NYT 4790-2025 葡萄采收储运技术规程标准立项发展报告

*葡萄采收储运技术规程标准立项发展报告StandardizationDevelopmentReport:CodeofPracticeforGrapeHarvesting,StorageandTransportation摘要摘要：葡萄作为鲜食与加工的重要经济作物，其采后品质的保持与损耗控制是制约产业效益提升的关键瓶颈。随着我国葡萄产业规模的持续扩大及消费市场对果品质量要求的日益提高，亟需一套科学、统一、可操作性强的技术规范来指导生产实践。本报告围绕农业农村部发布的行业标准NY/T4790-2025《葡萄采收储运技术规程》展开分析。报告首先阐述了当前我国葡萄产业在采收、贮藏、运输等环节存在的技术痛点与管理难题，如采收成熟度判断模糊、预冷处理不规范、冷链物流断链、贮藏病害高发等。其次，详细介绍了该标准的立项背景、编制历程、核心技术内容及适用范围，涵盖了从采收成熟度判定、分级包装、预冷处理，到贮藏环境参数控制（温度、湿度、气体成分）及运输管理要求等全产业链环节。报告重点解析了标准中涉及的关键技术参数，如不同品种的最适贮藏温度、相对湿度及气调贮藏的氧气与二氧化碳比例，并对国内外相关技术标准进行了比较分析。最后，报告对本标准的预期效益进行了评估，并提出了宣贯、培训及后续修订完善的建议。该标准的制定与实施，将有效规范葡萄采后处理流程，降低采后损耗率（目标降低10%-15%），延长市场供应期，提升果品的商品化率和市场竞争力，对促进我国葡萄产业的提质增效与可持续发展具有重要的现实意义和深远的战略影响。关键词：葡萄；采收；贮藏保鲜；冷链运输；技术规程；采后损耗；行业标准；NY/T4790-2025Keywords:Grape;Harvesting;StorageandPreservation;ColdChainTransportation;TechnicalRegulation;PostharvestLoss;IndustryStandard;NY/T4790-20251.引言葡萄是全球主要的经济果树之一，也是我国果品产业的重要组成部分。近年来，我国葡萄栽培面积和产量持续稳居世界前列，鲜食葡萄消费市场增长迅速。然而，葡萄属于典型的非呼吸跃变型浆果，果粒皮薄汁多，在采收、分级、包装、贮藏和运输过程中极易遭受机械损伤、真菌侵染和生理衰老，导致脱粒、腐烂、干梗、褐变等问题，采后损耗率高达15%-25%，严重制约了产业效益和农民增收。长期以来，我国葡萄采后处理主要依赖传统经验，缺乏统一、量化的技术标准。例如，不同产区的采收成熟度标准各异，预冷处理多以自然冷却为主，冷链运输“断链”现象普遍，贮藏环境参数多凭经验设定，导致葡萄品质参差不齐，优质果品无法实现优价。随着消费升级和生鲜电商的兴起，市场对葡萄的果品标准、新鲜度、货架期提出了更高要求。因此，制定一部覆盖采收、贮藏、运输全过程的综合性技术规程，是解决产业发展痛点的迫切需求。在此背景下，农业农村部组织相关科研单位与龙头企业，依据《农产品质量安全法》、《食品安全法》及相关标准化法律法规，经过广泛调研、试验验证和专家论证，于2025年12月9日发布了行业标准NY/T4790-2025《葡萄采收储运技术规程》，并计划于2026年5月1日正式实施。本标准的出台，标志着我国葡萄采后商品化处理技术向系统化、标准化、科学化迈出了关键一步。2.标准项目信息与编制背景2.1项目基本信息*标准编号：NY/T4790-2025*标准名称：葡萄采收储运技术规程*英文名称：CodeofPracticeforGrapeHarvesting,StorageandTransportation*标准状态：现行*发布机构：行业标准-农业*分类号：农业和林业综合*发布日期：2025-12-09*实施日期：2026-05-01*国别：中国*语言：中文(简体)2.2编制背景与需求分析本标准立项的根本动因源于产业实践的强烈需求。