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文档简介
建筑碳纤维布加固施工方案我作为本次加固项目的技术负责人,结合现场实际勘查情况、设计要求以及我多年从事结构加固施工的经验,编制本方案。本次加固对象是市区内一栋建成多年的多层旧办公楼,原建筑使用功能为普通办公,业主要将局部楼层改造为档案库房,楼面荷载增幅较大,经设计单位验算,三层至五层共32根框架梁的正截面承载力和斜截面承载力不满足新的使用要求,最终确定采用粘贴碳纤维布的方案进行加固。本方案针对本次施工的各个环节做了明确要求,用于指导现场作业,确保加固质量完全达标。1工程概况及编制依据1.1工程概况本建筑为钢筋混凝土框架结构,总层数六层,本次需要加固的梁构件均为楼层框架梁,截面尺寸多为250mm×600mm,设计要求在梁底粘贴一层宽度为200mm的一级300g碳纤维布提高正截面承载力,部分梁侧粘贴U型碳纤维布箍提高抗剪承载力。我第一次到现场勘查的时候,就发现部分梁底因为长期荷载作用已经出现了宽度0.1mm左右的细微裂缝,我们已经提前按照要求做了低压灌缝处理,刚好适配碳纤维布加固的要求。加上业主明确要求不能增大梁截面影响室内使用净高,碳纤维布本身厚度不到1mm,粘贴完成后只需要做薄薄的保护层,完全不影响净高,也不需要大动原有装修,非常符合本次项目的需求。1.2编制依据本方案严格遵循现行的《混凝土结构加固设计规范》《建筑结构加固工程施工质量验收规范》等国家现行标准编制,同时结合设计单位出具的正式加固施工图纸、我方现场勘查得到的原结构尺寸、第三方出具的混凝土强度检测报告,以及我负责过的十多个同类碳纤维布加固项目的施工经验调整优化,所有参数都经过多次核对,确保符合现场实际要求,不会出现方案和现场脱节的情况。2施工准备工作准备工作不到位,后续施工肯定出乱子,这是我干这么多年总结出来的经验,所以这一块我们抓得特别细。2.1技术准备开工前我组织所有施工管理人员和作业工人做了技术交底和安全交底,把设计要求、施工要点、注意事项给大家讲透,尤其是碳纤维布的纤维方向、搭接长度这些关键参数,我反复强调了好几次,就怕工人记错弄错。同时我们安排专人对每一根需要加固的梁进行现场尺寸复核,比对原图纸和实际尺寸有没有偏差,对原构件的混凝土强度做了抽样检测,检测结果显示原混凝土强度达到C30,远高于碳纤维布加固要求的最低C15强度标准,完全满足施工条件。2.2材料准备本次加固所用的碳纤维布全部采用符合设计要求的一级碳纤维布,规格为300g/㎡,配套的粘结材料包括底胶、找平胶、浸渍胶全部选用同一厂家生产的配套产品,避免不同厂家材料相容性不好出现粘结脱层的问题。材料进场的时候我亲自核对了每一批的产品合格证、出厂检验报告,按照规范要求取样送第三方检测机构做复检,复检合格才允许进场使用。我特意叮嘱材料员,粘结胶是有保质期的,必须放在阴凉干燥的地方存放,不能暴晒,也绝对不能让材料过期。我之前在一个小项目上过当,就是工人图省事用了过期的浸渍胶,结果拉拔试验不合格,整面揭下来重新贴,费了好多人工和材料,还耽误了工期,所以这次绝对不允许出这个问题。2.3机具准备我们提前准备好了所有需要的施工机具,包括混凝土角磨机、砂轮打磨机、电动搅拌器、滚刷、刮板、排气工具、钢卷尺、毛刷、高压吹风机,还有专用的防火器具,所有机具开工前都试运转了一遍,易损件都换了新的,避免施工中途出问题停工,耽误进度。