屋面排气通道施工方案

屋面排气通道施工方案我干屋面防水保温施工快十个年头了，大大小小的项目做了几十个，见过太多因为排气通道没做好，交付没几年就出现保温层起鼓、防水层开裂、屋面漏水的问题，小的修修补补费钱费力，大的要整个掀开重新做，不仅砸了我们施工方的招牌，也给业主添了特别多麻烦。这次我们承接的住宅小区屋面工程，设计采用块状保温层做保温，整体面积大，结构层原基面存在局部返潮的情况，我结合之前这些年踩过的坑、总结出来的经验，牵头做了这份详细的屋面排气通道施工方案，就是要把这个隐形的关键节点做扎实，从根源上解决水汽积留导致的屋面病害，给甲方和住户交一份放心的工程。1工程概况与编制依据1.1工程概况我们本次施工的屋面为该住宅小区的主楼屋面，整体分为上人活动区和不上人设备区，总施工面积约三千八百平，屋面设计构造从下到上依次为钢筋混凝土结构层、找坡层、块状憎水珍珠岩保温层、水泥砂浆找平层、SBS改性沥青防水层、钢筋混凝土保护层（上人区）/页岩保护层（不上人区）。因为保温层为封闭性构造，施工过程中渗入保温层的水汽、结构层自然蒸发的水汽没法自然排出，夏季屋面受太阳暴晒温度能达到六七十度，内部水汽受热膨胀很容易顶起保温层和防水层，造成起鼓开裂，因此必须设置完整连通的排气通道，将保温层内部的水汽顺利排出到大气中，这也是我们本次施工的核心控制内容。1.2编制依据这份方案我主要参考了现行的屋面工程相关技术规范、质量验收规范，还有本项目的设计图纸、现场勘察的实际情况，另外也融入了我这些年做屋面工程总结出来的实操经验，之前多个项目的正反案例都给这个方案提供了参考，说白了就是把之前犯过的错都避开，把试过好用的方法都用上，绝对不是照着规范抄的空架子，每一条都是能落地实操的要求。2施工准备做完前期的方案编制和对接，我们就开始落实各项施工准备工作，这一步没做好，后面施工肯定乱，所以我盯得特别紧。2.1技术准备首先我带着技术组的同事跟设计单位对接了排气通道的布局要求，确认了设计对排气孔间距、高度的要求，然后根据现场屋面的实际尺寸调整了布局，弹好基准线之后我亲自复尺核对了一遍，确保没有差错。接下来就是给施工班组做技术交底，我没有只让工头去传达，而是把所有干活的工人都叫过来，我亲自讲，不仅讲怎么做，还要讲为什么要这么做，我把之前项目上因为排气道没做好起鼓漏水的现场照片给大家看，告诉大家这个活看起来不起眼，但是关乎整个屋面的寿命，咱们偷一点懒，后面所有人都跟着遭殃，把利害说清楚，大家心里都有数，干活也就上心了。2.2材料准备材料方面我卡得特别严，绝对不允许工人图省事用建筑垃圾凑数。我们提前备好的材料主要有这几样：第一是φ100mm的国标UPVC透气管，比钢管耐腐蚀，价格也合适，比薄塑料管结实耐用，不容易变形开裂；第二是带钢丝防雨罩的透气帽，之前用过那种塑料网的，用不了几年就晒脆坏了，虫子还容易进去筑巢堵管口，这次全换成钢丝网的，耐用性好很多；第三是MU7.5的空心粘土砖，用来砌筑排气道侧墙，保证通道的透气空隙，不用碎砖就是怕碎砖填堵了通道，留下隐患；第四是无纺布、防水油膏、钢丝网这些辅材，无纺布用来铺在槽底挡水泥砂浆碎渣，钢丝网贴在排气道顶面防止找平层开裂，这些辅材看起来小，但是作用特别大，我都提前按量备足了，放在现场专门的堆料区，随用随拿，不会因为缺料耽误工期。2.3机具与人员准备机具方面，我们提前把弹线用的墨斗、钢卷尺、切割保温板用的切割机、瓦工工具这些都检查了一遍，坏的工具提前更换，避免施工的时候掉链子。人员方面我特意选了做过五年以上屋面施工的老师傅，新手对这些节点的把控不到位，容易出问题，而且我跟工头约定了责任分区，每个人做哪一片，出了问题直接找对应的负责人，干得好验收合格了给额外奖励，不合格的必须返工，这样大家都上心，不会敷衍了事。3主要施工工艺与操作要点所有准备工作到位之后，就进入正式施工阶段了，每一步我都盯在现场，严格按流程来，一步不合格绝不进下一步。3.1排气通道弹线定位首先就是弹线定位，我要求排气通道按纵横交错布置，顺着屋面找坡方向和屋脊、天沟方向走，间距严格控制在6米以内，我们这个项目最终定的间距是5米，正好把整个屋面分成若干个25平左右的方格，每个方格内的水汽都能顺利流到排气道里，之前我做过一个项目，包工头为了省工把间距拉到8米，结果交付第三年中间位置就起了好几个大鼓，最后不得不返工，所以我宁愿多做一道，也绝对不把间距放大，省那点材料钱不够后期返工的零头。弹线的时候我跟着工人一起走，每一段间距都量过，确保位置准确，线也弹得顺直，方便后续施工。3.2保温层留槽与基层处理我们这个项目用的是预制块状保温板，所以铺保温板的时候就直接按弹好的线留出排气槽，不用铺完再开槽，省了工序也能保证槽的尺寸准确。我要求槽的宽度是80mm，深度一直到结构层表面，也就是整个保温层厚度都留通，绝对不允许只切一半留浅槽，那样下层的水汽排不出来，等于白做。