液压液的污染控制及选用

液压液的污染控制及选用主讲人：任好玲华侨大学机电及自动化学院2026年8月10日第二章液压介质2内容提要液压液的主要污染源控制液压液污染的措施常见问题及解决措施液压液的选用1234一、液压液的主要污染源据统计，液压系统的故障有70%以上是由严重污染的液压油引起的，其中伺服系统中，这一比例更高达80%。液压系统固有污染物外界入侵污染物内部生成污染物固体颗粒物污染加速元件磨损削减使用寿命引起系统突然失效破坏工作性能液压油水污染造成油液乳化加速氧化产生沉淀腐蚀金属表面混入空气污染降低弹性模量和刚性降低润滑性引起振动和噪声气蚀加剧表面剥蚀液压液被污染的原因二、控制液压液污染的措施使用前保持液压液清洁保持液压系统在装配后、运转前清洁保持液压液在工作中清洁采用合适的过滤器定期更换液压液控制液压液的工作温度污染等级二、液压液的特性美国NAS1638100mL、5个颗粒尺寸区内最大允许颗粒数，分14级，00~12ISO4406

双代号法，1mL中大于5μm颗粒数／大于15μm颗粒数GB/T14039—同ISO4406目前我国普通工艺生产的液压油一般只能达到NAS8～10液压系统的清洗及换油有些液压设备维修后，用金属清洗剂或肥皂水清洗系统，再加液压油进行试机，发现泡沫大，油压不稳。这时，用户通常认为该品牌的液压油质量差，把油排净后换另一品牌的油工作正常，因此就断定前一油差后一油好。其实这是冤案，前油替后油“受了过”，由于系统中残存的金属清洗剂、肥皂水中的表面活性组分污染了前油而使其抗泡性变差，使设备工作异常，前油排干净时也同时把系统冲刷干净，后油也就正常了，类似的情况经常发生。三、常见问题及解决措施液压油进水有何危害？1.能够与液压油起反应，形成酸、胶质和油泥，水也能析出油中的添加剂，影响油品的过滤性能2.水的最主要影响是降低润滑性，溶于液压油中的微量水能加速高应力部件的磨损，仅从含水（100~400）×10-6的矿物油滚动轴承疲劳寿命研究表明，轴承寿命降低了30%~70%；3.腐蚀、锈蚀金属。内燃机油与矿物液压油有何主要区别？二者是否可以代用？内燃机油是根据发动机油的工况生产，内燃机油要求有较高的清净分散性等，液压油主要用于各类液压系统中，由于液压油中缺乏清净分散性不能用做内燃机油。而内燃机油在破乳化、水解安定性等达不到液压油的要求，因此内燃机油也不能代用液压油。清净分散剂的作用不仅是清净性，还有良好的分散性。它能抑制减少沉积物的生成，使发动机内部清洁，同时还能将油泥和颗粒分散于油中。另外还能中和油中的酸性物质。清净分散剂的作用概括起来就是洗涤、分散、增溶、中和四点。三、常见问题及解决措施工业齿轮油能否代替矿物液压油来用？工业齿轮油中添加剂的主要成分为活性硫、磷等化合物，它一般粘度大，极压性好，但对铜腐蚀敏感，水解安定性达不到液压油的要求，一般不能随意用来顶替矿物液压油。同种类、同粘度级的不同厂家的液压油品可以随意混合使用吗？一般不能。因为尽管两种油的种类和粘度完全相同，但二者的化学组成不明，混到一起后，添加剂之间是否起对抗效应不得而知，因此，面对这种情况，处理方法有如下两种：第一，先做互溶储存稳定性试验，并测定其互溶后的主要性能，再抉择。第二，放净设备中的旧油，用新装油冲洗干净系统，再注入新油运行。三、常见问题及解决措施液压液的选择包括：品种和粘度四、液压液的选用选择液压液时考虑的因素系统工作环境系统工作条件液压液的品质经济性是否阻燃抑制噪声的能力废液再生处理及环保要求压力范围温度范围转速物理化学指标对金属和密封件等的相容性过滤性能、吸气情况、去垢能力锈蚀性抗氧化稳定性剪切稳定性价格及使用寿命货源情况维护、更换的难易程度10对液压油的要求四、液压液的选用1、良好的化学稳定性。2、良好的润滑性能，以减小元件之间的磨损。3、质地纯净，不含或含有极少量的杂质、水份和水溶性酸碱等。4、适当的粘度和良好的粘温特性。5、凝固点和流动温度较低，以保证油液能在较低温度下使用。6、自燃点和闪点要高。7、有较快地排除油中游离空气和较好地与油中水份分离的能力。8、没有腐蚀性，防锈性能好，有良好的相容性。11纯水（海水）与液压油的区别四、液压液的选用抗蚀减摩技术、高效密封及润滑技术、减振降噪设计技术水润滑摩擦副的材料优选配对方案不同材料如不锈钢、陶瓷、塑料及复合材料的摩擦特性研究SEM照片摩擦副材料纯水液压柱塞泵最大压力：14MPa排量：63mL/rev最大容积效率：90％总效率：72％12使用高水基液的液压系统注意事项四、液压液的选用(1)由于粘度低、泄漏大，系统的最高压力不要超过14MPa。(2)要防止气蚀现象，可用高置油箱以增大泵进油口处压力，泵的转速不要超过1200r/min。(3)系统浸渍不到油液的部位，金属的气相锈蚀较为严重，因此应使系统尽量地充满油液。(4)由于油液的pH值高，容易发生由金属电位差引起的腐蚀，因此应避免使用镁合金、锌、镉之类金属。(5)定期检查油液的pH值、浓度、霉菌生长情况，并对其进行控制。(6)滤网的通流能力须4倍于泵的流量，而不是常规的2倍。使用液压液