2.4现场准备我们提前协调业主清理了加固楼层楼面的所有杂物,搭好了符合安全要求的操作脚手架,操作架的高度刚好适合工人作业,不会够不到也不会站不稳,现场施工用水用电都接到位,在施工现场显眼的位置配备了足够的灭火器,明确了现场严禁吸烟的规定,已经给所有工人签字交底确认。3主要施工工艺及操作要点所有准备工作落实到位之后,就进入到核心的施工环节,碳纤维布加固的每一道工序都影响最终的加固效果,必须严格按照工艺要求操作,半点都马虎不得。3.1整体施工工艺流程本次施工按照以下流程依次推进:基层处理→配制并涂刷底胶→构件表面找平→裁剪碳纤维布→配制浸渍胶→粘贴碳纤维布→表面浸渍养护→施工保护层→成品养护。3.2各工序操作要点3.2.1基层处理基层处理是保证粘贴质量的基础,绝对不能糊弄。我们要求工人首先剔除梁构件粘贴部位的原有抹灰层、起鼓酥松的混凝土,露出坚实的混凝土基层,原来构件表面的污染物、油污都清理干净,对于构件转角需要粘贴碳纤维布的位置,必须把转角打磨成半径不小于20mm的光滑圆弧,避免尖角划伤碳纤维布,还能减少应力集中。打磨完成之后用高压吹风机把表面的浮灰、碎屑全部吹干净,油污比较重的部位用丙酮擦拭干净,保证基层干燥清洁。每一片基层处理完我都要亲自检查一遍,摸上去光滑坚实没有浮灰才算合格,不合格的要求工人重新打磨,绝对不凑合。3.2.2涂刷底胶底胶按照厂家提供的配合比准确称量配制,搅拌的时候按照同一个方向匀速搅拌,避免混入太多气泡影响粘结力。配胶的时候我要求工人少配多次,保证配好的胶在厂家规定的适用时间内用完,一旦胶开始变稠固化就绝对不能再用。配制好的底胶用滚筒均匀涂刷在处理好的基层上,做到不漏刷、不积胶,厚度均匀。等底胶完全固化到不粘手的时候,才能进行下一道工序,如果底胶涂刷完超过一天还没进行下一道工序,就要重新涂刷一遍薄底胶,保证粘结力足够。3.2.3构件表面找平基层处理完之后,肯定会有一些凹坑或者不平整的地方,这就需要用找平胶做找平。我们要求工人把凹坑部位抹平整,凸起的部位打磨掉,尤其是裂缝处理之后的位置,一定要补平,保证整个粘贴面平整顺滑,转角部位也要用找平胶修整成符合要求的圆弧。找平胶固化之后再用细砂纸把凸起的接茬部位打磨平整,吹干净灰,才能进入贴布工序。3.2.4粘贴碳纤维布粘贴之前先按照设计要求的尺寸裁剪碳纤维布,我要求工人下料的时候多量两次,不要裁错尺寸浪费材料,裁剪好的布放在干净的塑料布上备用,不能弄脏弄皱。然后按照比例配制浸渍胶,搅拌均匀之后,先在基层上均匀涂刷一遍浸渍胶,然后把裁剪好的碳纤维布沿着设计的纤维方向慢慢贴上去,贴的时候用专用的橡胶滚筒沿着纤维方向反复滚压,把里面的气泡全部赶出来,让浸渍胶充分浸透碳纤维布。这里我反复跟工人说,千万不要顺着垂直纤维方向来回滚,不然会把布弄皱,还会打乱纤维方向,直接降低加固效果,滚压的时候也不要太用力把布蹭变形。如果是设计要求多层粘贴,每一层都要重复涂刷浸渍胶、滚压排气的步骤,上一层完全固化之后再贴下一层。碳纤维布的搭接长度严格按照设计要求控制,不小于100mm,相邻布的搭接位置要错开,不能都在同一个截面上,避免应力集中。粘贴完之后我会逐片检查,敲到有起鼓的地方就做好标记马上处理,小的空鼓就钻洞注胶补,大的空鼓就裁掉重新贴,绝对不留隐患。