（正式版）DB34∕T 3466-2019 《装配式钢支撑基坑支护技术标准》

J15091—2020装配式钢支撑基坑支护技术标准2019-12-25发布2020-06-25实施安徽省地方标准装配式钢支撑基坑支护技术标准主编部门：安徽省住房和城乡建设厅批准部门：安徽省市场监督管理局安徽省地方标准装配式钢支撑基坑支护技术标准*安徽省工程建设标准设计办公室出版发行(合肥市紫云路996号安徽省城乡规划建设大厦，邮编：230091)开本：850×1168毫米1/32印张：3.25字数：83千字2020年4月第一版2020年4月第一次印刷印数：1—1000册3安徽省市场监督管理局第11号安徽省市场监督管理局关于发布“制造业高端品牌企业培育第1部分：培育指南”等161项地方标准的公告育第1部分：培育指南”等161项安徽省地方标准，现予以公2019年12月25日LL安徽省地方标准清单工23工程安全生产标准化工地评价标456下工程施工监测789系统应用技术规6续上表：温隔声工程技术7根据安徽省住房和城乡建设厅《关于印发2017年度安徽省工程建设地方标准及标准设计制(修)订项目计划的通知》(建标函[2012]476)号的要求，本标准编制组经广泛的调查研本标准共分为7章4个附录。其主要技术内容包括：1.总城建设计研究总院股份有限公司负责具体技术内容的解释。意见和建议反馈至安徽省城建设计研究总院股份有限公司(地主编单位：安徽省城建设计研究总院股份有限公司参编单位：合肥市建筑质量安全监督站89 12术语和符号 22.1术语 22.2符号 33基本规定 5 74.1设计原则 74.2选型与布置 4.3构件计算 4.4构造 23 275.1一般规定 275.2安装 285.3预应力施加与控制 5.4土方开挖 305.5拆除 315.6施工监测与巡查 325.7应急预案 33 6.1一般规定 356.2技术要点 376.3监测报警 396.4监测成果提交 40 417.1一般规定 417.2焊缝及探伤 427.3装配式钢支撑构件 7.4现场安装 附录A立柱受压长度计算 47附录B装配式钢支撑常用构件参数表 48附录C预应力自动伺服系统 55附录D装配式钢支撑工程检验批质量验收记录表 本标准用词说明 引用标准名录 条文说明 1 2 2 3 5 74.1GeneralRequirement 7 13 18 23 27 27 285.3ApplicationandContr 29 30 315.6ConstructionMonitoringandIn 33 35 35 6.4MonitoringDataArrangement 40 41 41 42 AppendixACompressionlengthcalculat 47AppendixBCommoncomponentpara 48AppendixCAutomaticservosyste 55 57 60 61ExplanationofProvisions 6211.0.2本标准适用于安徽省内建筑物和一般构筑物的临时性1.0.3基坑工程装配式钢支撑的应用应做到因地制宜、因时1.0.4装配式钢支撑基坑支护除应符合本标准的规定外，尚22.1.2钢支撑非标准件nonsta由预制钢标准件通过可靠的工具式连接方式拼装而成的设置在围护结构侧面的连接支撑杆件的型钢梁或钢筋混由多根型钢标准件或型钢标准件与混凝土梁结合而成的32.1.11盖板coverplate2.1.12预应力伺服系统prestressedservosystem2.1.13十字(井字)接头cross(wf——钢材的抗拉、抗压和抗弯强度设计值；fv——钢材的抗剪强度设计值；ft——螺栓的抗剪强度设计值；N——一个螺栓的受剪承载力设计值；0c——局部压应力；T——剪应力。