检维修作业安全操作规程

检维修作业安全操作规程

（依据《中华人民共和国安全生产法》第三十六条、GB30871-2022《危险化学品企业特殊作业安全规范》、GB/T33579-2017《机械安全危险能量控制方法上锁/挂牌》、GB2894-2025《安全色和安全标志》及相关标准编制。工贸企业检维修作业可参照DB50/T1731-2024《工贸企业检维修作业安全规范》执行。）一、作业人员资格检维修作业负责人应具备相应的专业技术能力和安全管理知识，熟悉作业现场风险因素和管控措施。作业人员应经岗位安全培训合格，特殊工种（电工、焊工、起重工、高处作业等）必须持有效特种作业操作证方可上岗。涉及特种设备检维修的，修理单位应具备相应资质。作业人员应身体健康，无妨碍检维修作业的疾病或生理缺陷，严禁酒后或服用影响反应能力的药物后上岗。非常规检维修作业（不经常进行的、较为复杂的或非计划性的检维修作业）应由设备管理部门组织专项安全评估，制定专项作业方案，经技术负责人审批后方可实施。检维修作业前必须办理《检维修作业审批单》，经设备管理部门、安全管理部门审批后方可实施。涉及动火、有限空间、高处、临时用电、吊装等危险作业的，应同时办理相应危险作业审批手续，并执行相应安全操作规程。审批完成后、作业实施前，作业负责人应对全体作业人员进行专项安全交底，交底内容包括作业内容、主要风险、管控措施和应急处置程序。交底完成后，作业人员签字确认。二、操作前检查2.1能源隔离与上锁挂牌检维修作业前必须切断设备动力源，包括电源、气源、液压源、蒸汽源等，并执行上锁挂牌程序。能量隔离应遵循“停机→断电→上锁挂牌→释放蓄能→验电→验证隔离”流程。每个作业人员应配备个人安全锁，一把锁配一把钥匙，钥匙由本人保管，不得借用或共用。多人同时作业时，应使用多锁扣，确保所有人员均上锁后才能开始作业。上锁后应在开关处悬挂“正在维修·禁止合闸”警示牌，注明作业内容、作业负责人和挂牌日期。确认设备已完全停止运转，运动部件已处于静止状态。验证隔离效果——按下启动按钮确认设备无法启动后，方可进入作业区域。2.2现场准备作业区域应设置警戒线和“正在检修·禁止入内”警示标识。清理作业区域内的障碍物、油污、积水，保持通道畅通。检查安全防护设施（防护栏、防护罩、紧急停止按钮等）是否完好。确认照明充足，使用安全电压照明（不超过36V，金属容器内不超过12V）。2.3工具与设备检查检维修使用的工具（手动工具、电动工具、气动工具）应完好无损坏，绝缘良好。电动工具的电源线无破损，漏电保护器灵敏有效。使用气动工具时，气管接头卡箍紧固，无漏气。检修用的起重设备（吊车、叉车、手拉葫芦等）应经检验合格，在有效期内使用。检修用的临时用电设备（配电箱、电缆等）应执行企业《临时用电作业安全操作规程》。2.4安全防护用品检查作业人员应根据作业内容正确佩戴个人防护用品：安全帽完好无裂纹，在有效期内。安全带和安全绳织带无磨损，挂钩自锁正常。防护手套根据作业类型选择——接触化学品时佩戴防化手套，接触高温部件时佩戴耐高温手套。防护面罩和防护眼镜完好，无破损。绝缘鞋鞋底无破损，绝缘层完好。三、操作中要求3.1机械伤害防护严禁在设备运行状态下进行任何检维修作业。设备停机后，应确认所有运动部件已完全静止后方可进入作业区域。检修带有蓄能装置（弹簧、液压蓄能器、电容器等）的设备时，应先释放蓄能后再作业。检修大型设备的旋转部件（飞轮、联轴器、传动轴等）时，应在部件上安装防转动锁止装置。检修过程中如需点动设备确认检修效果，应清退所有作业人员至安全区域后方可操作。设备点动确认完成后，必须再次断电并重新上锁挂牌，方可继续检修。