GB-T 42284.1-2022 中文版 道路车辆 电动汽车驱动系统用电气及电子设备的环境条件和试验 第 1 部分：一般规定（等同 ISO 19453-1-2018）

GB/T42284.1-2022中文版道路车辆电动汽车驱动系统用电气及电子设备的环境条件和试验第1部分：一般规定（等同ISO19453-1:2018）前言本文件是GB/T42284《道路车辆电动汽车驱动系统用电气及电子设备的环境条件和试验》的第1部分，与GB/T42284.2-2022、GB/T42284.3-2022、GB/T42284.4-2022等部分共同构成完整的标准体系，规定了电动汽车驱动系统用电气及电子设备环境条件和试验的通用要求，为后续各专项试验部分提供统一的基础准则。本文件等同采用ISO19453-1:2018《道路车辆电动汽车驱动系统用电气及电子设备的环境条件和试验第1部分：一般规定》（英文版），在技术内容上与该国际标准完全一致，仅根据我国国家标准的编写要求，对格式、标点符号及部分表述进行了适应性调整，不改变原标准的技术实质，确保与国际标准接轨的同时，符合我国电动汽车行业的实际应用需求。本文件由中华人民共和国工业和信息化部提出，由全国汽车标准化技术委员会（SAC/TC114）归口，负责本文件的解释和修订工作。本文件于2022年12月30日发布，自2023年7月1日起实施，为推荐性国家标准，适用于我国境内生产、检验、使用的电动汽车驱动系统用电气及电子设备的设计、试验、生产一致性检验及质量评估等相关工作，是后续各专项试验（电气负荷、机械负荷等）的基础性依据。本文件的制定旨在统一电动汽车驱动系统用电气及电子设备环境试验的通用规则，明确试验的基本要求、环境条件、样品管理、试验设备、安全规范及结果判定准则，避免因试验基础不一致导致的试验结果偏差，保障试验的科学性、公正性和可比性，为电动汽车驱动系统的安全可靠运行提供基础支撑，推动我国电动汽车行业的标准化、规范化发展。引言随着电动汽车产业的快速迭代，驱动系统作为电动汽车的核心动力单元，其电气及电子设备的可靠性、安全性直接决定整车的运行性能和使用安全。电动汽车驱动系统用电气及电子设备在全生命周期内，会面临复杂多变的环境条件（如温度、湿度、气压变化）和各类负荷作用（如电气负荷、机械负荷），不同类型设备的试验需求虽各有侧重，但试验的基础流程、环境基准、安全要求等具有通用性。为解决不同专项试验中通用要求不统一、试验基础不规范的问题，特制定本部分标准。本部分作为GB/T42284系列标准的基础性文件，明确了各类试验的通用准则，涵盖环境条件、样品要求、试验设备、安全规范、记录报告等核心内容，为后续电气负荷、机械负荷等专项试验提供统一依据，确保各类试验结果具有可比性和权威性。本部分等同采用ISO19453-1:2018，充分借鉴国际先进的标准理念和技术要求，结合我国电动汽车行业的技术发展现状和实际应用场景，完善了通用试验规则，能够有效规范试验行为，提升试验质量，为电动汽车驱动系统用电气及电子设备的研发、生产和质量控制提供科学指导，助力我国电动汽车产品质量与国际接轨。1范围本文件规定了电动汽车驱动系统用电气及电子设备（以下简称“设备”）环境条件和试验的通用要求，包括通用环境条件、试验总则、样品要求、试验设备要求、安全要求、试验记录与报告、判定总则等内容。本文件适用于最大工作电压为B级电压的电动汽车驱动系统用电气及电子设备，包括但不限于电机控制器、DC/DC变换器、电池管理系统、驱动电机相关电气部件、线束、连接器、传感器等，作为此类设备各类环境试验（电气负荷、机械负荷、气候负荷等）的基础性依据。本文件不适用于高压电池包（如动力电池包）及其系统或内部部件，也不适用于电动汽车车载充电机、高压配电盒等非驱动系统专用电气及电子设备；不适用于超出B级电压范围的驱动系统用电气及电子设备，此类设备的通用试验要求可参照本文件执行，但需结合其电压等级补充专项要求。本文件规定的通用要求，适用于设备的设计验证试验、生产一致性检验、型式试验及可靠性试验等各类相关试验，是后续GB/T42284系列各专项试验部分的必备基础，各类专项试验应在本文件规定的通用要求基础上，补充自身专项试验的特殊要求。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本文件的规范性引用而成为本文件的条款。