我每天巡检的时候，都会随机撬开几个位置检查深度，碰到偷工减料切浅的，直接就让工人返工，一点商量余地都没有，不是我较真，是这个地方真的不能含糊。槽留好之后，把槽底的碎保温渣、灰尘都清理干净，然后在槽底铺一层无纺布，把整个槽底都铺满，这个方法是我自己摸索出来的，之前做项目没铺，做找平层的时候碎砂浆掉进去把通道堵了，完工之后通气不通，最后还要凿开重新清理，特别麻烦，铺一层无纺布，既能挡住碎渣，又不影响透气，效果特别好。3.3排气道砌筑施工清理好槽底铺完无纺布，就可以开始砌筑排气道侧墙了，我们用空心砖沿着槽的两侧立砌，中间留出40mm宽的通长透气空隙，我要求工人砌砖的时候，灰缝不能抹到中间空隙里，每砌一米多长，就停下来用钩子把掉进去的砂浆碎渣掏出来，我每走一段都伸手进去摸一摸，看看有没有堵的地方，堵了就赶紧清理，别等全部砌完再处理，那时候就掏不出来了。另外排气道要顺着屋面坡度走，不能有低洼兜水的地方，保证整个通道的气流通畅，都能往排气孔的位置汇集，最后在整个排气道的顶面，铺一层宽10cm的钢丝网，搭接好，这样后面做找平层的时候，不会因为排气道位置材质变化导致开裂，这个细节也是我总结出来的，之前没铺钢丝网的项目，好多顺着排气道裂，铺了之后就很少出现这个问题了。3.4透气管安装施工我们在每四个排气道的交汇位置设置一个透气管，檐口、阴阳角这些水汽容易积留的位置，还额外增设了透气管，避免边角位置出问题。安装的时候，透气管的底部要伸到排气道的中间，管口底部不能堵，保证跟整个排气通道连通，然后透气管周围用防水砂浆跟结构层浇筑固定密实，防止松动歪倒。透气管的高度我们分两种情况，不上人区的透气管高出屋面完成面50cm，满足规范要求也能防雨，上人区的透气管高出屋面完成面2米，一方面不影响人行走，不会绊倒人，另一方面也方便通气，不会被面层挡住。透气管顶部都装上提前备好的钢丝防雨透气帽，安装好之后，透气帽跟管身连接的位置用防水油膏密封，防止雨水从接口漏进去。3.5后续工序的节点保护做完排气道和透气管，接下来做找平层和防水层，我特意跟后面工序的工人交代，做找平层的时候不要把砂浆掉进排气道堵了空隙，透气管周围一定要做成圆弧过渡，防水层施工的时候，透气管根部必须先做一层附加防水层，多刷一遍防水涂料，多铺一层防水卷材，这个位置是节点，最容易漏水，我每次都盯着附加层做完，检查合格了才让做大面积的防水层，防水层做完之后，透气管根部再打一圈密封胶，封得严严实实的，彻底杜绝漏水隐患。4质量控制与检查验收施工过程中我们严格按标准检查，绝不让不合格的工序留到最后。4.1主控项目验收首先，排气道的间距、深度、尺寸必须符合要求，间距绝对不能超过6米，深度必须到结构层，这个是硬指标，不合格必须返工。然后透气管安装必须牢固，通气必须通畅，我们检查通气有个自己的实用办法，就是用鼓风机从一个透气管吹风，其他相邻的透气管都能感觉到明显的气流，就说明是通的，如果没风，就说明哪里堵了，赶紧找到位置凿开清理，这个方法特别好用，一查一个准，比啥都靠谱。4.2一般项目验收一般项目主要看外观和顺直度，排气道要顺直，偏差不能超过1cm，透气管要垂直，不能歪歪扭扭，透气帽安装要平正，防雨到位，排气道跟周围保温层衔接要平整，不能凸出来一大块影响后续找平层施工，这些小细节也要检查到位，不能因为不影响使用就放过。4.3过程检查制度我们实行三检制，首先工人做完自己检查，然后班组互检，最后我再做终检，上一道工序不合格，绝对不能进入下一道工序，哪怕赶工期也不行，我跟甲方项目经理也提前沟通过，这个地方慢一点，后面少出问题，大家都省心，他们也特别认可我们这个做法。5安全文明施工与成品保护5.1安全文明施工要求屋面施工属于高空作业，我要求所有工人上来必须系安全带，绝对不能嫌麻烦不系，材料堆码要分散开，不能集中堆在一个地方，避免屋面荷载太大出问题，切割保温板的时候必须戴护目镜和口罩，防止粉尘伤人，下雨天和五级以上大风天，绝对不安排屋面施工，屋面太滑，容易出安全事故。每天下班之后，工人都要把现场的碎渣、包装垃圾清理干净，运到楼下指定的垃圾堆，不能堆在屋面，万一刮风掉下去砸到人，后果不堪设想，活要干好，安全也不能忘。5.2成品保护做完的排气道和透气管，后续施工的时候一定要保护好，没做找平层之前，不能在上面乱踩，防止把砌好的侧墙踩歪，掉砖堵通道，透气管安装好之后，不能随便碰撞，碰歪了要及时扶正，碰坏了透气帽要及时更换，后续做保护层的时候，要用塑料布把透气帽包起来，防止砂浆掉进管口堵了，等所有工序做完再揭开，好多项目就是最后这一步没注意，把管口堵了，白做了排气道，所以这个细节一定要盯好。方案总结总的来说，屋面排气通道看起来是屋面工程里一个不起眼的小分项，但是它却是影响整个屋面使用寿命的