2.2.3几何参数4A——毛截面面积；Aₙ——净截面面积；I——毛截面惯性矩；l——长度或跨度；W——毛截面模量；n、——螺栓的剪切面数目；K——安全系数；φ——轴心受压构件的稳定系数；ψ——集中荷载的增大系数；ξ——钢支撑重复利用折减系数。LL1为围护结构提供可靠的支撑，具有足够的承载力、刚3.0.4支撑沿主受力方向应设置预加轴力，并应考虑温度变化和材料收缩对支撑轴力和变形的影响。支撑预应力在施工3.0.6设计文件中应提出支撑各施工工况及相应的土方开63.0.7装配式钢支撑设计前应充分了解拟建工程的施工部署3.0.8装配式钢支撑设计时应结合场地条件和拆撑时间判断3.0.9装配式钢支撑的标准件表面应刷防锈漆，进场时应提3.0.11装配式钢支撑基坑支护工程的临时施工栈桥宜采用装74.1.1装配式钢支撑基坑支护设计时，支护结构的稳定性计求，支撑结构的稳定性、强度和变形计算应满足现行国家标准支撑结构设计安全等级和安全系数选取应与支护结构一4.1.2基坑支护设计应规定装配式钢支撑的设计使用期限，1)由水、土压力和坑外附加荷载引起的围护结构对围檩2)支撑预加轴力及温度应力。结构自重和支撑顶面的施工活荷载。通常情况施工活荷载取4kPa。一般情况下，在支撑结构上不考虑施工机械运行和材料堆放等作用，当必须利用支撑构件兼作施工平台或栈桥4.1.4装配式钢支撑基坑支护结构应按承载能力极限状态和1)支护结构和土体整体滑动；2)基坑底因隆起而丧失稳定；83)围护结构因坑底土体丧失嵌固能力而推移或倾覆；2)影响主体地下结构正常施工的支护结构位移；3)造成支撑构件损坏或影响其回收再利用的支护结构位4.1.5装配式钢支撑基坑支护结构的计算和验算应采用下列1)支撑构件或连接节点因超过材料强度或过度变形的承式中：Yo——结构重要性系数，应按本标准第4.1.1条的规定94.1.6支撑结构按承载能力极限状态设计时，作用基本组合4.1.9支撑构件的受拉强度应按净截面计算，受压强度应按系数均可按毛截面计算。H型钢支撑及H型钢组合支撑构件1平面支撑体系应按平面杆系有限元进行分层计算，围护结构传递给支撑结构的荷载可取支护结构内力分析时得出2)在垂直荷载作用下，支撑的内力和变形可近似按单跨3)在水平荷载作用下，现浇混凝土围檩的内力与变形可当设置八字撑和角撑时，钢围檩计算跨度L按下列方(a)八字撑(b)双八字撑(c)角撑θ=45°图4.1.10八字撑、角撑围檩计算跨度示意4.1.11支撑构件的截面承载力应根据支护结构在各个施工1支撑应按偏心受压构件计算，截面的偏心弯矩除由竖加弯矩。构件截面的初始偏心距不宜小于支撑计算长度的1/1000,且不宜小于40mm;2支撑结构的内力分析未计温度变化的影响时，截面验算的轴向力宜乘以1.1～1.2的增大系数。1围檩按水平方向的受弯构件计算。当围檩与水平支撑撑点中心距的1.5倍；2现浇混凝土围檩的支座弯距，可乘以0.8～0.9的调幅1)施工的活荷载；2)水平支撑的自重；4)支撑轴力引起的竖向分力，不宜小于支撑轴力的1/50;5)立柱的自重；6)其他竖向荷载。1)相邻两层水平支撑间的立柱受压计算长度宜取两层水2)单层支撑的立柱或多层支撑底层立柱的受压计算长度应取底层支撑至基坑底面的净高度与立柱直径或边长的5倍之和；3)当立柱采用型钢直接插入坑底以下，底部不设桩基础时，单层支撑的立柱或多层支撑底层立柱的受压计算长度确定可参考附录A计算，并不小于本款第2项确4立柱在基坑底以下部分以及立柱桩应进行抗压、抗拔和沉降验算。当为上款第3项情况时，其抗压、抗拔承载力应1支撑构件的变形可通过有限元计算，也可根据构件刚2支撑在竖向平面内的挠度不应大于其计算跨度的1/3围檩及支撑构件的水平挠度不应大于其计算跨度的1/大计算挠度应小于其计算跨度的1/400,计算跨度取托梁相邻4.2.1装配式钢支撑体系是由单层、多层平面支撑或竖向斜4.2.2装配式钢支撑的标准件宜采用不低于Q345型号的钢材，非标准件宜采用不低于Q235型号的钢材。