3.2防坠落与物体打击在坠落高度2米及以上进行检维修作业时，必须系全身式安全带，高挂低用，设置安全网或铺设脚手架。检修用工具应放入工具袋内，不得手持工具攀登。传递工具、材料时应使用绳索吊运，严禁上下抛掷。检修区域上方如有坠落物风险，应设置防护棚或安全网。高处检修时，下方应设置警戒区，严禁无关人员进入。3.3危险能量控制检修液压系统前，应先泄压，确认压力表归零后方可拆卸管路。检修气动系统前，应先关闭气源阀门，排空管路内残余气体后确认无压方可拆卸。检修蒸汽系统前，应先关闭蒸汽阀门，待系统冷却至常温后方可检修。检修电气系统时，应停电、验电，确认无电后方可作业。手持电动工具使用时，应确保漏电保护器灵敏有效。在潮湿、金属容器内等导电环境作业时，应使用安全电压。3.4交叉作业管理同一区域、同一设备有多组人员同时检修时，应指定一名总协调人统一指挥。各组作业人员应在各自的作业区域内作业，避免互相干扰。上方与下方同时有检修作业时，中间应设置防护层防止工具、零件坠落伤人。涉及动火作业的检修区域，严禁同时进行易燃溶剂清洗作业。动火作业前应清除动火点周围10米范围内的可燃物，配备灭火器材，安排专职监护人员。3.5涉及有限空间的检维修进入设备内部、储罐、管道、地坑等有限空间进行检维修作业时，必须同时执行《有限空间作业安全操作规程》。作业前进行气体检测，确认氧气含量、可燃气体浓度、有毒气体浓度合格。作业全程保持强制通风。有限空间外设专职监护人员，与内部作业人员保持不间断通信。空间外配备应急救援器材（正压式空气呼吸器、救援三脚架、安全绳等）。严禁监护人员在未佩戴有效防护装备的情况下进入有限空间施救。3.6涉及吊装的检维修检修需要使用起重设备吊运设备部件时，必须同时执行《吊装作业安全操作规程》。吊运前确认吊索具完好，试吊合格后方可正式起吊。吊物下严禁站人。吊运过程中应平稳运行，防止吊物摆动碰撞周围设备或管线。四、操作后要求4.1安全装置复位与确认检维修作业完成后，必须将所有拆下的安全装置（防护罩、防护栏、安全连锁装置、紧急停止按钮等）恢复至原位并确认功能正常。安全装置未复位前，严禁恢复设备动力源。确认设备内部和周围无遗留工具、零件、杂物。确认所有检修人员已撤离至安全区域。4.2试运行安全装置确认复位后，由作业负责人统一指挥，按规程进行设备试运行。试运行时，先点动确认设备运转方向正确、无异常声音、无异常振动。点动正常后，空载运行不少于5分钟（具体时间以设备操作规程和制造商要求为准），确认设备运转正常。试运行过程中，检修人员不得靠近设备运动部件，不得进行任何调整或维修。试运行合格后，填写《检维修作业完工验收记录》，设备使用单位负责人和检修负责人双方签字确认。4.3现场清理拆除临时用电设备和线路。拆除检修用脚手架、起重设备等辅助设施。清理作业现场，回收工具、器材、剩余材料。撤除警戒线和警示标识。将检修产生的废弃物分类处置，危险废物按环保要求处置。五、禁止事项禁止在设备运行状态下进行检维修作业。禁止未办理审批手续进行检维修作业。禁止未执行上锁挂牌程序进行检维修作业。禁止单人进行设备内部、高处或有限空间的检维修作业——必须有监护人在场。禁止在安全装置未复位的情况下恢复设备动力源。禁止拆除、短接或屏蔽安全装置后不及时恢复。禁止在未释放蓄能的情况下拆卸蓄能装置。禁止使用不合格的工具、设备进行检维修作业。禁止在未停电验电的情况下检修电气设备。禁止在未泄压确认的情况下拆卸液压、气动、蒸汽管路。禁止在检维修过程中接打电话或做与操作无关的事。禁止酒后或疲劳进行检维修作业。六、应急处置机械伤害。

