锂冶炼剩余物基胶凝材料在混凝土、砂浆及制品中应用技术规程

1锂冶炼剩余物基胶凝材料在混凝土、砂浆及制品中应用技术规程本文件规定了锂冶炼剩余物基胶凝材料的术语与定义、分类与标记、组分与材料及在混凝土、砂浆与制品中应用等技术内容。本文件所指锂冶炼剩余物不含冶炼副产石膏渣、杂盐、污泥等其他锂冶炼固体废物。本文件适用于锂冶炼剩余物基胶凝材料在混凝土、砂浆及制品中的生产与应用。锂冶炼剩余物基胶凝材料在混凝土、砂浆及制品中应用不宜掺入水泥及矿物掺合料，若需掺入，应通过专项试验验证。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB175通用硅酸盐水泥GB/T176水泥化学分析方法GB/T203用于水泥中的粒化高炉矿渣GB/T750水泥压蒸安定性试验方法GB/T1345水泥细度检验方法筛析法GB/T1346水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T5483天然石膏GB6566建筑材料放射性核素限量GB/T8076混凝土外加剂GB/T10171建筑施工机械与设备混凝土搅拌站（楼）GB/T12960水泥组分的定量测定GB/T14684建设用砂GB/T14685建设用卵石、碎石GB/T17671水泥胶砂强度检验方法（ISO法）GB/T18046用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T21371用于水泥中的工业副产石膏GB/T23439混凝土膨胀剂GB/T25181预拌砂浆GB/T28635混凝土路面砖GB50003砌体结构设计规范GB/T50107混凝土强度检验评定标准GB50119混凝土外加剂应用技术规范GB50164混凝土质量控制标准2GB50203砌体结构工程施工质量验收规范GB50204混凝土结构工程施工质量验收规范GB/T50476混凝土结构耐久性设计标准GB50666混凝土结构工程施工规范JC/T899混凝土路缘石JC/T475混凝土防冻剂JG/T164砌筑砂浆增塑剂JG/T426抹灰砂浆增塑剂JG/T565工厂预制混凝土构件质量管理标准JC/T1099硫铝酸钙改性硅酸盐水泥JC/T2238水泥制品用粒化高炉矿渣粉应用技术规程JC/T2469混凝土减胶剂JGJ55普通混凝土配合比设计规程JGJ63混凝土用水标准JGJ/T98砌筑砂浆配合比设计规程JGJ/T104建筑工程冬期施工规程JGJ/T105机械喷涂抹灰施工规程JGJ/T193混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T223预拌砂浆应用技术规程JGJ/T241人工砂混凝土应用技术规程DB36/T2268锂冶炼剩余物处理及利用污染控制技术规范（试行）3术语与定义下列术语与定义适用于本文件。3.1锂冶炼剩余物residuesfromlithiumsmelting以锂云母、锂辉石等矿石为主要原料，生产碳酸锂、氢氧化锂等产品过程中产生的固体废物，本文件指熟料浸出过程产生的残余物。3.2锂冶炼剩余物基胶凝材料residuesfromlithiumsmelting-basedcementitiousmaterials以锂冶炼剩余物和粒化高炉矿渣（或粒化高炉矿渣粉）为主要原料，按一定比例加入石膏和激发剂经粉磨、均化等工艺制成的水硬性胶凝材料。3.3锂冶炼剩余物基胶凝材料制品residuesfromlithiumsmelting-basedcementitiousmaterialproducts以锂冶炼剩余物基胶凝材料、砂石骨料等材料，经过合适工艺加工生产出的建筑制品。4分类与标记34.1分类根据强度等级，锂冶炼剩余物基胶凝材料分为42.5级和32.5级。4.2标记4.2.1标记方法锂冶炼剩余物基胶凝材料的标记由名称代号、分类代号和本文件编号三部分组成。4.2.2标记示例示例：42.5级锂冶炼剩余物基胶凝材料标记为“LCM-42.5-DB36/T2266-2026”。5组分与材料5.1锂冶炼剩余物基胶凝材料组分要求5.1.1锂冶炼剩余物基胶凝材料组分应符合表1的规定。表1锂冶炼剩余物基胶凝材料组分（%）5.1.2粒化高炉矿渣（或粒化高炉矿渣粉）组分检测按GB/T12960进行，判定时，测得数据按四舍五入方式修约，应符合表1的规定。