常用装配式钢2基坑周围的环境保护要求和相邻在建地下工程的情5基坑施工顺序、施工方法及材料供应；6地区工程经验。4.2.4当采用钢支撑与钢筋混凝土支撑组合使用时，应采取4.2.5装配式钢支撑宜采用相互正交、均匀布置的对撑结合图4.2.5-1H型钢支撑平面布置示意图7一角撑围檩连接件；8一八字撑对撑连接件；9一八字撑围檩连接件；10一连杆支撑连接件；11-托梁；12一立柱图4.2.5-2钢管支撑平面布置示意图图4.2.5-3H型钢组合支撑平面布置示意图3一角度调节件；4-非标准件；5一保力盒；6一预应力装置；4.2.6两个方向的水平支撑不宜在同一平面内相交，如设置向温度应力和变形的相互影响。1相邻支撑之间的水平距离应考虑土方开挖的施工要求，对于均匀布置的对撑通常不宜小于4m;2沿围檩长度方向水平支撑点的间距：对于钢围檩不宜大于4m,对于混凝土围檩不宜大于9m;3当相邻支撑之间的水平距离较大时，应在支撑端部两1上、下层支撑轴线宜布置在同一竖向平面内。当采用机械挖土时，竖向相邻水平支撑的净距不宜小于3m,支坑底的净高不宜小于4m;对软土场地，最2设定的各层支撑标高，应不妨碍地下结构底板和楼板撑底面与下方地下结构板面间净距不宜小于500mm;3支撑竖向布置应使支撑与围护结构间避免出现拉力，并应考虑拆换撑的安全性和便利性。1围护结构顶的冠梁可兼作第一道水平支撑的围檩，当第一道水平支撑标高低于冠梁时，应另设围檩；1单根支撑跨度超过20m时宜设置立柱，角撑跨度超过支撑端部及立柱之间的间距应根据支撑构件的稳定要求和竖向荷载的大小确定，立柱间距不宜超过15m,型钢组合支撑的立柱间距不宜超过10m;当兼作钢栈桥立柱时，立超过9m;3对于相互正交的对撑，立柱应布置在纵横向支撑的交4立柱(桩)下端应支承在较好的土层上，基坑开挖底面1竖向斜撑体系通常应由斜撑、围檩和斜撑基础等构件组成。当竖向斜撑长度大于20m时，宜在斜撑中部设置立柱。2竖向斜撑与基坑底面之间的夹角一般情况下不宜大于的稳定边坡角相一致。竖向斜撑基础与围护结构之间的水平距离不宜小于围护结构在开挖底面以下插入深度的1.5倍；3竖向斜撑与围檩、竖向斜撑与基础以及围檩与围护结4当采用工程桩做竖向斜撑的坑内支点时，必须保证工4.2.15预应力施加装置宜设置于支撑端部，支撑长度较小应力施加装置应设置在八字撑围合范围以外。如在八字撑上长度不大于30m时，可设置1组预应力施加装置；角撑每根支撑梁长度大于30m小于70m时，应最少设置2组预应力施加装置；对撑每根支撑梁长度不大于70m时，可设置1组预应力施加装置；对撑每根支撑梁长度大于70m时，应最少设置2组预式中：M,M,——分别为同一截面处对x轴和y轴的弯矩设计N——同一截面处轴心压力设计值；Aₙ——钢材净截面面积；f——钢材的强度设计值。2式中：M,My——所计算构件范围内对实轴(x轴)和虚轴(yN——同一截面处轴心压力设计值；9x——对实轴(x轴)的轴心受压构件整体稳定系9y——对虚轴(y轴)的轴心受压构件整体稳定系取值；计算双拼和多拼支撑时，λoy=Wx,W,——对实轴(x轴)和虚轴(y轴)的截面模量，按4.1.9条原则确定；为构件对实轴x轴和虚轴y轴的计算长度，按本标准第4.3.2条的原则确定；Ni——单根支撑轴心压力设计值。图4.3.1H型钢支撑截面1)。钢管的计算长度取值同H型钢。图4.3.2-1H型钢支撑计算长度示意的中心距。H型钢组合支撑中单肢型钢的lyi取相邻盖板的中心距(图4.3.2-2)。图4.3.2-2H型钢组合支撑计算长度示意S——计算剪应力处以上(或以下)毛截面对中和轴的面当梁上翼缘受有沿腹板平面作用的集中荷载且该处未设加劲肋时，应按下式计算腹板计算高度上边缘的局部承压应F——集中荷载设计值；螺栓的承载力设计值取受剪和承压承载力设计值中的较小者。受剪承载力设计值N和承压承载力设计值N.分别按计算。钢栈桥的使用荷载取值不宜大于40kN/m²。