MTT 1303-2025 连续采煤机使用与管理规范标准立项发展报告

*标题：连续采煤机使用与管理规范标准立项发展报告EnglishTitle:StandardizationDevelopmentReport:SpecificationforOperationandManagementofContinuousMiners摘要本报告旨在系统阐述《连续采煤机使用与管理规范》（MT/T1303-2025）的立项背景、主要技术内容、修订过程及其对煤炭行业的重要意义。随着我国煤矿开采向高效化、智能化、安全化方向迈进，连续采煤机作为短壁开采及巷道掘进的关键装备，其应用的广度与深度不断拓展。然而，缺乏统一、细致、与时俱进的管理规范，已成为制约其效能发挥和影响安全生产的瓶颈。本报告从标准立项的现实需求出发，详细介绍了标准的编制原则与依据，重点剖析了标准在设备选型与配置、操作维护规程、安全管理体系、智能化运行要求及故障诊断与处理等方面的技术内容。报告指出，该标准的发布实施，填补了我国在连续采煤机全生命周期管理领域的标准空白，为煤炭企业提供了科学、规范的操作与管理指南，对提升设备利用率、保障作业人员安全、推动煤矿智能化建设具有重大指导意义。展望未来，该标准将作为我国煤炭行业标准化体系的重要组成部分，持续引领连续采煤机技术的健康发展，并为后续相关国际标准、团体标准的制定提供坚实基础。关键词连续采煤机；使用管理；安全规范；行业标准；煤炭开采；短壁开采；智能化；设备管理KeywordsContinuousMiner;OperationandManagement;SafetySpecification;IndustryStandard;CoalMining;ShortwallMining;Intellectualization;EquipmentManagement引言随着我国煤炭开采技术的持续革新，以连续采煤机为代表的现代化采矿装备在提高回采率、降低劳动强度、实现安全高效开采方面发挥着日益重要的作用。特别是在不具备长壁综采条件的边角煤、不规则块段以及煤柱回收等场景中，连续采煤机已成为不可或缺的核心设备。然而，长期以来，行业内缺乏一部专门针对连续采煤机使用与管理的国家或行业标准。各煤炭企业多依据设备制造商提供的说明书或自身经验进行管理，导致设备使用水平参差不齐，故障率居高不下，安全事故时有发生。为规范连续采煤机的全生命周期管理，提升行业整体运营效率和本质安全水平，编制一部权威、科学的行业标准显得尤为迫切。本标准（MT/T1303-2025）的立项与发布，正是回应了行业的这一迫切需求，标志着我国在连续采煤机管理标准化建设方面迈出了关键一步。正文一、标准立项背景与必要性1.行业发展需求：连续采煤机在我国的应用已有数十年历史，尤其在条件适宜的短壁工作面及煤柱回收工作面，其优势显著。但随着煤炭开采条件日趋复杂和对设备效率、安全要求的不断提高，原有的分散化管理模式已无法适应。设备选型不匹配、操作规程不统一、检修维护不及时、安全管理漏洞等问题日益凸显，严重影响了设备的综合效能和使用寿命。2.安全生产需求：连续采煤机作业环境特殊，面临粉尘、瓦斯、顶板、水害等多种灾害威胁。缺乏统一的操作与管理规范，极易因操作不当或管理疏忽引发顶板垮落、设备伤人、火灾、瓦斯爆炸等重大安全事故。制定该标准，旨在通过制度化的手段，明确各环节的安全管理要求，将风险控制在可接受范围内。3.标准化体系建设需求：我国已建立了较为完善的煤炭行业标准体系，但在专用设备管理领域，尤其是针对连续采煤机的系统性管理标准尚属空白。本标准的制定，是完善我国煤炭行业标准体系的重要一环，有助于形成覆盖设备研发、生产、使用、维护、报废全生命周期的标准化管理链条。4.技术迭代与智能化发展需求：当前，连续采煤机正朝着智能化、无人化方向演进。远程操控、自动化截割、智能故障诊断、工况感知等新技术不断涌现。本标准的制定，需要前瞻性地回应这些技术变革，为智能化装备的接入、运行和管理提供基础性规范，引导行业向更高水平发展。二、标准主要技术内容解析本标准（MT/T1303-2025）涵盖了连续采煤机从选型、下井、安装、调试、使用、维护保养到故障处理、安全管理及报废处置的全过程。主要内容包括：1.范围与规范性引用文件：明确规定了本标准适用于煤矿井下使用的各类连续采煤机。引用了一系列国家及行业现行的相关法规、标准，如《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》等，确保了本标准的合规性与协调性。2.术语与定义：对连续采煤机、司机操作台、截割滚筒、装载机构、履带行走部、锚杆钻机（如有配置）等核心部件，以及“空载试车”、“负载试车”、“日检”、“周检”、“大修”等使用管理中的关键术语进行了明确定义，避免了理解和执行上的歧义。3.