*产业规模与损耗矛盾的激化：我国葡萄年产量超过1400万吨，但采后处理粗放，年均损耗造成的直接经济损失高达数百亿元。现有的分散作业模式已无法匹配规模化、集约化生产的需求。*市场准入与品质升级的要求：大型商超、电商平台对葡萄的标准化分级、保鲜期、包装形式有明确要求。缺乏统一标准导致优质产品无法形成品牌溢价，劣质产品充斥市场，扰乱市场秩序。*冷链物流基础设施的配套需求：随着冷链物流的发展，产地预冷、冷藏车、气调库等设施逐渐普及，但缺乏与之配套的精细化操作规程，导致设施利用率低，保鲜效果不佳。*国内相关标准的缺失与滞后：此前，部分地方标准或企业标准在葡萄采后领域有零星探索，但缺乏国家或行业层面的统一顶层设计。国际标准如CODEXSTAN231-2001主要侧重于鲜食葡萄的贸易规格，对采收、贮藏、运输的具体操作规程涉及较少。3.标准核心内容与技术要点NY/T4790-2025标准结构严谨，涵盖了从田间到市场的全链条技术环节。其核心内容与技术要点可归纳为以下几部分：3.1采收技术规范*成熟度判定：标准不再使用单一的可溶性固形物含量（TSS）指标，而是建立了“TSS+色泽+果粉状况+果梗木质化程度”的多维度综合判定模型。针对不同品种（如‘巨峰’、‘夏黑’、‘阳光玫瑰’、‘红地球’等），提出了不同的成熟度量化数值区间，解决了“是否熟了”的主观判断问题。*采收时间与方法：明确规定应选择晴天早晨露水干后或傍晚气温凉爽时进行采收，避开高温和雨天，以减少田间热。强调“剪采”而非“强拉摘采”，要求保留一段长度的果梗，以减少果蒂部位的伤口和微生物侵染风险。对采收篮、周转箱的材质（食品级、光滑无刺）和消毒要求做了细化规定。3.2采后处理与商品化标准*快速预冷：这是标准的重中之重。规定采收后应在*4小时内*（特殊品种如‘红地球’需在2小时内）完成预冷，将果心温度降至5℃以下。明确规定了强制风冷、压差预冷、真空预冷等不同方式的适用条件、风速、风道及操作流程。这是有效抑制呼吸消耗和微生物繁殖的关键。*分级与包装：分级标准与市场流通接轨，如GB/T16862-2008《鲜食葡萄》中关于果穗大小、果粒均匀度、无损伤、无病害的要求。包装方面，要求使用符合食品安全的透气保鲜膜、微孔膜或气调包装（MAP），并规定了不同包装形式（如1-2kg小包装、5-10kg大包装）适合的贮运条件。3.3贮藏保鲜技术规范*温度管理：标准明确了不同品种的长期冷藏最佳温度范围。例如，‘巨峰’系列最适温度为-1℃～0℃，而‘红地球’等晚熟品种则为0℃～1℃。强调库温波动不应超过±0.5℃，避免“霜害”（冻害）和“高温衰老”。*湿度与气体成分控制：规定库房相对湿度应维持在90%-95%。针对气调贮藏（CA），提出了氧气（O₂）浓度推荐范围（1%-5%）和二氧化碳（CO₂）浓度推荐范围（3%-8%），以抑制病害、延缓梗变褐和脱粒。标准还特别强调了二氧化硫（SO₂）缓释保鲜剂的科学使用方法，包括初始浓度、持续浓度、施放频率及更换周期，防止因使用不当造成SO₂残留超标或药害。*冷库维护与病害防控：规定了入库前的库房消毒流程，以及定期检查果品状况、剔除病果、监测关键环境参数的标准化作业程序。3.4冷链运输技术要求*运输前准备：要求运输车辆必须经过严格清洗消毒，预冷至设定温度。装载方式需保证冷风循环畅通，避免堆叠过高挤压。*运输环境参数：针对长途运输（>48小时），要求全程维持稳定的低温状态，并建议采用带有温度记录仪和数据实时监控功能的冷藏车。对运输过程中的振动、颠簸提出了要求，以减少机械损伤。*最终装卸要求：规范了卸货时的温控要求，避免“升温-降温”的反复。4.