4.4.1装配式钢支撑基坑支护结构中各类钢结构构件的构造应符合现行国家标准《钢结构设计标准》GB50017的有关规结构设计规范》GB50010的有关规定。混凝土的强度等级不应低于C25。3连杆与支撑的连接点应避开支撑拼接点位置。支撑与1围檩的截面宽度不应小于300mm;3围檩宜减少拼接节点，拼装点位置应尽量设置在支撑4围檩与围护结构之间的水平向通长空隙留设宽度不宜5安装钢围檩前，应在围护结构上设置安装钢牛腿。钢过锚栓或植筋固定在围护结构上。安装牛腿应能承受边跨支6支撑与围檩斜交时，在围檩与围护结构之间应设置剪4.4.4支撑宜通过端板与围檩翼缘采用螺栓连接，连接节点于10mm,焊缝高度不应小于6mm。当设置端头轴力计时，应(a)H型钢支撑1一围檩；2—对撑；3一八字撑；4-端板；5—八字撑对撑连接件；6一八字撑围檩连接件(b)H型钢组合支撑图4.4.4支撑与围檩斜交连接示意4.4.5支撑与钢筋混凝土围檩或冠梁连接时，可在撑点处预埋钢板。与钢支撑斜交节点应设置钢筋混凝土牛腿。2立柱桩宜采用直径不小于600mm的灌注桩(可利用工程桩)、与立柱截面相同的钢桩或顶部能与立柱形成可靠连接3立柱(桩)在基坑开挖底面以下的埋入深度除应满足第4.2.10条第4款要求外，在软土地层宜大于基坑开挖深度的24当兼作钢栈桥立柱时，立柱受压计算长度按长细比控梁应能有效约束支撑的侧向和竖向位移(图4.4.7)。(a)H型钢及H型钢组合支撑(b)钢管支撑图4.4.7支撑与立柱连接示意4.4.8支撑预加轴力值宜取支撑轴力设计值的25%～75%,度小于6m时可不预加轴力。5.1.1装配式钢支撑施工应符合现行行业标准《建筑基坑支5.1.3基坑支护专项施工方案中，装配式钢支撑施工部分应3预应力施加与控制；4施工监测与巡查；6其他事项。1钢支撑宜从基坑开挖(开槽)至支撑底标高下600mm2在牛腿施工结束后安装钢围檩，钢围檩安装完成后，背侧与围护结构之间应采用混凝土填实；4安装支撑，支撑应根据土方开挖工艺合理制定安装顺1施工前应进行技术交底，施工人员应进行必要的实际3施工前需实地踏勘掌握施工场地、周边环境和保护要1)堆放场地平整坚实，排水条件良好；2)堆放高度不宜超过3层；5.2.2每层支撑应在土方开挖至设计要求的标高后立即安2拼接节点应避开支撑位置；5钢围檩与围护结构之间空隙的处理应满足设计要求和4.4.3条规定。29确保支撑与立柱、围檩连接节点的稳定；3挖土和吊放施工材料时严禁碰撞支撑体系，不得随意让支撑体系承担附加荷载；4吊装时选择合理吊点位置；6支撑构件吊装时，划分的施工警戒区域应有明显的标5.2.6支撑安装的容许偏差应符合本标准表7.4.4的规定。5.3预应力施加与控制5.3.1为支撑施加预应力所用的千斤顶和油泵系统应经过计5.3.3支撑预应力应根据设计要求分级施加。加至设计值的10%时，应检查确认无异常后，方可逐级施加。对采用十字或5.3.5预应力加至设计要求的额定值后，应对所有螺栓进行二次复紧并再次检查各连接节点的情况，必要时对节点进行加5.3.6支撑的施工与使用过程中均应考虑气温变化对支撑工5.3.7当采用混凝土冠梁和围檩时，施加预应力前应确保其5.4土方开挖5.4.1基坑土方开挖顺序及工况应符合基坑支护设计文件的1基坑平面开挖顺序应结合工程地质与水文地质条件、1基坑开挖应采用分层开挖方式，分层厚度应根据支撑的施工条件，宜控制在低于托梁底30～50cm左右。支撑结构3支撑下方土方开挖过程中应做好对立柱的保护，临时5.4.4挖土过程中，如发现实际地质情况与勘察报告明显不5.4.5应根据基坑及周边环境监测信息及时调整土方开挖顺5.4.6机械挖土应避免对支撑产生不利影响，挖土机械严禁5.4.7当基坑沿竖向设置多道内支撑时，宜设置挖土施工栈桥，施工栈桥应根据周边场地环境条件、基坑形状、支撑布置、施工方法等进行专项设计。施工过程应按照设计要求对施工栈桥的荷载进行控制。