5.1.3锂冶炼剩余物有害物质限值应符合DB36/T2268的有关规定，放射性应符合GB6566的有关规定；粒化高炉矿渣应符合GB/T203的规定，粒化高炉矿渣粉应符合GB/T18046的规定；天然石膏应符合GB/T5483的规定，工业副产石膏应符合GB/T21371的规定；粗骨料应符合GB/T14685的规定，细骨料应符合GB/T14684的规定，机制砂应符合JGJ/T241的规定；外加剂应符合GB/T8076和GB50119的规定，混凝土膨胀剂应符合GB/T23439的规定，防冻剂应符合JC/T475的规定，减胶剂应符合JC/T2469的规定，砂浆增塑剂应符合JG/T164和JG/T426的规定。外加剂与锂冶炼剩余物基胶凝材料的适配性，应通过试验验证确定。拌合用水和施工用水应符合JGJ63的规定。5.2锂冶炼剩余物基胶凝材料性能要求及试验方法5.2.1性能要求用于混凝土、砂浆及制品中的锂冶炼剩余物基胶凝材料的性能要求应符合表2的规定。4表2锂冶炼剩余物基胶凝材料的性能要求-括号中所有项目检测结果均符合对应限值要求时，5.2.2试验方法细度按GB/T1345进行，凝结时间按GB/T1346进行，三氧化硫、氯离子与碱含量按GB/T176进行，放射性按GB6566进行，安定性（沸煮法、压蒸法和浸水法）分别按GB/T1346、GB/T750和JC/T1099进行，强度按GB/T17671进行，有害物质含量按DB36/T2268进行。5.3检验规则5.3.1锂冶炼剩余物基胶凝材料出厂时（或出厂前）按同品种、同强度等级编号和取样，散装和袋装锂冶炼剩余物基胶凝材料应分别进行编号和取样。每一编号为一取样单位。出厂编号按200t为一检验批次，不足200t时，按200t计。5.3.2锂冶炼剩余物基胶凝材料的检验分为出厂检验和型式检验，其中，出厂检验项目为组分、细度、凝结时间、三氧化硫、氯离子含量、安定性、强度和有害物质限值，型式检验项目为本文件第5.1条款和第5.2条款的全部技术指标。5.3.3锂冶炼剩余物基胶凝材料的检验规则按GB175进行。56锂冶炼剩余物基胶凝材料混凝土6.1一般规定6.1.1锂冶炼剩余物基胶凝材料混凝土的有害物质限值应符合本文件表2的有关规定。6.1.2锂冶炼剩余物基胶凝材料混凝土养护时间不应少于14d，宜采用覆盖保湿膜、连续洒水等方式养护，对于冬期施工或大体积混凝土，应符合GB50666中关于温控防裂的规定。6.1.3锂冶炼剩余物基胶凝材料混凝土在运输、浇筑过程中严禁加水。6.2配合比设计6.2.1锂冶炼剩余物基胶凝材料混凝土配合比根据混凝土强度等级、施工性能、长期性能和耐久性能进行设计，应符合JGJ55和GB/T50476的有关规定。6.2.2配制锂冶炼剩余物基胶凝材料混凝土时，应选用42.5级锂冶炼剩余物基胶凝材料，其水胶比、胶凝材料用量应符合表3的规定。表3锂冶炼剩余物基胶凝材料混凝土的水胶比、胶凝材料用量.46.2.5锂冶炼剩余物基胶凝材料混凝土配合比的试配、调整和确定应符合JGJ55的有关规定。锂冶炼剩余物基胶凝材料或其他原材料的品种与质量有显著变化时，应重新进行混凝土配合比锂冶炼剩余物基胶凝材料的设计配合比应在正式生产和施工前通过试配调整，必要时进行试生产及试泵送试验，确定施工配合比。6.3原材料贮存与计量6.3.1锂冶炼剩余物基胶凝材料应按批次单独贮存，并做好防潮防污染措施；其他原材料的贮存应符合GB/T50164的有关规定。6.3.2原材料计量应采用电子计量设备，设备精度应符合GB/T10171的有关规定。每一工作班开始前，应对计量设备进行零点校准。6.3.3锂冶炼剩余物基胶凝材料混凝土原材料计量允许偏差应符合表4的规定，并应每班检查1次。6表4锂冶炼剩余物基胶凝材料混凝土原材料计量允许偏差（按质量计，%）水注：累计计量允许偏差是指每一辆运输车中各盘混凝土6.3.4原材料的计量应根据粗、细骨料含水量的变化调整水和粗、细骨料的称量设定值。原材料的含水量宜每班抽测2次，雨天应随时抽测，并应按测定结果调整混凝土施工配合比。6.4搅拌与运输锂冶炼剩余物基胶凝材料混凝土的搅拌与运输应符合GB50164的有关规定。6.5浇筑6.5.1锂冶炼剩余物基胶凝材料混凝土的浇筑应符合GB50164的有关规定。6.5.2冬期施工时，锂冶炼剩余物基胶凝材料混凝土入模温度不宜低于20℃,不应低于5℃,并应有保温措施。6.6养护锂冶炼剩余物基胶凝材料混凝土的养护应符合GB50164的有关规定。6.7质量检验6.7.1锂冶炼剩余物基胶凝材料混凝土的原材料质量检验应符合本文件第5.1条款和第5.2条款的规6.7.2锂冶炼剩余物基胶凝材料混凝土的拌合物性能检验应符合GB/T50164的有关规定。