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改单）适用于本文件。GB/T2423.1-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温GB/T2423.2-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温GB/T2423.34-2012环境试验第2部分：试验方法试验Db：交变湿热（12h+12h循环）（IEC60068-2-30:2005，IDT）GB/T28046.1-2011道路车辆电气及电子设备的环境条件和试验第1部分：一般规定（ISO16750-1:2006，MOD）GB/T30038-2013道路车辆电气电子设备防护等级（IP代码）（ISO60529:2001，IDT）GB/T38146.3-2019电动汽车安全要求第3部分：人员触电防护GB/T42284.2-2022道路车辆电动汽车驱动系统用电气及电子设备的环境条件和试验第2部分：电气负荷（ISO19453-2:2018，MOD）GB/T42284.3-2022道路车辆电动汽车驱动系统用电气及电子设备的环境条件和试验第3部分：机械负荷（ISO19453-3:2018，MOD）ISO19453-1:2018Roadvehicles—Environmentalconditionsandtestingforelectricalandelectronicequipmentfordrivesystemofelectricpropulsionvehicles—Part1:GeneralIEC60664-1:2007低压系统内设备的绝缘配合第1部分：原理、要求和试验3术语和定义GB/T28046.1-2011和GB/T42284系列其他部分中界定的术语和定义适用于本文件。为便于使用，本文件对部分核心通用术语进行补充说明，确保各类试验过程中术语理解一致。3.1电动汽车驱动系统：指为电动汽车提供动力输出的整套系统，包括驱动电机、电机控制器、DC/DC变换器、电池管理系统及相关电气连接部件等的集合。3.2电气及电子设备：指构成电动汽车驱动系统的各类电气部件和电子装置，包括但不限于功率控制单元、传感器、线束、连接器、保护装置等，承担电能传输、信号控制、动力调节等功能。3.3B级电压：指最大工作电压大于30V（AC）或60V（DC），且不超过1000V（AC）或1500V（DC）的电压等级，本文件特指此类电压等级下的驱动系统用电气及电子设备。3.4环境条件：指设备在试验过程中所处的温度、湿度、气压、振动、电磁环境等外部条件的总称，分为通用环境条件和专项试验环境条件。3.5试验样品：指用于进行环境试验的电动汽车驱动系统用电气及电子设备，应能代表批量生产产品的质量水平，且处于正常工作状态或规定的初始状态。3.6预处理：指试验前对试验样品进行的一系列处理，包括清洁、干燥、通电调试、环境适应等，确保样品处于符合试验要求的初始状态。3.7试验偏差：指试验过程中，实际试验条件、试验参数与本文件规定要求的偏离程度，偏差应控制在允许范围内，否则试验结果无效。3.8合格判定：指根据试验过程中的样品状态、试验数据，结合本文件及专项试验部分的要求，对样品是否符合标准进行的判定。4通用环境条件本章节规定了各类试验通用的环境条件基准，专项试验部分可根据试验类型补充特殊环境要求，但不得与本章节规定的基准要求冲突；若专项试验有特殊要求，应优先执行专项试验的环境条件，未明确规定的，执行本章节要求。4.1常温常湿环境条件常温常湿环境为各类试验的基础环境，适用于试验样品的预处理、试验准备及部分无特殊环境要求的试验，具体要求如下：环境温度为23℃±5℃，相对湿度为45%～75%，大气压力为86kPa～106kPa，环境无明显振动、无腐蚀性气体、无强电磁干扰，试验场地通风良好。4.2高低温环境基准条件高低温环境适用于各类涉及温度应力的试验，基准温度范围如下：低温环境基准范围为-40℃～0℃，高温环境基准范围为40℃～85℃；具体试验温度、持续时间应结合专项试验要求确定，但不得超出上述基准范围，若确需超出，应在试验报告中说明理由并验证试验设备的适用性。4.3湿热环境基准条件湿热环境适用于各类涉及湿度应力的试验，基准条件参考GB/T2423.34-2012中试验Db的要求，交变湿热循环为12h+12h（升温加湿12h、降温除湿12h），循环过程中相对湿度控制在45%～95%，温度控制在25℃～55℃，具体循环次数、持续时间应结合专项试验要求确定。