5.4.9土方工程质量验收应符合现行国家标准《建筑地基基5.5.1装配式钢支撑的拆除应编制专项施工方案，支撑拆除5.5.3拆除钢支撑应先换撑、后拆除。换撑结构强度达到设5.5.4支撑拆除应自下而上分层进行。每层支撑拆除流程1拆除作业前对起重机的工作环境、行驶道路以及构件2应为起重机作业提供符合起重机要求的工作场地和环4起重机上楼面作业时，应计算分析起重机行走状态下5.5.6支撑杆件拆除前应将与其相邻待拆除杆件的连杆螺栓5.5.7在支撑杆件拆除过程中，应注意保护立柱和托梁等竖1主体结构的楼板或地下室底板的混凝土强度应达到设2主体结构与围护结构之间的支撑转换构造及强度应符3当局部主体结构不能有效传递支撑转换后的水平力5.6.1装配式钢支撑基坑支护施工及使用期间，施工单位应2土方开挖和支撑安装的顺序及时间；3节点的完好情况及支撑体系完整性；4围檩与围护结构、支撑与围檩的连接；5支撑及基坑周边地面堆载、施工通道活荷载。5.6.3支撑施工和使用期间应加强监测和巡查，发现异常情5.7.1装配式钢支撑施工应编制应急预案，应急预案包括下5.7.2施工现场应根据重大危险源配置应急材料、设备及人5.7.3监测结果报警或支护结构及周围环境的保护对象出现5.7.4当支护结构出现监测报警或险情时，宜采取下列应急5.7.5当周围建筑物、构筑物及地下管线监测报警或出现险5.7.6监测结果报警或支护结构及周围环境的保护对象出现基坑及周围环境安全的技术及管理措施，制定补救及加固方6.1一般规定6.1.1装配式钢支撑监测应采用仪器监测与巡视检查相结合装配式钢支撑监测项目应符合表6.1.1的要求。表6.1.1装配式钢支撑监测项目监测项目一级二级围檩水平位移应测应测可测支撑内力应测应测可测应测宜测可测注：1有特殊要求的工程项目，尚应根据建设2各类传感器应按规定定期标定，各种测量仪器除精度应在施工前埋设，数量不宜少于3个，并设置在施工现场影响4各测点初始值应在测点稳定后进行测读，取三次观测1装配式钢支撑围檩水平位移和立柱竖向位移监测；装配式钢支撑围檩水平位移和立柱竖向位移监测点的布立柱竖向位移监测精度应根据竖向位移报警值按表6.1.3-1的规定确定。表6.1.3-1立柱竖向位移监测精度竖向累计值S(mm)变化速率v₅监测点测站高差中误差(mm)注：监测点测站高差中误差是指相应精度与视距的几何水准测量围檩水平位移监测精度应根据水平位移报警值按表6.1.3-2的规定确定。表6.1.3-2围檩水平位移监测精度水平位移累计值D(mm)监测点坐标中误差(mm)2当根据累计值和变化速率选择的精度要求不一致时，水平位移监测精度优先按变化速率报警值的要求确定；3本标准以中误差作为衡量精度的标准。轴力计或应变计等量测。装配式钢支撑内力监测值应考虑温处钢支撑表面的温度。轴力计或应变计的量程宜为支撑轴力设计值的2倍，精度不宜低于0.5%F·S,分辨率不宜低于6.1.4基坑工程装配式钢支撑及其它监测项目均应符合现行行业标准《建筑基坑支护技术规程》JGJ120和现行国家标准6.2.1装配式钢支撑监测点的布置应能反映监测对象的实际状态和变化趋势，监测点应布置在内力及变形的关键特征点1测点布置原则应根据支护结构形式、周边环境重要性及地质条件的复杂性等综合确定。在基坑支护结构受力和变2装配式钢支撑围檩水平位移监测点间距不宜大于20m,每边监测点数量不宜少于3个。当立柱水平和竖向位移3装配式钢支撑内力监测点宜设置在支撑内力较大或整点不应少于3个，环境保护要求较高时应增加监测点数量；监测截面宜选择在两支点间的1/3处或支撑的端头；各层支撑的监测点位置在竖向宜保持一致。每个监测点截面传感器的设4装配式钢支撑立柱竖向位移监测点宜布置在基坑中部、多根支撑交汇处的立柱上。监测点不应少于立柱总根数的5%。6.2.3监测频率同施工阶段以及周边环境、自然条件的变化和当地经验等确频率可按表6.2.3确定。