3.2.5表面防护与养护最后一层碳纤维布粘贴完成之后,表面再均匀涂刷一遍浸渍胶,然后按照设计要求做20mm厚的水泥砂浆保护层,保护层要抹平整,完全覆盖碳纤维布,避免碳纤维布被外力碰坏,同时提高防火性能。粘贴完成之后进入养护阶段,常温下自然养护一周就可以,养护期间禁止任何人碰动构件,也不能让水淋到未固化的粘贴面。施工期间如果温度低于5度,我们就会停止施工,或者采取加温保温措施,保证粘结胶正常固化。4质量控制与验收施工过程做好了,还要有严格的质量控制和验收标准,才能保证最终的工程质量对得起业主的信任。4.1质量控制要点4.1.1原材料质量控制所有原材料必须有齐全的质量证明文件,必须经过见证取样复检,合格才能使用,严禁使用不合格的材料。碳纤维布如果出现了断丝、褶皱、破损,就绝对不能使用,粘结胶如果出现结块、过期,也必须清出施工现场,不能用到工程上。4.1.2施工过程质量控制我们严格执行三检制,每一道工序工人先自检,班长复检,项目部质检员再检查,合格之后报监理单位验收,验收通过才能进行下一道工序。粘贴完碳纤维布之后,我们用小锤轻击表面检查空鼓,空鼓率不能超过总粘贴面积的5%,单个空鼓面积大于100平方厘米就必须进行修补,所有检查结果都做好记录,存档备查,绝不留下糊涂账。4.2竣工验收标准完工之后,所有加固构件的碳纤维布粘贴位置、层数、尺寸、纤维方向都必须符合设计要求,表面平整,没有起鼓、褶皱、翘边,保护层厚度符合设计要求,粘结强度拉拔试验合格,所有施工资料齐全,符合规范要求,才能通过竣工验收。5安全文明施工与环境保护工程施工,安全永远是第一位的,我们也做了明确的要求,不能只赶进度不顾安全。5.1安全施工要求所有工人进场必须先做安全教育,考核合格才能上岗,施工的时候必须戴安全帽,高空作业必须系安全带,操作脚手架必须经过检查合格才能使用。现场用电全部由专业电工接拆,所有用电设备都装漏电保护装置。现场严禁烟火,粘结胶和配套稀释剂都是易燃化学品,存放和使用都要远离火源,现场每50平米就配备一个灭火器,每天下班都有专人检查现场,关闭电源,清理易燃杂物。我每天开工前都会跟工人强调一遍安全,干工程这么多年,见过不少因为大意出安全事故的,所以安全这根弦一刻都不能松。5.2文明施工与环境保护施工现场每天都要清理,产生的混凝土渣、废包装、废胶容器都要集中堆放,定期运出工地,不能随便乱扔。剩余的废胶不能随便倾倒,要集中收集处理,避免污染土壤和水源。工人打磨基层的时候必须戴防尘口罩,保护工人的身体健康,施工的时候尽量降低噪音,避免影响楼内其他还在正常办公的区域,做到不扰民。6施工进度保障措施本次项目总共有32根梁需要加固,我们安排总工期10天,其中施工准备2天,现场施工8天。为了保证进度,我们安排两个施工班组平行作业,分工明确,材料提前一次性进场到位,避免缺料停工。我作为技术负责人全程在现场值班,遇到问题随时解决,不会因为技术问题耽误时间。提前关注天气变化,如果遇到降温或者降雨,提前调整工序,先做室内不受影响的工作,保证总体进度不拖后。业主着急改造完投入使用,我们也充分理解,所以我们在保证质量和安全的前提下,尽量加快进度,绝不耽误业主的使用计划。方案总结总的来说,本方案是我们结合本次项目的实际情况,
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