/15)=18000×1/15=1200元(2)双倍余额递减法年折旧率=2/5=40%。第1年折旧额=20000×40%=8000元第1年末账面净值=200008000=12000元第2年折旧额=12000×40%=4800元第2年末账面净值=120004800=7200元第3年折旧额=7200×40%=2880元第3年末账面净值=72002880=4320元（注：最后两年改为直线法，需扣除残值）第4、5年折旧额=(43202000)/2=1160元综上结果表：年份12345年限总和法60004800360024001200双倍余额递减法800048002880116011602.解：计算公式：A或者逐年计算累计现值，再折算为年值。i=10,现值系数(资金回收系数(第1年：第1年：运行成本现值=残值现值=总成本现值T年均成本A=第2年：第2年：运行成本现值=残值现值=总成本现值T年均成本A=第3年：第3年：运行成本现值=残值现值=总成本现值T年均成本A=第4年：第4年：运行成本现值=残值现值=总成本现值T年均成本A=第5年：第5年：运行成本现值=残值现值=总成本现值T年均成本A=比较各年的年均成本ACAAAA=A结论：该设备的经济寿命为4年。八、案例分析题1.分析该企业在设备管理方面存在的主要问题有哪些？答：答：(1)维修方式落后：仍采用事后维修模式，导致故障频发，生产被动，且停机损失大。(2)全员参与度低：操作工只管用、不管修，缺乏自主保养意识；维修工只管修、不管用，