6.7.3锂冶炼剩余物基胶凝材料混凝土的力学性能检验应符合GB/T50107的有关规定。6.7.4锂冶炼剩余物基胶凝材料混凝土的长期性能和耐久性能检验应符合JGJ/T193的有关规定。6.7.5锂冶炼剩余物基胶凝材料混凝土的施工质量检验应符合GB50204的有关规定。7锂冶炼剩余物基胶凝材料砂浆7.1一般规定7.1.1锂冶炼剩余物基胶凝材料适用于抹灰砂浆和砌筑砂浆，应符合GB/T25181的有关规定。7.1.2锂冶炼剩余物基胶凝材料砂浆的有害物质限值应符合本文件表2的有关规定。7.1.3锂冶炼剩余物基胶凝材料砂浆施工时，施工环境温度宜为5℃~35℃。当温度低于5℃或高于35℃时，应采取保证工程施工质量的措施；五级风及以上、雨天和雪天的露天环境条件下，不应进行锂冶炼剩余物基胶凝材料砂浆施工。7.2配合比设计7.2.1配制各强度等级的砂浆时，每立方米锂冶炼剩余物基胶凝材料砂浆材料用量应符合表5的规定。7表5每立方米砂浆的材料用量单位：kg砂水7.2.2应根据设计强度等级、施工方法要求、外加剂性能和耐久性指标要求初步确定胶凝材料用量和用水量。7.2.3锂冶炼剩余物基胶凝材料砂浆中可掺入保水增稠材料、减水剂等，掺量应经过试验确定。7.2.4锂冶炼剩余物基胶凝材料砂浆配合比的试配、调整和确定应符合JGJ/T98的有关规定。7.3原材料贮存与计量7.3.1锂冶炼剩余物基胶凝材料应按批次单独贮存，不应受潮和混入杂物；其他原材料的贮存应符合GB/T25181的规定。7.3.2锂冶炼剩余物基胶凝材料砂浆的原材料计量应符合GB/T25181的有关规定。7.4搅拌、包装、贮存和运输锂冶炼剩余物基胶凝材料砂浆搅拌、包装、贮存和运输应符合GB/T25181的有关规定。7.5施工7.5.1锂基胶凝材料抹灰砂浆施工应符合JGJ/T223的有关规定；当采用机械喷涂抹灰施工时，锂冶炼剩余物基胶凝材料抹灰砂浆应符合JGJ/T105的有关规定。7.5.2锂冶炼剩余物基胶凝材料砌筑砂浆施工应符合JGJ/T223的有关规定。7.5.3冬期砂浆施工应符合JGJ/T104的有关规定。7.6质量检验7.6.1锂冶炼剩余物基胶凝材料质量检验应符合本文件第5.1条款和第5.2条款的规定，其他原材料应符合GB/T25181的有关规定。7.6.2锂冶炼剩余物基胶凝材料砂浆其性能要求、制备、试验方法及检验规则应符合GB/T25181的有关规定。7.6.3锂冶炼剩余物基胶凝材料砂浆的施工质量应符合JGJ/T223的有关规定。当锂冶炼剩余物基胶凝材料砂浆用于建筑砌体结构时，其施工质量还应符合GB50003和GB50203的有关规定。8锂冶炼剩余物基胶凝材料制品8.1一般规定88.1.1锂冶炼剩余物基胶凝材料适用于混凝土路面砖和混凝土路缘石。锂冶炼剩余物基胶凝材料混凝土路面砖的性能及试验方法应符合GB/T28635的规定，锂冶炼剩余物基胶凝材料混凝土路缘石的性能及试验方法应符合JC/T899的规定。8.1.2锂冶炼剩余物基胶凝材料制品的有害物质限值应符合本文件表2的有关规定。8.2配合比设计8.2.1锂冶炼剩余物基胶凝材料混凝土路面砖和混凝土路缘石的配合比设计应符合JGJ55的规定。8.2.2在锂冶炼剩余物基胶凝材料制品正式生产前，应进行试生产，确定生产配合比。8.3模具8.3.1模具应具有足够的强度、刚度和精度，表面应平整光滑，无变形、无磨损。使用前要对模具进行清理和涂油处理。8.3.2锂冶炼剩余物基胶凝材料混凝土路面砖的模具制作应符合GB/T28635中混凝土路面砖的代号及规格尺寸的规定；锂冶炼剩余物基胶凝材料混凝土路缘石模具制作应符合JC/T899中混凝土路缘石的型号及规格的规定。8.4原材料贮存与计量8.4.1锂冶炼剩余物基胶凝材料应按批次单独贮存，其他原材料的贮存应符合GB/T50164的有关规定。8.4.2原材料计量应采用电子计量设备，设备的精度应符合GB/T10171的有关规定。每一工作班开始前，应对计量设备进行零点校准。锂冶炼剩余物基胶凝材料制品原材料的计量允许偏差应符合表6的规定，并应每班检查1次。表6锂冶炼剩余物基胶凝材料制品计量允许偏差（按质量计，%）原材料品种锂冶炼剩余物基胶凝材料骨料水外加剂每盘计量允许偏差累计计量允许偏差注：累计计量允许偏差是指每一辆运输车中各盘混凝土的每种材料计量和的偏差8.4.3原材料的计量应根据粗、细骨料含水量的变化调整水和粗、细骨料的称量设定值。含水量宜每班抽测