设备选型与安装要求：*选型原则：要求根据开采煤层的硬度、厚度、倾角、顶底板条件、瓦斯等级等地质条件以及生产能力要求，合理选择连续采煤机的型号、功率、截割深度、行走方式等参数。*安装与验收：规定了设备下井前的检查、运输、安装、调平、供电及接地系统的检查、试运行（空载与负载）以及最终验收的程序和标准，确保设备在运行前处于良好状态。4.使用与操作规范：*人员资格：明确提出连续采煤机司机及维护人员必须经过专业培训，考核合格并持有相应操作资格证，严禁无证上岗。*开机前检查：要求每次开机前，必须对设备外观、液压系统、电气系统、冷却系统、截齿、履带、输送机等关键部位进行全面检查。*操作规程：详细规定了启动、行走、截割、装载、卸载、移机、停机等各环节的标准操作流程。特别强调了在截割过程中，必须遵循设计截割路径，控制截割速度与深度，严禁超负荷、超范围作业；在行走过程中，必须注意观察周围环境，防止碰撞或倾覆。*安全防护：明确要求必须正确使用顶板、侧帮、煤壁等处的临时支护设施（如机载临时支护装置），确保操作人员始终处于安全区域。同时，规定了瓦斯、粉尘监测报警装置的配置与使用要求。5.检查与维护保养制度：*日常检查（日检、周检、月检）：建立了详细的检查保养周期表，明确了各周期的检查内容、技术要求和责任人。例如，日检侧重外观、润滑、紧固、泄漏；周检侧重液压系统压力、滤芯更换、电气元件；月检则更侧重于关键部件的磨损、变形及性能测试。*定期维修：规定了设备的计划性检修（小修、中修、大修）的周期、内容、技术标准和验收程序。强调维修记录必须完整、可追溯。6.设备运行与安全管理：*运行记录：要求建立包括运行时间、截割量、故障情况、维修记录、能耗数据、关键部件更换记录等在内的详细运行档案。*安全管理体系：将连续采煤机的管理纳入矿井整体安全管理体系。要求制定专门的设备事故应急预案，定期组织演练。*故障诊断与处理：列举了常见故障（如截割电机过载、液压系统压力异常、行走跑偏、输送机卡链、电气短路等）的判断方法和处理流程。7.报废与停用管理：明确了设备达到设计使用年限、主要部件严重磨损无法修复、或经安全技术鉴定评估为不可修复的情况，应予以报废。对于停用设备，规定了存放、防护和定期检查的要求。三、标准实施与监督本标准作为煤炭行业推荐性标准，其实施主体为各类煤炭生产企业、设备租赁单位及设备使用单位。建议企业将其纳入内部管理制度，并结合本单位实际情况制定更具体、更细化的实施细则。标准化主管部门及安全生产监管部门可依据本标准对煤矿企业的连续采煤机使用管理状况进行监督检查和评估。主要参与单位介绍本标准的制定由中国煤炭工业协会提出，由煤炭工业煤矿专用设备标准化技术委员会归口管理，由中煤科工集团上海有限公司牵头起草，并联合多家煤矿生产企业、科研院所共同完成。重点介绍：中煤科工集团上海有限公司中煤科工集团上海有限公司（以下简称“上海公司”）是中国煤炭科工集团有限公司的核心子企业之一，是我国煤炭行业科研、设计、制造领域的国家队与排头兵。公司前身可追溯至1953年成立的煤炭工业部上海煤炭科学研究院，拥有深厚的科研底蕴和技术积累。在连续采煤机领域，上海公司是国内最早从事相关技术研究和产品开发的企业之一。公司下设的采煤机械研究所，长期致力于连续采煤机整机及关键部件的设计、仿真、实验与工程应用。其自主研发的系列连续采煤机，在抗冲击、长寿命、高可靠性方面具有显著优势，市场占有率高，广泛应用于国内各大煤炭基地。在本次标准的起草过程中，上海公司充分利用其在连续采煤机理论研究、产品开发、试验检测及现场服务方面的丰富经验，牵头组织了标准体系的顶层设计、技术条款的论证与撰写。公司不仅贡献了其多年积累的宝贵数据和工程案例，还积极协调组织各参与单位的意见征求与讨论，确保了标准的技术先进性、科学性和可操作性。作为标准化技术委员会的秘书处承担单位之一，上海公司也肩负着标准宣贯、实施及未来修订的持续服务责任。通过主导本标准的制定，上海公司进一步巩固了其在连续采煤机领域的技术话语权和行业引领地位，彰显了中央企业服务国家战略、引领行业发展的责任担当。结论《连续采煤机使用与管理规范》（MT/T1303-2025）的制定与发布，是我国煤炭行业标准化建设的一项标志性成果。它系统性地解决了长期困扰行业的连续采煤机管理“无标可依”的问题，构建了一个覆盖设备全生命周期、面向安全生产与高效运行、融合了传统经验与智能化趋势的完整规范体系。该标准不仅为煤炭企业提供了明确、具体、可执行的操作指南，有助于大幅降低设备故障率、减少安全事故、提升资源回收效率，也为设备制造企业指明了技术发展方向，促进了产品设计的标准化与模块化。展望未来，随着煤矿智能化建设的深入推进，本标准将需要在实践中不断迭代升级。可预见的发展趋势包括：1）智能化条款深化：未来版本或将引入更多关于智能感知、自主决策、远程运维、数字孪生等技术的管理要求，支撑无人化工作面建设。2）与其他标