表6.2.3监测频率支护结构安全等级基坑设计深度(m)一级开挖深度(m)1次/1d1次/2d1次/2d1次/2d一一1次/1d1次/1d1次/1d一一一一后时间1次/1d1次/1d1次/3d1次/2d1次/1d1次/1d1次/5d1次/3d1次/2d1次/1d1次/7d1次/5d1次/3d1次/3d二级开挖深度(m)1次/2d1次/2d一一1次/1d后时间1次/2d1次/2d1次/3d1次/3d1次/7d1次/5d1次/10d1次/10d5拆撑时应适当增加监测频率，并根据监测数据及巡视检查结果及时调整相应的监测频率。1监测数据达到报警值；2监测数据变化较大或者速率加快；3支撑结构的荷载突然变化；4周边地面突然出现较大沉降或严重开裂；5轴力变化较大或者围护结构变形较大；6出现其他影响支撑结构及周边环境安全的异常情况。6.3.1装配式钢支撑监测报警值应根据土质特征、设计要求表6.3.1装配式钢支撑监测报警值监测支护结构安全等级累计值(mm)累计值(mm)累计值(mm)值深度(h)值深度(h)值深度(h)围檩20~0.2%~30~0.3%~40~0.6%~竖向20~一20~一20~一内力一一一注：1h为基坑设计开挖深度；累计值取绝对值和相对基坑深度2位移累计值单位为mm,各位移及坑底回弹变化速率单位为6.4.1监测成果文件应包括监测日报表、阶段性报告和总结报告，日报表应及时报送相关单位。6.4.3基坑监测应重视监测数据的综合分析，当监测数据出6.4.4当监测值接近或达到报警值时，应及时通报各参与单位及有关部门。当出现危险事故征兆时，应立即报警告知各参7.1一般规定7.1.1装配式钢支撑应根据现行国家标准《建筑工程施工质3对于原材料及成品进场时的验收，可根据工程规模及7.1.4分项工程各检验批均应符合合格的质量标准。检验批7.1.5装配式钢支撑检验批的质量验收应按主控项目和一般项目进行验收，验收记录可采用本标准附录D的样式进行填7.2.1支撑结构非标准件的各种连接焊缝，应根据产品加工图样要求的焊缝质量等级选择相应的焊接工艺进行施焊。在GB50661的有关规定。7.2.3焊缝无损探伤应按国家现行标准《焊缝无损检测超声伤及质量分级法》JG/T203的规定进行。焊缝质量等级和探伤比例应符合表7.2.3的规定。表7.2.3焊缝质量等级和探伤比例焊缝质量等级内部缺陷23检验等级探伤比例7.2.4现场主要受力构件对接焊缝或对接与角接组合焊缝质量等级不应低于二级。7.2.5经探伤检验不合格的焊缝，除应将不合格部位的焊缝100%探伤检查。7.3装配式钢支撑构件平直。翼缘表面和腹板表面不应有明显的凹凸面、损伤和划7.3.2H型钢或H型钢组合支撑构件的进场验收标准应符合表7.3.2的规定。表7.3.2H型钢支撑或H型钢组合支撑构件进场验收标准项序检验项目允许值允许偏差12外形尺寸士31垂直度一总数的5%,且不少于3件(个)2一3焊缝厚度456个07.3.3钢管支撑构件的进场验收标准应符合表7.3.3的规定。表7.3.3钢管支撑构件进场验收标准项序检验项目允许偏差(mm)主控项目1士d/500,±5.02构件长度士3.0一般项目1管口圆度d/500且≤5.0总数的且不少2弯曲矢高3t/10且≤3.0用拉线和4管面对管轴的垂直度d/500且≤3.07.3.4当设计有要求或对焊缝质量有疑义时，应对钢支撑构件的焊缝进行检测，其试验方法和抽检数量应满足现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定。