4.4电磁环境要求所有试验应在无强电磁干扰的环境中进行，试验环境的电磁干扰强度应符合GB/T28046.1-2011的相关要求，避免电磁干扰影响试验样品的工作状态和试验数据的准确性；若试验涉及电磁兼容性相关内容，应按照专项试验要求补充电磁环境控制措施。4.5环境条件验证试验前，应采用符合精度要求的测量仪器，对试验环境的温度、湿度、气压等参数进行测量验证，确保环境条件符合本文件规定；试验过程中，应实时监测环境参数，若参数偏离允许范围，应立即暂停试验，调整环境条件至符合要求后，方可继续试验，同时记录参数偏离情况及处理措施。5试验总则本章节规定了各类试验的通用原则和基本流程，所有专项试验均应遵循本章节要求，确保试验过程规范、结果可靠。5.1试验基本原则5.1.1科学性原则：试验方案、试验方法、试验参数的设定应科学合理，能够真实反映设备在实际使用过程中的环境适应性和性能稳定性，避免过度试验或试验不足。5.1.2公正性原则：试验过程应客观公正，试验样品的选取、试验设备的校准、试验数据的记录应规范，不得人为干预试验结果，确保试验数据的真实性和可追溯性。5.1.3安全性原则：试验过程应严格遵守安全操作规程，做好人员防护、设备防护和样品防护，避免因高压、高温、短路等引发安全事故，确保试验人员和试验设备的安全。5.1.4一致性原则：同一类型、同一规格的设备，其试验条件、试验方法应保持一致，确保试验结果具有可比性；不同批次的试验，应尽可能保持试验条件的一致性。5.2试验基本流程各类试验的基本流程应遵循以下步骤：1.试验准备：明确试验目的、试验依据、试验参数，检查试验设备、试验环境，准备试验样品和记录表格；2.样品预处理：对试验样品进行清洁、干燥、通电调试等预处理，确保样品处于正常初始状态，记录样品初始性能参数；3.试验实施：按照试验方案，将样品置于规定的试验环境中，施加相应的试验负荷，实时监测样品状态和试验数据，记录试验过程中的异常情况；4.试验后处理：试验结束后，将样品从试验环境中取出，进行冷却、干燥等处理，测量样品试验后的性能参数，与初始参数进行对比；5.结果判定：根据试验数据、样品状态，结合本文件及专项试验要求，对样品是否合格进行判定；6.编制试验报告：整理试验数据、试验记录，编制试验报告，明确试验结果和判定结论。5.3试验顺序要求若同一试验样品需进行多项试验（如电气负荷试验、机械负荷试验、湿热试验），应合理安排试验顺序，避免前序试验对后序试验结果产生影响。推荐试验顺序为：预处理→常温性能测试→高低温试验→湿热试验→机械负荷试验→电气负荷试验→试验后性能测试；若专项试验有特殊顺序要求，应按照专项试验规定执行，同时在试验报告中说明试验顺序及理由。5.4试验偏差处理试验过程中，若出现试验参数偏离允许范围、试验设备故障、环境条件异常等情况，应立即暂停试验，记录偏离情况、发生时间及原因，采取相应的纠正措施（如调整试验参数、检修试验设备、稳定环境条件）；纠正后，应重新验证试验条件，若偏差未对试验样品造成影响，可继续试验；若偏差可能影响试验结果，应重新选取样品进行试验，并在试验报告中详细说明偏差情况及处理结果。6样品要求试验样品的选取、预处理、状态控制是确保试验结果可靠的关键，本章节规定了试验样品的通用要求，专项试验可根据样品类型补充特殊要求。6.1样品选取6.1.1试验样品应从批量生产的产品中随机选取，选取数量应符合专项试验要求，若专项试验未明确规定，每种规格的样品选取数量不少于3台（件），其中1台（件）用于备用，确保试验过程中样品损坏时可及时替换。6.1.2试验样品应符合产品设计要求，外观无破损、无变形、无油污、无松动，零部件齐全，接线正确，能够正常工作；样品的生产批号、规格型号、生产日期等信息应清晰可辨，便于追溯。6.1.3若试验样品为组件或系统，应按照实际装车状态进行组装，确保组件间的连接方式、固定方式与实际使用一致，不得随意更改样品的结构和连接方式。6.2样品预处理6.2.1试验前，应将试验样品置于常温常湿环境中进行预处理，预处理时间不少于24小时，确保样品的温度、湿度与环境温度、湿度一致，避免因温度、湿度差异影响试验结果。