DB65-T 4646-2023 电力金具表面耐磨激光强化技术规范

ICS29.240.10CCSK47DB65电力金具表面耐磨激光强化技术规范Technicalspecificationsoflaserstrengtheningforsurfacewearres2023-07-20发布2023-09-20实施IDB65/T4646—2023前言 12规范性引用文件 13术语和定义 14型号命名 15激光强化工艺 26激光强化耐磨金具 37检验方法 3附录A(资料性)典型电力金具的激光强化区域示意 5DB65/T4646—2023本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由国网新疆电力有限公司电力科学研究院提出。本文件由国网新疆电力有限公司归口并组织实施。本文件起草单位：国网新疆电力有限公司电力科学研究院、国网新疆电力有限公司、杭州御兴科技有限公司、浙江泰昌实业有限公司、新疆送变电有限公司、国网新疆电力有限公司阿勒泰供电公司、国网新疆电力有限公司吐鲁番供电公司、国网新疆电力有限公司哈密供电公司、国网新疆电力有限公司塔城供电公司、国网吉林省电力有限公司通化供电公司。本文件主要起草人：王欣欣、何成、陈军、赵普志、王开科、胡常胜、刘阳、张博、李伟、游溢、杨柱石、付豪、郑义、侯冰、黄浦江、王绍然、李长福、蔡其东、李岩、凌晨涛、姚波、王恩久、刘浩、赵建平、魏晌、王宗江、庄凌志、徐凯、阿布莱·阿达克、周浩然、张玉涛、胡新刚、程建帅、吕意飞。本文件实施应用中的疑问，请咨询国网新疆电力有限公司(乌鲁木齐市水磨沟区南湖东路68号)、国网新疆电力有限公司电力科学研究院(乌鲁木齐新市区恒达街200号)、新疆维吾尔自治区市场监督管理局(乌鲁木齐市新华南路167号)。对本文件的修改意见建议，请反馈至国网新疆电力有限公司(乌鲁木齐市水磨沟区南湖东路68号)、国网新疆电力有限公司电力科学研究院(乌鲁木齐新市区恒达街200号)、新疆维吾尔自治区市场监督管理局(乌鲁木齐市新华南路167号)。国网新疆电力有限公司联系电话邮编：831100国网新疆电力有限公司电力科学研究院联系电话邮编：830011新疆维吾尔自治区市场监督管理局联系电话传真邮编：830004DB65/T4646—20231本文件规定了表面耐磨激光强化的电力金具的型号命名、激光强化工艺、激光强化耐磨金具和检验本文件适用于输变电工程用钢铁制悬垂线夹、耐张线夹和连接金具表面耐磨激光强化。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2314电力金具通用技术条件GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T5075电力金具名词术语GB/T13298金属显微组织检验方法DL/T683电力金具产品型号命名方法DL/T756悬垂线夹DL/T757耐张线夹DL/T759连接金具DL/T768.7电力金具制造质量钢铁件热镀锌层DL/T1693输电线路金具磨损试验方法GB/T5075界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1通过各种物理、化学或机械方式使金具增强表面强度、硬度、耐磨性等物理性能，并通过规定的磨损试验，适用于易磨损环境下的电力金具。4型号命名耐磨金具命名方式应符合DL/T683的规定，具体命名方式如下：主参数+NM(耐磨的拼音首字母)附加字母首位字母2DB65/T4646—20235激光强化工艺5.1材质确认电力金具激光强化前，应明确待强化部位基体材质，已有材质信息应验证，无材质信息的应检验确定材质。5.2工艺设计应根据金具材质的强化部位选用，宜选用半导体激光器或光纤激光器。5.2.2激光光斑形状和尺寸应根据金具形状及待强化部位选择。5.2.3工艺流程见图1。开始确定电力金具材质业确定电力金具易磨损区域并确定强化区域规划扫描路径，使激光作用区域覆盖电力金具强化区域确定激光器类型确定激光功率及扫描速度利用激光束照射电力金具强化区域结束图1激光强化工艺流程5.2.4工艺要求要求如下：a)金具应在镀锌前采用强化处理；DB65/T4646—20233b)强化前应去除待强化区域油污；c)激光功率密度应根据耐磨强化层深度和硬度要求，以及电力金具材质选择，功率密度宜为5W/mm²~20W/mm²;d)激光扫描速度宜为2mm/s～10mm/s;e)激光扫描区域宜尽量实现待强化区域全覆盖，且宜尽量避免扫描道搭接导致软带，典型电力金具激光强化区域见附录A。6激光强化耐磨金具6.1基本要求耐磨金具应符合GB/T2314的规定，应按规定程序批准的图样制造。悬垂线夹应符合DL/T756的规定，耐张线夹应符合DL/T757的规定，连接金具应符合DL/T759的规定。6.2性能要求6.2.1表面不应存在熔化、裂纹、气孔等缺陷。6.2.2显微组织激光强化区内部及热影响区均应无过烧、裂纹、气孔等缺陷。6.2.3硬度和深度激光强化区硬度应根据金具耐磨损要求选定，镀锌工艺后，硬化层表面硬度不应小于基体硬度的2倍；根据金具的实际需求，硬化层深度宜为金具截面厚度的5%～10%。6.2.4耐磨性能应符合DL/T1693的规定，磨损试验后，每件金具的剩余承载力均不应低于该金具的标称破坏载荷。6.2.5防腐性能经激光强化后的耐磨金具采用热镀锌方法进行防腐处理后，热镀锌质量应符合DL/T768.7的规定。7检验方法7.1基本要求应按照GB/T2314的规定执行，悬垂线夹应按照DL/T756的规定执行，耐张线夹应按照DL/T757的规定执行，连接金具应按照DL/T759的规定执行。7.2性能检测7.2.1表面宜采用5倍放大镜观测。DB65/T4646—202347.2.2显微组织取激光强化区中心截面，激光强化区显微组织检测方法应按照GB/T13298的规定执行。7.2.3硬度和深度取激光强化区中心截面硬化层深度最大处，去除表面镀锌层进行表面硬度测试(退镀方法不应影响材料硬度),再每隔0.1mm向强化层深部进行逐点硬度测试，直到硬度值与未强化基体一致时停止测试，获得硬度提升区域深度，可作为硬化层深度。试验方法应按照GB/T4340.1的规定执行，硬度符号应选用HV₀.2。7.2.4耐磨性能应按DL/T1693的规定执行。7.2.5防腐性能应按DL/T768.7的规定执行。DB65/T4646—20235典型电力金具的激光强化区域示意A.1悬垂线夹激光强化区域见图A.1。A-A激光强化层截面激光强化区域图A.1悬垂线夹激光强化区域A.2