7.4.2在安装过程中，应根据设计和施工工况要求，确保立7.4.3支撑、立柱和围檩等主要构件安装就位后，应立即校7.4.4水平支撑结构安装施工质量验收标准应符合表7.4.4表7.4.4水平支撑结构安装施工质量验收标准项序检验项目允许值或允许偏差1外轮廓尺寸2预应力1234支撑总体挠度56围檩顶面标高7围檩水平度8焊缝厚度7.4.5竖向支承结构安装施工质量验收标准应符合表7.4.5表7.4.5竖向支承结构安装施工质量验收标准项序检验项目允许值或允许偏差1士5mm23123牛腿顶面标高4牛腿水平度56立柱平面转角7士5mm7.4.6当立柱采用型钢直接插入坑底以下，底部不设桩基础时，坑底以下型钢的施工质量验收标准应符合表7.4.6的规表7.4.6坑底以下型钢施工质量验收标准项序检验项目允许偏差1外形尺寸桩身2312垂直度3续表7.4.6项序检验项目45端部平面与桩身中心线的倾斜值6上下节桩错口7注：B为边长(mm),1为两节桩长(mm),H为桩基施工面至设计当立柱在坑底以下不设置立柱桩而采用直接插入图A.0.1立柱受压计算长度lh=H₁+H₂I,——立柱弱轴方向的毛截面惯性矩(m⁴)。附录B装配式钢支撑常用构件参数表表B.0.1H型钢支撑常用规格技术参数表型号hb截面面积(10²mm²)线密度(kg/m)x—x轴对于多拼H型钢支撑的回转半径iy,可按下式计算(以四单个支撑(H型钢)对自身y轴的回转半径为ii,对自身y撑对组合支撑截面y轴的惯性矩I,为：I,=2[Iy+(1.5s)²A₁]+2[Iy₁+(0.5s)²A₁]=表B.0.2钢管支撑常用规格技术参数表型号Dt截面面积(10²mm²)线密度(kg/m)x轴IW1凹凹编号型钢数(肢)惯性矩回转半径i(cm)回转半径i(cm)模量W模量W,12233444546576编号型钢数(肢)惯性矩回转半径i(cm)回转半径i,(cm)模量W.模量W,8898次次编号型钢数(个)惯性矩回转半径i(cm)回转半径i,(cm)模量W模量W,12233444546576编号型钢数(个)惯性矩回转半径i(cm)回转半径i,(cm)模量W.模量W,8898C.1.1预应力自动伺服系统应用于基坑支撑系统中的基本工压力传感器实时反馈压力监测值，并通过工业控制计算机和C.1.2自动伺服系统利用液压驱动、压力闭环自动循环扫描压泵站及控制系统利用变频调速组成力闭环控制，控制精度C.1.3自动伺服系统是由1套电控系统、1台变频调速高压泵C.1.4自动伺服系统中液压系统泵站利用变频调速电机控制液压千斤顶具有保压自锁功能，同时使得超载后卸载过程可极限位置时发生自动轴力补偿失效。液压泵站采用全封闭结3系统额定工作下的最大流量：2.6L/min(流量无级调速)7环境温度：—25℃~+50℃附录D装配式钢支撑工程检验批质量验收记录表装配式钢支撑工程检验批质量验收记录可按表D.0.1~表D.0.1装配式钢支撑工程(钢支撑构件)检验批质量验收记录表总监理工程师主控项目或结果监理(建设)123一般项目123456围檩顶面标高7围檩水平度8焊缝厚度监理工程师：(建设单位项目技术人员)表D.0.2装配式钢支撑工程(竖向支承构件)检验批质量验收记录表工程名称主控项目监理(建设)123一般项目123456立柱平面转角7监理工程师：(建设单位项目技术人员)本标准用词说明1为便于在执行本标准条文时区别对待，对于要求严格3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用2条文中指明应按其他有关标准、规范执行时，写法为引用标准名录1《建筑基坑支护技术规程》JGJ1202《钢结构设计标准》GB500173《建筑基坑工程监测技术规范》GB504974《建筑地基基础设计规范》GB500075《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB502026《钢结构工程施工质量验收规范》GB502057《工程结构可靠性设计统一标准》GB501538北京市地方标准《基坑工程内支撑技术规程》9浙江省地方标准《基坑工程装配式型钢组合支撑应用10上海市地方标准《基坑工程技术标准》安徽省地方标准 3基本规定 66 694.1设计原则 694.2选型与布置 734.3构件计算 754.4构造 78 5.1一般规定 795.2安装 795.3预应力施加与控制 5.4土方开挖 805.5拆除 805.6施工监测与巡查 81 6.1一般规定 826.2技术要点 826.3监测报警 836.4监测成果提交 83 7.1一般规定 847.3装配式钢支撑构件 7.4现场安装 851.0.1装配式钢支撑是一种工具式拼装、可拆卸的新型内支我省才刚刚开始应用。