6.2.2预处理过程中，应清洁样品表面的灰尘、油污等杂物，检查样品的接线是否牢固，零部件是否齐全，对可通电的样品，应进行通电调试，确认样品处于正常工作状态，记录样品的初始性能参数（如输出电压、输出电流、绝缘电阻等）。6.2.3若样品需进行特殊预处理（如高温老化、低温储存），应按照专项试验要求执行，预处理过程中应实时监测样品状态，记录预处理参数和样品变化情况。6.3样品状态控制6.3.1试验过程中，应严格控制样品的工作状态，按照试验方案设定样品的工作模式、负载情况，不得随意更改样品的工作参数，确保样品在规定的状态下进行试验。6.3.2试验过程中，若样品出现异常（如过热、异响、冒烟、停机等），应立即暂停试验，记录异常情况，分析异常原因；若异常属于试验过程中允许出现的现象，可在记录后继续试验；若异常可能导致样品损坏或试验结果失效，应停止试验，更换备用样品重新试验。6.3.3试验结束后，应妥善保存试验样品，不得随意拆卸、损坏样品，便于后续对试验结果进行复核；对试验不合格的样品，应标注不合格原因，单独存放，便于质量分析。7试验设备要求试验设备的精度、性能直接影响试验结果的准确性，本章节规定了试验设备的通用要求，专项试验可根据试验类型补充设备的特殊要求。7.1设备基本要求7.1.1试验设备应符合本文件及专项试验的要求，性能稳定、精度达标，能够准确模拟试验环境和试验负荷，满足试验参数的调节范围和控制精度要求。7.1.2试验设备应经过校准，校准周期不超过12个月，校准证书应在有效期内；试验前，应检查设备的校准状态，确保设备处于正常工作状态，若设备未校准或校准证书过期，不得用于试验。7.1.3试验设备应配备必要的保护装置（如过载保护、短路保护、高温保护等），防止因设备故障或试验异常引发安全事故，保护试验人员和试验样品的安全。7.2测量仪器要求7.2.1试验过程中使用的测量仪器（如万用表、示波器、功率计、绝缘电阻测试仪、温度记录仪等），其测量精度应不低于试验要求的精度等级，测量范围应覆盖试验参数的变化范围。7.2.2测量仪器应定期进行校准，校准周期不超过12个月，确保测量数据的准确性；试验前，应检查仪器的校准状态和工作状态，进行必要的调试，确保仪器正常工作。7.2.3测量仪器的读数应清晰、准确，测量数据应实时记录，不得人为篡改；测量过程中，若仪器出现故障，应立即停止测量，检修仪器或更换备用仪器，重新进行测量，并记录故障情况。7.3设备维护与管理试验设备应建立完善的维护管理制度，定期进行清洁、检修、保养，及时发现和排除设备故障，确保设备的长期稳定运行；设备的维护、检修、校准记录应妥善保存，便于追溯。试验设备应放置在通风、干燥、无振动、无腐蚀性气体的环境中，避免设备受到外界环境的影响；设备使用完毕后，应关闭电源、清理设备表面，做好设备的存放工作。8安全要求试验过程中应严格遵守安全操作规程，落实安全防护措施，确保试验人员、试验设备和试验样品的安全，本章节规定了各类试验的通用安全要求，专项试验应结合试验特点补充特殊安全要求。8.1人员安全防护8.1.1试验人员应经过专业培训，熟悉试验设备的操作规程、试验流程和安全注意事项，具备相应的安全操作能力，方可参与试验工作；试验过程中，应穿戴必要的防护用品（如绝缘手套、防护眼镜、防护服等），避免直接接触高压、高温、尖锐部件。8.1.2试验过程中，若出现异常情况（如短路、漏电、火灾等），试验人员应立即切断电源，采取相应的应急措施，确保自身安全，不得擅自处理未明确原因的异常情况。8.1.3高压试验（如绝缘电阻试验、电气负荷试验）应至少有2名试验人员在场，相互监护，避免单人操作，确保试验过程的安全。8.2设备安全防护8.2.1试验设备的接线应正确、牢固，避免因接线松动导致短路、漏电等故障；设备的接地应可靠，接地电阻不大于4Ω，防止设备外壳带电引发安全事故。8.2.2高温、低温、高压等试验设备，应设置明显的安全警示标识，明确设备的危险区域，禁止无关人员靠近；试验过程中，应实时监测设备的工作状态，若设备出现异常，应立即停止试验，切断电源，检修设备。8.2.3试验设备的过载保护、短路保护等装置应处于正常工作状态，定期检查装置的有效性，避免因保护装置失效导致设备损坏或安全事故。8.3样品安全防护试验样品的固定应牢固，避免因试验过程中的振动、冲击导致样品脱落、损坏；高压样品的接线应采用绝缘性能良好的导线，接线处应做好绝缘处理，防止短路、漏电。试验过程中，若样品出现冒烟、起火等异常情况，应立即切断电源，使用合适的灭火器材灭火，防止火势蔓延，同时记录异常情况，分析原因。