发生机械卷入、挤压、切割伤害时，立即按下设备紧急停止按钮，切断设备动力源。呼喊求助，拨打急救电话，告知受伤人数和伤情。如伤者被卷入设备内，严禁盲目倒转设备，应立即切断电源，组织人员用撬杠、千斤顶或拆卸设备部件的方法将伤者移出。如伤者有可见大出血，用干净布料按压伤口止血。如伤者无意识无呼吸，立即进行心肺复苏并拨打急救电话。保护事故现场，拍照留存。急救电话：__________应急中心：__________最近医院：__________人员触电。

立即切断设备电源。无法断电时，用干燥木棍或绝缘棒挑开电线，严禁直接用手拉触电者。判断触电者意识和呼吸，无呼吸心跳者立即进行心肺复苏并拨打急救电话。急救电话：__________应急中心：__________化学品泄漏。

立即切断泄漏源，关闭阀门或封堵泄漏点。疏散无关人员至上风向。小范围泄漏时，用吸附棉、沙土围堵后收集处理。大范围泄漏或有毒气体泄漏时，立即疏散人员，拨打火警电话和应急中心。酸液灼伤皮肤时，用流动冷水冲洗至少15分钟。碱液灼伤皮肤时，同样用大量流动冷水冲洗至少15分钟，不要用酸性液体中和。应急中心：__________火警电话：__________设备意外启动。

检修过程中如设备突然启动或运行，立即按下紧急停止按钮。呼喊示警，通知所有作业人员撤离至安全区域。确认人员安全后，排查意外启动原因，确认故障排除后方可重新开始检修作业。七、配套表单7.1检维修作业审批单项目填写内容作业编号__________设备名称/编号__________作业地点__________作业内容__________作业单位__________作业负责人__________作业人员__________监护人__________作业时间____年__月__日__时至__时是否涉及危险作业□动火□有限空间□高处□临时用电□吊装□否危险作业审批单编号__________已执行上锁挂牌□是□否锁具编号：__________安全措施确认□已切断动力源□已执行上锁挂牌□已释放蓄能□已确认设备停止运转□安全防护用品已佩戴□检修工具已检查完好□照明充足□警戒线已设置□通风良好作业负责人签字__________设备管理部门审批__________安全管理部门审批__________完工确认安全装置已复位□是□否现场已清理□是□否作业结束时间：__________设备使用单位确认__________检修负责人确认__________使用说明：本审批单一式两份，一份存档、一份交作业现场。涉及动火、有限空间、高处、临时用电、吊装等危险作业的，应同时办理相应危险作业审批手续。多人同时作业的，应使用多锁扣确保所有人员上锁后才可作业。非常规检维修作业应由设备管理部门组织专项安全评估，制定专项作业方案。7.2上锁挂牌确认表序号动力源类型已切断（√）已上锁（√）锁具编号上锁人钥匙保管人挂牌确认（√）蓄能已释放（√）1电源□□______________________________□□2气源□□______________________________□□3液压源□□______________________________□□4蒸汽源□□______________________________□□5其他□□______________________________□□验证隔离效果——按下启动按钮确认设备无法启动：□已确认设备无法启动。确认人：__________确认时间：__________解锁确认——作业结束，所有人员已撤离，工具已清理：□已确认可以解锁。解锁人：__________解锁时间：__________重要声明本规程为基于《中华人民共和国安全生产法》、GB30871-202