CN118479791B 一种无机纤维复合隔热材料及其制备方法 （浙江葆润应用材料有限公司）

热材料含有聚丙烯酸改性多金属化合物，一方无机纤维发生适当程度的絮聚，从而将无机填料/改性隔热填料包裹于基质中，起到助留的效果，从而显著提高无机填料/改性隔热填料的留足了隔热材料在苛刻环境下保持较好隔热性能22+/M3+/M4+分别为二价/三价/四价的金4.根据权利要求1-3任一项所述的复合隔热材料，其特征在于：包括以下重量份的原所述高能电子束辐照时，高能电子束的能量为40-80kGy，丙烯酸的34[0005]为了解决上述技术问题，本发明提供了一种无机纤维复合隔热材料及其制备方聚丙烯酸能够促进无机纤维发生适当程度的絮聚，从而将无机填料/改性隔热填料包裹于5酸改性多金属化合物中，通过多金属元素相互掺杂来降低多金属化合物的声子平均自由[0012]另一方面，为了提高在材料成型过程中无机填料/改性隔热填料的留着率以提高中聚丙烯酸能够促进无机纤维发生适当程度的絮聚，从而将无机填料/改性隔热填料包裹61-x-y2+Mx3+My4+(OH)2](x+2y)+(Ac-)(x+2y)/c2O2+/M3+/M4+分别为二价/三价/四价的金属阳离子，Ac-为层间阴离7[0041](1)本发明复合隔热材料中含有作为改性隔热填料的聚丙烯酸改性多金属化合[0049]在一些更为具体的实施案例中，所述聚丙烯酸改性多金属化合物中的多金属为8胀珍珠岩、浮石、硅藻土、二氧化钛颗粒和氧化锆颗粒中的一种或多种，粒径为0.005-[0067]具体实施例和对比例(一)不同金属元素比例和焙烧温度对复合隔热材料性能的91mol/L)，将可溶性金属盐六水硝酸锌与九水硝酸铝、五水氯化锡和四氯化钛混合溶于将混合好的溶液转移到内衬为聚四氟乙烯的反应釜中，放入烘箱，在120℃下恒温晶化3h[0070]3)多金属化合物与0.4wt％的γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷的95烷偶联剂改性多金属化合物。将1重量份硅烷偶联剂改性多金属化合物加入到50重量份[0071]4)将100重量份水、0.6重量份硅藻土(直径60-150μm)，并以250rpm转速搅拌[0079]测试例1-10至测试例1-15中研究了在不同Sn4+和Ti4+比例下对复合隔热材料性能系数和高温导热系数也最低。但是当焙烧温度达到或超过700℃时，比表面积开始出现下将混合好的溶液转移到内衬为聚四氟乙烯的反应釜中，放入烘箱，在120℃下恒温晶化3h[0084]3)多金属化合物与0.4wt％的γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷的95烷偶联剂改性多金属化合物。将1-5重量份硅烷偶联剂改性多金属化合物加入到50重量份浓度为0.5-2wt％的丙烯酸/乙醇溶液中超声处理后，将混合物在氮气中高能电子束能量合物在150℃和600℃时热失重的质量差；该质量差与改性前多金属化合物在600℃时热失重的质量的比值为接枝率。留着率(无机填料/隔热功能填料)为干燥后所得复合隔热材料化合物和丙烯酸比例对于聚丙烯酸在改性多金属化合物上接枝率以及所得复合隔热材料多金属化合物上的接枝率逐渐递增，同时所得复合隔热材料中无机填料/隔热功能填料的絮凝作用逐渐增强，从而能够提升对无机填料/隔热功能填料的附着能力。在隔热性能方合物和丙烯酸比例对于聚丙烯酸在改性多金属化合物上接枝率以及所得复合隔热材料各试例2-4所得复合隔热材料的SEM照片，通过图1照片可以看到所得复合隔热材料中无机纤化合物和丙烯酸比例对于聚丙烯酸在改性多金属化合物上接枝率以及所得复合隔热材料将混合好的溶液转移到内衬为聚四氟乙烯的反应釜中，放入烘箱，在120℃下恒温晶化3h[0098]3)多金属化合物与0.4wt％的γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷的95v烷偶联剂改性多金属化合物。将1重量份硅烷