9试验记录与报告试验记录与报告是试验结果的重要体现，应规范、完整、准确，便于追溯和复核，本章节规定了试验记录与报告的通用要求。9.1试验记录9.1.1试验过程中，应实时记录试验数据和试验情况，记录内容包括但不限于：试验样品信息（规格型号、生产批号、生产日期等）、试验依据、试验环境参数（温度、湿度、气压等）、试验设备信息、试验参数（负荷大小、试验时间、循环次数等）、样品状态、试验数据、异常情况及处理措施等。9.1.2试验记录应清晰、规范，不得涂改、伪造；若记录有误，应在错误处划横线，注明修改人、修改时间和修改原因，确保记录的真实性和可追溯性。9.1.3试验记录应采用统一的记录表格，记录完成后，由试验人员签字确认，并存档保存，保存期限不少于产品的设计寿命或相关规定要求。9.2试验报告9.2.1试验结束后，应根据试验记录编制试验报告，试验报告应完整、准确，能够清晰反映试验过程和试验结果，报告内容包括但不限于：报告标题、试验单位、试验日期、试验依据、试验样品信息、试验环境条件、试验设备信息、试验过程描述、试验数据汇总、样品状态分析、试验结果判定、异常情况说明、试验人员签字、审核人员签字等。9.2.2试验报告应明确试验结论，说明样品是否符合本文件及专项试验的要求；若样品不合格，应详细说明不合格原因、不合格项目及改进建议。9.2.3试验报告应采用统一的格式，一式多份，分别由试验单位、委托单位（若有）存档保存，报告的复印件应加盖试验单位公章，具有与原件同等的效力。10判定总则本章节规定了试验结果的通用判定准则，专项试验应结合自身试验目的和要求，补充具体的判定指标，若专项试验的判定要求与本章节冲突，优先执行专项试验的判定要求。10.1合格判定条件：试验过程中，试验样品无破损、无变形、无过热、无冒烟、无异响等异常现象，能够维持正常工作状态；试验数据符合本文件及专项试验的规定，试验后样品的性能参数与初始参数相比，偏差不超过规定范围，无永久性性能下降；试验过程符合试验流程和安全要求，试验记录完整、准确。10.2不合格判定条件：试验过程中，样品出现破损、变形、过热、冒烟、异响、停机等异常现象，无法维持正常工作状态；试验数据超出本文件及专项试验的规定范围；试验后样品的性能参数出现永久性下降，无法恢复至初始状态；试验过程不符合试验流程，试验记录不完整、不准确，或存在人为篡改试验数据的情况。10.3判定结果处理：若试验样品全部符合合格判定条件，判定该批次样品合格；若部分样品不合格，应重新选取相同数量的样品进行复试，复试后仍有样品不合格，判定该批次样品不合格；若试验过程中出现异常情况，导致试验结果无法判定，应重新进行试验，直至得出明确的判定结论。附录A（资料性）试验环境条件验证方法A.1范围：本附录提供了试验环境条件（温度、湿度、气压）的验证方法，适用于本文件4.1至4.5条规定的通用环境条件验证，为试验人员验证试验环境的符合性提供指导，确保试验环境条件符合标准要求。A.2验证仪器：验证温度应采用精度不低于±0.5℃的温度记录仪，验证湿度应采用精度不低于±2%RH的湿度记录仪，验证气压应采用精度不低于±1kPa的气压计；仪器应经过校准，校准证书在有效期内。A.3验证方法：试验前，将温度记录仪、湿度记录仪、气压计放置在试验样品周围的关键位置（如样品表面、试验环境中心、试验设备附近），确保仪器能够准确测量试验环境参数；开启仪器，连续测量30分钟，每5分钟记录一次数据，计算30分钟内的平均温度、平均湿度、平均气压。A.4验证判定：若30分钟内的平均温度、平均湿度、平均气压均在本文件规定的允许范围内，且参数波动不超过规定偏差（温度±1℃、湿度±3%RH、气压±2kPa），则判定试验环境条件符合要求；若超出允许范围，应调整试验环境，重新进行验证，直至符合要求。A.5验证记录：环境条件验证完成后，应记录验证仪器信息、验证时间、验证数据、验证结果，由试验人员签字确认，与试验记录一并存档保存。附录B（资料性）样品预处理详细流程B.1范围：本附录提供了试验样品的详细预处理流程，适用于本文件6.2条规定的样品预处理，为试验人员进行样品预处理提供具体指导，确保样品处于符合试验要求的初始状态。B.2预处理流程：1.样品清洁：采用干燥的软布，擦拭样品表面的灰尘、油污、杂物，确保样品表面干净、无污渍，避免污渍影响样品的电气性能和散热性能；若样品表面有顽固污渍，可采用中性清洁剂擦拭，