CN118257431B 一种用于教学楼建造的混凝土与钢结构搭配建造方法 （兴泰建设集团有限公司）

一种用于教学楼建造的混凝土与钢结构搭本发明公开了一种用于教学楼建造的混凝地基上，使钢结构可初步拼接成建筑的初步形明通过摆动支撑杆和引导端轮的配合可通过安浇筑主管在浇筑的过程中可以充分适应模腔内受模腔复杂结构的影响而出现浇筑不充分的现2管（1）外部一侧中部开设有中心弧槽（202所述中心弧槽（202）内侧设置有连接胶片述导液顶环（309）底面对应柔性护套（308）内部位置处沿圆周方向等距粘接有膨胀竖囊3S5、检测验收：在混凝土完全硬化后通过相应的2.根据权利要求1所述的一种用于教学楼建造的混凝土与钢结构搭配建造方法，其特3.根据权利要求1所述的一种用于教学楼建造的混凝土与钢结构搭配建造方法，其特4.根据权利要求1所述的一种用于教学楼建造的混凝土与钢结构搭配建造方法，其特5.根据权利要求4所述的一种用于教学楼建造的混凝土与钢结构搭配建造方法，其特6.根据权利要求4所述的一种用于教学楼建造的混凝土与钢结构搭配建造方法，其特7.根据权利要求4所述的一种用于教学楼建造的混凝土与钢结构搭配建造方法，其特4固定连接有循环风机（410所述循环风机（410）通过外部电源进行供电，所述循环风机8.根据权利要求7所述的一种用于教学楼建造的混凝土与钢结构搭配建造方法，其特9.根据权利要求7所述的一种用于教学楼建造的混凝土与钢结构搭配建造方法，其特集细孔。56[0014]所述安装侧板两端边部均开设有定位角槽，所述定位角[0022]所述双向输液泵尾部固定安装有供液箱，所述供液箱顶所述供液箱内侧底部一角处固定安装有加热7处固定连接有收集导管，所述收集导管末端对应浇筑主管外侧位置处固定连接有收集环间距进行调节，同时通过不同调节伸缩杆的伸缩调节可对引导端轮的位置进行快速调节，进而通过摆动支撑杆和引导端轮的配合可通过安装侧板对浇筑主管端部出口的位置进行8竖囊可对浇筑主管内腔形状进行调节，进而有效的改变了浇筑主管与混凝土之间的摩擦动模腔内部的气流进行主动循环，并在气流循环的过程中对模腔内部的粉尘杂质进行清部混凝土运输速率的调节，进而有效的防止了混凝土浇筑的过程中出现四处飞溅的现象，9装机构2通过活动拼接的各组件对浇筑主管1末端进行引导，以将浇筑主管1流畅的安装到连接胶片203侧面均与浇筑主管1外侧之间通过粘胶进行连接，伸缩调杆205两端分布于两个安装侧板201之间固定连接，两个安装侧板201之间相互对应且安装侧板201外侧边部相[0066]安装侧板201两端边部均开设有定位角槽206，定位角槽206内部卡接有安装侧盒端部固定连接有摆动支撑杆212，摆动支撑杆212末端内侧通过转轴转动安装有引导端轮[0067]两个安装侧板201底部两端均嵌入安装有安装侧块214，安装侧块214底面中部固208同步贯穿安装侧盒207和安装侧板201，伸缩复位弹簧211一端与收缩横孔208内壁之间底部通过转轴与安装侧盒207内侧底部之间活动连接，隔离胶片216可进行自由伸缩变形，模腔内部升降的过程中可根据模具内部的形状对安装侧板201之间的间距进行调节，同时支撑杆212和引导端轮213的配合可通过安装侧板201对浇筑主管1端部出口的位置进行调[0068]同时通过振动细杆215也可在浇筑的过程中同步对底部已浇筑混凝土进行振动，[0069]浇筑主管1外侧中部设置有外侧柔性膨胀调节机构3，通过对浇筑主管1外部液体[0071]两个安装侧板201顶端边部固定安装有连接横条301，连接横条301顶面中部等距底面对应柔性护套308内部位置处沿圆周方向等距粘接有膨胀竖囊310，导液顶环309顶部一侧中部固定连接有输液顶管311，输液顶管311外侧端部固定连接有调节阀312，调节阀312一端中部固定安装有连接后管313，连接后管313末端外侧通过螺纹套接有连接套管腔与膨胀竖囊310内腔之间相互连通，膨胀竖囊310外侧分别与浇筑主管1外侧和柔性护套[0073]双向输液泵317尾部固定安装有供液箱318，供液箱318顶面一角处设置有添液口通过膨胀竖囊310的伸缩带动浇筑主管1内径进行交替伸缩，进而使浇筑主管1内壁凝固混[0075]柔性护套308外侧设置有内外循环式清理机构4，内外循环式清理机构4用于带动[0077]安装顶环307顶部一侧设置有连接弧形盒401，连接弧形盒401底面两端对应柔性护套308外侧位置处固定连接有柔性风管402，柔性风管402底端固定连接有振动短管403，振动短管403内侧顶端和底端均固定连接有安装十字架404，两个安装十字架404之间对应内侧顶部和底部位置处固定连接有驱动螺旋板406，振动短管403外侧中部套接有偏心块[0078]连接弧形盒401一侧中部固定连接有导风长管409，导风长管409末端固定连接有连接有收集环盒414，过滤细网412外侧与循环风箱411内壁之间紧密滑动贴合，收集环盒通过内外循环式清理机构4内部各组件之间的相互配合，优化了浇筑过程中模腔内部的气有效的防止了混凝土浇筑的过程中由于混凝土温度与模腔内部温度温差过大而出现凝固通过连接胶片203将安装侧板201安装到浇筑主管1外侧，在需要根据模腔尺寸对安装侧板[0081]并且通过定位角槽206将安装侧盒207安装到安装侧板201两端，进而通过安装侧盒207将其内部的各组件安装到安装侧板201两端，并且通过调节伸缩杆209可带动弹性连接杆210克服伸缩复位弹簧211的弹力进行收缩，并在弹性连接杆210运动的过程中带动摆从而使引导端轮213外侧可与模腔内壁之间紧密贴合，进而通过引导端轮213对安装侧板[0082]同时在混凝土浇筑过程中通过浇筑主管1将混凝土浇筑到模腔底部后，通过安装形条304将连接外索305安装到安装底环303顶部，并通过安装弧形条304和连接外索305对安装底环303和安装顶环307进行连接，进而通过安装细索302和连接外索305对浇筑主管1[0084]在需要对浇筑主管1的内径进行调节时，通过双向输液泵317可将供液箱318内部浇筑主管1与混凝土之间的摩擦力，以防止混凝土下落过程中阻力过小而出现下落速度过过大导致混凝土直接在浇筑主管1内部出现并经由连接弧形盒401将持续流动的气流导入柔性风管402内部，然后通过柔性风管402将持续流动的气流导入振动短管403内部，在持续流动的气流流经振动短管403内部的过程轴405转动的过程中同步带动偏心块407进行转动，进而在偏心块407转动的过程中带动振[0087]同时通过吹拂底盒408可将循环气流持续吹拂到模腔内部时，通过持续气流将模导管413将粉尘和循环气流导入循环风箱411内部，并在混合气流流经循环风箱411内部的