主要参与单位介绍、修订的企事业单位或标委会本标准的制修订过程凝聚了国内葡萄采后领域的顶尖科研力量和骨干企业。其中，国家农产品保鲜工程技术研究中心作为起草单位核心，发挥了关键作用。详细介绍：国家农产品保鲜工程技术研究中心国家农产品保鲜工程技术研究中心（以下简称“中心”）是经中华人民共和国科技部批准，于2004年依托天津市农业科学院组建的国家级工程技术研发机构。中心是国内专门从事农（果、菜、肉、蛋、奶）产品采后生理、保鲜技术与冷链工程装备研究的权威机构，在果蔬尤其是葡萄的贮藏保鲜领域具有深厚的技术积累和行业影响力。*技术与人才优势：中心拥有一支由食品科学、农产品加工、制冷工程、微生物学等多学科交叉的高层次科研团队，涵盖博士、硕士及高级工程师数十名。团队先后承担了国家“863”计划、国家科技支撑计划、国家自然科学基金、农业农村部行业专项等百余项国家级、省部级科研项目，在果实衰老机理、气调贮藏、天然保鲜剂开发、冷链设备优化等方面取得了系列原创性成果。*核心贡献：在此次《葡萄采收储运技术规程》的编制过程中，中心负责了标准核心章节（如贮藏环境参数设定、气调贮藏技术规范、病害防控方案）的起草和技术验证工作。中心依托其在国内布局的多个试验示范基地（如新疆、河北、辽宁、山东等地），针对不同生态区的栽培品种（如红提、青提、巨峰、马奶子等），进行了长达三年的系统试验，积累了海量的基础数据，为标准中关键参数（如-1℃±0.5℃的精准温控、不同品种对SO₂的耐受阈值）的制定提供了坚实的科学依据和工程实践验证。中心还参与了标准的行业征求意见组织、技术培训教材编写等推广工作，确保标准既能“写得好”，也能“用得好”。*行业地位：中心是国家农产品冷链物流标准化技术委员会的委员单位，深度参与了多项国家和行业冷链技术标准的制修订工作，是我国农产品采后保鲜领域当之无愧的“国家队”和“技术引领者”。其他参与起草的单位还包括中国农业大学、山东省果树研究所、西北农林科技大学、北京某大型连锁超市集团供应链公司、国内知名的果蔬冷链物流企业等，体现了“产学研用”一体化协作模式，确保了标准既具有前沿理论指导性，又具备现实可操作性。5.结论与展望NY/T4790-2025《葡萄采收储运技术规程》的发布与实施，是我国葡萄产业标准化进程中的一座重要里程碑。该标准科学、系统、全面地规定了葡萄从采收到终端销售前的全链条技术操作要求，首次将分散的“经验型”管理提升为量化的“技术型”规范，为行业提供了“一本说明书”和“一套操作法”。主要结论：1.填补行业空白：本标准是首个在国家农业行业层面系统性地覆盖采收、贮藏、运输全流程的葡萄技术规程，有效弥补了现有标准体系在采后商品化处理环节的缺失。2.解决产业痛点：标准聚焦于采后损耗率高、冷链“断链”、品质难控等核心痛点，通过明确预冷时限、温湿度参数、气调指标和SO₂使用规范，为产业降损增效提供了技术路径。3.树立技术标杆：标准的核心参数均基于大量科学实验和实地验证，具有权威性和先进性，为全国葡萄采后处理提供了统一的技术准绳，有助于打破地方保护主义和低水平竞争。未来展望：1.宣贯与培训：标准的生命力在于执行。建议由省级农业农村主管部门牵头，联合技术归口单位（如国家农产品保鲜工程技术研究中心）开展大规模、多层次的宣贯和实操培训，特别是针对农户、合作社和中小型冷链企业。开发图文并茂的《标准操作手册》和短视频教程，降低理解门槛。2.动态修订与升级：随着采后生物技术（如1-MCP、UV-C处理等）、智能冷链装备（如无线传感器网络、智能监控平台）的快速发展，建议标准建立定期复审与动态修订机制，及时吸纳最新科研与工程成果，保持标准的先进性与时效性。3.构建协同标准体系：本标准作为核心，应与其他相关标准（如《鲜食葡萄》产品标准、《包装储运图示标志》等基础标准）形成协同联动的标准体系。未来可进一步研制针对特定品种的“应用指南”或针对不同运输