为使其在我省的应用中更加安全、先1.0.4装配式钢支撑支护技术涉及基坑支护和钢结构两门学3.0.1与建筑产业化相似，装配式钢支撑的预制标准化构件装的，螺栓必须使用预定的材料和数量进行安装。由于围檩、3.0.2装配式钢支撑的设计和施工既要保障支护结构安全，而造成围护结构和周边环境变形突变的情况在实际工程中时3.0.5对于装配式钢支撑，构件的安装(包括预应力施加)和3.0.6基坑支护的施工应根据支撑结构的布置进行分层开撑的租赁期超过1年时，其造价将超过传统钢筋混凝土支撑。支护设计时应就拟建工程的施工步序及工期计划与建设单位比较确定内支撑方案。对存在长期放置风险的工程应谨慎选3.0.8标准化支撑构件属于多次重复使用构件，根据日本研究和使用情况，装配式钢支撑的重复使用年限可达20～30年。需要出具合格证明文件。刷防锈漆可降低其使用中因锈蚀产3.0.11装配式钢栈桥是采用钢标准件构成的立柱、桁架梁、栈桥板装配而成的栈桥。装配式栈桥板以由翼缘表面经过处理的H型钢横向拼接而成的标准矩形钢板。装配式栈桥板可根据图示布置，实际铺板时也可根据需求横向、竖向组合布置。图1钢栈桥布置示意图4.1.3温度变化引起的热胀冷缩会造成支撑内力变化，日本产生的轴力可取120kN～240kN。表1日本钢支撑温度应力取值情况对比温度应力日本建筑学会公式计算23日本道路协会“道路土工”4日本道路协会“共同沟”5日本下水道事业团6首都高速道路公团7日本道路公团89日本铁道技术协会1)日本《山留设计指针》中给出了温度应力的计算方法，△Pk=a·A·E·β·△T。(说明4.1.3-1)E——支撑材料的杨氏模量；△T,——温度变化量。固定度冲积地层洪积地层2)日本《钢支撑设计施工指针》给出了固定度的计算公(说明4.1.3—2)(说明4.1.3—3)(说明4.1.3-4)(说明4.1.3-5)4.1.4装配式钢支撑结构设计时，应当根据厂家提供的构件4.1.5由于支撑是基坑支护结构的一部分，因此支撑结构计4.1.9有效截面面积是指考虑屈曲后强度但并不扣除孔洞的使用净截面，而受压强度问题既要考虑孔洞对截面强度的削弱，也要考虑局部的屈曲后强度，因此一般采用有效净截面。力产生的下压力(或上拔力),当立柱未紧靠支撑梁交点位置打矩。立柱应安全支承构件自重、施工作业产生的轻微活荷载、计为轴力N的1/50,即取支撑梁轴力的1/50的分力作为作用在立柱上的下压力(或上拔力),另外，它在左右方向上也会产生水平力的作用，并通过了一些实际工程案例的验证。此外，当支撑梁的施工精度控制较差时，上述分力会大于1/50,设计当立柱在坑底以下不设置立柱桩而采用直接插入土体中(说明4.1.14-1)(说明4.1.14-2)N——立柱端部土层标贯击数平均值；ψ——立柱周长。陈昕等(陈昕，周生华.桩承H型钢立柱插入段承载机理4.2.3如基坑邻近在建地下工程，则需要考虑支撑的有效传力问题，设计时应根据相邻两个基坑的设计、施工方案及工期计划，对两侧支点传力进行计算分析。当工程条件复杂时宜将两个基坑进行整体空间建模计算。装配式钢支撑的经济性取决于杆件数量和租赁周期两个图2H型钢支撑图3钢管支撑4.2.8提出层间净高的留设要求主要是为了满足土方开挖的图4H型钢组合支撑约为4m,支撑至基坑底的净高不宜小于4m是较为合理的。根据本地区工程经验，取500mm大多情况下可以满足土技术规程》DB33/T1142—2017中均取5004.2.10根据本地区工程经验，对撑的无立柱最大跨度超过标准取值为2